本技術(shù)涉及降溫，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、在顏料生產(chǎn)中，重氮化反應(yīng)是一個(gè)關(guān)鍵的化學(xué)過(guò)程，重氮鹽是許多芳香族化合物(特別是偶氮染料)的制取過(guò)程中的重要中間體，可以通過(guò)多種方法轉(zhuǎn)化為其他化合物，如重氮偶聯(lián)、水解(成酚)、脫重氮化等。例如，顏料紅146的生產(chǎn)就涉及到重氮化反應(yīng)和偶合反應(yīng)兩個(gè)步驟。重氮化反應(yīng)涉及芳香胺與亞硝酸鈉的反應(yīng)，生成重氮鹽，這種反應(yīng)是放熱的，因此，有效的溫度控制對(duì)于保證反應(yīng)的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，降溫裝置在重氮化反應(yīng)中的用處主要體現(xiàn)在，能夠及時(shí)移除反應(yīng)放出的熱量，將溫度控制在安全范圍內(nèi)，確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行；

2、現(xiàn)有的降溫裝置還存在如下缺點(diǎn)。1、通常需要用到外部水體噴淋接觸降溫，這就導(dǎo)致降溫空間較小，降溫功能單一，降溫效率幅度下降，操作降溫不便；2、反應(yīng)罐為圓柱體，使用單一風(fēng)冷或水冷無(wú)法完全貼合罐體表面，導(dǎo)致散熱效果差，局部溫差大；3、降溫速率慢，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速降溫導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，包括散熱環(huán)，所述散熱環(huán)包覆反應(yīng)罐用于所述反應(yīng)罐散熱，所述散熱環(huán)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述散熱環(huán)包括散熱片、貼合環(huán)、外環(huán)壁、底板、頂板和擋風(fēng)板，所述貼合環(huán)貼附所述反應(yīng)罐外壁，所述外環(huán)壁位于所述貼合環(huán)外側(cè)，所述底板和頂板固定連接于所述外環(huán)壁和貼合環(huán)之間，且所述頂板位于所述貼合環(huán)頂部，所述底板位于所述貼合環(huán)底部；所述擋風(fēng)板固定于所述貼合環(huán)和外環(huán)壁之間，且位于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，通過(guò)擋風(fēng)板的設(shè)置，使得空氣能夠沿貼合環(huán)由進(jìn)風(fēng)口流向出風(fēng)口；

3、所述散熱片有多片，其上下排列，且所述散熱片截面兩端固定連接并緊貼所述貼合環(huán)外側(cè)和外環(huán)壁內(nèi)側(cè)；所述外環(huán)壁開(kāi)設(shè)有排水口和進(jìn)水口；所述散熱片沿延伸方向開(kāi)設(shè)有兩條冷卻孔，所述冷卻孔內(nèi)安裝有水冷管，所述水冷管相互連通，所述水冷管兩端分別連接所述排水口和進(jìn)水口。

4、作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述散熱片上下面向中部凹陷，增加散熱面積的同時(shí)，提高空氣的流動(dòng)性。

5、作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述散熱片靠近所述貼合環(huán)一側(cè)向上下方向延伸，延伸至相鄰的所述散熱片，增加散熱片與貼合環(huán)接觸面積，提高散熱效果。

6、作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述散熱片有兩組，其分別固定于所述散熱環(huán)內(nèi)部?jī)蓚?cè)，兩組所述散熱片間隔設(shè)置，兩組所述散熱片處水冷管通過(guò)連接管連接，便于更換維修。

7、作為進(jìn)一步優(yōu)選，兩組所述散熱片中間設(shè)有加壓風(fēng)扇，所述加壓風(fēng)扇固定于所述散熱環(huán)內(nèi)部，提高空氣流動(dòng)效果。

8、作為進(jìn)一步優(yōu)選，空氣經(jīng)所述進(jìn)風(fēng)口流向所述出風(fēng)口與冷卻液經(jīng)所述進(jìn)水口流向所述排水口方向相反，用于平衡進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口溫度防止局部溫度過(guò)高。

9、作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述貼合環(huán)、外環(huán)壁、頂板、底板、水冷管和散熱片采用金屬銅制成，提高導(dǎo)熱率進(jìn)而提高散熱效果。

10、作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述外環(huán)壁外側(cè)固定有水箱，所述水箱呈環(huán)形圍護(hù)于所述外環(huán)壁，配合所述外環(huán)壁用于儲(chǔ)存冷卻液體；所述水箱包括進(jìn)水管、擋水板和出水管，所述擋水板固定于所述水箱內(nèi)部；所述進(jìn)水管和出水管開(kāi)設(shè)于所述水箱外壁，且分別位于所述擋水板兩側(cè)，所述水箱用于吸收外環(huán)壁散發(fā)熱量，防止外環(huán)壁溫度較高，與工作人員接觸，發(fā)生燙傷危險(xiǎn)。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)在外環(huán)壁與貼合環(huán)之間固定多層水平散熱片，配合進(jìn)風(fēng)口將冷空氣吹向散熱片，對(duì)其進(jìn)行散熱，通過(guò)熱傳遞和風(fēng)冷將熱量傳遞至外環(huán)壁和出風(fēng)口進(jìn)行散熱，增大散熱面積，提高散熱效果；

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)散熱片蛇形穿插水冷管，依靠水體的高比熱容帶走散熱片的熱量，并配合風(fēng)冷和散熱片熱傳遞混合散熱，提高散熱速率；

14、3、本實(shí)用新型通過(guò)散熱片緊貼所述貼合環(huán)一側(cè)，提高與散熱片的接觸面積，提高散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，包括散熱環(huán)，所述散熱環(huán)包覆反應(yīng)罐用于所述反應(yīng)罐散熱，所述散熱環(huán)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于所述散熱環(huán)包括散熱片、貼合環(huán)、外環(huán)壁、底板、頂板和擋風(fēng)板，所述貼合環(huán)貼附所述反應(yīng)罐外壁，所述外環(huán)壁位于所述貼合環(huán)外側(cè)，所述底板和頂板固定連接于所述外環(huán)壁和貼合環(huán)之間，且所述頂板位于所述貼合環(huán)頂部，所述底板位于所述貼合環(huán)底部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：所述散熱片上下面向中部凹陷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：所述散熱片靠近所述貼合環(huán)一側(cè)向上下方向延伸，延伸至相鄰的所述散熱片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：所述散熱片有兩組，其分別固定于所述散熱環(huán)內(nèi)部?jī)蓚?cè)，兩組所述散熱片間隔設(shè)置，兩組所述散熱片處水冷管通過(guò)連接管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：兩組所述散熱片中間設(shè)有加壓風(fēng)扇，所述加壓風(fēng)扇固定于所述散熱環(huán)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：空氣經(jīng)所述進(jìn)風(fēng)口流向所述出風(fēng)口與冷卻液經(jīng)所述進(jìn)水口流向所述排水口方向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：所述貼合環(huán)、外環(huán)壁、頂板、底板、水冷管和散熱片采用金屬銅制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，其特征在于：所述外環(huán)壁外側(cè)固定有水箱，所述水箱呈環(huán)形圍護(hù)于所述外環(huán)壁，配合所述外環(huán)壁用于儲(chǔ)存冷卻液體；所述水箱包括進(jìn)水管、擋水板和出水管，所述擋水板固定于所述水箱內(nèi)部；所述進(jìn)水管和出水管開(kāi)設(shè)于所述水箱外壁，且分別位于所述擋水板兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種顏料生產(chǎn)重氮化反應(yīng)降溫裝置，包括散熱環(huán)，散熱環(huán)包覆反應(yīng)罐用于反應(yīng)罐散熱，散熱環(huán)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，散熱環(huán)包括貼合環(huán)貼附反應(yīng)罐外壁，外環(huán)壁位于貼合環(huán)外側(cè)，底板和頂板固定連接于外環(huán)壁和貼合環(huán)之間；擋風(fēng)板位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間；散熱片有多片，其上下排列；散熱片沿延伸方向開(kāi)設(shè)有兩條冷卻孔，冷卻孔內(nèi)安裝有水冷管，水冷管相互連通，水冷管兩端分別連接排水口和進(jìn)水口。本技術(shù)通過(guò)在外環(huán)壁與貼合環(huán)之間固定多層水平散熱片，配合進(jìn)風(fēng)口將冷空氣吹向散熱片；并通過(guò)散熱片蛇形穿插水冷管，依靠水體的高比熱容帶走散熱片的熱量，并配合風(fēng)冷和散熱片熱傳遞混合散熱，提高散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張乃峰,馬小順,張秀珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧龍宇新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2