本技術(shù)涉及低壓循環(huán)供液裝置，特別涉及一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、供液制冷系統(tǒng)是不同的管道連接組成不同特性的制冷系統(tǒng)，它是用于與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖通風(fēng)、機(jī)械傳送、電力電照以及自動(dòng)控制等多個(gè)工種密切組合的一種裝置，低壓循環(huán)供液裝置是應(yīng)用于供液制冷系統(tǒng)中的輸送管路，其功能是保證充分向供液制冷系統(tǒng)內(nèi)供應(yīng)低壓液體或氣體，在現(xiàn)有的低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)使用過(guò)程中至少有以下弊端：在循環(huán)過(guò)程中管道內(nèi)部的低溫液體會(huì)與外界空氣溫度形成一個(gè)溫度差，使得管道外側(cè)壁具有較低的溫度，從而使得空氣中的水分被其低溫凝華成霜，依附在管道外表面上，進(jìn)而使得管道外側(cè)結(jié)霜，結(jié)霜的管道會(huì)導(dǎo)致膨脹閥結(jié)冰堵塞，引起管道破裂，影響機(jī)器的正常運(yùn)行，且防護(hù)性較差；故此，我們推出一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，包括管道，所述管道的內(nèi)壁固定連接有加溫裝置，所述管道的外表面下部活動(dòng)連接有承載裝置，所述承載裝置的上端卡接有連接裝置，所述承載裝置的上端四角螺紋連接有固定栓，所述固定栓設(shè)置有四個(gè)；

4、所述加溫裝置包括內(nèi)管，所述內(nèi)管的右端中部開(kāi)有內(nèi)槽，所述內(nèi)管的右端前部設(shè)置有按鍵，所述內(nèi)管的外表面開(kāi)有圓槽，所述圓槽的左槽壁與右槽壁之間共同固定連接有若干個(gè)加熱棒，所述內(nèi)管固定連接在管道的內(nèi)壁。

5、優(yōu)選的，所述承載裝置包括下連接板，所述下連接板的上端四角均固定連接有短螺桿，所述下連接板的內(nèi)板壁固定連接有一號(hào)保溫層，所述下連接板位于管道的外表面的下部。

6、優(yōu)選的，所述連接裝置包括上連接板，所述上連接板的上端四角均開(kāi)有穿插孔，所述上連接板的內(nèi)板壁固定連接有二號(hào)保溫層，所述上連接板位于管道的外表面上部。

7、優(yōu)選的，四個(gè)所述短螺桿的位置尺寸與四個(gè)穿插孔的位置尺寸相適配。

8、優(yōu)選的，四個(gè)所述短螺桿的位置尺寸均與四個(gè)固定栓的位置尺寸相適配。

9、優(yōu)選的，所述上連接板的結(jié)構(gòu)與下連接板的結(jié)構(gòu)相同且上下對(duì)稱分布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、通過(guò)設(shè)置加溫裝置，由人工通過(guò)外部控制設(shè)備，控制若干個(gè)加熱棒加熱，使得內(nèi)管保持在室溫，可恒溫控制溫度，形成低溫加熱棒，配合一號(hào)保溫層與二號(hào)保溫層的保溫作用，使得在內(nèi)管工作輸送過(guò)程中，內(nèi)管的外側(cè)壁的溫度恒定，避免了在長(zhǎng)時(shí)間工作后，由于內(nèi)管持續(xù)輸送低溫液體，從而使得內(nèi)管的外側(cè)壁的溫度持續(xù)下降，避免造成內(nèi)管內(nèi)的液體再次結(jié)霜的現(xiàn)象，提高了本申請(qǐng)的防結(jié)霜性能；

12、2、通過(guò)設(shè)置承載裝置與連接裝置，由于四個(gè)短螺桿的位置尺寸與四個(gè)穿插孔的位置尺寸相適配，使其短螺桿穿過(guò)穿插孔，并用固定栓進(jìn)行螺紋固定，從而使上連接板與下連接板固定安裝在管道的外表面，可對(duì)管道進(jìn)行防護(hù)，采用螺紋安裝方式，便于拆裝使用。

技術(shù)特征：

1.一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的內(nèi)壁固定連接有加溫裝置(2)，所述管道(1)的外表面下部活動(dòng)連接有承載裝置(4)，所述承載裝置(4)的上端卡接有連接裝置(3)，所述承載裝置(4)的上端四角螺紋連接有固定栓(5)，所述固定栓(5)設(shè)置有四個(gè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述承載裝置(4)包括下連接板(41)，所述下連接板(41)的上端四角均固定連接有短螺桿(43)，所述下連接板(41)的內(nèi)板壁固定連接有一號(hào)保溫層(42)，所述下連接板(41)位于管道(1)的外表面的下部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接裝置(3)包括上連接板(31)，所述上連接板(31)的上端四角均開(kāi)有穿插孔(32)，所述上連接板(31)的內(nèi)板壁固定連接有二號(hào)保溫層(33)，所述上連接板(31)位于管道(1)的外表面上部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，其特征在于：四個(gè)所述短螺桿(43)的位置尺寸與四個(gè)穿插孔(32)的位置尺寸相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，其特征在于：四個(gè)所述短螺桿(43)的位置尺寸均與四個(gè)固定栓(5)的位置尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上連接板(31)的結(jié)構(gòu)與下連接板(41)的結(jié)構(gòu)相同且上下對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及低壓循環(huán)供液裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，包括管道，所述管道的內(nèi)壁固定連接有加溫裝置，所述管道的外表面下部活動(dòng)連接有承載裝置，所述承載裝置的上端卡接有連接裝置，所述承載裝置的上端四角螺紋連接有固定栓，所述內(nèi)管的外表面開(kāi)有圓槽，所述圓槽的左槽壁與右槽壁之間共同固定連接有若干個(gè)加熱棒，所述內(nèi)管固定連接在管道的內(nèi)壁。本技術(shù)所述的一種低壓循環(huán)供液裝置管路防結(jié)霜機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的加溫裝置、連接裝置與承載裝置，采用螺紋安裝方式，便于拆裝使用，可對(duì)管道進(jìn)行防護(hù)，避免造成內(nèi)管內(nèi)的液體再次結(jié)霜的現(xiàn)象，提高了本申請(qǐng)的防結(jié)霜性能。

技術(shù)研發(fā)人員：程懷庫(kù),劉圣華,程秋麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都多瑞克工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6