本技術(shù)涉及一種空氣冷卻換熱裝置,特別涉及一種可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置。
背景技術(shù):
1、墨粉即打印機內(nèi)使用的碳粉,其粒徑要求甚至達(dá)到微米級,所以一般都會采用氣流磨或者機械磨來加工,在加工的過程中由于相互的摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高,但是若出口溫度高于30度以上,會導(dǎo)致墨粉變性。
2、所以為了降低出口溫度,會采用非常低的空氣攜帶墨粉進入研磨設(shè)備,這些空氣經(jīng)過空氣冷卻換熱裝置降溫,空氣冷卻換熱裝置的冷媒溫度低至-15℃到-20℃,由于氣流并不是完全干燥的,所以工作時間長后就會造成空氣冷卻換熱裝置內(nèi)部結(jié)霜,結(jié)霜后不僅氣阻增大,風(fēng)機需要耗費更大的功率,而且結(jié)霜覆蓋換熱面,換熱率降低,就會導(dǎo)致對空氣的制冷效果降低,從而消耗更大的能耗用于制冷,此時只能采用停機進行除霜處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
3、一種可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置,包括兩個氣液換熱器,所述氣液換熱器設(shè)置有氣流入口管、氣流出口管,冷媒入口管以及冷媒出口管;所述氣液換熱器的氣流入口管分別通過三通換向閥a與送氣管連接,所述氣流出口管分別通過三通換向閥b與排氣管連接;所述冷媒入口管分別通過三通換向閥c與冷媒供液管連接,所述冷媒出口管分別通過三通換向閥d與冷媒回流管連接。
4、進一步的,所述三通換向閥a、三通換向閥b、三通換向閥c與三通換向閥d均采用電控閥。
5、進一步的,三通換向閥a與三通換向閥b聯(lián)動控制,三通換向閥c與三通換向閥d聯(lián)動控制。
6、進一步的,所述氣液換熱器由進氣罩、換熱室、排氣罩以及夾套組成;進氣罩以及排氣罩分別連接在換熱室的兩端,進氣罩與氣流入口管連接,排氣罩與冷媒出口管連接,在換熱室周壁沿其長度方向橫向焊接若干的換熱翅片,所述夾套安裝在換熱室的外周,夾套兩端分別連接冷媒入口管以及冷媒出口管。
7、本實用新型的優(yōu)點:
8、本實用新型通過三通換向閥a、三通換向閥b、三通換向閥c、三通換向閥d的切換,從而使得氣流以及冷媒在兩個氣液換熱器內(nèi)交替通過,交替期間結(jié)霜的氣液換熱器進行除霜工作,而另一個氣液換熱器則可以保證持續(xù)的空氣制冷,從而進行不停機除霜。
1.一種可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置,其特征在于:包括兩個氣液換熱器,所述氣液換熱器設(shè)置有氣流入口管、氣流出口管,冷媒入口管以及冷媒出口管;所述氣液換熱器的氣流入口管分別通過三通換向閥a與送氣管連接,所述氣流出口管分別通過三通換向閥b與排氣管連接;所述冷媒入口管分別通過三通換向閥c與冷媒供液管連接,所述冷媒出口管分別通過三通換向閥d與冷媒回流管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置,其特征在于:所述三通換向閥a、三通換向閥b、三通換向閥c與三通換向閥d均采用電控閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置,其特征在于:三通換向閥a與三通換向閥b聯(lián)動控制,三通換向閥c與三通換向閥d聯(lián)動控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的可實現(xiàn)不停機除霜的墨粉加工空氣冷卻換熱裝置,其特征在于:所述氣液換熱器由進氣罩、換熱室、排氣罩以及夾套組成;進氣罩以及排氣罩分別連接在換熱室的兩端,進氣罩與氣流入口管連接,排氣罩與冷媒出口管連接,在換熱室周壁沿其長度方向橫向焊接若干的換熱翅片,所述夾套安裝在換熱室的外周,夾套兩端分別連接冷媒入口管以及冷媒出口管。