本技術涉及化工填料生產(chǎn)設備,具體為一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構。
背景技術:
1、化工填料是填料塔中氣液接觸的基本構件,能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑的腐蝕,可在各種高,低場合使用,其性能的優(yōu)劣是決定填料塔操作性能的主要因素;化工填料大多為熱壓成型,在其熱壓成型后需要快速對其進行降溫,從而保持所需形狀和尺寸,故而在化工填料生產(chǎn)過程中冷卻屬于不可或缺的重要步驟之一。
2、在中國專利cn217395474u中提出一種塑料填料生產(chǎn)用冷卻裝置,其通過加壓水泵將冷卻水通過噴淋管和噴頭噴出,對填料進行快速冷卻,以解決多采用自然風對填料進行冷卻,冷卻方式單一,冷卻效率不佳的問題;通過設置抽風機、抽霧管和抽霧罩,達到對箱體內(nèi)部噴淋煙霧進行清理的效果;通過在過濾網(wǎng)和濾板,達到對冷卻水進行回收再利用的效果。
3、上述發(fā)明結合現(xiàn)有,在實現(xiàn)本申請過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術中至少存在如下問題,化工填料生產(chǎn)冷卻設備使用噴淋水進行冷卻,然后用風機進行干燥,但熱壓壓成型的填料其表面通常為不規(guī)則形態(tài),使噴淋水容易積聚在表面凹陷處,只使用風機并不能實現(xiàn)快速干燥,且干燥后易使水垢殘留,影響填料質量,故而需要進一步改進。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,具備快速干燥等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有冷卻設備對噴淋冷卻后填料干燥效果和效率不佳的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,包括溫控組件,所述溫控組件的內(nèi)部設置有清潔機構;
3、所述清潔機構包括下空心輥和定位塊,所述定位塊的數(shù)量為兩個,所述定位塊固定安裝在溫控組件的內(nèi)部,所述下空心輥轉動安裝在溫控組件的內(nèi)部,所述定位塊的底部固定安裝有彈簧伸縮桿,所述彈簧伸縮桿的輸出端固定安裝有調節(jié)塊,所述調節(jié)塊之間轉動安裝有上空心輥,所述上空心輥的外部和下空心輥的外部均固定安裝有魔術貼勾面,所述上空心輥的外部和下空心輥的外部均可拆卸安裝有吸水海綿墊,所述吸水海綿墊靠近上空心輥和下空心輥外部的一側兩端均固定安裝有魔術貼毛面,所述上空心輥的內(nèi)壁和下空心輥的內(nèi)壁均固定安裝有加熱棒組。
4、進一步,所述溫控組件包括設備臺,所述設備臺的頂部固定安裝有防護罩,所述防護罩的頂部嵌設有風機,所述防護罩的右側開設有出料孔,所述設備臺的頂部且位于防護罩的內(nèi)部嵌設有排液板,所述排液板的頂部右端固定安裝有第二輸送機,所述排液板的頂部左端固定安裝有第一輸送機。
5、進一步,所述下空心輥轉動安裝在防護罩的內(nèi)部,所述定位塊固定安裝在防護罩的內(nèi)部。
6、進一步,所述上空心輥和下空心輥均位于第二輸送機與第一輸送機之間,所述上空心輥位于下空心輥的上方。
7、與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
8、該用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,通過清潔機構的設置,使噴淋冷卻后的化工填料頂部和底部殘留水漬快速被吸水海綿墊進行吸附,然后,經(jīng)風機進行風干,盡量避免水垢生成,并適用于不同信號的化工填料使用,提升機構整體適用范圍,保證化工填料生產(chǎn)質量。
1.一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,其特征在于,包括溫控組件,所述溫控組件的內(nèi)部設置有清潔機構;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,其特征在于:所述溫控組件包括設備臺(1),所述設備臺(1)的頂部固定安裝有防護罩(2),所述防護罩(2)的頂部嵌設有風機(3),所述防護罩(2)的右側開設有出料孔(4),所述設備臺(1)的頂部且位于防護罩(2)的內(nèi)部嵌設有排液板(5),所述排液板(5)的頂部右端固定安裝有第二輸送機(7),所述排液板(5)的頂部左端固定安裝有第一輸送機(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,其特征在于:所述下空心輥(8)轉動安裝在防護罩(2)的內(nèi)部,所述定位塊(9)固定安裝在防護罩(2)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于化工填料生產(chǎn)的冷卻機構,其特征在于:所述上空心輥(12)和下空心輥(8)均位于第二輸送機(7)與第一輸送機(6)之間,所述上空心輥(12)位于下空心輥(8)的上方。