本發(fā)明涉及速凍設(shè)備，具體涉及一種便于取放的肉品速凍設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、鹽水鴨是一種傳統(tǒng)的中國美食，以鹽水鴨為原材料經(jīng)過一系列工序制成，在冷卻后需要經(jīng)過速凍設(shè)備冷卻成型，以達(dá)到在成品品質(zhì)不變的前提下長時間保存的效果；鹽水鴨體積較大、內(nèi)腔深且表面較為光滑，向鹽水鴨外側(cè)噴灑液氮進(jìn)行速凍的效果較差。

2、公開號為cn111972478a的中國專利就公開了一種家禽隧道式速凍機(jī)，包括隧道本體，所述隧道本體內(nèi)設(shè)有輸送帶、位于輸送帶上方的噴霧頭；所述輸送帶上設(shè)有多個用于倒立固定家禽并將家禽的體腔拉開正對噴霧頭的架子，該速凍機(jī)通過架子使家禽倒立固定，讓液氮直接噴入家禽的體腔內(nèi)實現(xiàn)對家禽的快速冷凍效果，但是，該裝置還存在以下問題：

3、1.該速凍機(jī)需要通過控制電機(jī)來控制輸送帶的走走停停，使家禽體腔對準(zhǔn)噴霧頭，實現(xiàn)將液氮注入家禽體腔的效果，在長時間使用中，可能無法精確控制家禽體腔與噴霧頭對位，進(jìn)而影響液氮的注入效果；

4、2.該速凍機(jī)通過固定在輸送帶上的支架實現(xiàn)對家禽的固定，不便于禽肉的取放，在使用該速凍機(jī)時，需要在輸送帶的進(jìn)料端和出料端各設(shè)置一個人工位，實現(xiàn)對禽肉的取放，從而會耗費較多人力，使該速凍機(jī)的輸送帶無法直接與后續(xù)工序所用設(shè)備（例如包裝機(jī)）接駁。

5、基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種便于取放的肉品速凍設(shè)備及其使用方法以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種便于取放的肉品速凍設(shè)備及其使用方法。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種便于取放的肉品速凍設(shè)備，包括上殼體和下殼體；

4、所述下殼體內(nèi)設(shè)有用于輸送鹽水鴨的鏈板輸送線，鏈板輸送線內(nèi)側(cè)設(shè)有同步伸縮組件，同步伸縮組件上固定安裝有多個用于固定鹽水鴨為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的支架；鏈板輸送線的鏈板上開設(shè)有配合支架滑動的通孔，支架可在鏈板輸送線上伸縮；

5、所述上殼體內(nèi)設(shè)有多組用于噴灑液氮的噴霧頭，噴霧頭包括外噴頭和內(nèi)噴頭，外噴頭用于直接噴灑液氮，內(nèi)噴頭用于向鹽水鴨內(nèi)腔注入液氮；

6、所述鏈板輸送線的下側(cè)與下殼體的內(nèi)底部之間設(shè)有對鏈板輸送線的鏈板清理的清潔機(jī)構(gòu)。

7、更進(jìn)一步的，所述內(nèi)噴頭包括噴液管、上支板、下支板和扭簧，上支板的一端與上殼體的內(nèi)頂部固定連接，上支板的另一端與下支板通過鉸接軸鉸接，上支板和下支板的鉸接軸上設(shè)有使上支板和下支板張開的扭簧；噴液管與上支板和下支板固定連接；上支板上設(shè)有感應(yīng)下支板位置的傳感器。

8、更進(jìn)一步的，所述下支板向鏈板輸送線的輸送方向傾斜。

9、更進(jìn)一步的，所述同步伸縮組件包括側(cè)板、支撐板、滾輪和滑軌，兩個側(cè)板固定安裝在鏈板輸送線的前后兩側(cè)，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干配合支架的支撐板；側(cè)板上設(shè)置有滑軌，支撐板的兩端固定安裝有與滑軌滾動連接的滾輪。

10、更進(jìn)一步的，所述滑軌設(shè)置為配合鏈板輸送線運行的封閉環(huán)形，滑軌由外伸段和內(nèi)縮段構(gòu)成。

11、更進(jìn)一步的，所述同步伸縮組件上側(cè)位于鏈板輸送線進(jìn)料端與上殼體正下方的部分設(shè)為外伸段，同步伸縮組件的其余部分設(shè)為內(nèi)縮段；當(dāng)支撐板的滾輪位于內(nèi)縮段時，支架完全縮入鏈板輸送線內(nèi)側(cè)。

12、更進(jìn)一步的，所述支架包括頭部支桿和兩個腿部支桿，頭部支桿和腿部支桿均與通孔滑動連接，并且在同一塊鏈板上的頭部支桿和腿部支桿與同一個支撐板固定連接；頭部支桿用于盤繞鹽水鴨的脖子，兩個腿部支桿位于鹽水鴨的雙腿內(nèi)側(cè)將鹽水鴨撐開。

13、更進(jìn)一步的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括除冰組件和清理組件，除冰組件和清理組件設(shè)置在鏈板輸送線的下側(cè)與下殼體的內(nèi)底部之間，清理組件位于除冰組件的右側(cè)。

14、更進(jìn)一步的，所述清理組件包括噴氣管和刮板，刮板固定安裝在鏈板輸送線的下側(cè)，刮板對準(zhǔn)鏈板輸送線的鏈板；若干噴氣管固定安裝在下殼體的內(nèi)底部，噴氣管進(jìn)氣端與輸氣設(shè)備連通，噴氣管的出氣端對準(zhǔn)刮板與連板的接觸的部位。

15、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供了一種便于取放的肉品速凍設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

16、步驟一：工人將鹽水鴨的脖子盤繞在頭部支桿上，將鹽水鴨的雙腿架在兩個腿部支桿上將鹽水鴨撐開，使鹽水鴨呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)擺在鏈板輸送線的進(jìn)料端，鏈板輸送線帶動鹽水鴨移動；上殼體內(nèi)的外噴頭直接噴灑液氮對鹽水鴨降溫；

17、步驟二：鹽水鴨緩慢移動，鹽水鴨與噴液管接觸而推動噴液管轉(zhuǎn)動，當(dāng)噴液管與鹽水鴨內(nèi)腔對位后，下支板在扭簧的作用下使噴液管復(fù)位而伸入鹽水鴨內(nèi)腔，傳感器監(jiān)測到下支板的動作后向中控發(fā)出電信號，使噴液管自動將液氮向鹽水鴨內(nèi)腔噴出；鹽水鴨持續(xù)移動直至噴液管的管頭離開鹽水鴨內(nèi)腔，傳感器監(jiān)測到下支板的動作后向中控發(fā)出電信號，使噴液管停止注入液氮；

18、步驟三：完成速凍的鹽水鴨離開上殼體，支撐板的滾輪從外伸段滾動至內(nèi)縮段，頭部支桿和腿部支桿縮入鏈板輸送線內(nèi)不再阻擋鹽水鴨，鹽水鴨離開鏈板輸送線；

19、步驟四：除冰組件不斷橋接鏈板表面，隨后通過刮板將鏈板表面附著物刮除，同時噴氣管不斷噴出氣流輔助清理鏈板表面附著物；

20、步驟五：頭部支桿和腿部支桿回流至鏈板輸送線的進(jìn)料端，支撐板的滾輪從內(nèi)縮段滾動至外伸段，頭部支桿和腿部支桿從鏈板輸送線內(nèi)伸出，工人重復(fù)對鹽水鴨的上料工作。

21、本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

22、1.在本發(fā)明中，工人通過支架將鹽水鴨呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)擺放在鏈板輸送線的進(jìn)料端上，外噴頭向鹽水鴨噴灑液氮對鹽水鴨進(jìn)行速凍作業(yè)；內(nèi)噴頭位于鹽水鴨內(nèi)腔開口經(jīng)過的路徑上，在鹽水鴨的緩慢移動過程中，內(nèi)噴頭被鹽水鴨撥動，直至內(nèi)噴頭與鹽水鴨內(nèi)腔對位，此時內(nèi)噴頭伸入鹽水鴨內(nèi)腔噴灑液氮，增加對鹽水鴨整體均勻速凍的效果，并且鏈板輸送線可持續(xù)輸送鹽水鴨，內(nèi)噴頭可以始終將液氮準(zhǔn)確注入鹽水鴨內(nèi)腔，確保鹽水鴨的速凍質(zhì)量穩(wěn)定。

23、2.在本發(fā)明中，同步伸縮組件可控制支架的伸縮，當(dāng)速凍后的鹽水鴨離開下殼體后，支架自動縮入鏈板輸送線內(nèi)側(cè)，不阻擋鹽水鴨的移動，鹽水鴨可從鏈板輸送線直接出料接入下一個設(shè)備，無需人工擺料，節(jié)省人力，有利于鹽水鴨的自動化生產(chǎn)過程；而在支架回流至鏈板輸送線的出料端時支架自動復(fù)位，使得工人可以正常進(jìn)行鹽水鴨的擺放固定作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種便于取放的肉品速凍設(shè)備，包括上殼體（100）和下殼體（200），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)噴頭（420）包括噴液管（421）、上支板（422）、下支板（423）和扭簧（424），上支板（422）的一端與上殼體（100）的內(nèi)頂部固定連接，上支板（422）的另一端與下支板（423）通過鉸接軸鉸接，上支板（422）和下支板（423）的鉸接軸上設(shè)有使上支板（422）和下支板（423）張開的扭簧（424）；噴液管（421）與上支板（422）和下支板（423）固定連接；上支板（422）上設(shè)有感應(yīng)下支板（423）位置的傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述下支板（423）向鏈板輸送線（300）的輸送方向傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述同步伸縮組件（600）包括側(cè)板（610）、支撐板（620）、滾輪（630）和滑軌（640），兩個側(cè)板（610）固定安裝在鏈板輸送線（300）的前后兩側(cè)，側(cè)板（610）內(nèi)側(cè)設(shè)有若干配合支架（500）的支撐板（620）；側(cè)板（610）上設(shè)置有滑軌（640），支撐板（620）的兩端固定安裝有與滑軌（640）滾動連接的滾輪（630）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述滑軌（640）設(shè)置為配合鏈板輸送線（300）運行的封閉環(huán)形，滑軌（640）由外伸段（641）和內(nèi)縮段（642）構(gòu)成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述同步伸縮組件（600）上側(cè)位于鏈板輸送線（300）進(jìn)料端與上殼體（100）正下方的部分設(shè)為外伸段（641），同步伸縮組件（600）的其余部分設(shè)為內(nèi)縮段（642）；當(dāng)支撐板（620）的滾輪（630）位于內(nèi)縮段（642）時，支架（500）完全縮入鏈板輸送線（300）內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述支架（500）包括頭部支桿（510）和兩個腿部支桿（520），頭部支桿（510）和腿部支桿（520）均與通孔（310）滑動連接，并且在同一塊鏈板上的頭部支桿（510）和腿部支桿（520）與同一個支撐板（620）固定連接；頭部支桿（510）用于盤繞鹽水鴨的脖子，兩個腿部支桿（520）位于鹽水鴨的雙腿內(nèi)側(cè)將鹽水鴨撐開。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)（700）包括除冰組件（710）和清理組件（720），除冰組件（710）和清理組件（720）設(shè)置在鏈板輸送線（300）的下側(cè)與下殼體（200）的內(nèi)底部之間，清理組件（720）位于除冰組件（710）的右側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備，其特征在于，所述清理組件（720）包括噴氣管（721）和刮板（722），刮板（722）固定安裝在鏈板輸送線（300）的下側(cè)，刮板（722）對準(zhǔn)鏈板輸送線（300）的鏈板；若干噴氣管（721）固定安裝在下殼體（200）的內(nèi)底部，噴氣管（721）進(jìn)氣端與輸氣設(shè)備連通，噴氣管（721）的出氣端對準(zhǔn)刮板（722）與連板的接觸的部位。

10.一種如權(quán)利要求9所述的便于取放的肉品速凍設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于取放的肉品速凍設(shè)備及其使用方法，屬于速凍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上殼體和下殼體；下殼體內(nèi)設(shè)有鏈板輸送線，鏈板輸送線內(nèi)側(cè)設(shè)有同步伸縮組件，同步伸縮組件上固定安裝有多個用于固定鹽水鴨為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的支架；支架可在鏈板輸送線上伸縮；上殼體內(nèi)設(shè)有多組噴霧頭，噴霧頭包括外噴頭和內(nèi)噴頭，外噴頭用于直接噴灑液氮，內(nèi)噴頭用于向鹽水鴨內(nèi)腔注入液氮；通過上述方式，在本發(fā)明中，內(nèi)噴頭與鹽水鴨內(nèi)腔對位后向鹽水鴨內(nèi)腔噴灑液氮，內(nèi)噴頭可以始終將液氮準(zhǔn)確注入鹽水鴨內(nèi)腔，確保鹽水鴨的速凍質(zhì)量穩(wěn)定；當(dāng)速凍后的鹽水鴨離開下殼體后，支架自動縮入鏈板輸送線內(nèi)側(cè)，鹽水鴨可從鏈板輸送線直接出料接入下一個設(shè)備，無需人工擺料。

技術(shù)研發(fā)人員：許楊,盛超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京盛源祥食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30