本申請(qǐng)涉及制冰設(shè)備，尤其涉及一種回?zé)嵫b置及制冰機(jī)。

背景技術(shù)：

1、制冰機(jī)是一種將水通過(guò)制冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻生成冰塊的機(jī)械設(shè)備。在轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)做為機(jī)械能的制冷系統(tǒng)中，如果沒(méi)有回?zé)嵫b置，會(huì)導(dǎo)致冷媒蒸發(fā)不完全，導(dǎo)致冷媒帶液，壓縮機(jī)存在液擊風(fēng)險(xiǎn)。目前市場(chǎng)上普遍采用板式換熱器或者盤管回?zé)崞髯鳛榛責(zé)嵫b置，可有效防止壓縮機(jī)液擊，提升換熱效率。

2、在相關(guān)技術(shù)中，在同等冷量需求下，板式換熱器相較于盤管回?zé)崞鳎迨綋Q熱器的成本較高。而在盤管回?zé)崞鞯膽?yīng)用中，為了方便盤管與各個(gè)制冷部件連接，盤管回?zé)崞饕话闼椒胖?，即盤管的軸線方向與水平方向平行。由于盤管回?zé)崞鞯谋P管螺旋盤繞設(shè)置，盤管沿其自身的軸線方向上層層累疊，導(dǎo)致盤管回?zé)崞鞯暮穸容^大，然而制冰機(jī)的內(nèi)部布置空間有限，盤管回?zé)崞鞑豢杀苊獾貢?huì)占用冷凝器的散熱空間，從而影響機(jī)組的散熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N回?zé)嵫b置及制冰機(jī)，以解決現(xiàn)有盤管回?zé)崞鞯暮穸容^大，由于制冰機(jī)的內(nèi)部布置空間有限，盤管回?zé)崞鲿?huì)占用冷凝器的散熱空間，影響機(jī)組的散熱效率的技術(shù)問(wèn)題。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N回?zé)嵫b置，設(shè)置于制冰機(jī)內(nèi)，制冰機(jī)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，回?zé)嵫b置包括：

3、支撐件，支撐件包括容置腔；

4、管路組件，包括盤管件，盤管件設(shè)置于容置腔內(nèi)，盤管件包括第一冷媒管和第二冷媒管，第二冷媒管套設(shè)于第一冷媒管的外周側(cè)，第一冷媒管沿其自身徑向方向螺旋盤繞設(shè)置，且第一冷媒管的相鄰管段在容置腔的高度方向上累疊；

5、其中，第一冷媒管用于連接冷凝器的冷媒出口和節(jié)流裝置的冷媒入口，第一冷媒管的外壁面與第二冷媒管的內(nèi)壁面之間形成夾層通道，夾層通道用于連接蒸發(fā)器的冷媒出口和壓縮機(jī)的吸氣口。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，盤管件所在的徑向平面的法線與支撐件的厚度方向平行。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一冷媒管的第一端設(shè)置有第一彎折段，第一彎折段與冷凝器的冷媒出口連接，第一冷媒管的第二端設(shè)置有第二彎折段，第二彎折段與節(jié)流裝置的冷媒入口連接；

8、夾層通道的第一端設(shè)置有第一配管，第一配管與蒸發(fā)器的冷媒出口連接，夾層通道的第二端設(shè)置有第二配管，第二配管與壓縮機(jī)的吸氣口連接。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一冷媒管的長(zhǎng)度大于2.7m，第二冷媒管的長(zhǎng)度大于2.5m。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第二冷媒管的外徑設(shè)置為10mm-15mm。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一冷媒管的外徑設(shè)置為5mm-8mm。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，支撐件包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板相對(duì)設(shè)置，第一支撐板的兩側(cè)與第二支撐板的兩側(cè)一一對(duì)應(yīng)連接，盤管件固定設(shè)置于第一支撐板或者第二支撐板上。

13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一彎折段遠(yuǎn)離第一冷媒管的一端貫穿第一支撐板或者第二支撐板，并向冷凝器的冷媒出口延伸布置；第二彎折段遠(yuǎn)離第一冷媒管的一端貫穿第一支撐板或者第二支撐板，并向節(jié)流裝置的冷媒入口延伸布置。

14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，支撐件包括相對(duì)設(shè)置的第一發(fā)泡板和第二發(fā)泡板，第一發(fā)泡板、第二發(fā)泡板、第一支撐板和第二支撐板圍設(shè)形成容置腔。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，管路組件包括支架和緊固件，支架設(shè)置于第一支撐板朝向第二支撐板的一側(cè)，或者，支架設(shè)置于第二支撐板朝向第一支撐板的一側(cè)，盤管件與支架之間設(shè)置有緊固件。

16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，容置腔設(shè)置有保溫層。

17、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N制冰機(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器以及如前所述的回?zé)嵫b置，壓縮機(jī)的排氣口與冷凝器的冷媒入口連接，節(jié)流裝置的冷媒出口與蒸發(fā)器的冷媒入口連接，回?zé)嵫b置的第一冷媒管用于連接冷凝器的冷媒出口和節(jié)流裝置的冷媒入口，回?zé)嵫b置的夾層通道用于連接蒸發(fā)器的冷媒出口和壓縮機(jī)的吸氣口。

18、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，包括箱體，回?zé)嵫b置的支撐件縱向設(shè)置于箱體內(nèi)，以將箱體的內(nèi)部空間分隔為第一腔室和第二腔室，壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流裝置設(shè)置于第一腔室，蒸發(fā)器設(shè)置于第二腔室，蒸發(fā)器上設(shè)置有冰模。

19、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

20、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該回?zé)嵫b置及制冰機(jī)，第一冷媒管用于連接冷凝器的冷媒出口和節(jié)流裝置的冷媒入口，第一冷媒管內(nèi)流通的是高溫冷媒，夾層通道用于連接蒸發(fā)器的冷媒出口和壓縮機(jī)的吸氣口，第一冷媒管和第二冷媒管之間形成的夾層通道流通的是低溫冷媒。在回?zé)嵫b置的正常工作過(guò)程中，低溫冷媒能夠與高溫冷媒發(fā)生熱交換，使得第一冷媒管內(nèi)的低溫冷媒完全蒸發(fā)而形成氣態(tài)冷媒，從而防止壓縮機(jī)吸氣帶液，同時(shí)能夠降低冷凝器的出口冷媒溫度，提升高溫制冷能力，提升制冰機(jī)的能效。第一冷媒管和第二冷媒管均設(shè)置于支撐件的容置腔內(nèi)，有利于冷媒保溫，提升低溫冷媒與高溫冷媒的換熱效率，進(jìn)一步降低壓縮機(jī)發(fā)生吸氣帶液的概率。由于第一冷媒管沿其自身徑向方向螺旋盤繞設(shè)置，且第一冷媒管的相鄰管段在容置腔的高度方向上累疊，使得盤管件有效利用了豎向空間，節(jié)省了橫向空間，因此支撐件的厚度較薄，從而節(jié)省了回?zé)嵫b置在制冰機(jī)內(nèi)的橫向布置空間，在不增加制冰機(jī)的整體尺寸的前提下，能夠大幅度增加散熱空間，有利于冷凝器的散熱，從而保證制冰機(jī)的整機(jī)散熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種回?zé)嵫b置，設(shè)置于制冰機(jī)內(nèi)，所述制冰機(jī)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，其特征在于，所述回?zé)嵫b置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述盤管件所在的徑向平面的法線與所述容置腔的厚度方向平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述第一冷媒管的第一端設(shè)置有第一彎折段，所述第一彎折段與所述冷凝器的冷媒出口連接，所述第一冷媒管的第二端設(shè)置有第二彎折段，所述第二彎折段與所述節(jié)流裝置的冷媒入口連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述第一冷媒管的長(zhǎng)度大于2.7m，所述第二冷媒管的長(zhǎng)度大于2.5m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述第二冷媒管的外徑設(shè)置為10mm-15mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述第一冷媒管的外徑設(shè)置為5mm-8mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述支撐件包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和所述第二支撐板相對(duì)設(shè)置，所述第一支撐板的兩側(cè)與所述第二支撐板的兩側(cè)一一對(duì)應(yīng)連接，所述盤管件固定設(shè)置于所述第一支撐板或者所述第二支撐板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述第一彎折段遠(yuǎn)離所述第一冷媒管的一端貫穿所述第一支撐板或者所述第二支撐板，并向所述冷凝器的冷媒出口延伸布置；所述第二彎折段遠(yuǎn)離所述第一冷媒管的一端貫穿所述第一支撐板或者所述第二支撐板，并向所述節(jié)流裝置的冷媒入口延伸布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述支撐件包括相對(duì)設(shè)置的第一發(fā)泡板和第二發(fā)泡板，所述第一發(fā)泡板、所述第二發(fā)泡板、所述第一支撐板和所述第二支撐板圍設(shè)形成所述容置腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述管路組件包括支架和緊固件，所述支架設(shè)置于所述第一支撐板朝向所述第二支撐板的一側(cè)，或者，所述支架設(shè)置于第二支撐板朝向第一支撐板的一側(cè)，所述盤管件與所述支架之間設(shè)置有緊固件。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)嵫b置，其特征在于，所述容置腔設(shè)置有保溫層。

12.一種制冰機(jī)，其特征在于，包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器以及如權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)所述的回?zé)嵫b置，所述壓縮機(jī)的排氣口與所述冷凝器的冷媒入口連接，所述節(jié)流裝置的冷媒出口與所述蒸發(fā)器的冷媒入口連接，所述回?zé)嵫b置的第一冷媒管用于連接所述冷凝器的冷媒出口和所述節(jié)流裝置的冷媒入口，所述回?zé)嵫b置的夾層通道用于連接所述蒸發(fā)器的冷媒出口和所述壓縮機(jī)的吸氣口。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制冰機(jī)，其特征在于，包括箱體，所述回?zé)嵫b置的支撐件縱向設(shè)置于所述箱體內(nèi)，以將所述箱體的內(nèi)部空間分隔為第一腔室和第二腔室，所述壓縮機(jī)、所述冷凝器和所述節(jié)流裝置設(shè)置于所述第一腔室，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述第二腔室，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有冰模。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種回?zé)嵫b置及制冰機(jī)，該回?zé)嵫b置設(shè)置于制冰機(jī)內(nèi)，制冰機(jī)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，回?zé)嵫b置包括：支撐件，支撐件包括容置腔；管路組件，包括盤管件，盤管件設(shè)置于容置腔內(nèi)，盤管件包括第一冷媒管和第二冷媒管，第二冷媒管套設(shè)于第一冷媒管的外周側(cè)以形成盤管件，第一冷媒管沿其自身徑向方向螺旋盤繞設(shè)置，且第一冷媒管路在容置腔的高度方向上層層累疊。該回?zé)嵫b置有效利用了豎向空間，在不增加制冰機(jī)的整體尺寸的前提下，能夠增加散熱空間，有利于冷凝器的散熱，保證制冰機(jī)的整機(jī)散熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝林斌,郝二虎,韋少鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6