本技術(shù)涉及蒸發(fā)器，尤其涉及一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程；一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體；工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種；蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公開號為cn205505505u的實用新型，該專利公開了空調(diào)蒸發(fā)器，該專利采用設(shè)于空調(diào)蒸發(fā)器主體側(cè)邊的進液管、出氣管以及設(shè)于空調(diào)蒸發(fā)器主體底部的集水槽；所述進液管和出氣管均設(shè)有u型彎曲部分；所述u型彎曲部分的開口朝向所述集水槽；本實用新型有效防止進液管與出氣管上的冷凝水順著管路滴落到集水槽外；包裹在進液管與出氣管上的保溫泡沫套不易脫落，同時冷凝水不易流進保溫泡沫套內(nèi)部而影響空調(diào)正常運作的問題。

3、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備進行制冷的過程中，存在銅板表面快速降溫，容易將空氣中的水霧吸附在銅板表面凝結(jié)成霜，對銅板進行堵塞，難以流通空氣的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在銅板表面結(jié)霜的缺點，而提出的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，包括第一連接板和清理裝置，所述第一連接板的一側(cè)設(shè)置有第二連接板，所述第一連接板和第二連接板之間設(shè)置有銅板，所述第一連接板和第二連接板與銅板之間使用連接桿進行連接，所述第一連接板和第二連接板與銅板之間貫穿設(shè)置有銅管，所述清理裝置設(shè)置在銅板的上端，所述清理裝置包括連通管和限位塊，所述限位塊與第一連接板的內(nèi)側(cè)固定連接，所述連通管位于銅板的上端設(shè)置，所述連通管的上端固定連接有入水管，所述連通管的下端設(shè)置有分流管，所述連通管的表面固定連接有抵環(huán)，所述連通管與限位塊的內(nèi)部卡接，所述抵環(huán)與限位塊的表面抵接，蘇搜限位塊的內(nèi)部固定連接有滑桿。

3、進一步的，所述限位塊的內(nèi)壁滑動連接有抵桿，所述抵桿與滑桿的表面滑動連接，通過設(shè)置滑桿，可以對抵桿進行限位，降低了設(shè)備在使用時，抵桿容易出現(xiàn)晃動，容易造成抵桿脫離抵環(huán)表面，難以對連通管進行限制的情況出現(xiàn)。

4、進一步的，所述滑桿的表面套設(shè)連接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與抵桿表面和限位塊內(nèi)部固定連接，所述抵環(huán)的上表面開設(shè)有卡槽，設(shè)置彈簧，便于對抵桿施加復(fù)位彈力。

5、進一步的，所述抵桿一端的下表面固定連接有卡球，所述卡球與卡槽的內(nèi)壁卡接，設(shè)置卡球，便于對抵環(huán)進行轉(zhuǎn)動限制。

6、進一步的，所述第一連接板的側(cè)面設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱塊和導(dǎo)熱管，所述加熱塊與第一連接板的表面固定連接，所述導(dǎo)熱管與加熱塊的側(cè)面固定連接，所述導(dǎo)熱管盤旋設(shè)置在銅板的側(cè)面，通過設(shè)置導(dǎo)熱管，可以將熱量傳遞在整個銅板的表面，降低了設(shè)備在使用時，難以對銅板整體進行加熱的情況。

7、進一步的，所述第二連接板的表面固定連接有連接架，設(shè)置連接架，便于對連接環(huán)進行限制。

8、進一步的，所述連接架的一端固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)與導(dǎo)熱管的表面設(shè)置，設(shè)置連接環(huán)，便于對導(dǎo)熱管進行支撐。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

10、1、本實用新型中，設(shè)備在使用時，使用者將設(shè)備安裝在空調(diào)外機內(nèi)部，隨即將制冷液通過銅管進行流體時，冷凝液汽化吸熱，對通過銅板內(nèi)部的氣體進行吸熱降溫，設(shè)備在停機對霜進行清理時，啟動設(shè)備將水注入入水管內(nèi)部，隨即入水管將水流通向連通管內(nèi)部，連通管分流進入分流管內(nèi)部，隨即分流管對銅板的表面進行噴灑水，對銅板表面的霜進行沖洗清理，通過設(shè)置清理裝置，有效的對銅板霜進行清理，起到了對清理銅板表面霜與雜質(zhì)的作用，降低了設(shè)備在使用時，銅板表面快速降溫，容易將空氣中的水霧吸附在銅板表面凝結(jié)成霜，對銅板進行堵塞，難以流通空氣的情況出現(xiàn)，提高了設(shè)備的實用性。

11、2、本實用新型中，通過設(shè)置加熱裝置，設(shè)備在進行噴水清理后，使用者啟動加熱塊，隨即加熱塊運行帶動導(dǎo)熱管進行加熱，導(dǎo)熱管溫度提高了對銅板表面的水滴進行加熱蒸發(fā)清理，通過設(shè)置加熱裝置，有效的對銅板的表面進行加熱，起到了清理銅板表面殘留水滴的作用，降低了設(shè)備在清理后，銅板的表面容易殘留水滴，水滴若是清理不干凈就進行使用時，水滴容易快速變成冰凝結(jié)在銅板的表面，造成銅板縫隙堵塞難以流通氣流的情況，提高了設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，包括第一連接板(1)和清理裝置(6)，其特征在于：所述第一連接板(1)的一側(cè)設(shè)置有第二連接板(2)，所述第一連接板(1)和第二連接板(2)之間設(shè)置有銅板(3)，所述第一連接板(1)和第二連接板(2)與銅板(3)之間使用連接桿(4)進行連接，所述第一連接板(1)和第二連接板(2)與銅板(3)之間貫穿設(shè)置有銅管(5)，所述清理裝置(6)設(shè)置在銅板(3)的上端，所述清理裝置(6)包括連通管(61)和限位塊(65)，所述限位塊(65)與第一連接板(1)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述連通管(61)位于銅板(3)的上端設(shè)置，所述連通管(61)的上端固定連接有入水管(63)，所述連通管(61)的下端設(shè)置有分流管(62)，所述連通管(61)的表面固定連接有抵環(huán)(64)，所述連通管(61)與限位塊(65)的內(nèi)部卡接，所述抵環(huán)(64)與限位塊(65)的表面抵接，蘇搜限位塊(65)的內(nèi)部固定連接有滑桿(610)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，其特征在于：所述限位塊(65)的內(nèi)壁滑動連接有抵桿(66)，所述抵桿(66)與滑桿(610)的表面滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，其特征在于：所述滑桿(610)的表面套設(shè)連接有彈簧(69)，所述彈簧(69)的兩端分別與抵桿(66)表面和限位塊(65)內(nèi)部固定連接，所述抵環(huán)(64)的上表面開設(shè)有卡槽(67)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，其特征在于：所述抵桿(66)一端的下表面固定連接有卡球(68)，所述卡球(68)與卡槽(67)的內(nèi)壁卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，其特征在于：所述第一連接板(1)的側(cè)面設(shè)置有加熱裝置(7)，所述加熱裝置(7)包括加熱塊(71)和導(dǎo)熱管(72)，所述加熱塊(71)與第一連接板(1)的表面固定連接，所述導(dǎo)熱管(72)與加熱塊(71)的側(cè)面固定連接，所述導(dǎo)熱管(72)盤旋設(shè)置在銅板(3)的側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，其特征在于：所述第二連接板(2)的表面固定連接有連接架(74)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，其特征在于：所述連接架(74)的一端固定連接有連接環(huán)(73)，所述連接環(huán)(73)與導(dǎo)熱管(72)的表面設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除霜裝置的蒸發(fā)器，包括第一連接板和清理裝置，所述第一連接板的一側(cè)設(shè)置有第二連接板，所述第一連接板和第二連接板之間設(shè)置有銅板，所述第一連接板和第二連接板與銅板之間使用連接桿進行連接，所述第一連接板和第二連接板與銅板之間貫穿設(shè)置有銅管，所述清理裝置設(shè)置在銅板的上端，所述清理裝置包括連通管和限位塊，所述限位塊與第一連接板的內(nèi)側(cè)固定連接。本技術(shù)，通過設(shè)置清理裝置，有效的對銅板霜進行清理，起到對清理銅板表面霜與雜質(zhì)的作用，降低設(shè)備在使用時，銅板表面快速降溫，容易將空氣中的水霧吸附在銅板表面凝結(jié)成霜，對銅板進行堵塞，難以流通空氣的情況出現(xiàn)，提高設(shè)備的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉軍,唐傳田
受保護的技術(shù)使用者：武漢隆星淵智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9