本發(fā)明涉及制冷劑回收領(lǐng)域，具體是涉及一種多電壓制冷劑回收機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在不同的使用場景和地區(qū)可能具有不同的電壓標(biāo)準(zhǔn)，多電壓制冷機(jī)回收機(jī)能夠適應(yīng)多種電壓輸入，如常見的?110v、220v、380v?等，使其可以在全球不同電壓環(huán)境的地區(qū)使用，大大提高了設(shè)備的通用性和使用范圍，減少了因電壓不匹配而無法使用的限制。

2、但是傳統(tǒng)的多電壓制冷劑回收機(jī)在面對一些含有乳化液滴的制冷劑回收過程中，由于該類制冷劑氣液混合，且液體還會裹挾部分氣泡進(jìn)行流動，所以僅僅采用簡單的氣液分離方式，如重力沉降或簡單的擋板分離無法有效應(yīng)對含有乳化液滴的制冷劑，在此過程中，因為乳化液滴的粒徑小且穩(wěn)定性高，不會像普通的大液滴那樣在重力作用下快速沉降或被擋板攔截。

3、同時，在回收過程中，即使有初步的氣液分離結(jié)構(gòu)，由于回收機(jī)內(nèi)部的氣流擾動和液體流動的不穩(wěn)定性，已經(jīng)分離的氣液可能會再次混合。例如，在壓縮機(jī)吸氣過程中，高速氣流可能會重新夾帶已經(jīng)沉降的乳化液滴，導(dǎo)致分離效果大打折扣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種多電壓制冷劑回收機(jī)。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種多電壓制冷劑回收機(jī)，包括回收機(jī)本體，還包括：

4、主罐，設(shè)置在回收機(jī)本體的旁側(cè)且與回收機(jī)本體的輸出端連通；

5、回收組件，與主罐相連，包括離心機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)包括錐盤、托盤、底盤、若干螺旋管和若干震動機(jī)構(gòu)，托盤與主罐的中部同軸線轉(zhuǎn)動連接，錐盤與托盤的上端固連，底盤同軸線設(shè)置在托盤的下方，若干螺旋管設(shè)置在托盤靠近底盤的一側(cè)，若干螺旋管沿托盤圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干震動機(jī)構(gòu)沿底盤下端圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干震動機(jī)構(gòu)與若干螺旋管一一對應(yīng)；

6、擠壓機(jī)構(gòu)，與主罐相連且設(shè)置在錐盤的上方，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓盤和若干開閉機(jī)構(gòu)，擠壓盤同軸線滑動設(shè)置在錐盤的上方，若干開閉機(jī)構(gòu)沿擠壓盤圓周方向等角度陣列設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，回收組件還包括氣罐和液罐，氣罐設(shè)置在主罐遠(yuǎn)離回收機(jī)本體的一側(cè)，氣罐與主罐的上端連通，液罐設(shè)置在氣罐的下端且與主罐的下端連通。

8、進(jìn)一步的，離心機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)、雙向絲桿、定位筒和定位架，定位架設(shè)置在擠壓盤的上方且與主罐固連，電機(jī)固定設(shè)置在主罐的下端，雙向絲桿的下端與電機(jī)的輸出端同軸線固連，雙向絲桿的上端與定位架轉(zhuǎn)動連接，底盤通過軸套與雙向絲桿固連，錐盤和托盤固連且通過軸套與雙向絲桿的中部同軸線固連。

9、進(jìn)一步的，錐盤沿圓周方向等角度陣列成型有若干導(dǎo)流槽。

10、進(jìn)一步的，離心機(jī)構(gòu)還包括定位齒圈、若干定位齒輪、若干頂板、若干頂套、若干底柱和若干底架，定位齒圈設(shè)置在底盤靠近托盤的一側(cè)，定位齒圈與主罐同軸線固連，若干頂板沿托盤圓周方向等角度陣列轉(zhuǎn)動設(shè)置，若干底架沿底盤圓周方向等角度陣列轉(zhuǎn)動設(shè)置，若干底柱分別與若干底架的上端同軸線固連，若干頂套分別與若干頂板的下端同軸線固連，若干頂套分別與若干底柱滑動連接，若干底架分別與若干定位齒輪鍵連接，頂板與螺旋管的上端固連，底架與螺旋管的下端固連。

11、進(jìn)一步的，離心機(jī)構(gòu)還包括若干彈簧，若干彈簧分別套設(shè)在頂套的外部，彈簧的上端與頂板固連，下端與底架固連。

12、進(jìn)一步的，離心機(jī)構(gòu)還包括中心齒圈和定位筒，震動機(jī)構(gòu)包括中心齒輪、主動傘齒、傘齒架、從動傘齒和凸輪，定位筒套設(shè)在雙向絲桿的外部且與底盤的下端同軸線轉(zhuǎn)動連接，定位筒與主罐同軸線固連，中心齒圈與定位筒的上端同軸線固連，傘齒架與底盤的下端固連，中心齒輪與傘齒架轉(zhuǎn)動連接且與中心齒圈相嚙合，主動傘齒與傘齒架轉(zhuǎn)動連接且與中心齒輪相嚙合，從動傘齒與傘齒架轉(zhuǎn)動連接且與主動傘齒相嚙合，凸輪與傘齒架轉(zhuǎn)動連接且與從動傘齒同軸線固連，凸輪的外緣與底架的下端相抵。

13、進(jìn)一步的，擠壓機(jī)構(gòu)還包括絲套、若干限位套和若干限位銷，絲套與擠壓盤的中部同軸線固連，絲套與雙向絲桿螺紋連接，若干限位套沿擠壓盤上端圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干限位銷沿定位架下端圓周方向等角度陣列設(shè)置，限位套與限位銷滑動連接。

14、進(jìn)一步的，開閉機(jī)構(gòu)包括若干主氣盤，若干主氣盤沿擠壓盤圓周方向等角度陣列設(shè)置，主氣盤與擠壓盤固連，主氣盤沿圓周方向等角度陣列成型有若干氣孔。

15、進(jìn)一步的，開閉機(jī)構(gòu)還包括副氣盤、推拉軸、拉簧和若干氣栓，推拉軸與主氣盤同軸線滑動連接，推拉軸的上端與副氣盤的下端固連，若干氣栓沿副氣盤下端圓周方向等角度陣列設(shè)置，氣栓與副氣盤固連且在擠壓盤向上移動時伸入對應(yīng)的氣孔內(nèi)，拉簧同軸線套設(shè)在推拉軸的外部，拉簧的上端與副氣盤固連，下端與主氣盤固連。

16、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

17、其一：本裝置通過設(shè)置離心機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)來對混合態(tài)的制冷劑進(jìn)行氣液分離，確保制冷劑回收機(jī)本體在面對含有乳化液滴的制冷劑時也能做到高效工作，避免分離后的氣液進(jìn)行二次混合；

18、其二：本裝置通過設(shè)置若干螺旋管來對經(jīng)過離心分離后的液態(tài)制冷劑進(jìn)行二次分離，螺旋管的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)可以引導(dǎo)液體更加有序地向下流動，并且螺旋管自身的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，會使液體在螺旋管內(nèi)產(chǎn)生復(fù)雜的流動狀態(tài)，這種復(fù)雜的流動狀態(tài)可以進(jìn)一步打破液體中可能存在的微小氣泡，實現(xiàn)氣液的二次分離。同時通過螺旋管的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力可以阻止液體在收集過程中出現(xiàn)回流現(xiàn)象，而在一些高速離心分離的情況下，液體可能會因為壓力差或其他因素產(chǎn)生回流，而螺旋管的旋轉(zhuǎn)可以有效地克服這種情況，保證液體的單向流動，提高收集效率。

19、其三：本裝置通過設(shè)置一個能在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動的擠壓盤來對氣態(tài)制冷劑進(jìn)行回收，在擠壓盤向下移動時，錐盤上方的空間會進(jìn)行壓縮，此時液態(tài)制冷劑受到擠壓后，其內(nèi)部存在的微小氣泡和液滴團(tuán)聚體會被打破，提高分離效率。

技術(shù)特征：

1.一種多電壓制冷劑回收機(jī)，包括回收機(jī)本體（101），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，回收組件（3）還包括氣罐（40）和液罐（41），氣罐（40）設(shè)置在主罐（202）遠(yuǎn)離回收機(jī)本體（101）的一側(cè)，氣罐（40）與主罐（202）的上端連通，液罐（41）設(shè)置在氣罐（40）的下端且與主罐（202）的下端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，離心機(jī)構(gòu)（4）還包括電機(jī)（5）、雙向絲桿（6）、定位筒（11）和定位架（7），定位架（7）設(shè)置在擠壓盤（29）的上方且與主罐（202）固連，電機(jī)（5）固定設(shè)置在主罐（202）的下端，雙向絲桿（6）的下端與電機(jī)（5）的輸出端同軸線固連，雙向絲桿（6）的上端與定位架（7）轉(zhuǎn)動連接，底盤（18）通過軸套與雙向絲桿（6）固連，錐盤（8）和托盤（10）固連且通過軸套與雙向絲桿（6）的中部同軸線固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，錐盤（8）沿圓周方向等角度陣列成型有若干導(dǎo)流槽（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，離心機(jī)構(gòu)（4）還包括定位齒圈（20）、若干定位齒輪（19）、若干頂板（13）、若干頂套（14）、若干底柱（16）和若干底架（17），定位齒圈（20）設(shè)置在底盤（18）靠近托盤（10）的一側(cè)，定位齒圈（20）與主罐（202）同軸線固連，若干頂板（13）沿托盤（10）圓周方向等角度陣列轉(zhuǎn)動設(shè)置，若干底架（17）沿底盤（18）圓周方向等角度陣列轉(zhuǎn)動設(shè)置，若干底柱（16）分別與若干底架（17）的上端同軸線固連，若干頂套（14）分別與若干頂板（13）的下端同軸線固連，若干頂套（14）分別與若干底柱（16）滑動連接，若干底架（17）分別與若干定位齒輪（19）鍵連接，頂板（13）與螺旋管（12）的上端固連，底架（17）與螺旋管（12）的下端固連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，離心機(jī)構(gòu)（4）還包括若干彈簧（15），若干彈簧（15）分別套設(shè)在頂套（14）的外部，彈簧（15）的上端與頂板（13）固連，下端與底架（17）固連。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，離心機(jī)構(gòu)（4）還包括中心齒圈（21）和定位筒（11），震動機(jī)構(gòu)（22）包括中心齒輪（23）、主動傘齒（24）、傘齒架（25）、從動傘齒（26）和凸輪（27），定位筒（11）套設(shè)在雙向絲桿（6）的外部且與底盤（18）的下端同軸線轉(zhuǎn)動連接，定位筒（11）與主罐（202）同軸線固連，中心齒圈（21）與定位筒（11）的上端同軸線固連，傘齒架（25）與底盤（18）的下端固連，中心齒輪（23）與傘齒架（25）轉(zhuǎn)動連接且與中心齒圈（21）相嚙合，主動傘齒（24）與傘齒架（25）轉(zhuǎn)動連接且與中心齒輪（23）相嚙合，從動傘齒（26）與傘齒架（25）轉(zhuǎn)動連接且與主動傘齒（24）相嚙合，凸輪（27）與傘齒架（25）轉(zhuǎn)動連接且與從動傘齒（26）同軸線固連，凸輪（27）的外緣與底架（17）的下端相抵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，擠壓機(jī)構(gòu)（28）還包括絲套（32）、若干限位套（30）和若干限位銷（31），絲套（32）與擠壓盤（29）的中部同軸線固連，絲套（32）與雙向絲桿（6）螺紋連接，若干限位套（30）沿擠壓盤（29）上端圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干限位銷（31）沿定位架（7）下端圓周方向等角度陣列設(shè)置，限位套（30）與限位銷（31）滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，開閉機(jī)構(gòu)（33）包括若干主氣盤（34），若干主氣盤（34）沿擠壓盤（29）圓周方向等角度陣列設(shè)置，主氣盤（34）與擠壓盤（29）固連，主氣盤（34）沿圓周方向等角度陣列成型有若干氣孔（35）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多電壓制冷劑回收機(jī)，其特征在于，開閉機(jī)構(gòu)（33）還包括副氣盤（36）、推拉軸（38）、拉簧（39）和若干氣栓（37），推拉軸（38）與主氣盤（34）同軸線滑動連接，推拉軸（38）的上端與副氣盤（36）的下端固連，若干氣栓（37）沿副氣盤（36）下端圓周方向等角度陣列設(shè)置，氣栓（37）與副氣盤（36）固連且在擠壓盤（29）向上移動時伸入對應(yīng)的氣孔（35）內(nèi)，拉簧（39）同軸線套設(shè)在推拉軸（38）的外部，拉簧（39）的上端與副氣盤（36）固連，下端與主氣盤（34）固連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及制冷劑回收領(lǐng)域，具體涉及一種多電壓制冷劑回收機(jī)。包括回收機(jī)本體，還包括：主罐，與回收機(jī)本體輸出端連通；回收組件，與主罐相連，包括離心機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)包括錐盤、托盤、底盤、若干螺旋管和若干震動機(jī)構(gòu)，托盤與主罐中部同軸線轉(zhuǎn)動連接，錐盤與托盤上端固連，底盤同軸線設(shè)置在托盤下方，若干螺旋管設(shè)置在托盤靠近底盤的一側(cè)，若干螺旋管沿托盤圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干震動機(jī)構(gòu)沿底盤下端圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干震動機(jī)構(gòu)與若干螺旋管一一對應(yīng)；擠壓機(jī)構(gòu)，與主罐相連且設(shè)置在錐盤的上方，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓盤和若干開閉機(jī)構(gòu)，擠壓盤同軸線滑動設(shè)置在錐盤的上方，若干開閉機(jī)構(gòu)沿擠壓盤圓周方向等角度陣列設(shè)置。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭澤安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江愛特制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30