本申請(qǐng)涉及真空鍍膜設(shè)備，具體而言，涉及一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、真空鍍膜機(jī)可以在較高的真空度下完成產(chǎn)品的鍍膜。在對(duì)待電鍍產(chǎn)品進(jìn)行電鍍前，先調(diào)整真空電鍍機(jī)的蒸發(fā)源溫度、真空度、沉積層厚度等參數(shù)，并根據(jù)需要選擇鍍層材料，之后將金屬制品放入真空電鍍機(jī)中的電鍍轉(zhuǎn)架上，創(chuàng)造一個(gè)高真空量的環(huán)境，并利用電鍍金屬絲將所選的涂層材料加熱至凝結(jié)點(diǎn)，形成蒸氣形態(tài)的金屬材料，借由電場(chǎng)效應(yīng)將蒸發(fā)的金屬材料帶到產(chǎn)品表面沉積，形成均勻的鍍層，根據(jù)需要可以重復(fù)施工多次，以達(dá)到所需厚度的鍍層，但目前在利用電鍍金屬絲對(duì)涂層材料進(jìn)行加熱的過程中，當(dāng)涂層材料形成蒸氣形態(tài)后，電鍍金屬絲的冷卻常為自然冷卻，導(dǎo)致電鍍金屬絲的冷卻過慢，長(zhǎng)時(shí)間下會(huì)降低電鍍金屬絲的使用壽命，如此就需要定期對(duì)電鍍金屬絲進(jìn)行更換，增加了對(duì)產(chǎn)品的電鍍成本，給使用者帶來不好的使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，旨在改善但目前在利用電鍍金屬絲對(duì)涂層材料進(jìn)行加熱的過程中，當(dāng)涂層材料形成蒸氣形態(tài)后，電鍍金屬絲的冷卻常為自然冷卻，導(dǎo)致電鍍金屬絲的冷卻過慢，長(zhǎng)時(shí)間下會(huì)降低電鍍金屬絲的使用壽命，如此就需要定期對(duì)電鍍金屬絲進(jìn)行更換，增加了對(duì)產(chǎn)品的電鍍成本的問題。

2、本申請(qǐng)是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括真空電鍍機(jī)主體、電鍍轉(zhuǎn)架、第一導(dǎo)熱桿、第二導(dǎo)熱桿、電鍍金屬絲、保溫箱、水泵、第一水管、第二水管和制冷器，所述電鍍轉(zhuǎn)架設(shè)置在所述真空電鍍機(jī)主體內(nèi)，所述第一導(dǎo)熱桿安裝在所述真空電鍍機(jī)主體內(nèi)，所述第二導(dǎo)熱桿固定在所述第一導(dǎo)熱桿上，所述電鍍金屬絲搭接在所述第二導(dǎo)熱桿上；

4、所述第一水管設(shè)置在所述第二導(dǎo)熱桿內(nèi)，所述第一水管貫穿所述真空電鍍機(jī)主體，所述保溫箱固定在所述真空電鍍機(jī)主體的上表面上，所述水泵固定在所述保溫箱的外壁上，所述第一水管的一端設(shè)置在所述水泵上，所述第一水管的另一端設(shè)置在所述保溫箱內(nèi)，所述第二水管的一端設(shè)置在所述水泵上，所述第二水管的另一端設(shè)置在所述保溫箱內(nèi)，所述制冷器設(shè)置在所述保溫箱上。

5、在本申請(qǐng)的一種實(shí)施例中，還包括液位傳感器，所述液位傳感器安裝在所述保溫箱上。

6、在本申請(qǐng)的一種實(shí)施例中，還包括溫控器，所述溫控器固定安裝在所述保溫箱的外壁上，所述溫控器和所述制冷器電性連接在一起。

7、在本申請(qǐng)的一種實(shí)施例中，還包括保溫套，不同的所述保溫套分別套設(shè)在暴露在外的所述第一水管和所述第二水管上。

8、在本申請(qǐng)的一種實(shí)施例中，還包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)置在所述保溫箱上。

9、在本申請(qǐng)的一種實(shí)施例中，還包括排水管和閥門，所述排水管設(shè)置在所述保溫箱上，所述閥門設(shè)置在所述排水管上。

10、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)通過上述設(shè)計(jì)得到的一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將待電鍍產(chǎn)品裝到電鍍轉(zhuǎn)架上，選擇鍍層材料，并向保溫箱內(nèi)注入冷卻液，制冷器工作，真空電鍍機(jī)主體工作，真空電鍍機(jī)主體控制電鍍金屬絲工作，電鍍金屬絲發(fā)熱使鍍層材料形成蒸氣形態(tài)的金屬材料，借由電場(chǎng)效應(yīng)將蒸發(fā)的金屬材料帶到產(chǎn)品表面沉積，形成均勻的鍍層，指定時(shí)間后，并當(dāng)溫控器監(jiān)測(cè)到保溫箱內(nèi)的冷卻液達(dá)到設(shè)計(jì)的指定值時(shí)，水泵工作，水泵將保溫箱內(nèi)的冷卻液抽出，冷卻液將第一導(dǎo)熱桿、第二導(dǎo)熱桿和電鍍金屬絲上的熱量帶走，最后回流到保溫箱內(nèi)，制冷器持續(xù)對(duì)保溫箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行制冷操作，電鍍金屬絲套設(shè)在第二導(dǎo)熱桿上，增大其與第二導(dǎo)熱桿的接觸面積，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)電鍍金屬絲進(jìn)行降溫，該真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)利用第一導(dǎo)熱桿、第二導(dǎo)熱桿、第一水管、第二水管和制冷器實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍金屬絲進(jìn)行快速的冷卻，提高了對(duì)電鍍金屬絲的使用壽命，降低了對(duì)產(chǎn)品的電鍍成本，給使用者帶來更好的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括真空電鍍機(jī)主體(110)、電鍍轉(zhuǎn)架(120)、第一導(dǎo)熱桿(130)、第二導(dǎo)熱桿(140)、電鍍金屬絲(150)、保溫箱(160)、水泵(190)、第一水管(191)、第二水管(193)和制冷器(195)，所述電鍍轉(zhuǎn)架(120)設(shè)置在所述真空電鍍機(jī)主體(110)內(nèi)，所述第一導(dǎo)熱桿(130)安裝在所述真空電鍍機(jī)主體(110)內(nèi)，所述第二導(dǎo)熱桿(140)固定在所述第一導(dǎo)熱桿(130)上，所述電鍍金屬絲(150)搭接在所述第二導(dǎo)熱桿(140)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括液位傳感器(170)，所述液位傳感器(170)安裝在所述保溫箱(160)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括溫控器(180)，所述溫控器(180)固定安裝在所述保溫箱(160)的外壁上，所述溫控器(180)和所述制冷器(195)電性連接在一起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括保溫套(192)，不同的所述保溫套(192)分別套設(shè)在暴露在外的所述第一水管(191)和所述第二水管(193)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括進(jìn)水管(194)，所述進(jìn)水管(194)設(shè)置在所述保溫箱(160)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括排水管(196)和閥門(197)，所述排水管(196)設(shè)置在所述保溫箱(160)上，所述閥門(197)設(shè)置在所述排水管(196)上。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)，屬于真空鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)包括真空電鍍機(jī)主體、電鍍轉(zhuǎn)架、第一導(dǎo)熱桿、電鍍金屬絲、保溫箱、水泵、第一水管、第二水管和制冷器，使用時(shí)，將保溫箱內(nèi)的冷卻液抽出，最后回流到保溫箱內(nèi)，制冷器持續(xù)對(duì)保溫箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行制冷操作，電鍍金屬絲套設(shè)在第二導(dǎo)熱桿上，增大其與第二導(dǎo)熱桿的接觸面積，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)電鍍金屬絲進(jìn)行降溫，該真空電鍍機(jī)用降溫防護(hù)機(jī)構(gòu)利用第一導(dǎo)熱桿、第二導(dǎo)熱桿、第一水管、第二水管和制冷器實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍金屬絲進(jìn)行快速的冷卻，提高了對(duì)電鍍金屬絲的使用壽命，降低了對(duì)產(chǎn)品的電鍍成本，給使用者帶來更好的使用體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：龔官雄,陳更生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津創(chuàng)錦真空涂裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/6