本技術(shù)涉及液氮，具體為一種小型液氮發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

1、液氮為氮氣液化而成，而空氣中氮氣的含量高達78％。液氮在冷凍和運輸食品、保存活體組織和高溫超導(dǎo)領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)上的液氮通常是生產(chǎn)液氧等產(chǎn)品的副產(chǎn)物，但純度難以達到低溫物理學(xué)和醫(yī)療研究的要求，且運輸費時費力。

3、因此，我們需要一種小型液氮發(fā)生裝置，用來解決現(xiàn)有液氮發(fā)生裝置難以達到低溫物理學(xué)和醫(yī)療研究的要求的問題；可以滿足在大部分地區(qū)做到隨制隨取高純度的液氮。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種小型液氮發(fā)生裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有液氮發(fā)生裝置難以達到低溫物理學(xué)和醫(yī)療研究的要求的問題；可以滿足在大部分地區(qū)做到隨制隨取高純度的液氮。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型液氮發(fā)生裝置，包括機柜，機柜的機殼上安裝有人機交互界面和用氮設(shè)備端口，且機柜的底面安裝有多個腳輪，機柜的殼體上安裝有散熱濾網(wǎng)，所述機柜的內(nèi)部設(shè)有氮氣處理室以及液氮制備室，氮氣處理室用于將空氣分理出高純度氮氣，液氮制備室用于將氮氣液化后存儲。

3、優(yōu)選的，所述機柜的內(nèi)部固定有隔板，氮氣處理室和液氮制備室分別分布在隔板的上下兩側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述氮氣處理室包括空壓機、吸干機、過濾器以及分離膜，空壓機、吸干機、過濾器以及分離膜依次通過管道連接。

5、優(yōu)選的，所述空壓機的出氣端通過管道連接吸干機的進氣端，吸干機用于對空氣除水，吸干機的出氣端通過管道連接過濾器的進氣端，過濾器用于去除空氣中的殘留水蒸氣。

6、優(yōu)選的，所述過濾器的出氣端通過管道連接分離膜的進氣端，分離膜用于從空氣中分理出高純度氮氣，分離膜的出氣端通過管道貫穿隔板后接入液氮制備室。

7、優(yōu)選的，所述液氮制備室包括氮氣冷凝罐、制冷機、水冷機、出液口、出氣口、進氣口以及安全閥，氮氣冷凝罐表面設(shè)有進氣口，進氣口的另一端安裝有電磁閥，進氣口接收氮氣處理室注入的高純度氮氣，氮氣冷凝罐通過法蘭連接制冷機，制冷機通過管道和水冷機連接機，安全閥、出液口和出氣口均安裝在氮氣冷凝罐的頂端。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型提出的小型液氮發(fā)生裝置，通過膜分離技術(shù)相對傳統(tǒng)的分子篩結(jié)構(gòu)更加簡潔，產(chǎn)氣更加穩(wěn)定，整體的體積重量也更小；進一步解決了現(xiàn)有液氮發(fā)生裝置難以達到低溫物理學(xué)和醫(yī)療研究的要求的問題；可以滿足在大部分地區(qū)做到隨制隨取高純度的液氮。

技術(shù)特征：

1.一種小型液氮發(fā)生裝置，包括機柜(1)，機柜(1)的機殼上安裝有人機交互界面(2)和用氮設(shè)備端口(3)，且機柜(1)的底面安裝有多個腳輪(4)，機柜(1)的殼體上安裝有散熱濾網(wǎng)(5)，其特征在于：所述機柜(1)的內(nèi)部設(shè)有氮氣處理室以及液氮制備室，氮氣處理室用于將空氣分理出高純度氮氣，液氮制備室用于將氮氣液化后存儲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型液氮發(fā)生裝置，其特征在于：所述機柜(1)的內(nèi)部固定有隔板，氮氣處理室和液氮制備室分別分布在隔板的上下兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型液氮發(fā)生裝置，其特征在于：所述氮氣處理室包括空壓機(6)、吸干機(7)、過濾器(8)以及分離膜(9)，空壓機(6)、吸干機(7)、過濾器(8)以及分離膜(9)依次通過管道連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型液氮發(fā)生裝置，其特征在于：所述空壓機(6)的出氣端通過管道連接吸干機(7)的進氣端，吸干機(7)用于對空氣除水，吸干機(7)的出氣端通過管道連接過濾器(8)的進氣端，過濾器(8)用于去除空氣中的殘留水蒸氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型液氮發(fā)生裝置，其特征在于：所述過濾器(8)的出氣端通過管道連接分離膜(9)的進氣端，分離膜(9)用于從空氣中分理出高純度氮氣，分離膜(9)的出氣端通過管道貫穿隔板后接入液氮制備室。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型液氮發(fā)生裝置，其特征在于：所述液氮制備室包括氮氣冷凝罐(10)、制冷機(11)、水冷機(12)、出液口(13)、出氣口(14)、進氣口(15)以及安全閥(16)，氮氣冷凝罐(10)表面設(shè)有進氣口(15)，進氣口(15)的另一端安裝有電磁閥，進氣口(15)接收氮氣處理室注入的高純度氮氣，氮氣冷凝罐(10)通過法蘭連接制冷機(11)，制冷機(11)通過管道和水冷機(12)連接，安全閥(16)、出液口(13)和出氣口(14)均安裝在氮氣冷凝罐(10)的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及液氮技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小型液氮發(fā)生裝置，包括機柜，機柜的機殼上安裝有人機交互界面和用氮設(shè)備端口，且機柜的底面安裝有多個腳輪，機柜的殼體上安裝有散熱濾網(wǎng)，所述機柜的內(nèi)部設(shè)有氮氣處理室以及液氮制備室，氮氣處理室用于將空氣分理出高純度氮氣，液氮制備室用于將氮氣液化后存儲；有益效果為：本技術(shù)提出的小型液氮發(fā)生裝置，通過膜分離技術(shù)相對傳統(tǒng)的分子篩結(jié)構(gòu)更加簡潔，產(chǎn)氣更加穩(wěn)定，整體的體積重量也更小；進一步解決了現(xiàn)有液氮發(fā)生裝置難以達到低溫物理學(xué)和醫(yī)療研究的要求的問題；可以滿足在大部分地區(qū)做到隨制隨取高純度的液氮。

技術(shù)研發(fā)人員：朱鈺吉,周州
受保護的技術(shù)使用者：寧波萊登低溫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2025/1/2