專利名稱：空氣分離的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低溫精留空氣分離的方法及設(shè)備，具體地說是采用低溫精留的原理來分離空氣制取氧、氮、氬等氣體方法和設(shè)備。
在機(jī)械工業(yè)出版社出版的《國外機(jī)械工業(yè)基本情況-氣體分離與液化設(shè)備》上記載有德國林德公司所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)空氣分離設(shè)備，一、為采用一只壓力塔并帶有一臺菲利浦低溫制冷機(jī)的空氣分離流程，它能制取含氧為3ppm的帶壓的高純氮產(chǎn)品。二、為采用一只壓力塔的空氣分離流程，通過由壓力塔底部所產(chǎn)生的富氧液空節(jié)流至壓力塔頂部的冷凝器中作冷源，塔頂?shù)睦淠髦斜徽舭l(fā)的壓力富氧氣體引出后，復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，該空氣分離設(shè)備能制取含氧為3ppm的帶壓高純氮產(chǎn)品。三、為采用一只雙級精留塔的空氣分離流程，它是通過低壓塔項部所引出的壓力氮?dú)獗粡?fù)熱至一定(溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī))作絕熱膨脹，在壓力塔頂部可獲得含氧為3ppm的壓力高純氮產(chǎn)品，在冷凝蒸發(fā)器中所獲得含氧為99.5%的純液氧，再進(jìn)入一只低溫液體泵中加壓至220巴的壓力后再經(jīng)一只高壓換熱器復(fù)熱至常溫后充瓶或輸送至用戶。
在美國專利us4560397中公開了一種采用雙級精留塔制取高純氧的流程，其主要特征是在精留塔的壓力塔頂部和低壓塔底部均設(shè)置一只冷凝器，當(dāng)原料空氣進(jìn)入壓力塔底部時，在塔底可獲得含氧為40%左右的富氧液體空氣，其中一部分富氧液體空氣減壓降溫后進(jìn)入壓力塔頂部的冷凝器中作冷源，以冷凝壓力塔之上升氣體，另一部分富氧液體空氣則減壓降溫后進(jìn)入低壓塔頂部作回流液，在低壓塔底部的冷凝器中通入來自壓力塔頂部的氣氮作熱源，加熱從低壓塔中回流下來的富氧液體空氣，被冷凝的液氮仍回入壓力塔頂部作回流液，在塔中精留后，于低壓塔底部可獲得純氧產(chǎn)品，低壓塔冷凝器中的部分液氧經(jīng)一只液體泵加壓后進(jìn)入壓力塔頂部的冷凝器，與從壓力塔底部來的液體空氣匯合作壓力塔的冷源，壓力塔頂部冷凝器所蒸發(fā)的氣體作為膨脹氣源經(jīng)絕熱膨脹后出塔，在壓力塔頂部獲得一部分壓力純氮?dú)猱a(chǎn)品。
上述這些流程的不足之處在于1、由于在壓力塔中僅能獲得含氧量不高于40%的富氧液空，因此在壓力塔頂部所獲得的壓力純氮?dú)猱a(chǎn)量不高;2、采用一只壓力塔的空分流程在制取高純氮有同時不能制取含氧為60～95%的低絕度氧產(chǎn)品;3、采用雙級精留塔的空氣分離設(shè)備，通常只能制取含氧為99.5%氧產(chǎn)品或者僅能制取部分的高純氧產(chǎn)品;4、由于上述流程氧、氮產(chǎn)品量等，因此它們的能耗較高。
鑒于上述的不足之處，本發(fā)明的任務(wù)是提出一種改進(jìn)的空氣分離方法及設(shè)備，它能在極低的能耗條件下，通過一只壓力塔的單級精留設(shè)備制取含氧為1000～3ppm的壓力純氮產(chǎn)品，還能制取含氧為60～99%的富氧產(chǎn)品或者通過一只壓力塔和一只低壓塔的雙級精留設(shè)備在制取含氧為90～99.999%的壓力氧氣或絕氧產(chǎn)品的同時還能制取含氧為1000～3ppm的壓力高純氮或絕氮產(chǎn)品以及提出在精留塔的壓力塔制取粗氬的方法及設(shè)備，采用了一種降低壓力塔壓力的方法，對氧、氮、氬均有極高的提取率。
本發(fā)明的任務(wù)是用下列方法來解決的一種低溫精留的空氣分離方法，被壓縮的原料空氣冷卻后進(jìn)入分子篩吸附器中除去水份，二氧化碳、乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?，并通過換熱器冷卻至接近飽和蒸汽或飽和蒸汽溫度，然后進(jìn)入精留塔進(jìn)行精留分離，其特征在于凈化原料空氣引入精留塔的壓力塔中部;在壓力塔底部設(shè)置在蒸發(fā)器，用于加熱塔底的液體空氣，控制液體空氣溫度在工作壓力下液體空氣含氧在60～近100%時所對應(yīng)的溫度值，在壓力塔頂部設(shè)置冷凝器冷凝塔內(nèi)上升的氣體，在壓力塔內(nèi)上升氣體;在壓力塔引入原料空氣入口處與蒸發(fā)器之間設(shè)置一段塔板。
一種低溫精留的空氣分離方法，精留塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程，被壓縮的原料空氣冷卻后進(jìn)入分子篩吸附器中除去水份，二氧化碳、乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?，并通過換熱器冷卻至接近飽和蒸汽溫度后，進(jìn)入精留塔進(jìn)行精留分離，其特征在于飽和的凈化原料空氣引入精留塔的壓力塔中部，壓力塔的工作壓力在0.15～1.5MPa壓力范圍內(nèi)。在的壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器以及熱塔釜的液體空氣，控制液體空氣溫度在工作壓力下液體空氣的含氧為40～100%時所對應(yīng)的溫度值，必須控制液體空氣的最高溫度低于工作壓力下含氧近100%所對應(yīng)的溫度值。在精留塔的壓力下部引入凈化原料空氣入口處或由低溫度氣體制冷機(jī)汽化空氣入口處與蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。在蒸發(fā)器內(nèi)通過較熱的凈化原料空氣或者氧、氮?dú)怏w，或者氧氮等混合氣作熱源，被冷卻的原料空氣出蒸發(fā)器后，經(jīng)換熱器再冷卻后減壓或直接進(jìn)入壓力塔中部，被冷卻的氧、氮?dú)怏w或氧氮混合氣體出蒸發(fā)器后，則經(jīng)主換熱復(fù)變熱后出裝置。在壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，在冷似器低壓側(cè)通入汽氮或富氧汽體冷似塔內(nèi)上升氣體。進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饣驂毫λ撞恳龅膲毫Ω谎鯕怏w或者從壓力塔頂部冷似器所蒸發(fā)的壓力氮?dú)饣蚋谎鯕怏w，復(fù)熱至一定溫度后進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹。從主換熱器復(fù)熱至常溫的一部分產(chǎn)品氮?dú)饣蚋谎鯕怏w，進(jìn)入分子篩吸附器作再生氣體。
對于采用一只壓力塔和一只低壓塔的精留設(shè)備的流程而言，是以單級壓力塔的空氣分離設(shè)備流程為基礎(chǔ)的，壓力塔頂部的冷似器底壓側(cè)引入壓力塔頂部所冷似的純氮作冷源，在冷似器中被蒸發(fā)的壓力氮?dú)饣蛴蓧毫λ敳恳龅膲毫Φ獨(dú)庾儞Q后進(jìn)入膨脹機(jī)作膨脹氣源。在低壓塔頂部和底部均設(shè)有一只冷似器，低壓塔的工作壓力在120～700KPa范圍內(nèi)，壓力塔頂部或中部有管道與低壓塔底部的冷似器氮側(cè)相通，由壓力塔底部引出的富氧液經(jīng)一只吸附器除去殘余碳?xì)浠衔锖笤贉p壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部，低壓塔底部的液氧被來自壓力塔的純氮?dú)饣虿患兊獨(dú)馑訜嵋垣@得極高純度的純氧產(chǎn)品，而被冷似的純汽氮或不純汽氮仍相應(yīng)回入壓力塔中。在低壓塔頂部所設(shè)置的冷似器中通入來自壓力塔頂部的純氧經(jīng)減壓降溫后進(jìn)入低壓塔頂部的冷似器中，以冷似低壓塔內(nèi)上升氣體，由于純液氮不再與低壓塔內(nèi)上升氣體接觸，因此在低壓塔底部可獲得高純氧產(chǎn)品，而更高純氧氣是在精留塔的低壓塔下部數(shù)起不少于塊塔板上部引出，同時也減少了低壓塔的塔板數(shù)。為了防止高純氧汽體的污染所引出的高純氧汽體可通過一只低溫汽體泵壓縮至3～22MPa壓力或更高壓力后再進(jìn)入一只高壓換熱器中被一部分原料空氣加熱汽化后輸送至用戶，被冷卻的原料空氣再進(jìn)入壓力塔中，同理也可以壓送精留塔內(nèi)所獲得的富氧汽體或高純汽氮產(chǎn)品。由于在低壓塔底部的冷似器氮側(cè)通入來自壓力塔中部的不純氮?dú)庾鳠嵩?，加熱冷似器?nèi)的液氧，因不純氮?dú)獾臏囟容^高，使冷似器二側(cè)獲得較大的溫度差，因此可進(jìn)一步降低了壓力塔的壓力。
在精留塔的壓力塔凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段中的氬富集區(qū)抽出一部分氬留份液體，進(jìn)入一只粗氬塔中作原料氣體，在粗氬中進(jìn)行精留，粗氬塔頂部和底部分別設(shè)置冷似器和蒸發(fā)器，當(dāng)蒸發(fā)器中通入一般較熱的凈化氣體時，汽氬留份中的氧、氬、氮被蒸發(fā)，在塔項的冷似中通入來自壓力塔頂部抽出的壓力汽氮，以冷似粗氬塔內(nèi)上升氣體，廢氣則在塔頂挑出，塔中的冷汽氧仍回入壓力塔國，粗氬則在粗氬塔中部引出。
1、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精留塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。
e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，由進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣仍回入出壓力塔蒸發(fā)器的空氣管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷似器，引入壓力塔頂部的冷似液氮作粗氬塔的冷源，并由壓力塔飽和的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬留份液體，由入粗氬塔底部的汽體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出。
f.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
g.在壓力塔頂部的壓力純氮?dú)夂痛謿逅淠魉舭l(fā)的壓力純氣氮匯合后經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷凝器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
2、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔的中壓空氣分離設(shè)備流程其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。
e.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
f、從壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷凝器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
3、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔返流氮?dú)馀蛎浛諝夥蛛x設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。
e.從壓力塔頂部的冷凝器中被蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)絕熱膨脹，膨脹后的低壓氮?dú)庠龠M(jìn)入主換熱器復(fù)熱至常溫后引出裝置作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
f、從壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷凝器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
6、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔返流富氧氣膨脹的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。
c.壓力塔底部設(shè)備一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的凈化原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔塔釜的富氧液體空氣經(jīng)換熱器組過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器另一側(cè)作塔的冷源。在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)怏w經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體，在壓力塔頂部獲得純液氮產(chǎn)品。
e.從壓力塔頂部的冷凝器中被蒸發(fā)的壓力富氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)絕熱膨脹，膨脹后的低壓氣體再進(jìn)入主換熱器復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣。
4、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔氮?dú)饣蚋谎跖蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后經(jīng)換熱器過冷后再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣，從出主換熱器的壓力氮通道上或在主換熱器中的壓力氮通道上引出一部分壓力純氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被塔釜內(nèi)的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣。
d.從壓力塔底部引出的富氮?dú)怏w與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作產(chǎn)品氣。
e.從壓力塔頂部冷凝器低壓側(cè)被蒸以的純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣，其中一部分進(jìn)入分子篩吸附器中作再生氣體。
5、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的氮?dú)饣蚋谎鯕怏w膨脹的空氣分離設(shè)備流程其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后經(jīng)換熱器過冷后再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣，從出主換熱器的壓力氮通道上或在主換熱器中的壓力氮通道上引出一部分壓力純氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被塔釜內(nèi)的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣。
d.從壓力塔底部引出的富氮?dú)怏w與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作產(chǎn)品氣。
e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器引入部分膨脹氣體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的膨脹氣體回入出壓力塔蒸發(fā)器后的氣體管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器，引入壓力塔頂部的冷凝液氮作粗氬塔冷凝器氮側(cè)作塔的冷源，并由壓力塔的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬餾份液體進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣，在粗氬塔內(nèi)精餾后在頂部排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出，粗氬塔冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的壓力氣氮回入壓力塔頂部所引入的壓力氮?dú)夤艿纼?nèi)。
f.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的低壓氣體經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置作低壓氣體產(chǎn)品，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
6、根據(jù)上述第7、8項1所述的精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程和精餾塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征是從主換熱器的富氧氣體通道上或在主換熱器中的富氧通道上引出一部分壓力氣體，進(jìn)入膨脹熱內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入在壓力，塔蒸發(fā)器中作熱源。
7、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的其中部分在進(jìn)入主換熱器前或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后，經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)一只換熱器中被返流體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部;在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。
e.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置作氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
f.在壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品氣，在冷凝器中可獲得純液體產(chǎn)品。
g.從主換熱器中部的壓力純氮通道引出一部分壓力純氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)中作絕熱膨脹，膨脹后的低壓氣體經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作低壓產(chǎn)品氣。
8、根據(jù)上述第10項所述的精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征是從主換熱器中的富氧氣體，通道上引出一部分壓力富氧氣體進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹的，膨脹氣體經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作產(chǎn)品氣體。
9、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的全部或其中一部分在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出或在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻至飽和蒸汽后進(jìn)入一只回?zé)崾街评錂C(jī)中液化后，再進(jìn)入壓力塔中部。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮經(jīng)一只換熱器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源，壓力塔底部設(shè)有只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的凈化原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后，進(jìn)入壓力塔中部作回流液，在回?zé)崾街评錂C(jī)中液化空氣進(jìn)塔入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一段塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作壓力富氧產(chǎn)品，從壓力塔頂部引出一部分純液氮作液氮產(chǎn)品。
e.從壓塔頂部的冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作高純氮?dú)猱a(chǎn)品，一部分則進(jìn)入分子篩吸附器內(nèi)作再生氣體。
10、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的全部或其中一部分在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出或在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻至飽和蒸汽后進(jìn)入一只回?zé)崾街评錂C(jī)中液化后，再進(jìn)入壓力塔中部。
c.壓力塔頂部設(shè)有一只冷凝器，從壓力塔底部引出的富氧液空經(jīng)一只換熱器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源，壓力塔部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的凈化原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部作回流液，在飽和和凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔頂部引出的壓力高純氮?dú)夥殖啥糠?，其中一部分進(jìn)入主換熱器復(fù)熱后出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品氣，另一部分則進(jìn)入一只低溫氣體制冷機(jī)中被液化后進(jìn)入液氮槽作產(chǎn)品氮。從槽底引出一部分液氮與壓力氮在主換熱器中復(fù)熱后作產(chǎn)品氣，其中一部分進(jìn)入分子篩吸附器作再生氣。
e.從壓力塔頂部冷凝器所蒸發(fā)的富氧氣體，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后作產(chǎn)品氣。
11、一種低溫精餾法的空氣分離設(shè)備，其精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部所引出的富氧液體空氣，進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，再?jīng)一只過冷器被出塔的返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。
e.低壓塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)過冷器過冷，再經(jīng)減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源，低壓塔低部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力不純氮?dú)膺M(jìn)行其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部。
f.從低壓塔頂部冷凝器和壓力塔頂部冷凝器所蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
g.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，引入部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣進(jìn)入壓力中部;粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器引入壓力塔頂部的冷凝液氮作塔的冷源，并由壓力塔凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬餾份液體進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣，在塔內(nèi)精餾后，粗氬塔頂排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬氣則在粗氬塔的中部引出。
h.在壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)夂痛謿逅淠魉舭l(fā)的壓力純氣氮匯合后，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，作壓力高純氮產(chǎn)品，在低壓塔部冷凝器中獲得純液氧產(chǎn)品，在低壓塔底部從下往上數(shù)不少于一塊精餾塔板上部引出高純氧氣產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣，經(jīng)換熱器組熱熱后出裝置，在低壓塔頂部冷凝氮側(cè)和壓力塔頂部冷凝器中可獲得純汽氮產(chǎn)品。
i.進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是由主換熱器前的凈化原料空氣通道或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，絕熱膨脹后進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器通道中，被液體空氣冷卻出蒸發(fā)器后，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部。
12、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征在于a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。
e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，由進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣仍回入出壓力塔蒸發(fā)器的空氣管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷似器，引入壓力塔頂部的冷似液氮作粗氬塔的冷源，并由壓力塔飽和的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬留份液體，由入粗氬塔底部的汽體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出。
f.從壓力塔頂部冷似器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
g.在壓力塔頂部引出的壓力純氣氮經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，作壓力高純氮產(chǎn)品，在低壓塔底部冷凝器中獲得純液氧產(chǎn)品在低壓塔底部從下往上數(shù)不少于塊精餾塔板上部引出高純氧氣產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置，在低壓塔頂部冷凝氮側(cè)和壓力塔頂部冷凝器中可獲得純液氮產(chǎn)品。
i.進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是由主換熱器前的凈化原料空氣通道或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，絕熱膨脹后進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器通道中，被液體空氣冷卻出蒸發(fā)器后，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部。
13、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔帶返流氮?dú)馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部所引出的富氧液體空氣，進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，再?jīng)一只過冷器被出塔的返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。
e.低壓塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)過冷器過冷，再經(jīng)減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源，低壓塔低部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力不純氮?dú)膺M(jìn)行其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部。
f.在壓力塔頂部引出的壓力純氮經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品在低壓塔底部冷凝器中獲得純氧產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣，經(jīng)換熱組復(fù)熱后出裝置，在壓力塔頂部冷凝器可獲得純液氮產(chǎn)品。
g.從壓力塔頂部所設(shè)置的冷凝器中被蒸發(fā)的壓力氮?dú)庖龊蠼?jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹后的低壓氮?dú)庠龠M(jìn)入主換熱器復(fù)熱后出裝置作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分低壓氮?dú)膺M(jìn)入分子篩吸附器作再生氣體。
14、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔帶返流氮?dú)馀蛎浺貉鮾?nèi)部壓縮的空氣分離設(shè)有流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。
c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。
d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。
e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，由進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣仍回入出壓力塔蒸發(fā)器的空氣管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷似器，引入壓力塔頂部的冷似液氮作粗氬塔的冷源，并由壓力塔飽和的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬留份液體，由入粗氬塔底部的汽體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出。
f.從壓力塔頂部冷似器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
g.在壓力塔頂間的壓力純氮?dú)夂痛謿逅渌破魉舭l(fā)的壓力純氣氮匯合后經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷似器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
h.在低壓塔底部冷凝器中所引出的液氧通過一只低溫液體泵壓縮后再經(jīng)一只高壓換熱器與來自主換熱器前所引出的一部分凈化原料空氣進(jìn)行熱交換，復(fù)熱至常溫后獲得高壓純氧產(chǎn)品。
15、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后，經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部所設(shè)置的冷凝器低側(cè)引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)行蒸發(fā)器內(nèi)作塔的熱源，被塔釜的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再經(jīng)主換器復(fù)熱后出裝置作產(chǎn)品氣，其中一部分氣體進(jìn)入分子篩吸附器中作再生氣體。
d.從壓力塔低部所引出的富氧液體空氣進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，?jīng)一只過冷器被返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后，進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。
e.低壓塔項部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源。低壓塔底部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力純氮?dú)饣蛞雺毫λ胁康膲毫Σ患兊獨(dú)膺M(jìn)入其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純液氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部作回流液。
f.從底壓塔頂部冷凝器中被蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，從低壓塔頂部引出一部分廢氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置。
g.從壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組熱后引出裝置作產(chǎn)品氣，從壓力塔頂部冷凝器底壓側(cè)可獲得純液氮產(chǎn)品。
h.從低壓塔底部冷凝器上部引出的純氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣，在低壓塔底部冷凝器中可獲得純液氧產(chǎn)品。
16、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔項部被冷凝的一部分純液氮引出塔后經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后或在換熱器中部引出。進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作塔的熱源被塔釜的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出裝置作產(chǎn)品氣。
d.從壓力塔底部所引出的富氧液體空氣進(jìn)入一只吸附器中除去殘餾的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，?jīng)一只過冷器被返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后，進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。
e.低壓頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源，低壓塔底部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力純氮?dú)饣蛞雺毫λ胁繅毫Σ患兊獨(dú)膺M(jìn)入其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純液氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部作回流液。
f.從底壓塔頂部冷凝器中被蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，從低壓塔頂部引出一部分廢氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置。
g.從壓力塔頂部所設(shè)置的冷凝器低壓側(cè)所引出的氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，其中一部分氮?dú)膺M(jìn)入分子篩吸附器中作再生氣。從壓力塔頂部冷凝器低壓側(cè)可獲得純液氮產(chǎn)品。
h.從低壓塔底部冷凝器上部引出的純氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣，在低壓塔底部冷凝器中可獲得純液氧產(chǎn)品。
17、一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的低壓空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻?br> b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部。在壓力塔底部設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。
c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部引出一部分被冷凝器冷凝的純液氮經(jīng)一只換熱器過冷后分成二路，其中一路經(jīng)一只減壓壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔冷凝器低壓側(cè)作冷源;壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置，再進(jìn)入膨脹機(jī)中作膨脹氣體，經(jīng)絕熱膨脹后的低壓氣體，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)作熱源這部分氣體被塔釜內(nèi)的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后作產(chǎn)品氣體，其中一部分氣體進(jìn)入分子篩換熱器中作再生氣體。要冷凝器中可獲得一部分純液氮產(chǎn)品。
d.從壓力塔底部引出的富氧液體空氣進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，?jīng)一只過冷器被返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。
e.在低壓塔頂部設(shè)置一只冷凝器引入來自壓力塔頂部所引出的另一部分被過冷液氮，經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器中作冷源;在底壓塔底部設(shè)置一只冷凝器引入壓力塔頂部的壓力純氮?dú)饣蛞雺毫λ胁康膲毫Σ患兊獨(dú)庾鳠嵩醇訜岬蛪核撞康囊貉酰焕淠膲毫兊虿患円旱曰厝雺毫λ鄳?yīng)部位，在低壓塔底部引出高純氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后高純氧產(chǎn)品氣。
f.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，引入部分膨脹氣體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻后出蒸發(fā)器回入出壓力塔底部蒸發(fā)器的管道內(nèi)，一起進(jìn)入主換熱器內(nèi)復(fù)熱;粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器，引入壓力塔頂部的冷凝液氮作塔的冷源，并由壓力塔凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬高集區(qū)引出一部分氬餾份汽體進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣，在塔內(nèi)精餾后，粗氬塔頂部排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔的中部引出。
g.在壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)夂痛謿逅淠魉舭l(fā)的壓力氮?dú)鈪R合后，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品。
h.在低壓塔底部冷凝器內(nèi)可獲提一部分高純液氧產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置，在低壓塔冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置。
18、根據(jù)上述第7、8、20項所述，精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程或精餾塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程或精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征是從壓力塔頂部設(shè)置的冷凝器低壓側(cè)所蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫或者復(fù)熱至一定溫度引出一部分壓力氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹的，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔內(nèi)蒸了器中作熱源的。
下面結(jié)合流程圖，描述務(wù)種空氣分離設(shè)備流程

圖1是清留塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，圖2是精留塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程，圖3是精留塔為一只壓力塔的返流氣體膨脹的空氣分離設(shè)備流程圖4是精留塔為一只壓力返流富氧氣膨脹的空氣分離設(shè)備流程圖5是精留塔為一只壓力塔氮?dú)饣蚋谎鯕馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程圖6是精留塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的氮?dú)饣蚋谎跖蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程圖7是精留塔為一只壓力塔，一只粗氬氮?dú)饣蚋谎鯕馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程圖8是精留塔為一只壓力塔，一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程圖9是精留塔為一只壓力塔，一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程圖10是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只精氬塔的空氣分離設(shè)備流程圖11是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程圖12是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔帶返流氮?dú)馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程圖13是精留塔為一只壓呼塔，一只低帶返流氮?dú)馀蛎浧醣粌?nèi)部壓縮的空氣分離設(shè)備流程圖14是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程圖15是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程圖16是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的低壓空氣分離設(shè)備流程圖17是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備再改進(jìn)流程圖-1是精留塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程原料空氣由管道1進(jìn)入壓縮機(jī)工壓縮至0.7～5MPa壓力后。冷卻排水，由管道3進(jìn)入分子篩吸附器4除去水份，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔?，?jīng)管道5進(jìn)入全換熱器6。返流氣體冷卻后經(jīng)管道7，減壓伐8，減壓降溫后，經(jīng)管道進(jìn)入壓力塔10中部。由全換熱器的空氣管道5或在全換熱器6中或在全換熱器后管道7上引出一部分凈化原料空氣經(jīng)管道53進(jìn)入膨脹機(jī)54作絕熱膨脹，膨脹空氣經(jīng)管道55進(jìn)入壓力塔10底部蒸發(fā)器15管道內(nèi)，加熱塔釜內(nèi)的富氧液體空氣，并控制富氧液體空氣溫度必須低于壓力塔工作壓力下液體空氣含氧近100%時所對應(yīng)的溫度值，出蒸發(fā)器15的原料空氣被冷卻后，再經(jīng)管道57進(jìn)入換熱器17被返流氣體進(jìn)一步冷卻液化后，經(jīng)管道58進(jìn)入壓力塔10中部，壓力塔工作壓力在0.15～1.5MPa范圍內(nèi)。
在塔釜蒸發(fā)器15與原料空氣入口處之間設(shè)置一塔板段10a，在塔釜15中可獲得含氧約60～99%的富氧液體。在壓力塔10底部的塔板上引出一部分富氧氣體經(jīng)管道14，全換熱器6變熱至常溫后由管道24引出，為了防止塔釜中富氧汽體中乙炔及其他部分碳?xì)浠衔锏姆e聚的危險，在塔底引出一部分富氧汽體經(jīng)管道21至管道14中混合出塔。壓力塔10內(nèi)上升氣體塔頂冷似器11所冷似，冷似的純汽氮一部分作該塔的回流汽，另一部分則被引出塔后經(jīng)管道35，換熱器60被返流氮?dú)膺^冷后經(jīng)管道36，減壓伐37減壓降溫后由管道38進(jìn)入冷似器11內(nèi)作塔的冷源，一部分純汽氮可由管道88。閥門89獲得。冷似器11中所蒸發(fā)的低壓氮由管道45引出經(jīng)換熱器60、17全換熱器6變熱至常溫后，由管道52引出作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分氮?dú)饨?jīng)管道48進(jìn)入分子篩吸附器4中作再生氣體，然后由管道49放空。壓力純氮?dú)鈩t由管道27引出，經(jīng)換熱器17，主換熱器6變熱至常溫后由管道44引出作純氮產(chǎn)品氣。
粗氬塔系統(tǒng)的流路是氬留份汽體從壓力塔10下部的塔板段10a中氬富集區(qū)引出，經(jīng)管道65進(jìn)行粗氬塔68下部，粗氬塔管道65入口處與底部蒸發(fā)器71之間設(shè)置一塔板段。粗氬塔68底部含氬汽體被來自管道55中的膨脹空氣經(jīng)管道70進(jìn)入粗氬塔68底部的蒸發(fā)器換熱器71通道內(nèi)作熱源，塔釜內(nèi)汽體，由管道75仍回入壓力塔10下部，被汽體冷卻后的壓力空氣經(jīng)管道72回入管道57中。粗氬塔頂部有一只冷似器69，壓力汽氮由管道62進(jìn)入冷似器69氮側(cè)作塔的冷源，冷似器69被蒸發(fā)的氮?dú)庥晒艿?8回入管道27內(nèi)。粗氬塔頂部的由管道80引出，粗氬則粗氬塔68中部由管道79引出，再按傳統(tǒng)的方法進(jìn)一步除去粗氬中的微量氧、氮即獲得純氬，此已超出本發(fā)明涉及的范圍。
圖2是精留塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程與圖-1相比，不同之處是取消粗氬系統(tǒng)的管道，閥門及塔體，其余全部相同。
圖-3是精留塔為一只壓力塔返流氮?dú)馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程與圖-2相比不同之處，1、膨脹氣體是從壓力塔頂部的設(shè)備的冷似器11中被蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)管道45引出后，在換熱器組變熱至一定溫度范圍后由管53進(jìn)入膨脹機(jī)54中絕熱膨脹，膨脹后的低壓氣體，經(jīng)管道55在主換熱器6中熱后出塔作低至氮?dú)猱a(chǎn)品，2、進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器15內(nèi)的加熱氣體是從出分子篩吸附器后的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，冷卻后的原料空氣仍進(jìn)入壓力塔中部。
圖-4是精留塔為一只壓力塔返流富氧氣膨脹的空氣分離設(shè)備流程與圖-3相比不同之處是冷似器11的冷源是由壓力塔釜15中引出的富氧汽體空氣，由管道21引出，經(jīng)冷卻減壓伐37減壓降溫后經(jīng)管道38進(jìn)入冷似器11另側(cè)，在冷似器11中被蒸發(fā)的壓力富氧氣體由管道45引出，經(jīng)換熱器組變熱至一定溫度后由管道53進(jìn)入膨脹面54中作膨脹氣體。
圖-5是精留塔為一只壓力塔的氮?dú)饣蚋谎鯕馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程圖-5與圖-3相比，不同之處是膨脹氣體從壓力塔10頂部引出的壓力氮?dú)饣蛘邚膲毫λ?0頂部冷似器11底壓側(cè)所蒸發(fā)的壓力氮?dú)?，或者是從壓力?0底部引出的壓力富氧氣分別由管道27，管道45及管道14經(jīng)換熱10組復(fù)熱器至一定溫度或復(fù)熱至常溫后進(jìn)入膨脹機(jī)54中作絕熱膨脹的，膨脹后的氣體經(jīng)管55進(jìn)入壓力塔10之蒸發(fā)器15內(nèi)作加熱氣源，出蒸發(fā)器15的膨脹氣體經(jīng)管道56進(jìn)入主換熱器6再次復(fù)熱至常溫后由管道57引出作低壓產(chǎn)品氣體。
圖-6是精留塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的氮?dú)饣蚋谎鯕馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程圖-6與圖-5相比不同之此是增加了粗氬塔系統(tǒng)，其粗氬流程又與圖-1相同因此不再復(fù)述。本發(fā)明圖-1中的粗氬系統(tǒng)流程也適用于圖-3，圖-4，其不同之處是進(jìn)入粗氬塔底蒸發(fā)器71的加熱氣體是從出分子篩吸附器4且的空氣管道5引出或者由進(jìn)入主換熱器6內(nèi)的空氣通道引出，或者在出主換熱器6后的空氣管道7引出，被冷似的原料空氣經(jīng)冷卻后仍回入壓力塔中部。
圖-7是精留塔為一只壓力塔氮?dú)饣蚋谎鯕馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程與圖-3相比，膨脹氣體是由主換熱器6中的壓力氮?dú)馔ǖ阑驂毫Ω谎跬ǖ酪?，由管?3或24進(jìn)入膨脹～54中，經(jīng)膨脹機(jī)54作絕熱膨脹后的低壓氣體由管道55引出，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作低壓產(chǎn)品。
圖-8，圖-9是精留塔為一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程圖-8與圖-3相比其區(qū)別是，1、進(jìn)入主換熱器6后的一部分原料空氣被冷卻達(dá)到飽和蒸汽溫度后由管道7引出進(jìn)入一只低溫氣體制冷機(jī)91中被全部汽化后經(jīng)管道92進(jìn)入壓力塔10中部，2、取消膨脹機(jī)系統(tǒng)及相應(yīng)管道。該流程可獲得更多的高純汽氮產(chǎn)品。
圖-9與圖-3相比其區(qū)別為1、從壓力塔10頂部所引出的壓力純氮?dú)獾囊徊糠纸?jīng)管道P0引入一只低溫氣體制冷機(jī)P1中被汽化，以獲得更多的純汽氮產(chǎn)品，2、取消膨脹機(jī)54及其管路。
圖-10上精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程原料空氣由管道1理入壓縮機(jī)2壓縮至0.7～5MPa壓力冷卻挑水后，由管道3進(jìn)入分子篩吸附器4除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔?，?jīng)管道5進(jìn)入主換熱器6，被返流氣體冷卻后經(jīng)管道7，減壓伐8減壓后經(jīng)管道P進(jìn)入壓力塔10中部，由主換熱器6前的空氣通道中引出一部分原料空氣或者在主換熱器6的空氣通道或在主換熱器6后的空氣通道上，引出一部分原料空氣，經(jīng)管道12，進(jìn)入膨脹機(jī)13作絕熱膨脹，膨脹空氣經(jīng)管14進(jìn)入壓力塔10底部蒸發(fā)器15管道內(nèi)，加熱塔釜內(nèi)的富氧液體空氣，并控制液體空氣溫度低于壓力塔10工作壓力下液體空氣含氧近100%時所對應(yīng)的溫度值，出蒸發(fā)器15的原料空氣部分液化，再經(jīng)管道16進(jìn)入換熱器17被返流氣體進(jìn)一步冷卻液化后，經(jīng)管道18進(jìn)入壓力塔10中部。在塔釜獲得含氧約60～99%的富氧液體空氣由管道21經(jīng)吸附器22進(jìn)一步除去乙炔及其他碳?xì)浠衔锖笥晒艿?3，換熱器17被返流氣體過冷后經(jīng)管道24，換熱器25再冷卻后，經(jīng)管道26減壓伐27減壓降溫后由管道28進(jìn)入低壓塔29中部，上升氣體的氧被低壓塔29頂部冷似器31冷似，氮由管道50引出，經(jīng)換熱器25復(fù)熱，由管道51經(jīng)換熱器17，主換熱器6復(fù)熱后至常溫由管道52引出裝置。壓力塔10內(nèi)上升氣體被塔頂冷似器11和低壓塔29底部的冷似器30冷似，冷似的純汽氮一部分作塔的回流汽，另一部分則被引出經(jīng)管37，液氮過冷器25被返流氣體過冷后進(jìn)入管道38后分成二部分，其中一部分經(jīng)減壓伐39由管道40進(jìn)入冷似器11作壓力塔的冷源。另一部分經(jīng)減壓伐41減壓降溫后進(jìn)入底壓塔頂部的冷似器31低壓側(cè)作塔的冷源，你壓塔29底部冷似器30壓力側(cè)是由壓力塔10頂部的純氮?dú)饨?jīng)管道32引入作熱源。一部分純汽氮可由管道88，閥門89或管道90，閥門91中引出。冷似器11中所蒸發(fā)的低壓氮?dú)庥晒艿?6引出經(jīng)換熱器25、17，主換熱器6復(fù)熱至常溫，由管道47引出裝置作低壓產(chǎn)品氮?dú)?，其中一部分低壓氮?dú)饨?jīng)管道48進(jìn)入分子篩吸附器4作再生氣體后，由管道49放空。含氧約90～99.9%的氧氣則在冷似器30上部引出或可在管道60，閥門61獲得汽氧產(chǎn)品含氧為99.9～99.999%的高純氧則由低壓塔29下部數(shù)起不少于一塊精留塔29a上面引出，經(jīng)管道43，換熱器17，主換熱器6復(fù)熱至常溫出裝，由管道44獲得產(chǎn)品氧氣。壓力純氮?dú)鈩t由管道33引出塔后經(jīng)換熱器17，主換熱器6復(fù)熱至常溫，由管道34引出裝置壓力純氮?dú)猱a(chǎn)品。粗氬系統(tǒng)的流程與圖1基本相同，因些不再復(fù)查。
圖11是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程與圖10相比取消粗氬系統(tǒng)的設(shè)備，閥門管道，其余基本相同，因此不再復(fù)查。
圖12是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的返流氮?dú)馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程。
與圖11相比不同之此是膨脹氣體由壓力塔頂冷似器11所引出的是稍低于壓力塔壓力的壓力氮?dú)庥晒艿繮2引出，經(jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度后由管道53進(jìn)入膨脹機(jī)54絕熱膨脹后，由管道55進(jìn)入低壓氮?dú)夤艿?5中，再經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫的產(chǎn)品氣。
圖-13是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的帶返流氮?dú)馀蛎浧醣粌?nèi)部壓縮的空氣分離設(shè)備流程與圖-12相比不同之比是從低壓塔2P底部冷似器30所引出的汽氧產(chǎn)品通過管道43進(jìn)入一只低溫汽體泵110中進(jìn)，內(nèi)部壓縮到3222MPa或更高壓力后，經(jīng)管道111進(jìn)入高壓換熱器112中與從管道5引出的一部分原料空氣經(jīng)管道114進(jìn)入高壓換熱器112中與高壓汽體進(jìn)行熱復(fù)換冷卻后由管道115進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器15中。而高壓汽體則經(jīng)復(fù)熱至常溫后經(jīng)管道113輸送至用戶。同理壓力純汽氮產(chǎn)品或富氧產(chǎn)品也可采用此法(圖中未給出)。
圖-14是精留塔為一只壓塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程與圖12相比，進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是從主換熱器復(fù)熱至常溫后的壓力氮?dú)?，在膨脹機(jī)中作絕熱膨脹后的低壓氣體則直接進(jìn)入壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器中作加熱，然后再在主換熱器中復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣。
本發(fā)明可生產(chǎn)更多的低溫液體產(chǎn)品。
本發(fā)明圖10中的粗氬系統(tǒng)流程出適用于圖-12，圖-13及圖-14流程，其不同之處是圖12-13中進(jìn)入粗氬塔底蒸發(fā)器71的加熱氣體是從分子篩吸附器4后的空氣管道5引出，或者由進(jìn)入主換熱器6內(nèi)的空氣通道引出，或者在出主換熱器6后的空氣管道7引出，被冷似的原料空氣經(jīng)冷卻后仍回入壓力塔中部。
圖-14流程進(jìn)入粗氬塔底蒸發(fā)器71的加熱氣體是經(jīng)膨脹機(jī)作絕熱膨脹后的低壓氮?dú)?，在蒸發(fā)器71中被冷卻后由進(jìn)入主換熱器6復(fù)熱出裝置。
圖-15是精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程與圖14相比，進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是從壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)?，?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后或復(fù)熱至一定溫度后在主換熱器中引出，再進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹的，其余全部相同。
本發(fā)明可生產(chǎn)更多的低溫液體產(chǎn)品。
圖-16與圖-10相比，不同之此是該流程的膨脹氣體由壓力塔10頂部冷似器11中所引出的蒸發(fā)壓力氮?dú)饣蛘呤菈毫λ?0頂部所引出的壓力氮?dú)?，?fù)熱至常溫后或一定溫度后經(jīng)管道53進(jìn)入膨脹機(jī)54作絕熱膨脹的，膨脹氣體，再經(jīng)常道55進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器15粗氬塔68底部蒸發(fā)器71內(nèi)作加熱氣源，出蒸發(fā)器后的膨脹氣體經(jīng)管道16進(jìn)入主換熱器6復(fù)熱至常溫經(jīng)管道47出塔作低壓產(chǎn)品氣，其中一部分由管48進(jìn)入分子篩吸附器4中作再生氣體，其余全部相同。
圖-17是精留為一只壓力塔，一只底壓塔的空氣分離設(shè)備再改進(jìn)流程。
從圖10至圖16中可知，為了進(jìn)一步降低壓力塔10的壓力，從壓力塔10中部由管道100引出一部分不純氮?dú)膺M(jìn)入低壓塔29下部冷似器30氮側(cè)作為液氧的熱源，不純氮?dú)獗焕渌坪笥晒艿?01仍回入壓力塔10相應(yīng)的部位作為壓力塔10的回流汽，由于不純氮?dú)獾臏囟容^高，使冷似器11獲得較大的溫差，因此可進(jìn)一步降低了壓力塔10的壓力。
權(quán)利要求
1.一種低溫精餾的空氣分離方法，被壓縮的原料空氣冷卻后進(jìn)入分子篩吸附器中除去水份，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝猓⑼ㄟ^換熱器冷卻至接近飽和蒸汽溫度，然后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾分離，其特征在于凈化原料空氣引入精餾塔的壓力塔中部；在壓力塔底部設(shè)置有蒸發(fā)器，用于加熱塔底的液體空氣，控制液體空氣溫度在工作壓力下液體空氣含氧在60～近100%時的對應(yīng)的溫度值，在壓力塔頂部設(shè)置冷似器冷凝塔內(nèi)上升氣體；在壓力塔引入原料空氣入口處與蒸發(fā)器之間設(shè)置一段塔板段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫精餾空氣分離方法，其特征在于精餾有壓力塔，粗氬塔組成或壓力塔，低壓塔，粗氬塔組成，在精餾塔的壓力塔凈化源料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段中的氬富集區(qū)抽出一部分氬餾份液體，進(jìn)入粗壓塔中作原料氣體，在粗氬塔中進(jìn)行精餾，粗氬塔頂部和底部分別設(shè)置冷凝器和蒸發(fā)器，當(dāng)蒸發(fā)器中通入較熱的凈化氣體時，液氬餾份中氧、氬、氮被蒸發(fā)，在塔頂?shù)睦淠髦型ㄈ雭碜詨毫λ敳砍槌龅膲毫σ旱?，以冷凝粗氬塔?nèi)上升的氣體，廢氣則在塔頂排出，塔釜中的冷凝液氧及回入壓力塔，粗氬則在粗氬塔的中部引出。
3.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精留塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，由進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣仍回入出壓力塔蒸發(fā)器的空氣管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器，引入壓力塔頂部的冷凝液氮作粗氬塔的冷源，并由壓力塔飽和的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬餾份液體，進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣。在粗氬塔內(nèi)精餾后，頂部排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出。f.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。g.在壓力塔頂部的壓力純氮?dú)夂痛謿逅淠魉舭l(fā)的壓力純氣氮匯合后經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷凝器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
4.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔的中壓空氣分離設(shè)備流程其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。e.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。f、從壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷凝器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
5.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔返流氮?dú)馀蛎浛諝夥蛛x設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。e.從壓力塔頂部的冷凝器中被蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)絕熱膨脹，膨脹后的低壓氮?dú)庠龠M(jìn)入主換熱器復(fù)熱至常溫后引出裝置作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體。f、從壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷凝器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。
6.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔返流富氧氣膨脹的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。c.壓力塔底部設(shè)備一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的凈化原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部，壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔塔釜的富氧液體空氣經(jīng)換熱器組過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器另一側(cè)作塔的冷源。在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)怏w經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體，在壓力塔頂部獲得純液氮產(chǎn)品。e.從壓力塔頂部的冷凝器中被蒸發(fā)的壓力富氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)絕熱膨脹，膨脹后的低壓氣體再進(jìn)入主換熱器復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣。
7.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔氮?dú)饣蚋谎跖蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后經(jīng)換熱器過冷后再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣，從出主換熱器的壓力氮通道上或在主換熱器中的壓力氮通道上引出一部分壓力純氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被塔釜內(nèi)的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣。d.從壓力塔底部引出的富氮?dú)怏w與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作產(chǎn)品氣。e.從壓力塔頂部冷凝器低壓側(cè)被蒸以的純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣，其中一部分進(jìn)入分子篩吸附器中作再生氣體。
8.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的氮?dú)饣蚋谎鯕怏w膨脹的空氣分離設(shè)備流程其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后經(jīng)換熱器過冷后再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣，從出主換熱器的壓力氮通道上或在主換熱器中的壓力氮通道上引出一部分壓力純氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被塔釜內(nèi)的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后出裝置作產(chǎn)品氣。d.從壓力塔底部引出的富氮?dú)怏w與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作產(chǎn)品氣。e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器引入部分膨脹氣體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的膨脹氣體回入出壓力塔蒸發(fā)器后的氣體管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器，引入壓力塔頂部的冷凝液氮作粗氬塔冷凝器氮側(cè)作塔的冷源，并由壓力塔的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬餾份液體進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣，在粗氬塔內(nèi)精餾后在頂部排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出，粗氬塔冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的壓力氣氮回入壓力塔頂部所引入的壓力氮?dú)夤艿纼?nèi)。f.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的低壓氣體經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置作低壓氣體產(chǎn)品，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7、8所述的精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程和精餾塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征是從主換熱器的富氧氣體通道上或在主換熱器中的富氧通道上引出一部分壓力氣體，進(jìn)入膨脹熱內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入在壓力塔蒸發(fā)器中作熱源。
10.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的其中部分在進(jìn)入主換熱器前或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后，經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)一只換熱器中被返流體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部;在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。e.從壓力塔頂部冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置作氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分作分子篩吸附器的再生氣體。f.在壓力塔頂部引出的壓力純氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品氣，在冷凝器中可獲得純液體產(chǎn)品。g.從主換熱器中部的壓力純氮通道引出一部分壓力純氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)中作絕熱膨脹，膨脹后的低壓氣體經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作低壓產(chǎn)品氣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征是從主換熱器中的富氧氣體，通道上引出一部分壓力富氧氣體進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹的，膨脹氣體經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作產(chǎn)品氣體。
12.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的全部或其中一部分在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出或在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻至飽和蒸汽后進(jìn)入一只回?zé)崾街评錂C(jī)中液化后，再進(jìn)入壓力塔中部。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部冷凝的一部分純液氮經(jīng)一只換熱器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源，壓力塔底部設(shè)有只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的凈化原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后，進(jìn)入壓力塔中部作回流液，在回?zé)崾街评錂C(jī)中液化空氣進(jìn)塔入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一段塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作壓力富氧產(chǎn)品，從壓力塔頂部引出一部分純液氮作液氮產(chǎn)品。e.從壓塔頂部的冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作高純氮?dú)猱a(chǎn)品，一部分則進(jìn)入分子篩吸附器內(nèi)作再生氣體。
13.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔帶低溫氣體制冷機(jī)的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻.凈化原料空氣的全部或其中一部分在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出或在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻至飽和蒸汽后進(jìn)入一只回?zé)崾街评錂C(jī)中液化后，再進(jìn)入壓力塔中部。c.壓力塔頂部設(shè)有一只冷凝器，從壓力塔底部引出的富氧液空經(jīng)一只換熱器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器低壓側(cè)作塔的冷源，壓力塔部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的凈化原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部作回流液，在飽和和凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔頂部引出的壓力高純氮?dú)夥殖啥糠?，其中一部分進(jìn)入主換熱器復(fù)熱后出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品氣，另一部分則進(jìn)入一只低溫氣體制冷機(jī)中被液化后進(jìn)入液氮槽作產(chǎn)品氮。從槽底引出一部分液氮與壓力氮在主換熱器中復(fù)熱后作產(chǎn)品氣，其中一部分進(jìn)入分子篩吸附器作再生氣。e.從壓力塔頂部冷凝器所蒸發(fā)的富氧氣體，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后作產(chǎn)品氣。
14.一種低溫精餾法的空氣分離設(shè)備，其精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部所引出的富氧液體空氣，進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖螅俳?jīng)一只過冷器被出塔的返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。e.低壓塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)過冷器過冷，再經(jīng)減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源，低壓塔低部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力不純氮?dú)膺M(jìn)行其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部。f.從低壓塔頂部冷凝器和壓力塔頂部冷凝器所蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。g.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，引入部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣進(jìn)入壓力中部;粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器引入壓力塔頂部的冷凝液氮作塔的冷源，并由壓力塔凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬餾份液體進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣，在塔內(nèi)精餾后，粗氬塔頂排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬氣則在粗氬塔的中部引出。h.在壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)夂痛謿逅淠魉舭l(fā)的壓力純氣氮匯合后，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，作壓力高純氮產(chǎn)品，在低壓塔部冷凝器中獲得純液氧產(chǎn)品，在低壓塔底部從下往上數(shù)不少于一塊精餾塔板上部引出高純氧氣產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣，經(jīng)換熱器組熱熱后出裝置，在低壓塔頂部冷凝氮側(cè)和壓力塔頂部冷凝器中可獲得純汽氮產(chǎn)品。i.進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是由主換熱器前的凈化原料空氣通道或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，絕熱膨脹后進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器通道中，被液體空氣冷卻出蒸發(fā)器后，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部。
15.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征在于a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的其中一部分在進(jìn)入主換熱器前或進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣。另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，由進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣仍回入出壓力塔蒸發(fā)器的空氣管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷似器，引入壓力塔頂部的冷似液氮作粗氬塔的冷源，并由壓力塔飽和的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬留份液體，由入粗氬塔底部的汽體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出。f.從壓力塔頂部冷似器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。g.在壓力塔頂部引出的壓力純氣氮經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，作壓力高純氮產(chǎn)品，在低壓塔底部冷凝器中獲得純液氧產(chǎn)品在低壓塔底部從下往上數(shù)不少于塊精餾塔板上部引出高純氧氣產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置，在低壓塔頂部冷凝氮側(cè)和壓力塔頂部冷凝器中可獲得純液氮產(chǎn)品。i.進(jìn)入膨脹機(jī)的膨脹氣體是由主換熱器前的凈化原料空氣通道或在進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出，絕熱膨脹后進(jìn)入壓力塔底部蒸發(fā)器通道中，被液體空氣冷卻出蒸發(fā)器后，再進(jìn)入一只換熱器被返流氣體冷卻液化后進(jìn)入壓力塔中部。
16.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔帶返流氮?dú)馀蛎浀目諝夥蛛x設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝狻.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部所引出的富氧液體空氣，進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，再?jīng)一只過冷器被出塔的返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。e.低壓塔頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)過冷器過冷，再經(jīng)減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源，低壓塔低部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力不純氮?dú)膺M(jìn)行其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部。f.在壓力塔頂部引出的壓力純氮經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品在低壓塔底部冷凝器中獲得純氧產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣，經(jīng)換熱組復(fù)熱后出裝置，在壓力塔頂部冷凝器可獲得純液氮產(chǎn)品。g.從壓力塔頂部所設(shè)置的冷凝器中被蒸發(fā)的壓力氮?dú)庖龊蠼?jīng)換熱器組復(fù)熱至一定溫度范圍后進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹后的低壓氮?dú)庠龠M(jìn)入主換熱器復(fù)熱后出裝置作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，其中一部分低壓氮?dú)膺M(jìn)入分子篩吸附器作再生氣體。
17.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔帶返流氮?dú)馀蛎浺貉鮾?nèi)部壓縮的空氣分離設(shè)有流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣的全部或一部分在進(jìn)入主換熱器前的空氣管道引出或在進(jìn)入主換熱器后的空氣管道引出，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)加熱塔釜中的液體空氣，另一部分則經(jīng)主換熱器被返流氣體冷卻后進(jìn)入壓力塔中部。c、壓力塔頂部設(shè)置一只冷似器，從壓力塔頂部冷似的一部分純液氮，經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓代減壓降溫后進(jìn)入冷似器低壓側(cè)作塔的冷源;壓力塔底部設(shè)有一只蒸發(fā)器，進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源的原料空氣被液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再進(jìn)入一只換熱器中被返流氣體冷卻化后進(jìn)入壓力塔中部，在凈化原料空氣入口處與底部蒸發(fā)器之間設(shè)置一塔板段。d.從壓力塔底部引出的富氧氣體與塔釜底部所引出的部分富氧液體混合后，在主換熱器中復(fù)熱后引出裝置作富氧產(chǎn)品。e.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，由進(jìn)入主換熱器后的空氣通道引出部分膨脹空氣進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻的凈化原料空氣仍回入出壓力塔蒸發(fā)器的空氣管道中，粗氬塔頂部設(shè)置一只冷似器，引入壓力塔頂部的冷似液氮作粗氬塔的冷源，并由壓力塔飽和的凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬富集區(qū)引出一部分氬留份液體，由入粗氬塔底部的汽體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔中部引出。f.從壓力塔頂部冷似器內(nèi)蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，一部分作低壓氮?dú)猱a(chǎn)品，另一部分作分子篩吸附器的再生氣體。g.在壓力塔頂間的壓力純氮?dú)夂痛謿逅渌破魉舭l(fā)的壓力純氣氮匯合后經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后作壓力高純氮或純氮產(chǎn)品，在壓力塔頂部的冷似器內(nèi)可獲得純液氮產(chǎn)品。h.在低壓塔底部冷凝器中所引出的液氧通過一只低溫液體泵壓縮后再經(jīng)一只高壓換熱器與來自主換熱器前所引出的一部分凈化原料空氣進(jìn)行熱交換，復(fù)熱至常溫后獲得高壓純氧產(chǎn)品。
18.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后，經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部所設(shè)置的冷凝器低側(cè)引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后進(jìn)入膨脹機(jī)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)行蒸發(fā)器內(nèi)作塔的熱源，被塔釜的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再經(jīng)主換器復(fù)熱后出裝置作產(chǎn)品氣，其中一部分氣體進(jìn)入分子篩吸附器中作再生氣體。d.從壓力塔低部所引出的富氧液體空氣進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖螅?jīng)一只過冷器被返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后，進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。e.低壓塔項部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源。低壓塔底部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力純氮?dú)饣蛞雺毫λ胁康膲毫Σ患兊獨(dú)膺M(jìn)入其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純液氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部作回流液。f.從底壓塔頂部冷凝器中被蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，從低壓塔頂部引出一部分廢氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置。g.從壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組熱后引出裝置作產(chǎn)品氣，從壓力塔頂部冷凝器底壓側(cè)可獲得純液氮產(chǎn)品。h.從低壓塔底部冷凝器上部引出的純氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣，在低壓塔底部冷凝器中可獲得純液氧產(chǎn)品。
19.一種低溫精留的空氣分離設(shè)備，精留塔為一只壓力塔，一只低壓塔的空氣分離流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子篩吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部，在壓力塔底部所設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部被冷凝的一部分純液氮引出塔后經(jīng)一只過冷器過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作塔的冷源。壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后或在換熱器中部引出。進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹，膨脹氣體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作塔的熱源被塔釜的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，再經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出裝置作產(chǎn)品氣。d.從壓力塔底部所引出的富氧液體空氣進(jìn)入一只吸附器中除去殘餾的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，?jīng)一只過冷器被返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后，進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。e.低壓頂部設(shè)置一只冷凝器，由壓力塔頂部所引出的一部分純液氮經(jīng)過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器氮側(cè)作冷源，低壓塔底部設(shè)有一只冷凝器，引入壓力塔頂部的壓力純氮?dú)饣蛞雺毫λ胁繅毫Σ患兊獨(dú)膺M(jìn)入其冷凝器氮側(cè)作熱源，加熱上部液氧，被冷凝的液氮或不純液氮相應(yīng)回入壓力塔頂部或中部作回流液。f.從底壓塔頂部冷凝器中被蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，從低壓塔頂部引出一部分廢氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置。g.從壓力塔頂部所設(shè)置的冷凝器低壓側(cè)所引出的氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置，其中一部分氮?dú)膺M(jìn)入分子篩吸附器中作再生氣。從壓力塔頂部冷凝器低壓側(cè)可獲得純液氮產(chǎn)品。h.從低壓塔底部冷凝器上部引出的純氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后引出裝置作產(chǎn)品氣，在低壓塔底部冷凝器中可獲得純液氧產(chǎn)品。
20.一種低溫精餾的空氣分離設(shè)備，精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的低壓空氣分離設(shè)備流程，其特征為a.被壓縮的原料空氣在分子吸附器中除去水分，二氧化碳，乙炔及其他部分碳?xì)浠衔镄纬蓛艋峡諝?。b.凈化原料空氣進(jìn)入主換熱器后被返流氣體冷卻至接近飽和蒸汽溫度后進(jìn)入壓力塔中部。在壓力塔底部設(shè)置的蒸發(fā)器與飽和空氣入口之間設(shè)置一段塔板段。c.壓力塔頂部設(shè)置一只冷凝器，從壓力塔頂部引出一部分被冷凝器冷凝的純液氮經(jīng)一只換熱器過冷后分成二路，其中一路經(jīng)一只減壓壓伐減壓降溫后進(jìn)入壓力塔冷凝器低壓側(cè)作冷源;壓力塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，從壓力塔頂部引出的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫后出裝置，再進(jìn)入膨脹機(jī)中作膨脹氣體，經(jīng)絕熱膨脹后的低壓氣體，進(jìn)入壓力塔底部的蒸發(fā)器內(nèi)作熱源這部分氣體被塔釜內(nèi)的液體空氣冷卻后出蒸發(fā)器，經(jīng)主換熱器復(fù)熱至常溫后作產(chǎn)品氣體，其中一部分氣體進(jìn)入分子篩換熱器中作再生氣體。要冷凝器中可獲得一部分純液氮產(chǎn)品。d.從壓力塔底部引出的富氧液體空氣進(jìn)入一只吸附器中除去殘留的乙炔等碳?xì)浠衔锖?，?jīng)一只過冷器被返流氣體過冷后，再經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入低壓塔中部進(jìn)行再次精餾。e.在低壓塔頂部設(shè)置一只冷凝器引入來自壓力塔頂部所引出的另一部分被過冷液氮，經(jīng)一只減壓伐減壓降溫后進(jìn)入冷凝器中作冷源;在底壓塔底部設(shè)置一只冷凝器引入壓力塔頂部的壓力純氮?dú)饣蛞雺毫λ胁康膲毫Σ患兊獨(dú)庾鳠嵩醇訜岬蛪核撞康囊貉?，被冷凝的壓力純氮或不純液氮仍回入壓力塔相?yīng)部位，在低壓塔底部引出高純氧氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后高純氧產(chǎn)品氣。f.粗氬塔底部設(shè)置一只蒸發(fā)器，引入部分膨脹氣體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)作熱源，被冷卻后出蒸發(fā)器回入出壓力塔底部蒸發(fā)器的管道內(nèi)，一起進(jìn)入主換熱器內(nèi)復(fù)熱;粗氬塔頂部設(shè)置一只冷凝器，引入壓力塔頂部的冷凝液氮作塔的冷源，并由壓力塔凈化原料空氣入口處下部所設(shè)置的塔板段氬高集區(qū)引出一部分氬餾份汽體進(jìn)入粗氬塔下部作原料氣，在塔內(nèi)精餾后，粗氬塔頂部排出少量廢氣，粗氬塔底部的液體仍回入壓力塔內(nèi)，粗氬則在粗氬塔的中部引出。g.在壓力塔頂部所引出的壓力氮?dú)夂痛謿逅淠魉舭l(fā)的壓力氮?dú)鈪R合后，經(jīng)換熱器組復(fù)熱后引出裝置作壓力高純氮產(chǎn)品。h.在低壓塔底部冷凝器內(nèi)可獲提一部分高純液氧產(chǎn)品，在低壓塔頂部排出少量廢氣經(jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置，在低壓塔冷凝器內(nèi)被蒸發(fā)的低壓氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱后出裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求7、8、20所述，精餾塔為一只壓力塔的空氣分離設(shè)備流程或精餾塔為一只壓力塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程或精餾塔為一只壓力塔，一只低壓塔，一只粗氬塔的空氣分離設(shè)備流程，其特征是從壓力塔頂部設(shè)置的冷凝器低壓側(cè)所蒸發(fā)的壓力氮?dú)饨?jīng)換熱器組復(fù)熱至常溫或者復(fù)熱至一定溫度引出一部分壓力氮?dú)膺M(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)作絕熱膨脹的，膨脹氣體進(jìn)入壓力塔內(nèi)蒸了器中作熱源的。
全文摘要
本發(fā)明屬于低溫精餾空氣分離的領(lǐng)域，應(yīng)用低溫精餾的原理分離空氣以制取氧、氮、氬氣體的方法及設(shè)備。它在極低的能耗條件下，通過一只壓力塔的單級精餾設(shè)備制取含氧為1000～3ppm的純氮產(chǎn)品以及制取含氧為60～99％壓力富氧氣或富氧產(chǎn)品，或者通過一只壓力塔，一只低壓塔的精餾設(shè)備，在制取含氧為90～99.999％的壓力氧或純氧的同時，還能制取含氧為1000～3ppm的壓力高純氮或純氮產(chǎn)品。
文檔編號F25J3/04GK1067957SQ9110742
公開日1993年1月13日 申請日期1991年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月15日
發(fā)明者孫克澄 申請人:孫克澄