本公開涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷設(shè)備的箱體及制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前制冷設(shè)備的抽屜門，普遍采用導(dǎo)軌和滑輪的組合實現(xiàn)抽拉功能。但是在抽屜門拉動到極限時，滑輪會和導(dǎo)軌的限位結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，由此產(chǎn)生的異響和震動會給用戶帶來不好的使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開提供一種制冷設(shè)備的箱體及制冷設(shè)備。

2、根據(jù)本公開實施例的第一方面，提供一種制冷設(shè)備的箱體，包括箱體本體、抽屜門、導(dǎo)軌組件和緩沖件。其中，所述箱體本體的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向件；所述抽屜門相對于所述箱體本體在打開和閉合之間切換；所述導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的第一端連接所述抽屜門，所述導(dǎo)軌的第二端設(shè)置有限位部，所述導(dǎo)軌可滑動地連接于所述導(dǎo)向件；所述緩沖件設(shè)置于所述限位部與所述導(dǎo)向件之間，在所述抽屜門打開至第一位置時，所述緩沖件分別與所述導(dǎo)向件和所述限位部抵接。

3、在一些實施例中，所述緩沖件設(shè)置于所述導(dǎo)軌；和/或所述緩沖件設(shè)置于所述箱體本體的內(nèi)壁。

4、在一些實施例中，所述緩沖件設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述第一端和所述第二端之間設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述限位部至少部分填充于所述導(dǎo)向槽；所述緩沖件包括位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的緩沖塊，所述緩沖塊與所述限位部抵接。

5、在一些實施例中，所述緩沖塊內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述緩沖塊的第一表面開設(shè)有連通空腔內(nèi)外的開口，所述限位部與所述第一表面接觸、且至少部分遮擋所述開口。

6、在一些實施例中，所述限位部與所述開口的周向邊緣閉合接觸，遮擋所述開口。

7、在一些實施例中，所述緩沖件包括固定桿和固定帽。所述固定桿一端與所述緩沖塊相連，另一端向與所述緩沖塊相遠(yuǎn)離的方向延伸；所述固定帽自靠近所述緩沖塊的一端向遠(yuǎn)離所述緩沖塊的一端逐漸收縮形成空心的傘狀結(jié)構(gòu)，且收縮中心套設(shè)在所述固定桿；所述導(dǎo)向槽的槽壁開設(shè)有固定孔，所述固定帽收縮后通過所述固定孔，使所述固定孔位于所述固定帽和所述緩沖塊之間。

8、在一些實施例中，在所述固定帽的與所述緩沖塊相背的一側(cè)，所述固定桿凸出于所述固定帽設(shè)置。

9、在一些實施例中，所述緩沖塊包括與所述導(dǎo)向槽兩側(cè)槽壁分別相對的第二表面和第三表面，所述第二表面和所述第三表面分別設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，所述凹凸結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向槽的槽壁過盈配合。

10、在一些實施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向槽延伸方向相交的凸筋。

11、在一些實施例中，所述第二表面和所述第三表面擇一設(shè)置有突出于所述緩沖塊表面的定向塊，所述導(dǎo)向槽的與所述定向塊相對的槽壁開設(shè)有供所述定向塊穿過的定向缺口。

12、在一些實施例中，所述導(dǎo)向件包括設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)壁的第一滾輪，所述第一滾輪與所述導(dǎo)向槽接觸且沿所述導(dǎo)向槽延伸方向可移動，所述緩沖塊包括面向所述第一滾輪的第四表面，所述第四表面與所述第一滾輪相切。

13、在一些實施例中，所述導(dǎo)向件包括設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)壁的第一滾輪，所述緩沖件設(shè)置于所述箱體本體的內(nèi)壁，與所述第一滾輪間隔設(shè)置。

14、在一些實施例中，所述抽屜門寬度小于或等于800毫米。

15、根據(jù)本公開實施例的第二方面，提供一種制冷設(shè)備，包括本公開的制冷設(shè)備的箱體。

16、本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：限位部用于限制抽屜門可打開的最大行程，當(dāng)抽屜門打開到最大行程時，限位部、緩沖件和導(dǎo)向件依次抵接，緩沖件對限位部和導(dǎo)向件的碰撞起到緩沖作用，避免限位部和導(dǎo)向件直接碰撞產(chǎn)生較大的噪音和震動，有利于提高使用體驗。

17、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

技術(shù)特征：

1.一種制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述緩沖件設(shè)置于所述導(dǎo)軌；和/或

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述導(dǎo)軌的所述第一端和所述第二端之間設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述限位部至少部分填充于所述導(dǎo)向槽；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述緩沖塊內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述緩沖塊的第一表面開設(shè)有連通空腔內(nèi)外的開口，所述限位部與所述第一表面接觸、且至少部分遮擋所述開口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述限位部與所述開口的周向邊緣閉合接觸，遮擋所述開口。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述緩沖件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，在所述固定帽的與所述緩沖塊相背的一側(cè)，所述固定桿凸出于所述固定帽設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述緩沖塊包括與所述導(dǎo)向槽兩側(cè)槽壁分別相對的第二表面和第三表面，所述第二表面和所述第三表面分別設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，所述凹凸結(jié)構(gòu)與所述導(dǎo)向槽的槽壁過盈配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向槽延伸方向相交的凸筋。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述第二表面和所述第三表面擇一設(shè)置有突出于所述緩沖塊表面的定向塊，所述導(dǎo)向槽的與所述定向塊相對的槽壁開設(shè)有供所述定向塊穿過的定向缺口。

11.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述導(dǎo)向件包括設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)壁的第一滾輪，所述第一滾輪與所述導(dǎo)向槽接觸且沿所述導(dǎo)向槽延伸方向可移動，所述緩沖塊包括面向所述第一滾輪的第四表面，所述第四表面與所述第一滾輪相切。

12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述導(dǎo)向件包括設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)壁的第一滾輪，所述緩沖件設(shè)置于所述箱體本體的內(nèi)壁，與所述第一滾輪間隔設(shè)置。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的制冷設(shè)備的箱體，其特征在于，所述抽屜門寬度小于或等于800毫米。

14.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-13任一所述的制冷設(shè)備的箱體。

技術(shù)總結(jié)
本公開是關(guān)于一種制冷設(shè)備的箱體及制冷設(shè)備，制冷設(shè)備的箱體包括箱體本體、抽屜門、導(dǎo)軌組件以及緩沖件；所述箱體本體的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向件；所述抽屜門相對于所述箱體本體在打開和閉合之間切換；所述導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的第一端連接所述抽屜門，所述導(dǎo)軌的第二端設(shè)置有限位部，所述導(dǎo)軌可滑動地連接于所述導(dǎo)向件；所述緩沖件設(shè)置于所述限位部與所述導(dǎo)向件之間，在所述抽屜門打開至第一位置時，所述緩沖件分別與所述導(dǎo)向件和所述限位部抵接。當(dāng)抽屜門打開到最大行程時，限位部、緩沖件和導(dǎo)向件依次抵接，緩沖件對限位部和導(dǎo)向件的碰撞起到緩沖作用，避免限位部和導(dǎo)向件直接碰撞產(chǎn)生較大的噪音和震動，有利于提高使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：黃市里,袁明波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京小米移動軟件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26