專利名稱：高密度汽溶冰鎮(zhèn)飲料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷飲機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種汽溶冰鎮(zhèn)飲料機(jī)械。
目前市場上現(xiàn)有的冷飲機(jī)械及生產(chǎn)出來的飲料品種不能將低溫技術(shù)與汽溶技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，瓶裝碳酸型飲料的代表品種如可口可樂和雪碧等，雖汽溶量較高，但不具備清涼低溫的特點(diǎn)。而可生產(chǎn)冷飲的機(jī)械，如江蘇國營泰興商業(yè)機(jī)械廠生產(chǎn)的LY－01型冷飲機(jī)，是由小型全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等組成，生產(chǎn)的飲料雖溫度較低，但屬無汽感飲料，口感較差，達(dá)不到理想的防暑降溫效果。中國專利局87年6月24日公告的《噴泉式冷凍汽水機(jī)》(公告號(hào)CN86206437U)雖設(shè)置有CO2發(fā)生器裝置，但由于沒有抽負(fù)壓的真空泵，僅在常壓狀態(tài)下被動(dòng)汽溶，制成的飲料溶汽量小，飲料口感仍然較差。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有冷飲機(jī)械存在的不足之處，提供一種將高密度汽溶技術(shù)與低溫技術(shù)有機(jī)相結(jié)合的、能生產(chǎn)出有強(qiáng)烈汽感的、清涼爽口的飲料裝置。
本實(shí)用新型的裝置部分包括密閉容器、進(jìn)料裝置、制冷系統(tǒng)、輸氣裝置和機(jī)殼。進(jìn)料裝置包括液料混合器、殺菌消毒過濾器和進(jìn)水電磁閥、制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器排管、軸流風(fēng)機(jī)和冷凝器。輸氣裝置包括CO2鋼瓶和進(jìn)氣電磁閥。在機(jī)殼底座上設(shè)置有真空泵，與真空泵相連接的抽氣管穿過密閉容器并置于容器內(nèi)上方，密閉容器內(nèi)裝有噴淋管，噴淋管與循環(huán)泵相連接，噴淋管上設(shè)置有噴淋毛細(xì)孔。在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有可控制進(jìn)料、制冷、輸氣、抽負(fù)壓、噴淋等工序及液位、壓力和溫度顯示的自動(dòng)控制盤。將飲品基輔料放入液料混合器，自來水經(jīng)殺菌過濾后在液料混合器內(nèi)與基輔料按比例混合后輸入密閉容器內(nèi)。當(dāng)向密閉容器輸入液料時(shí)，制冷、真空泵抽負(fù)壓和循環(huán)噴淋同時(shí)進(jìn)行。循環(huán)泵從容器底部吸入物料經(jīng)泵輸送到容器內(nèi)的噴淋管中，從噴淋毛細(xì)孔處高速向容器頂蓋噴射，使液料盡量霧化。當(dāng)液位升至規(guī)定的高度時(shí)，進(jìn)水電磁閥停止工作；當(dāng)密閉容器內(nèi)壓抽至設(shè)定值時(shí)，真空泵停止工作；當(dāng)密閉容器液溫降至3－5℃時(shí)，停止制冷。此時(shí)，開啟進(jìn)氣電磁閥向密閉容器內(nèi)輸入CO2氣體，當(dāng)容器內(nèi)液料容汽量至設(shè)定值時(shí)，進(jìn)氣電磁閥停止工作，一個(gè)生產(chǎn)周期完成。通過紅外線自動(dòng)取液器將飲料取出飲用。當(dāng)生產(chǎn)好的飲料取用即將完畢時(shí)，由程序控制的工作系統(tǒng)自動(dòng)打開進(jìn)水電磁閥，進(jìn)入第二周期的生產(chǎn)過程。
本實(shí)用新型的積極效果如下1、由于設(shè)置了真空泵抽負(fù)壓，向密閉容器輸送CO2氣體時(shí)，加速和增大的飲料溶汽量，通過循環(huán)噴淋加強(qiáng)了負(fù)壓生成效果和縮短了抽負(fù)壓時(shí)間，在液料充分霧化過程中，實(shí)現(xiàn)了飲料的高密度汽溶量。
2、在飲料生產(chǎn)中，制冷、真空泵抽負(fù)壓和循環(huán)噴淋同時(shí)進(jìn)行，將高密度汽溶技術(shù)和低溫制冷技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，生產(chǎn)的飲品溶汽量高、清涼爽口、飲用口感好。
3、飲料生產(chǎn)的各個(gè)工序均由裝置設(shè)置的自動(dòng)控制盤控制，并配有液位、壓力和溫度自動(dòng)顯示裝置，提高了飲品的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖加以說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
圖3為圖2的A－A剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的噴淋管示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的外觀示意圖。
圖6為圖5的左示圖。
圖7為自動(dòng)控制盤電器原理框圖。
如
圖1－圖6所示，圖中1－壓縮機(jī)，2－溫控器，3－液料混合器，4－殺菌消毒過濾器，5－進(jìn)水電磁閥，6－水籠頭，7－溫敏探頭，8－壓敏探頭，9－保溫層，10－密閉容器，11－外控制面板，12－密封頂蓋，13－真空泵，14－抽氣管，15－排氣口，16－噴淋管，17－容器壁，18－循環(huán)泵接口，19－取液器接口，20－液料進(jìn)口，21－清洗排水口，22－進(jìn)氣口，23－循環(huán)泵，24－電磁閥，25－CO2鋼瓶，26－取液器，27－進(jìn)氣電磁閥，28－排水閥，29－自動(dòng)控制盤，30－電源插頭，31－蒸發(fā)器排管，32－壓敏傳感器，33－節(jié)流毛細(xì)管，34－軸流風(fēng)機(jī)，35－出氣口，36－充氣口，37－冷凝器，38－循環(huán)泵連接管，39－頂蓋內(nèi)壁，40－頂蓋保溫層，41－過濾器，42－機(jī)殼，43－吸氣口，44－噴淋毛細(xì)孔，45－支撐件，46－商標(biāo)銘牌，47－百葉窗。
本實(shí)用新型包括進(jìn)料裝置、制冷系統(tǒng)、輸氣裝置、抽負(fù)壓和噴淋裝置、密閉容器、自動(dòng)控制盤和機(jī)殼。進(jìn)料裝置包括液料混合器(3)、殺菌消毒過濾器(4)和進(jìn)水電磁閥(5)，并通過輸液管相連通，輸液管一端與水籠頭(6)相連接，一端與密閉容器(10)上的液料進(jìn)口(20)相連接。制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)(1)、溫控器(2)、蒸發(fā)器排管(31)、軸流風(fēng)機(jī)(34)和冷凝器(37)，溫控器(2)通過導(dǎo)線與密閉容器(10)上的溫敏探頭(7)相連接。輸氣裝置包括CO2鋼瓶(25)和進(jìn)氣電磁閥(27)，連通二者的輸氣管與密閉容器上的進(jìn)氣口(21)相接。抽負(fù)壓裝置由真空泵(13)和抽氣管(14)組成，噴淋裝置由噴淋管(16)和循環(huán)泵(23)組成，循環(huán)泵(23)一端通過管(38)與噴淋管(16)相連接，另一端與密閉容器上的循環(huán)泵接口(18)相連接，噴淋管(16)為環(huán)狀，安裝在密閉容器(10)內(nèi)的上方，其上設(shè)置有噴淋毛細(xì)孔(44)。取液器(26)與其控制裝置電磁閥(24)相連接，再與密閉容器上的接口(19)相接。排水閥(28)與密閉容器上的清洗排水口(21)相接。壓敏傳感器(32)與密閉容器上的壓敏探頭(8)相接。壓縮機(jī)(1)、真空泵(13)、循環(huán)泵(23)、壓敏傳感器(32)以及各電磁閥均通過導(dǎo)線與自動(dòng)控制盤(29)相連接。機(jī)殼(42)上的外控制面板上裝有各控制旋鈕，各旋鈕均通過導(dǎo)線與自動(dòng)控制盤(29)相連接。
如圖7所示，1、2－電源，3－壓敏探頭接口，4－溫敏探頭接口，5－取液器接收管接口，6－取液器發(fā)射管接口，7、8－手動(dòng)控制接口，9、10－液位顯示接口，11－工作狀態(tài)信號(hào)接口，12、13－壓力顯示接口，14－壓縮機(jī)工作指令，15－取液閥工作指令，16－真空泵工作指令，17－循環(huán)泵工作指令，18－進(jìn)氣電磁閥工作指令，19－23中間繼電器，24－28信號(hào)繼電器，29－信號(hào)處理主集成塊(CM07681)，30－初級(jí)信號(hào)處理集成塊(CM05501)，31－初級(jí)信號(hào)處理集成塊(DM7800)，32－壓力傳感器，33－溫敏傳感器，34－信號(hào)放大電路(2N4091×5)。
其中，信號(hào)處理主集成塊(29)具有將溫度、壓力的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)和控制信號(hào)輸出的功能，初級(jí)信號(hào)處理集成塊(30)具有處理紅外光電管信號(hào)及手動(dòng)狀態(tài)端頭輸入信號(hào)的功能，初級(jí)信號(hào)處理集成塊(31)具有顯示液位、壓力及運(yùn)行工作狀態(tài)和信號(hào)限額反饋功能。整流后輸出的直流信號(hào)輸送至主集成塊(29)，壓力信號(hào)和溫度信號(hào)經(jīng)壓力傳感器(32)和溫度傳感器(33)輸入主集成塊(29)，手動(dòng)工作狀態(tài)控制指令的處理經(jīng)集成塊(30)處理后輸送至主集成塊(29)，集成塊(30)同時(shí)給出，取液器接收管和發(fā)射管的紅外光電管信號(hào)電源。壓力、液位工作狀態(tài)的顯示信號(hào)及壓力、液位、溫度信號(hào)的反饋經(jīng)集成塊(31)處理后輸入主集成塊(29)。由主集成塊(29)輸出的信號(hào)經(jīng)信號(hào)放大電路(34)放大后通過中間繼電器(19－23)和信號(hào)繼電器(24－28)控制壓縮機(jī)工作指令(14)、取液閥工作指令(15)、真空泵工作指令(16)、循環(huán)泵工作指令(17)和進(jìn)氣電磁閥工作指令(18)。
權(quán)利要求1.高密度汽溶冰鎮(zhèn)飲料裝置，該裝置包括密閉容器、進(jìn)料裝置、制冷系統(tǒng)、輸氣裝置、機(jī)殼和可控制各工序過程及顯示液位、壓力和溫度的自動(dòng)控制盤，進(jìn)料裝置包括液料混合器(3)、殺菌消毒過濾器(4)和進(jìn)水電磁閥(5)；制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)(1)、軸流風(fēng)機(jī)(34)、冷凝器(37)、蒸發(fā)器排管(31)；輸氣裝置包括CO2鋼瓶(25)和進(jìn)氣電磁閥(27)；其特征在于機(jī)殼底座上設(shè)置有用于抽負(fù)壓的真空泵(13)，與真空泵(13)相連接的抽氣管(14)穿過密閉容器(10)置于容器內(nèi)上方，密閉容器(10)內(nèi)裝有噴淋管(16)，噴淋管(16)通過管(38)與循環(huán)泵(23)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度汽溶冰鎮(zhèn)飲料裝置，其特征在于安裝在密閉容器(10)內(nèi)上方的噴淋器(16)上設(shè)置有噴淋毛細(xì)孔(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度汽溶冰鎮(zhèn)飲料裝置，其特征在于密閉容器(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有溫敏探頭(7)和壓敏探頭(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽溶冰鎮(zhèn)飲料機(jī)械。該裝置包括密閉容器、進(jìn)料裝置、制冷系統(tǒng)、輸氣裝置和可控制各工序及顯示液位、壓力和溫度的自動(dòng)控制盤。其特征在于機(jī)殼底座上設(shè)置有用于抽負(fù)壓的真空泵，與真空泵相連的抽氣管置于容器上方，密閉容器內(nèi)裝有與循環(huán)泵相連接的噴淋管。本實(shí)用新型將高密度汽溶技術(shù)與低溫制冷相結(jié)合，生產(chǎn)的飲品溶汽量高、清涼爽口、飲用口感好。
文檔編號(hào)F25D15/00GK2181661SQ9324703
公開日1994年11月2日 申請(qǐng)日期1993年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月4日
發(fā)明者唐錦國 申請(qǐng)人:唐錦國