本技術(shù)涉及制冷設(shè)備，特別涉及一種化霜加熱器及制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在風(fēng)冷冰箱中，一般都采用化霜加熱器對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行化霜。相關(guān)技術(shù)中，化霜加熱器布置于蒸發(fā)器的附近，化霜加熱器通電可以發(fā)熱，并以自然對(duì)流及熱輻射的方式將熱量傳遞至蒸發(fā)器，由于風(fēng)冷冰箱采用風(fēng)冷的方式制冷，也就是通過(guò)風(fēng)扇把蒸發(fā)器的冷氣送到制冷間室內(nèi)，為了減小對(duì)氣流的阻力，保證風(fēng)冷效果，要求化霜加熱器的體積做得較小，但也導(dǎo)致化霜加熱器的表面積較小，散熱能力較弱，導(dǎo)致化霜效果較差，需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間化霜，進(jìn)而導(dǎo)致制冷間室的溫度波動(dòng)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提供一種化霜加熱器，能夠提高化霜效果、縮短化霜時(shí)間并減輕對(duì)風(fēng)冷效果的影響。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述化霜加熱器的制冷設(shè)備。

3、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的化霜加熱器，包括：發(fā)熱件；第一形變件，與所述發(fā)熱件連接，所述第一形變件具有第一展開(kāi)狀態(tài)和第一收攏狀態(tài)，當(dāng)所述第一形變件受熱后，所述第一形變件處于所述第一展開(kāi)狀態(tài)，以增大散熱面積，當(dāng)所述第一形變件冷卻后，所述第一形變件處于所述第一收攏狀態(tài)。

4、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的化霜加熱器，至少具有如下有益效果：自然情況下，第一形變件處于第一收攏狀態(tài)，以減小對(duì)氣流的阻力，保證風(fēng)冷效果較好，在需要化霜時(shí)，發(fā)熱件發(fā)熱，由于發(fā)熱件與第一形變件連接，發(fā)熱件的熱量會(huì)傳遞至第一形變件上，第一形變件受熱后會(huì)產(chǎn)生形變，第一形變件逐漸展開(kāi)，從而切換至第一展開(kāi)狀態(tài)，第一形變件展開(kāi)后，可以增大自身的散熱面積，使得第一形變件上的熱量可以充分地散發(fā)出去，增強(qiáng)化霜效果，化霜也更加均勻，無(wú)需進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間化霜，減輕對(duì)制冷間室的溫度的影響，當(dāng)化霜結(jié)束后，第一形變件逐漸冷卻，然后第一形變件恢復(fù)至第一收攏狀態(tài)，在制冷時(shí)減小對(duì)氣流的阻力。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一形變件的頂部與所述發(fā)熱件的底部連接，當(dāng)所述第一形變件處于所述第一收攏狀態(tài)時(shí)，所述第一形變件的兩端朝上設(shè)置。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一形變件采用形狀記憶合金材料制成。

7、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的制冷設(shè)備，包括：箱體，設(shè)有風(fēng)道，所述風(fēng)道的下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)道的上端設(shè)有出風(fēng)口；蒸發(fā)器，設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)；第一方面實(shí)施例的化霜加熱器，設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)。

8、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的制冷設(shè)備，由于包括第一方面實(shí)施例的化霜加熱器，因此至少具有上述有益效果，在此不再贅述。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述制冷設(shè)備包括風(fēng)道開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)道開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括第二形變件，所述第二形變件設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)，所述第二形變件位于所述蒸發(fā)器的上方，所述第二形變件具有第二展開(kāi)狀態(tài)和第二收攏狀態(tài)，當(dāng)所述第二形變件受熱后，所述第二形變件處于所述第二展開(kāi)狀態(tài)，以封堵所述風(fēng)道，當(dāng)所述第二形變件冷卻后，所述第二形變件處于所述第二收攏狀態(tài)，以打開(kāi)所述風(fēng)道。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述箱體包括內(nèi)膽和蓋板，所述蓋板豎直設(shè)置，所述內(nèi)膽與所述蓋板之間限定出所述風(fēng)道。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有支架，所述支架與所述內(nèi)膽連接，所述第二形變件與所述支架連接。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二形變件的底部與所述支架的頂部連接，當(dāng)所述第二形變件處于所述第二收攏狀態(tài)時(shí)，所述第二形變件的兩端朝下設(shè)置。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述支架設(shè)有卡接部，所述第二形變件設(shè)有卡口部，所述卡接部與所述卡口部卡接。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二形變件采用形狀記憶合金材料制成。

15、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.化霜加熱器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化霜加熱器，其特征在于，所述第一形變件的頂部與所述發(fā)熱件的底部連接，當(dāng)所述第一形變件處于所述第一收攏狀態(tài)時(shí)，所述第一形變件的兩端朝上設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化霜加熱器，其特征在于，所述第一形變件采用形狀記憶合金材料制成。

4.制冷設(shè)備，其特征在于，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷設(shè)備包括風(fēng)道開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)道開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括第二形變件，所述第二形變件設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)，所述第二形變件位于所述蒸發(fā)器的上方，所述第二形變件具有第二展開(kāi)狀態(tài)和第二收攏狀態(tài)，當(dāng)所述第二形變件受熱后，所述第二形變件處于所述第二展開(kāi)狀態(tài)，以封堵所述風(fēng)道，當(dāng)所述第二形變件冷卻后，所述第二形變件處于所述第二收攏狀態(tài)，以打開(kāi)所述風(fēng)道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述箱體包括內(nèi)膽和蓋板，所述內(nèi)膽與所述蓋板之間限定出所述風(fēng)道。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有支架，所述支架與所述內(nèi)膽連接，所述第二形變件與所述支架連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第二形變件的底部與所述支架的頂部連接，當(dāng)所述第二形變件處于所述第二收攏狀態(tài)時(shí)，所述第二形變件的兩端朝下設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述支架設(shè)有卡接部，所述第二形變件設(shè)有卡口部，所述卡接部與所述卡口部卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述第二形變件采用形狀記憶合金材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了化霜加熱器及制冷設(shè)備，其中，化霜加熱器包括發(fā)熱件和第一形變件，第一形變件與發(fā)熱件連接，第一形變件具有第一展開(kāi)狀態(tài)和第一收攏狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝恍巫兗軣岷?，第一形變件處于第一展開(kāi)狀態(tài)，以增大散熱面積，能夠提高化霜效果并縮短化霜時(shí)間，當(dāng)?shù)谝恍巫兗鋮s后，第一形變件處于第一收攏狀態(tài)，能夠減小對(duì)氣流流動(dòng)的阻力，減輕對(duì)風(fēng)冷效果的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：徐崇勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥華凌股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/23