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熱管理系統(tǒng)和儲能設(shè)備的制作方法

文檔序號:40627685發(fā)布日期:2025-01-10 18:33閱讀:6來源:國知局
熱管理系統(tǒng)和儲能設(shè)備的制作方法

本申請涉及儲能設(shè)備,更具體地說,涉及一種熱管理系統(tǒng)和儲能設(shè)備。


背景技術(shù):

1、儲能設(shè)備的熱管理系統(tǒng)中的變頻器和電源轉(zhuǎn)換裝置等部件在工作時會產(chǎn)生熱量,為了保證該些部件能夠正常工作,需要設(shè)置相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)的冷卻效率較低,在溫度較高時需要限制熱管理系統(tǒng)的壓縮機(jī)的運(yùn)行功率,另外,一些冷卻系統(tǒng)的冷卻液溫度較低,可能會使工作部件產(chǎn)生凝露,存在發(fā)生短路問題的可能性,影響產(chǎn)品的安全性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N熱管理系統(tǒng)和儲能設(shè)備,能夠高效率地穩(wěn)定系統(tǒng)溫度,使熱管理系統(tǒng)的壓縮機(jī)能夠在較高功率下工作,并且不會發(fā)生凝露問題,產(chǎn)品的安全性較高。

2、第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N熱管理系統(tǒng),所述熱管理系統(tǒng)包括:空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、冷凝器、變頻器和蒸發(fā)器,所述壓縮機(jī)與所述冷凝器連接,所述壓縮機(jī)用于將低溫低壓的冷媒壓縮成高溫高壓的冷媒后輸送給所述冷凝器進(jìn)行冷凝,所述變頻器與所述壓縮機(jī)連接,并用于調(diào)整所述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,所述蒸發(fā)器用于對工作部件進(jìn)行冷卻;第一冷卻裝置,設(shè)置在所述變頻器處,并在所述冷凝器的下游串聯(lián)在所述空調(diào)系統(tǒng)中,所述第一冷卻裝置內(nèi)流通的冷媒用于給所述變頻器進(jìn)行降溫。

3、優(yōu)選地,所述第一冷卻裝置包括:進(jìn)液口和出液口;間隔設(shè)置的多個流道,所述多個流道的一端與所述進(jìn)液口連接,所述多個流道的另一端與所述出液口連接。

4、優(yōu)選地,所述進(jìn)液口和所述出液口設(shè)置在所述第一冷卻裝置的一側(cè),所述多個流道彎折形成u型結(jié)構(gòu);和/或,所述第一冷卻裝置包括第一板體和第二板體,所述第一板體和所述第二板體中的至少一者上設(shè)置有所述多個流道、所述進(jìn)液口和所述出液口,所述第一板體和所述第二板體的外周邊緣密封連接,相鄰流道之間的部位與對應(yīng)設(shè)置的第一板體或第二板體密封連接。

5、優(yōu)選地,所述熱管理系統(tǒng)還包括進(jìn)液管和出液管,所述進(jìn)液管的一端與所述進(jìn)液口連接,所述出液管的一端與所述出液口連接;所述熱管理系統(tǒng)還包括第一連接管和第二連接管,其中:所述進(jìn)液管的另一端與所述第一連接管焊接連接,所述出液管的另一端與所述第二連接管焊接連接;和/或,所述熱管理系統(tǒng)還包括第一緊固件和第二緊固件,所述進(jìn)液管的另一端設(shè)置有第一凸緣,所述第一連接管的與所述進(jìn)液管連接的端部設(shè)置有第二凸緣,所述第一凸緣與所述第二凸緣通過所述第一緊固件壓緊連接,所述出液管的另一端設(shè)置有第三凸緣,所述第二連接管的與所述出液管連接的端部設(shè)置有第四凸緣,所述第三凸緣與所述第四凸緣通過所述第二緊固件壓緊連接。

6、優(yōu)選地,所述變頻器與所述第一冷卻裝置緊密貼合,其中:所述變頻器與所述第一冷卻裝置焊接連接;和/或,所述熱管理系統(tǒng)包括第三緊固件,所述變頻器和所述第一冷卻裝置通過所述第三緊固件壓緊連接。

7、優(yōu)選地,在所述變頻器和所述第一冷卻裝置通過所述第三緊固件壓緊連接的情況下,所述變頻器與所述第一冷卻裝置之間設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì),所述導(dǎo)熱介質(zhì)的一側(cè)與所述變頻器接觸,另一側(cè)與所述第一冷卻裝置接觸。

8、優(yōu)選地,所述熱管理系統(tǒng)還包括:發(fā)熱元件;第二冷卻裝置,設(shè)置在所述發(fā)熱元件處,并在所述冷凝器的下游串聯(lián)在所述空調(diào)系統(tǒng)中,所述第二冷卻裝置內(nèi)流通的冷媒用于給所述發(fā)熱元件進(jìn)行降溫。

9、優(yōu)選地,所述發(fā)熱元件包括電源轉(zhuǎn)換裝置,所述電源轉(zhuǎn)換裝置用于將輸入的電能轉(zhuǎn)換為所需的電能。

10、優(yōu)選地,所述第二冷卻裝置的結(jié)構(gòu)與所述第一冷卻裝置的結(jié)構(gòu)相同或不同;所述第二冷卻裝置、所述發(fā)熱元件的連接方式與所述第一冷卻裝置、所述變頻器的連接方式相同或不同。

11、第二方面,本申請?zhí)峁┝艘环N儲能設(shè)備,所述儲能設(shè)備包括:作為工作部件的電池和設(shè)置在所述電池處的第三冷卻裝置;上述第一方面所述的熱管理系統(tǒng),所述熱管理系統(tǒng)的蒸發(fā)器設(shè)置在所述第三冷卻裝置處,以便與所述第三冷卻裝置進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)對所述電池的溫度進(jìn)行管理。

12、相對于在環(huán)境溫度較高時(例如大于或等于45℃)通過限制壓縮機(jī)的運(yùn)行功率來減少變頻器的發(fā)熱量的方案,本申請的方案采用冷媒冷卻變頻器,并且,由于第一冷卻裝置處于冷凝器的下游,第一冷卻裝置內(nèi)的冷媒的溫度可位于固定溫度區(qū)間內(nèi),例如,50℃~60℃,這樣即使在環(huán)境溫度較高時(例如大于或等于45℃),仍能夠很好地對變頻器進(jìn)行冷卻,進(jìn)而高效率地穩(wěn)定系統(tǒng)的溫度,避免系統(tǒng)中的電子元器件因溫度過高而損壞,使壓縮機(jī)能夠在較高功率下工作,并且,能夠避免出現(xiàn)因?yàn)槔鋮s溫度較低而產(chǎn)生冷凝水的問題。

13、本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。



技術(shù)特征:

1.一種熱管理系統(tǒng),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于,所述第一冷卻裝置(2)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于:

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于,所述熱管理系統(tǒng)還包括進(jìn)液管(p1)和出液管(p2),所述進(jìn)液管(p1)的一端與所述進(jìn)液口(j)連接,所述出液管(p2)的一端與所述出液口(c)連接;所述熱管理系統(tǒng)還包括第一連接管(l1)和第二連接管(l2),其中:

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于,所述變頻器(12)與所述第一冷卻裝置(2)緊密貼合,其中:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于,在所述變頻器(12)和所述第一冷卻裝置(2)通過所述第三緊固件(g3)壓緊連接的情況下,所述變頻器(12)與所述第一冷卻裝置(2)之間設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)(z),所述導(dǎo)熱介質(zhì)(z)的一側(cè)與所述變頻器(12)接觸,另一側(cè)與所述第一冷卻裝置(2)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)熱元件(3)包括電源轉(zhuǎn)換裝置,所述電源轉(zhuǎn)換裝置用于將輸入的電能轉(zhuǎn)換為所需的電能。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管理系統(tǒng),其特征在于:

10.一種儲能設(shè)備,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種熱管理系統(tǒng)和儲能設(shè)備,所述熱管理系統(tǒng)包括:空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、冷凝器、變頻器和蒸發(fā)器,所述壓縮機(jī)與所述冷凝器連接,所述壓縮機(jī)用于將低溫低壓的冷媒壓縮成高溫高壓的冷媒后輸送給所述冷凝器進(jìn)行冷凝,所述變頻器與所述壓縮機(jī)連接,并用于調(diào)整所述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,所述蒸發(fā)器用于對工作部件進(jìn)行冷卻;第一冷卻裝置,設(shè)置在所述變頻器處,并在所述冷凝器的下游串聯(lián)在所述空調(diào)系統(tǒng)中,所述第一冷卻裝置內(nèi)流通的冷媒用于給所述變頻器進(jìn)行降溫。所述熱管理系統(tǒng)能夠高效率地穩(wěn)定系統(tǒng)溫度,使熱管理系統(tǒng)的壓縮機(jī)能夠在較高功率下工作,并且不會發(fā)生凝露問題,產(chǎn)品的安全性較高。

技術(shù)研發(fā)人員:張政,楊城,許健,任穎睦,常濤,王鵬,蔣奕
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鎮(zhèn)江海姆霍茲傳熱傳動系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240408
技術(shù)公布日:2025/1/9
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