本技術涉及焙燒砂冷卻，具體為一種焙燒砂生產用冷卻裝置。

背景技術：

1、焙燒砂是一種重要的工業(yè)材料，主要由礦物原料經過高溫焙燒制成。這種砂有著特定的物理和化學性質，廣泛應用于各種工業(yè)領域。焙燒砂是礦物原料經過高溫處理后的產物。具體而言，焙燒過程通常在高溫爐內進行，溫度可達到數(shù)百攝氏度。在這種極端條件下，礦物原料中的雜質和水分會被徹底去除，同時還會發(fā)生一系列的物理和化學變化，使得最終得到的焙燒砂具有特定的性質和用途。焙燒砂具有多種特性，使其在許多工業(yè)領域中都大有用途。首先，由于其高溫處理過程，焙燒砂具有很高的純度，這對于需要高純度原材料的產業(yè)至關重要。其次，焙燒砂的顆粒形狀和大小可控，可以根據(jù)不同的需求進行調整，以適應不同的工藝要求。此外，焙燒砂還具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在惡劣的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性能。

2、現(xiàn)有技術中針對焙燒砂等砂料進行冷卻降溫大多為通過攪拌輥進行翻攪，再通過外置冷卻裝置對內部進行一個冷卻液冷卻。但是通過攪拌輥對焙燒砂進行翻攪是很難將內部全部位置的焙燒砂翻攪均勻的，冷卻速度較慢，需要浪費大量時間才能將產品溫度降低至合適溫度，降低了焙燒砂的生產效率。

3、為了解決上述問題，我們提出一種焙燒砂生產用冷卻裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種焙燒砂生產用冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焙燒砂生產用冷卻裝置，包括冷卻座、冷卻缸、快捷環(huán)、驅動裝置以及連接臂；

3、所述冷卻座頂面中心處設有凹槽；所述快捷環(huán)轉動連接于所述冷卻座頂面凹槽處；所述冷卻缸側壁靠近頂面處設有凸緣；所述冷卻缸的凸緣底面置于所述快捷環(huán)頂面上；所述冷卻缸底部置于所述冷卻座的凹槽中；所述冷卻缸頂面連接所述驅動裝置的驅動端；所述驅動裝置的固定端連接所述連接臂的一端；所述連接臂的另一端連接所述冷卻座；

4、所述冷卻座包括座體、循環(huán)管道、輸入口、循環(huán)孔以及輸出管道；所述座體的側壁開設有所述輸入口；所述循環(huán)管道設置于所述座體的側壁內；所述循環(huán)管道的一端連通所述輸入口；所述循環(huán)管道另一端連通所述冷卻座的凹槽；所述冷卻座的凹槽底面開設有多個所述循環(huán)孔；所述循環(huán)孔連通所述輸出管道一端；所述輸出管道另一端伸出所述座體側壁。

5、優(yōu)選的，所述冷卻缸包括缸體、缸蓋以及轉動連接頭；所述缸蓋可拆卸連接于所述缸體頂面；所述缸蓋頂面固定連接有所述轉動連接頭；所述轉動連接頭頂面固定連接所述驅動裝置的驅動端。

6、優(yōu)選的，所述驅動裝置包括電機以及電機殼；所述電機包括固定端以及驅動端；所述電機固定端設置于所述電機殼內；所述電機驅動端連接所述轉動連接頭。

7、優(yōu)選的，所述轉動連接頭設有凸緣；所述轉動連接頭的凸緣轉動連接所述電機殼內壁。

8、優(yōu)選的，所述快捷環(huán)頂面設有多個滾輪；所述冷卻缸的凸緣底面開設有限位槽；所述快捷環(huán)的滾輪置于所述冷卻缸凸緣底面的限位槽中。

9、優(yōu)選的，所述快捷環(huán)側面遠離所述連接臂一端通過合頁連接所述座體頂面；所述快捷環(huán)側面遠離合頁一端設有掛鉤環(huán)。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該焙燒砂生產用冷卻裝置，能夠通過快捷環(huán)對冷卻缸進行快速拆卸，并且通過驅動裝置帶動整個冷卻缸進行轉動，均勻翻動內部焙燒砂，再結合循環(huán)管道通入的冷卻介質進行進一步冷卻，提高了冷卻效率。

技術特征：

1.一種焙燒砂生產用冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻座（1）、冷卻缸（2）、快捷環(huán)（3）、驅動裝置（4）以及連接臂（5）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種焙燒砂生產用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻缸（2）包括缸體（21）、缸蓋（22）以及轉動連接頭（23）；所述缸蓋（22）可拆卸連接于所述缸體（21）頂面；所述缸蓋（22）頂面固定連接有所述轉動連接頭（23）；所述轉動連接頭（23）頂面固定連接所述驅動裝置（4）的驅動端。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種焙燒砂生產用冷卻裝置，其特征在于，所述驅動裝置（4）包括電機（41）以及電機殼（42）；所述電機（41）包括固定端以及驅動端；所述電機（41）固定端設置于所述電機殼（42）內；所述電機（41）驅動端連接所述轉動連接頭（23）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種焙燒砂生產用冷卻裝置，其特征在于，所述轉動連接頭（23）設有凸緣；所述轉動連接頭（23）的凸緣轉動連接所述電機殼（42）內壁。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種焙燒砂生產用冷卻裝置，其特征在于，所述快捷環(huán)（3）頂面設有多個滾輪；所述冷卻缸（2）的凸緣底面開設有限位槽；所述快捷環(huán)（3）的滾輪置于所述冷卻缸（2）凸緣底面的限位槽中。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種焙燒砂生產用冷卻裝置，其特征在于，所述快捷環(huán)（3）側面遠離所述連接臂（5）一端通過合頁連接所述座體（11）頂面；所述快捷環(huán)（3）側面遠離合頁一端設有掛鉤環(huán)。

技術總結
本技術涉及焙燒砂冷卻技術領域，公開了一種焙燒砂生產用冷卻裝置，包括冷卻座、冷卻缸、快捷環(huán)、驅動裝置以及連接臂，冷卻座頂面中心處設有凹槽，快捷環(huán)轉動連接于冷卻座頂面凹槽處，冷卻缸凸緣底面置于快捷環(huán)頂面上，冷卻缸置于冷卻座凹槽中，冷卻缸頂面連接驅動裝置的驅動端，驅動裝置的固定端連接連接臂的一端，另一端連接冷卻座，循環(huán)管道設置于座體的側壁內，循環(huán)管道另一端連通冷卻座凹槽，冷卻座凹槽底面開設有多個循環(huán)孔連通輸出管道一端。本技術通過快捷環(huán)對冷卻缸進行快速拆卸，驅動裝置帶動整個冷卻缸進行轉動，均勻翻動內部焙燒砂，再結合循環(huán)管道通入的冷卻介質進行進一步冷卻，提高了冷卻效率。

技術研發(fā)人員：張顯旺,江瑋,李金柱
受保護的技術使用者：天陽新材料（內蒙古）有限公司
技術研發(fā)日：20241118
技術公布日：2024/12/30