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一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的制作方法

文檔序號(hào):40479705發(fā)布日期:2024-12-31 12:47閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器的制作方法

本技術(shù)涉及蒸發(fā)器,具體為一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。


背景技術(shù):

1、蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果,蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化,蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。

2、現(xiàn)有的蒸發(fā)器缺少對(duì)換熱管路的防護(hù)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在對(duì)換熱器進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)由于換熱管路暴露在外,使換熱管路容易受到其他物品的碰撞導(dǎo)致?lián)Q熱管路損壞,并且現(xiàn)有的蒸發(fā)器底部結(jié)構(gòu)較為固定,在需要對(duì)換熱器的工作位置進(jìn)行變更時(shí),不便于對(duì)換熱器進(jìn)行移動(dòng),為此我們提出了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有的蒸發(fā)器缺少對(duì)換熱管路的防護(hù)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在對(duì)換熱器進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)由于換熱管路暴露在外,使換熱管路容易受到其他物品的碰撞導(dǎo)致?lián)Q熱管路損壞,并且現(xiàn)有的蒸發(fā)器底部結(jié)構(gòu)較為固定,在需要對(duì)換熱器的工作位置進(jìn)行變更時(shí),不便于對(duì)換熱器進(jìn)行移動(dòng)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,包括底座和安裝座,所述安裝座螺接在所述底座的頂部,所述底座的底部左右兩側(cè)開(kāi)有收納槽,所述底座的內(nèi)腔右側(cè)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸左端固定連接有安裝桿,所述安裝桿的外側(cè)壁左右兩側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述底座的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪從動(dòng)螺桿,左右兩側(cè)所述第一齒輪從動(dòng)螺桿的底端貫穿所述底座并延伸至左右兩側(cè)所述收納槽的內(nèi)腔,且左右兩側(cè)所述第一齒輪從動(dòng)螺桿的外側(cè)壁螺接有第一螺紋套,左右兩側(cè)所述第一螺紋套的底端固定連接有第一安裝板,左右兩側(cè)所述第一安裝板的左右側(cè)壁與左右兩側(cè)所述收納槽滑動(dòng)連接,左右兩側(cè)所述第一安裝板的底部前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪,所述安裝座的頂部固定連接有蒸發(fā)器本體,所述安裝座的頂部左右兩側(cè)放置有防護(hù)罩,且左右兩側(cè)所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)壁與所述蒸發(fā)器本體相接觸,左右兩側(cè)所述防護(hù)罩的底部前后兩側(cè)固定連接有插板,所述插板的底部延伸至所述安裝座的內(nèi)部。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

4、所述安裝座的內(nèi)部左側(cè)與右側(cè)前后兩側(cè)開(kāi)有傳動(dòng)倉(cāng),前后兩側(cè)所述傳動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪從動(dòng)螺桿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、前后兩側(cè)所述第二齒輪從動(dòng)螺桿的末端貫穿前后兩側(cè)所述傳動(dòng)倉(cāng)并延伸至所述安裝座的內(nèi)腔,前后兩側(cè)所述第二齒輪從動(dòng)螺桿的外側(cè)壁螺接有第二螺紋套。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、前后兩側(cè)所述第二螺紋套的外端固定連接有第二安裝板,前后兩側(cè)所述第二安裝板的外側(cè)壁左右兩側(cè)固定連接有插榫。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、前后兩側(cè)所述插榫的外端貫穿前后兩側(cè)所述傳動(dòng)倉(cāng)與所述插板并延伸至前后兩側(cè)所述插板的外側(cè)壁,所述安裝座的左右側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪驅(qū)動(dòng)桿。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

12、左右兩側(cè)所述齒輪驅(qū)動(dòng)桿的末端貫穿所述安裝座并延伸至所述安裝座的內(nèi)腔,且左右兩側(cè)所述齒輪驅(qū)動(dòng)桿的末端與左側(cè)與右側(cè)前后兩側(cè)所述第二齒輪從動(dòng)螺桿嚙合連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

14、1.該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,在需要對(duì)蒸發(fā)器的工作地點(diǎn)進(jìn)行變更時(shí),通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝桿上兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)與其嚙合連接的兩側(cè)第一齒輪從動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝在兩側(cè)第一齒輪從動(dòng)螺桿上的第一螺紋套跟隨兩側(cè)第一齒輪從動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下降,使安裝在兩側(cè)第一螺紋套底端的第一安裝板進(jìn)行下降,使安裝在第一安裝板底部的萬(wàn)向輪移動(dòng)處收納槽與地面進(jìn)行接觸,當(dāng)將蒸發(fā)器移動(dòng)至指定地點(diǎn)后,通過(guò)電機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)使安裝桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪反轉(zhuǎn)使驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第一齒輪從動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn),使第一螺紋套帶動(dòng)第一安裝板上升,使安裝板底部的萬(wàn)向輪移動(dòng)至收納槽內(nèi)使底座與地面進(jìn)行接觸,從而可在需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行移動(dòng)時(shí),能夠使蒸發(fā)器進(jìn)行快速移動(dòng),且可對(duì)移動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行收納保證蒸發(fā)器工作時(shí)的穩(wěn)定性。

15、2.該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,當(dāng)需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),通過(guò)將防護(hù)罩底部?jī)蓚?cè)的插板插入安裝座內(nèi),隨后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)桿使齒輪驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)與其嚙合連接的兩側(cè)第二齒輪從動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝在兩側(cè)第二齒輪從動(dòng)螺桿上的第二螺紋套跟隨兩側(cè)第二齒輪從動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行移動(dòng),使第二螺紋套上的第二安裝板進(jìn)行移動(dòng),使第二安裝板上的插榫貫穿插板對(duì)插板進(jìn)行固定,之后重復(fù)以上步驟對(duì)另一側(cè)防護(hù)罩進(jìn)行安裝,對(duì)蒸發(fā)器的換熱管路進(jìn)行防護(hù),從而可在對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),快速安裝防護(hù)罩對(duì)蒸發(fā)器的換熱管路進(jìn)行防護(hù)。



技術(shù)特征:

1.一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,其特征在于:包括底座(100)和安裝座(200),所述安裝座(200)螺接在所述底座(100)的頂部,所述底座(100)的底部左右兩側(cè)開(kāi)有收納槽(110),所述底座(100)的內(nèi)腔右側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)(120),所述第一電機(jī)(120)的動(dòng)力輸出軸左端固定連接有安裝桿(121),所述安裝桿(121)的外側(cè)壁左右兩側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(122),所述底座(100)的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪從動(dòng)螺桿(130),左右兩側(cè)所述第一齒輪從動(dòng)螺桿(130)的底端貫穿所述底座(100)并延伸至左右兩側(cè)所述收納槽(110)的內(nèi)腔,且左右兩側(cè)所述第一齒輪從動(dòng)螺桿(130)的外側(cè)壁螺接有第一螺紋套(140),左右兩側(cè)所述第一螺紋套(140)的底端固定連接有第一安裝板(141),左右兩側(cè)所述第一安裝板(141)的左右側(cè)壁與左右兩側(cè)所述收納槽(110)滑動(dòng)連接,左右兩側(cè)所述第一安裝板(141)的底部前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪(142),所述安裝座(200)的頂部固定連接有蒸發(fā)器本體(210),所述安裝座(200)的頂部左右兩側(cè)放置有防護(hù)罩(220),且左右兩側(cè)所述防護(hù)罩(220)的內(nèi)側(cè)壁與所述蒸發(fā)器本體(210)相接觸,左右兩側(cè)所述防護(hù)罩(220)的底部前后兩側(cè)固定連接有插板(221),所述插板(221)的底部延伸至所述安裝座(200)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,其特征在于:所述安裝座(200)的內(nèi)部左側(cè)與右側(cè)前后兩側(cè)開(kāi)有傳動(dòng)倉(cāng)(230),前后兩側(cè)所述傳動(dòng)倉(cāng)(230)的內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪從動(dòng)螺桿(231)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,其特征在于:前后兩側(cè)所述第二齒輪從動(dòng)螺桿(231)的末端貫穿前后兩側(cè)所述傳動(dòng)倉(cāng)(230)并延伸至所述安裝座(200)的內(nèi)腔,前后兩側(cè)所述第二齒輪從動(dòng)螺桿(231)的外側(cè)壁螺接有第二螺紋套(232)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,其特征在于:前后兩側(cè)所述第二螺紋套(232)的外端固定連接有第二安裝板(240),前后兩側(cè)所述第二安裝板(240)的外側(cè)壁左右兩側(cè)固定連接有插榫(241)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,其特征在于:前后兩側(cè)所述插榫(241)的外端貫穿前后兩側(cè)所述傳動(dòng)倉(cāng)(230)與所述插板(221)并延伸至前后兩側(cè)所述插板(221)的外側(cè)壁,所述安裝座(200)的左右側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪驅(qū)動(dòng)桿(250)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,其特征在于:左右兩側(cè)所述齒輪驅(qū)動(dòng)桿(250)的末端貫穿所述安裝座(200)并延伸至所述安裝座(200)的內(nèi)腔,且左右兩側(cè)所述齒輪驅(qū)動(dòng)桿(250)的末端與左側(cè)與右側(cè)前后兩側(cè)所述第二齒輪從動(dòng)螺桿(231)嚙合連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,包括底座和安裝座,所述安裝座螺接在所述底座的頂部,所述底座的底部左右兩側(cè)開(kāi)有收納槽,所述底座的內(nèi)腔右側(cè)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸左端固定連接有安裝桿,所述安裝桿的外側(cè)壁左右兩側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述底座的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪從動(dòng)螺桿,該具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可在需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行移動(dòng)時(shí),能夠使蒸發(fā)器進(jìn)行快速移動(dòng),且可對(duì)移動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行收納保證蒸發(fā)器工作時(shí)的穩(wěn)定性,可在對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),快速安裝防護(hù)罩對(duì)蒸發(fā)器的換熱管路進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:李新銀,趙攀,朱新宇,楊尚斌,楊凌云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東密友機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240521
技術(shù)公布日:2024/12/30
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