本技術(shù)涉及復(fù)合肥冷卻設(shè)備，尤其涉及一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前的硫酸鉀復(fù)合肥加工過(guò)程中，冷卻是必不可少的操作步驟之一?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的冷卻機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合肥的冷卻，但是在筒體內(nèi)部采用的都是使用揚(yáng)料板進(jìn)行翻料，揚(yáng)料板是將復(fù)合肥從筒體的底端運(yùn)輸?shù)酵搀w的頂端，復(fù)合肥到達(dá)頂端后再?gòu)捻敹寺湎?，也就是說(shuō)復(fù)合肥只有在下落的過(guò)程中才能夠進(jìn)行大范圍冷卻，因此冷卻效果較差，復(fù)合肥在筒體內(nèi)受冷不均勻，導(dǎo)致在冷卻完成后，部分肥料黏性較大，影響后面的操作，降低復(fù)合肥的質(zhì)量；此外，傳統(tǒng)的冷卻機(jī)受環(huán)境影響較大，由于復(fù)合肥在冷卻過(guò)程中會(huì)吸收大量的熱量，當(dāng)外部環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，如夏季時(shí)車間內(nèi)部溫度較高，若只通過(guò)引風(fēng)機(jī)增加筒體內(nèi)的氣流流速，其氣流溫度不足以對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行快速降溫，冷卻過(guò)程中只能依靠空氣的流動(dòng)帶走部分熱量，致使冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，降低了復(fù)合肥的冷卻效果，同時(shí)也大幅度降低了生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，來(lái)解決復(fù)合肥冷卻機(jī)冷卻不均勻的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供了一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，包括筒體，強(qiáng)力風(fēng)扇，進(jìn)料口，出料口；所述筒體的左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)扇，所述筒體的右側(cè)設(shè)置出料口；該冷卻機(jī)還包括第一軸承，翻轉(zhuǎn)桿，第一減速電機(jī)，旋轉(zhuǎn)擋板，固定軸架；所述筒體的左右兩端分別設(shè)置有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承分別連接兩個(gè)旋轉(zhuǎn)擋板，左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)擋板的左側(cè)設(shè)置有第一減速電機(jī)，所述第一減速電機(jī)的輸出端穿過(guò)左側(cè)旋轉(zhuǎn)擋板后連接翻轉(zhuǎn)桿的左端，所述翻轉(zhuǎn)桿上設(shè)置若干翻轉(zhuǎn)旋葉，右側(cè)所述旋轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置有連接翻轉(zhuǎn)桿右端的固定軸架；在所述筒體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大齒圈，小齒圈，第二減速電機(jī)；所述筒體的底部設(shè)置有第二減速電機(jī)，所述第二減速電機(jī)的輸出端上設(shè)置有小齒圈；所述筒體的外部設(shè)置有環(huán)繞筒體且與小齒圈嚙合的大齒圈。

5、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述小齒圈的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)軸承座。

6、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述筒體上設(shè)置有分別位于大齒圈兩側(cè)的第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承的底端分別設(shè)置有第一基座。

7、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述強(qiáng)力風(fēng)扇的右側(cè)設(shè)置有液冷機(jī)構(gòu)。

8、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述強(qiáng)力風(fēng)扇和液冷機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有第二基座，所述筒體的一側(cè)設(shè)置有與第二基座配合的導(dǎo)軌。

9、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)桿與左側(cè)旋轉(zhuǎn)擋板之間設(shè)置有相匹配的軸套。

10、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，每個(gè)所述翻轉(zhuǎn)旋葉均周向旋轉(zhuǎn)彎曲且傾斜設(shè)置在翻轉(zhuǎn)桿上。

11、本實(shí)用新型的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)桿以及翻轉(zhuǎn)旋葉，在對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，將復(fù)合肥揚(yáng)起，使復(fù)合肥在揚(yáng)起和落下的過(guò)程中與空氣接觸后散熱冷卻，提高復(fù)合肥的質(zhì)量；在此基礎(chǔ)上，配合所設(shè)置的強(qiáng)力風(fēng)扇和液冷機(jī)構(gòu)，將外部氣流降溫成冷風(fēng)后吹入進(jìn)料口，加快冷卻機(jī)內(nèi)部氣流流速的同時(shí)，還能進(jìn)一步的控制氣流的溫度，使其不受環(huán)境溫度影響，減少冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型有利于復(fù)合肥在冷卻過(guò)程中更加均勻，提高復(fù)合肥的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，包括筒體(1)，強(qiáng)力風(fēng)扇(6)，進(jìn)料口(8)，出料口(9)；所述筒體(1)的左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口(8)，所述進(jìn)料口(8)的一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)扇(6)，所述筒體(1)的右側(cè)設(shè)置出料口(9)；其特征在于：該冷卻機(jī)還包括第一軸承(11)，翻轉(zhuǎn)桿(2)，第一減速電機(jī)(22)，旋轉(zhuǎn)擋板(3)，固定軸架(23)；所述筒體(1)的左右兩端分別設(shè)置有第一軸承(11)，兩個(gè)所述第一軸承(11)分別連接兩個(gè)旋轉(zhuǎn)擋板(3)，左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)擋板(3)的左側(cè)設(shè)置有第一減速電機(jī)(22)，所述第一減速電機(jī)(22)的輸出端穿過(guò)左側(cè)旋轉(zhuǎn)擋板(3)后連接翻轉(zhuǎn)桿(2)的左端，所述翻轉(zhuǎn)桿(2)上設(shè)置若干翻轉(zhuǎn)旋葉(21)，右側(cè)所述旋轉(zhuǎn)擋板(3)上設(shè)置有連接翻轉(zhuǎn)桿(2)右端的固定軸架(23)；在所述筒體(1)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)筒體(1)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大齒圈(5)，小齒圈(51)，第二減速電機(jī)(53)；所述筒體(1)的底部設(shè)置有第二減速電機(jī)(53)，所述第二減速電機(jī)(53)的輸出端上設(shè)置有小齒圈(51)；所述筒體(1)的外部設(shè)置有環(huán)繞筒體(1)且與小齒圈(51)嚙合的大齒圈(5)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：所述小齒圈(51)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)軸承座(52)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：所述筒體(1)上設(shè)置有分別位于大齒圈(5)兩側(cè)的第二軸承(4)，兩個(gè)所述第二軸承(4)的底端分別設(shè)置有第一基座(41)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：所述強(qiáng)力風(fēng)扇(6)的右側(cè)設(shè)置有液冷機(jī)構(gòu)(7)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：所述強(qiáng)力風(fēng)扇(6)和液冷機(jī)構(gòu)(7)的下端設(shè)置有第二基座(71)，所述筒體(1)的一側(cè)設(shè)置有與第二基座(71)配合的導(dǎo)軌(72)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)桿(2)與左側(cè)旋轉(zhuǎn)擋板(3)之間設(shè)置有相匹配的軸套(24)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述翻轉(zhuǎn)旋葉(21)均周向旋轉(zhuǎn)彎曲且傾斜設(shè)置在翻轉(zhuǎn)桿(2)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于復(fù)合肥冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種能夠均勻冷卻的硫酸鉀復(fù)合肥冷卻機(jī)，包括筒體；所述筒體的左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)力風(fēng)扇，所述筒體的右側(cè)設(shè)置出料口；所述筒體的左右兩端分別設(shè)置有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承分別連接兩個(gè)旋轉(zhuǎn)擋板，左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)擋板的左側(cè)設(shè)置有第一減速電機(jī)，所述第一減速電機(jī)的輸出端穿過(guò)左側(cè)旋轉(zhuǎn)擋板后連接翻轉(zhuǎn)桿的左端，所述翻轉(zhuǎn)桿上設(shè)置若干翻轉(zhuǎn)旋葉，右側(cè)所述旋轉(zhuǎn)擋板上設(shè)置有連接翻轉(zhuǎn)桿右端的固定軸架；在所述筒體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。綜上，本技術(shù)有利于復(fù)合肥在冷卻過(guò)程中更加均勻，提高復(fù)合肥的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃愛春,張桂紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東慶大化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/2