本技術(shù)涉及降溫裝置的，特別是涉及一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，為改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，或者為賦予產(chǎn)品某種特有的應(yīng)用性能所添加的輔助化學(xué)品，又稱添加劑。

2、現(xiàn)有的降溫裝置，例如申請?zhí)枮?02222233298.3的實用新型專利中公開的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其主要結(jié)構(gòu)包括底座，底座的頂端中部固定連接有加工桶，加工桶的內(nèi)部設(shè)置有放置槽，加工桶的后側(cè)設(shè)置有固定塊，固定塊的頂端固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動把，轉(zhuǎn)動把的另一端固定連接有螺旋攪拌葉，底座的頂端四角均固定連接有支撐腿，四個支撐腿的頂端固定連接有頂板，頂板的中部設(shè)置有錐形蓄水池；在使用時，首先將助劑從進料口內(nèi)部放入放置槽的內(nèi)部，再將電機啟動運作，使其帶到轉(zhuǎn)動把，從而帶動螺旋攪拌葉旋轉(zhuǎn)，使其放置槽攪拌內(nèi)部的助劑，通過將助劑進攪拌，使其分散開，再將錐形蓄水池的內(nèi)部冷卻水，通過出水管放入到降溫槽的內(nèi)部，通過冷卻水降溫使其將內(nèi)部加工的助劑進行降溫，且啟動水泵與下連接管將降溫槽內(nèi)部的冷卻水抽出。

3、但是，現(xiàn)有的降溫裝置大部分缺乏對冷卻水的散熱，冷卻水不斷循環(huán)降溫效果越來越差，而且助劑分散效果差從而導(dǎo)致降溫效果減弱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供不僅對循環(huán)用的冷卻水進行了降溫，提高了冷卻水對助劑的降溫效果，而且將助劑分散開，擴大助劑的散熱面積的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置。

2、本實用新型的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，包括保溫機構(gòu)；還包括降溫機構(gòu)、分散機構(gòu)、輸水機構(gòu)、兩組擾流機構(gòu)和散熱機構(gòu)，降溫機構(gòu)安裝在保溫機構(gòu)上并方便助劑散熱，分散機構(gòu)安裝在降溫機構(gòu)上并對助劑進行攪拌分散，輸水機構(gòu)安裝在保溫機構(gòu)上并將冷卻水輸送到保溫機構(gòu)內(nèi)，兩組擾流機構(gòu)均安裝在分散機構(gòu)上并加速冷卻水流動，散熱機構(gòu)安裝在輸水機構(gòu)上并對冷卻水降溫；將助劑輸送到降溫機構(gòu)內(nèi)，同時輸水機構(gòu)將冷卻水輸送到保溫機構(gòu)內(nèi)，啟動分散機構(gòu)，分散機構(gòu)對助劑進行攪拌分散，加速助劑散熱降溫，分散機構(gòu)同時帶動兩組擾流機構(gòu)加速冷卻水的流動，增強降溫效果，冷卻水回流到散熱機構(gòu)內(nèi)降溫后再次被輸水機構(gòu)輸送到保溫機構(gòu)內(nèi)循環(huán)。

3、優(yōu)選的，保溫機構(gòu)包括四組支撐腿、保溫箱、輸料管、鉸鏈、密封蓋和把手，四組支撐腿的底端與地面連接，保溫箱的底端與四組支撐腿的頂端連接，保溫箱的內(nèi)部設(shè)置有空腔，輸料管的底端與保溫箱的頂端連接，鉸鏈安裝在輸料管上，密封蓋安裝在鉸鏈上，把手安裝在密封蓋上；工作人員操控把手拉動密封蓋打開，方便將助劑通過輸料管投送到降溫機構(gòu)內(nèi)，然后關(guān)閉密封蓋，輸水機構(gòu)將冷卻水輸送到保溫箱的空腔內(nèi)對降溫機構(gòu)和降溫機構(gòu)內(nèi)的助劑進行降溫處理。

4、優(yōu)選的，降溫機構(gòu)包括四組底座、散熱筒、套筒、排料管和閥門一，四組底座的底端與保溫箱的空腔內(nèi)部底端連接，散熱筒的底端與四組底座的頂端連接，并且散熱筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，散熱筒的內(nèi)腔與輸料管內(nèi)部連通，套筒的底端與保溫箱的空腔內(nèi)部底端連接，排料管的頂端與散熱筒的內(nèi)腔內(nèi)部連通，閥門一安裝在排料管上；通過設(shè)置四組底座，增大了散熱筒與冷卻水的接觸面積，提高了冷卻降溫效果，助劑通過輸料管輸送到散熱筒的內(nèi)腔內(nèi)，保溫箱的空腔內(nèi)的冷卻水通過散熱筒帶走助劑的熱量，降低助劑的溫度，待助劑降溫完成后，打開閥門一，助劑通過排料管排出，通過設(shè)置套筒增強了散熱筒的密閉性，防止散熱筒內(nèi)進水。

5、優(yōu)選的，分散機構(gòu)包括電動機、減速機、傳動軸、螺旋葉片和兩組皮帶輪一，電動機的底端與保溫箱的底端連接，減速機的底端與保溫箱的底端連接，傳動軸轉(zhuǎn)動安裝在散熱筒的內(nèi)腔內(nèi)并穿過套筒內(nèi)部，螺旋葉片安裝在傳動軸上，兩組皮帶輪一均安裝在傳動軸上；啟動電動機，電動機通過減速機驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片旋轉(zhuǎn)將積攢在散熱筒內(nèi)腔底端的助劑揚起，擴大助劑的散熱面積，同時傳動軸帶動兩組皮帶輪一旋轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，輸水機構(gòu)包括水泵、抽水管一、閥門二、輸水管、抽水管二和閥門三，水泵安裝在保溫箱的側(cè)壁上，抽水管一安裝在水泵上，閥門二安裝在抽水管一上，輸水管安裝在水泵上并與保溫箱的空前內(nèi)部連通，抽水管二與抽水管一內(nèi)部連通，閥門三安裝在抽水管二上；將抽水管一與水源連接，啟動水泵，打開閥門二關(guān)閉抽水管二，水泵通過抽水管一將水抽出，然后通過輸水管輸送到保溫箱的空腔內(nèi)對助劑進行降溫，當保溫箱的空腔內(nèi)達到指定水位后，關(guān)閉閥門二打開閥門三，水泵通過抽水管二將散熱機構(gòu)內(nèi)降溫后的水抽出再次輸送回保溫箱的空腔內(nèi)，實現(xiàn)水循環(huán)。

7、優(yōu)選的，擾流機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、扇葉、皮帶輪二和皮帶，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在保溫箱的空腔內(nèi)，扇葉安裝在轉(zhuǎn)軸上，皮帶輪二安裝轉(zhuǎn)軸上，皮帶傳動連接在皮帶輪二和皮帶輪一之間；傳動軸帶動兩組皮帶輪一旋轉(zhuǎn)，皮帶輪一通過皮帶帶動皮帶輪二旋轉(zhuǎn)，皮帶輪二帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)加速保溫箱的空腔內(nèi)的冷卻水流動，防止散熱筒外壁附近水溫過高。

8、優(yōu)選的，散熱機構(gòu)包括擋板、傳動軸二、風(fēng)扇、防護欄和散熱水箱，擋板的頂端與保溫箱的底端連接，傳動軸二轉(zhuǎn)動安裝在減速機上，風(fēng)扇安裝在傳動軸二上，防護欄安裝在擋板上，散熱水箱安裝在相鄰的兩組支撐腿上并與抽水管二內(nèi)部連通，回流管的頂端與保溫箱的底端內(nèi)部連通并且閥門三與抽水管二內(nèi)部連通；保溫箱的空腔內(nèi)的冷卻水通過回流管流入散熱水箱內(nèi)，減速機驅(qū)動傳動軸二旋轉(zhuǎn)，傳動軸二帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇將冷風(fēng)輸送到散熱水箱表面，降低散熱水箱內(nèi)冷卻水的溫度，然后水泵通過抽水管二將冷卻好的水抽出，通過設(shè)置防護欄防止風(fēng)扇傷人。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：將助劑輸送到降溫機構(gòu)內(nèi)，同時輸水機構(gòu)將冷卻水輸送到保溫機構(gòu)內(nèi)，啟動分散機構(gòu)，分散機構(gòu)對助劑進行攪拌分散，加速助劑散熱降溫，分散機構(gòu)同時帶動兩組擾流機構(gòu)加速冷卻水的流動，增強降溫效果，冷卻水回流到散熱機構(gòu)內(nèi)降溫后再次被輸水機構(gòu)輸送到保溫機構(gòu)內(nèi)循環(huán)。

技術(shù)特征：

1.一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，包括保溫機構(gòu)(01)；其特征在于，還包括降溫機構(gòu)(02)、分散機構(gòu)(03)、輸水機構(gòu)(04)、兩組擾流機構(gòu)(05)和散熱機構(gòu)(06)，降溫機構(gòu)(02)安裝在保溫機構(gòu)(01)上并方便助劑散熱，分散機構(gòu)(03)安裝在降溫機構(gòu)(02)上并對助劑進行攪拌分散，輸水機構(gòu)(04)安裝在保溫機構(gòu)(01)上并將冷卻水輸送到保溫機構(gòu)(01)內(nèi)，兩組擾流機構(gòu)(05)均安裝在分散機構(gòu)(03)上并加速冷卻水流動，散熱機構(gòu)(06)安裝在輸水機構(gòu)(04)上并對冷卻水降溫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其特征在于，保溫機構(gòu)(01)包括四組支撐腿(11)、保溫箱(12)、輸料管(13)、鉸鏈(14)、密封蓋(15)和把手(16)，四組支撐腿(11)的底端與地面連接，保溫箱(12)的底端與四組支撐腿(11)的頂端連接，保溫箱(12)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，輸料管(13)的底端與保溫箱(12)的頂端連接，鉸鏈(14)安裝在輸料管(13)上，密封蓋(15)安裝在鉸鏈(14)上，把手(16)安裝在密封蓋(15)上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其特征在于，降溫機構(gòu)(02)包括四組底座(21)、散熱筒(22)、套筒(23)、排料管(24)和閥門一(25)，四組底座(21)的底端與保溫箱(12)的空腔內(nèi)部底端連接，散熱筒(22)的底端與四組底座(21)的頂端連接，并且散熱筒(22)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，散熱筒(22)的內(nèi)腔與輸料管(13)內(nèi)部連通，套筒(23)的底端與保溫箱(12)的空腔內(nèi)部底端連接，排料管(24)的頂端與散熱筒(22)的內(nèi)腔內(nèi)部連通，閥門一(25)安裝在排料管(24)上。

4.如權(quán)利要求3所述的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其特征在于，分散機構(gòu)(03)包括電動機(31)、減速機(32)、傳動軸(33)、螺旋葉片(34)和兩組皮帶輪一(35)，電動機(31)的底端與保溫箱(12)的底端連接，減速機(32)的底端與保溫箱(12)的底端連接，傳動軸(33)轉(zhuǎn)動安裝在散熱筒(22)的內(nèi)腔內(nèi)并穿過套筒(23)內(nèi)部，螺旋葉片(34)安裝在傳動軸(33)上，兩組皮帶輪一(35)均安裝在傳動軸(33)上。

5.如權(quán)利要求2所述的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其特征在于，輸水機構(gòu)(04)包括水泵(41)、抽水管一(42)、閥門二(43)、輸水管(44)、抽水管二(45)和閥門三(46)，水泵(41)安裝在保溫箱(12)的側(cè)壁上，抽水管一(42)安裝在水泵(41)上，閥門二(43)安裝在抽水管一(42)上，輸水管(44)安裝在水泵(41)上并與保溫箱(12)的空前內(nèi)部連通，抽水管二(45)與抽水管一(42)內(nèi)部連通，閥門三(46)安裝在抽水管二(45)上。

6.如權(quán)利要求4所述的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其特征在于，擾流機構(gòu)(05)包括轉(zhuǎn)軸(51)、扇葉(52)、皮帶輪二(53)和皮帶(54)，轉(zhuǎn)軸(51)轉(zhuǎn)動安裝在保溫箱(12)的空腔內(nèi)，扇葉(52)安裝在轉(zhuǎn)軸(51)上，皮帶輪二(53)安裝轉(zhuǎn)軸(51)上，皮帶(54)傳動連接在皮帶輪二(53)和皮帶輪一(35)之間。

7.如權(quán)利要求5所述的一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其特征在于，散熱機構(gòu)(06)包括擋板(61)、傳動軸二(62)、風(fēng)扇(63)、防護欄(64)和散熱水箱(65)，擋板(61)的頂端與保溫箱(12)的底端連接，傳動軸二(62)轉(zhuǎn)動安裝在減速機(32)上，風(fēng)扇(63)安裝在傳動軸二(62)上，防護欄(64)安裝在擋板(61)上，散熱水箱(65)安裝在相鄰的兩組支撐腿(11)上并與抽水管二(45)內(nèi)部連通，回流管(66)的頂端與保溫箱(12)的底端內(nèi)部連通并且閥門三(46)與抽水管二(45)內(nèi)部連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及降溫裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種助劑加工用環(huán)保循環(huán)水降溫裝置，其不僅對循環(huán)用的冷卻水進行了降溫，提高了冷卻水對助劑的降溫效果，而且將助劑分散開，擴大助劑的散熱面積；包括保溫機構(gòu)；還包括降溫機構(gòu)、分散機構(gòu)、輸水機構(gòu)、兩組擾流機構(gòu)和散熱機構(gòu)，降溫機構(gòu)安裝在保溫機構(gòu)上并方便助劑散熱，分散機構(gòu)安裝在降溫機構(gòu)上并對助劑進行攪拌分散，輸水機構(gòu)安裝在保溫機構(gòu)上并將冷卻水輸送到保溫機構(gòu)內(nèi)，兩組擾流機構(gòu)均安裝在分散機構(gòu)上并加速冷卻水流動，散熱機構(gòu)安裝在輸水機構(gòu)上并對冷卻水降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：顧伏遜,王連
受保護的技術(shù)使用者：大連欣瑞化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30