本發(fā)明涉及水冷卻設(shè)備，尤其是涉及制氧機循環(huán)水冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)制氧的過程中通常需要用水對制氧機進行冷卻，通常通過將水池內(nèi)的水抽入冷卻裝置進行冷卻，冷卻后的水進入制氧裝置，對制氧裝置制氧過程進行冷卻，然后從制氧機出來的水再次排入水池內(nèi)，同時水源不斷對水池進行補給，但是現(xiàn)有的水循環(huán)系統(tǒng)用水量大，水資源利用率低，造成較大的水資源浪費，且現(xiàn)有的冷卻循環(huán)的水吸熱后回冷能力有限，當制氧機溫度過高時，冷卻效果較差，因此現(xiàn)有技術(shù)中提出了解決方案。

2、如中國專利公開號cn204824156u，公開了名為一種制氧冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括水池、冷卻塔、制氧機、第一進水管和第二進水管，所述第一進水管進水端連接于水池左側(cè)底部，出水端連接于冷卻塔第一進水口，所述冷卻塔出水口和制氧機進水口之間通過回水管連通，制氧機出水口和水池之間通過回水管連通，所述第二進水管進水端連接于水源，出水端連通于冷卻塔第二進水口，所述第二進水管處在水池內(nèi)的一端呈螺旋狀設(shè)置，水池的池口設(shè)置有水位感應器，水池內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器，冷卻塔出口位置處設(shè)置有第二溫度傳感器，水池的右池口設(shè)置有溢流口，本方案結(jié)構(gòu)簡單，大大提升了循環(huán)水利用率。

3、上述申請中主要通過將水池水輸入冷卻塔進行冷卻處理，需要專設(shè)冷卻塔等配套設(shè)備，且水池和冷卻塔相互獨立，整體結(jié)構(gòu)較為復雜，占用空間和投入成本較大，且隨著冷卻塔長時間使用損耗增大，對回流水冷卻效果降低，影響制氧機的制氧穩(wěn)定性，因此針對與對比文件中相同的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N不同的解決思路，設(shè)計提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，對回流吸熱水更充分穩(wěn)定地散熱冷卻，確保輸入制氧機的冷卻水冷卻效果的制氧機循環(huán)水冷卻裝置對穩(wěn)定制氧機制氧效果，減少占用空間和降低設(shè)備投入，節(jié)約成本具有十分重要的意義。

4、因此，有必要提供制氧機循環(huán)水冷卻裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供制氧機循環(huán)水冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案如下：

3、制氧機循環(huán)水冷卻裝置，包括水箱，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有制氧機，所述水箱和制氧機之間連接有第一輸水管和回流管，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有將水呈少量多份盛舀撥灑冷卻的撥分組件，所述撥分組件內(nèi)部設(shè)置有與撥分組件配合對撥起的水進行攪動增冷的增冷組件，所述水箱的頂端處設(shè)置有與增冷組件連接以吹散熱氣流的排散組件。

4、作為本發(fā)明的進一步方案，所述撥分組件包括與水箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接且位于水箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸桿，所述轉(zhuǎn)動軸桿的側(cè)面上固定有位于轉(zhuǎn)動軸桿中間處的凸套，所述凸套的側(cè)面上固定有連桿，所述連桿設(shè)置有多個且多個連桿呈環(huán)形分布，所述連桿遠離凸套的一端上固定有盛舀盒，所述盛舀盒上設(shè)有開口。

5、作為本發(fā)明的進一步方案，所述轉(zhuǎn)動軸桿的一端上固定有第一齒輪，所述水箱的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端上固定有與第一齒輪嚙合連接的第二齒輪。

6、作為本發(fā)明的進一步方案，所述盛舀盒的開口端上固定有端口板，所述端口板的側(cè)面上開設(shè)有多個排液孔。

7、作為本發(fā)明的進一步方案，所述排液孔呈斜孔設(shè)置，多個所述排液孔呈多排分布，多排排液孔設(shè)為對稱的兩組且兩組排液孔的傾斜方向相反設(shè)置。

8、作為本發(fā)明的進一步方案，所述增冷組件包括同軸插設(shè)于轉(zhuǎn)動軸桿內(nèi)且與轉(zhuǎn)動軸桿轉(zhuǎn)動連接的連接軸桿，所述轉(zhuǎn)動軸桿的一端固定有小型電機，所述小型電機的輸出端與連接軸桿一端固定，所述水箱的外側(cè)壁上固定有小型電機，所述連接軸桿位于轉(zhuǎn)動軸桿外部的一端與小型電機固定，所述轉(zhuǎn)動軸桿的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔，所述連接軸桿遠離小型電機的一端上固定有位于第一空腔內(nèi)的大錐齒輪，多個所述連桿內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有連接管，所述連接管的一端伸入第一空腔內(nèi)且其上固定有與大錐齒輪嚙合連接的小錐齒輪，所述連接管的另一端上固定有位于盛舀盒內(nèi)部的撥攪板，所述撥攪板設(shè)置有多個且多個撥攪板呈環(huán)形分布。

9、作為本發(fā)明的進一步方案，所述連接管位于水箱內(nèi)部的一段側(cè)面上開設(shè)有與連接管內(nèi)部連通的吹氣孔，所述吹氣孔設(shè)置有多個且多個吹氣孔呈等距分布，所述連接管位于第一空腔內(nèi)的一端設(shè)為開口，所述轉(zhuǎn)動軸桿的內(nèi)部開設(shè)有與第一空腔連通的第二空腔，所述轉(zhuǎn)動軸桿遠離小型電機的一端轉(zhuǎn)動連接有與第二空腔連通的輸氣管，所述水箱的底端固定有底板，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有固定于底板頂面上的空氣泵，所述輸氣管遠離第二空腔的一端與空氣泵輸出端連接。

10、作為本發(fā)明的進一步方案，所述排散組件包括固定于水箱頂端處且位于盛舀盒一側(cè)的弧形板，所述弧形板的內(nèi)部開設(shè)有通風腔，所述輸氣管上連通有進氣管，所述進氣管遠離輸氣管的一端與通風腔連通，所述弧形板朝向水箱中心的側(cè)面上開設(shè)有與通風腔連通的出氣孔，所述出氣孔設(shè)置有多個且多個出氣孔呈等距分布。

11、作為本發(fā)明的進一步方案，所述出氣孔呈傾斜朝上設(shè)置。

12、作為本發(fā)明的進一步方案，所述弧形板與盛舀盒相平行設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1.通過設(shè)置的撥分組件不斷地將水箱內(nèi)部的吸熱水呈少量多份地轉(zhuǎn)動盛舀并自動倒灑出，這一過程使得水中的熱量迅速分散，有效增大了熱量的自然對流與散熱，使得熱量能夠更加迅速地散發(fā)到周圍環(huán)境中，從而加速熱量的散發(fā)，有效提高吸熱水的散熱冷卻效率，確保水溫的均勻降低，確保輸入制氧機內(nèi)的冷卻水的冷卻效果，且整體冷卻結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，占用空間較小，節(jié)約投入和維護成本。

15、2.通過設(shè)置的增冷組件對撥分組件盛舀的多份水進行一一對應同步攪動，促進水流內(nèi)部的熱交換，使得熱量更加均勻地分布在整個水體中，加速熱量的散發(fā)，進一步提高吸熱水散熱冷卻效率，同時通過空氣泵抽吸外界環(huán)境中的空氣并輸送到增冷組件內(nèi)部，通過增冷組件將冷空氣分成多份并一一對應通入到撥分組件盛舀的多份水內(nèi)，冷空氣氣泡在水中上升過程中，冷空氣氣泡與水均勻充分接觸，通過冷空氣氣泡能夠吸收攜帶水中的熱量，實現(xiàn)熱量進一步轉(zhuǎn)移和散發(fā)，提高熱交換的效果，更進一步提高吸熱水散熱冷卻效率，提高吸熱水的冷卻效果。

16、3.增冷組件內(nèi)輸送的空氣分流到排散組件內(nèi)部，通過排散組件將水箱頂部聚集的熱氣及時吹散開，避免上升的熱氣的水箱頂部的聚集，有效提高水箱頂部氣流流動性，更進一步提高水箱內(nèi)部吸熱水熱量的排散，更進一步提高吸熱水散熱冷卻效率，同時通過設(shè)置的排散組件將氣流吹出到撥分組件倒出的水流上，輔助撥分組件倒出水流的散熱冷卻，吸熱水通過多重冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻散熱，顯著增強回流的吸熱水的降溫效果，確保輸入制氧機內(nèi)的冷卻水冷卻效果，提高制氧機的運行穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.制氧機循環(huán)水冷卻裝置，包括水箱（4），其特征在于，所述水箱（4）的一側(cè)設(shè)置有制氧機（10），所述水箱（4）和制氧機（10）之間連接有第一輸水管（6）和回流管（9），所述水箱（4）的內(nèi)部設(shè)置有將水呈少量多份盛舀撥灑冷卻的撥分組件（1），所述撥分組件（1）內(nèi)部設(shè)置有與撥分組件（1）配合對撥起的水進行攪動增冷的增冷組件（2），所述水箱（4）的頂端處設(shè)置有與增冷組件（2）連接以吹散熱氣流的排散組件（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述撥分組件（1）包括與水箱（4）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接且位于水箱（4）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸桿（101），所述轉(zhuǎn)動軸桿（101）的側(cè)面上固定有位于轉(zhuǎn)動軸桿（101）中間處的凸套（102），所述凸套（102）的側(cè)面上固定有連桿（103），所述連桿（103）設(shè)置有多個且多個連桿（103）呈環(huán)形分布，所述連桿（103）遠離凸套（102）的一端上固定有盛舀盒（104），所述盛舀盒（104）上設(shè)有開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸桿（101）的一端上固定有第一齒輪（106），所述水箱（4）的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機（108），所述驅(qū)動電機（108）的輸出端上固定有與第一齒輪（106）嚙合連接的第二齒輪（107）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述盛舀盒（104）的開口端上固定有端口板（105），所述端口板（105）的側(cè)面上開設(shè)有多個排液孔（109）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述排液孔（109）呈斜孔設(shè)置，多個所述排液孔（109）呈多排分布，多排排液孔（109）設(shè)為對稱的兩組且兩組排液孔（109）的傾斜方向相反設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述增冷組件（2）包括同軸插設(shè)于轉(zhuǎn)動軸桿（101）內(nèi)且與轉(zhuǎn)動軸桿（101）轉(zhuǎn)動連接的連接軸桿（206），所述轉(zhuǎn)動軸桿（101）的一端固定有小型電機（207），所述小型電機（207）的輸出端與連接軸桿（206）一端固定，所述水箱（4）的外側(cè)壁上固定有小型電機（207），所述連接軸桿（206）位于轉(zhuǎn)動軸桿（101）外部的一端與小型電機（207）固定，所述轉(zhuǎn)動軸桿（101）的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔（208），所述連接軸桿（206）遠離小型電機（207）的一端上固定有位于第一空腔（208）內(nèi)的大錐齒輪（205），多個所述連桿（103）內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有連接管（201），所述連接管（201）的一端伸入第一空腔（208）內(nèi)且其上固定有與大錐齒輪（205）嚙合連接的小錐齒輪（202），所述連接管（201）的另一端上固定有位于盛舀盒（104）內(nèi)部的撥攪板（203），所述撥攪板（203）設(shè)置有多個且多個撥攪板（203）呈環(huán)形分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述連接管（201）位于水箱（4）內(nèi)部的一段側(cè)面上開設(shè)有與連接管（201）內(nèi)部連通的吹氣孔（204），所述吹氣孔（204）設(shè)置有多個且多個吹氣孔（204）呈等距分布，所述連接管（201）位于第一空腔（208）內(nèi)的一端設(shè)為開口，所述轉(zhuǎn)動軸桿（101）的內(nèi)部開設(shè)有與第一空腔（208）連通的第二空腔（209），所述轉(zhuǎn)動軸桿（101）遠離小型電機（207）的一端轉(zhuǎn)動連接有與第二空腔（209）連通的輸氣管（210），所述水箱（4）的底端固定有底板（5），所述水箱（4）的一側(cè)設(shè)置有固定于底板（5）頂面上的空氣泵（11），所述輸氣管（210）遠離第二空腔（209）的一端與空氣泵（11）輸出端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述排散組件（3）包括固定于水箱（4）頂端處且位于盛舀盒（104）一側(cè)的弧形板（301），所述弧形板（301）的內(nèi)部開設(shè)有通風腔（304），所述輸氣管（210）上連通有進氣管（303），所述進氣管（303）遠離輸氣管（210）的一端與通風腔（304）連通，所述弧形板（301）朝向水箱（4）中心的側(cè)面上開設(shè)有與通風腔（304）連通的出氣孔（302），所述出氣孔（302）設(shè)置有多個且多個出氣孔（302）呈等距分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述出氣孔（302）呈傾斜朝上設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制氧機循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于，所述弧形板（301）與盛舀盒（104）相平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了制氧機循環(huán)水冷卻裝置，屬于水冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括水箱，水箱的一側(cè)設(shè)置有制氧機，水箱和制氧機之間連接有第一輸水管和回流管，水箱的內(nèi)部設(shè)置有撥分組件，撥分組件內(nèi)部設(shè)置有增冷組件，水箱的頂端處設(shè)置有排散組件；本發(fā)明通過設(shè)置的撥分組件不斷地將水箱內(nèi)部的吸熱水呈少量多份地轉(zhuǎn)動盛舀并自動倒灑出，有效增大熱量的自然對流與散熱，提高吸熱水的散熱冷卻效率，確保輸入制氧機內(nèi)的冷卻水的冷卻效果，通過增冷組件將冷空氣分成多份并一一對應通入到撥分組件盛舀的多份水內(nèi)，通過冷空氣氣泡能夠吸收攜帶水中的熱量，提高熱交換，通過排散組件將水箱頂部聚集的熱氣吹散，提高吸熱水散熱冷卻效率，提高制氧機的運行穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉江,郝奇
受保護的技術(shù)使用者：廣西新宇瑞霖醫(yī)療科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9