專利名稱：開飲機新穎結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及開飲機，系為一種新穎的開飲機水處理管路設(shè)計，特別是指一種用高傳導(dǎo)效率的金屬夾板予以適當(dāng)分隔所制成的冷凝器，去配合上可被分別取樣的冷、熱缸回路流程設(shè)計，而使熱、溫、冰水可在該冷凝器做熱交換處理的熱損耗得減至最低，并且能快速達(dá)成冰、溫、熱之飲用水取樣。
曾幾何時，隨手取得飲用水的方便已經(jīng)普及于我們的日常生活之中，不管是住家、辨公室、游樂區(qū)……都可以隨處見到小小一臺開飲水機在那兒默默的發(fā)揮它的功能，從早期單純的將原水加熱成熱水提供飲用而發(fā)展至今，開飲機的功能更是日新月異，諸如提供熱水、溫水、冷水、百分之百沸騰、蒸熱室等等用途，發(fā)明者從事于此類產(chǎn)品多年，深深覺得傳統(tǒng)習(xí)用之冰、熱或溫、熱開飲機在其水處理流程中，通常是將滾過的熱開水直接以冷媒觸劑降溫吸熱，或是間接以原水或空氣降溫成溫水，此種降溫吸熱的方式，實際上存有二項缺失一、其熱水在轉(zhuǎn)換為溫水或是冰水的過程，顯現(xiàn)有效率是稍慢的，這對于要常要取用冰、溫水的使用者而言，必須經(jīng)過苦候才能取用到經(jīng)煮沸消毒過的可用水。
二、其間大量熱能交換，未能被有效利用，是為一種損失，這對于日益重視資源的今天，實為一種無上的浪費。
本實用新型的目的是提供一種開飲機，它能將熱、溫、冰水三者熱交換處理，期使熱能損耗可降至最低，并能有效地將熱交換過程時間縮短。
而本實用新型并以一由高傳導(dǎo)效率的金屬夾板，來制成具有分隔層的冷凝器，以做為不同水溫之熱交換處理媒介，該一冷凝器上，并設(shè)有專供冷媒循回的S型彎管及供水流能通過的箱形背板容室。
且，本實用新型另以一設(shè)位在原水缸及冷凝器下方的感溫控制器及一受此控制器所控制而位于熱缸流路循回出口的控制閥，來達(dá)成水溫及水位偵測、警示，使熱處理效果得以永久維持。
根據(jù)本實用新型提供的一種開飲機，其主要結(jié)構(gòu)為二冷凝器(一)、(二)；一開飲機組，包括有一原水缸、一熱缸、一冷缸及一冷媒及水流循環(huán)管路；其中該冷凝器是由，一被凹制成可供冷媒回流的S型蜿沿彎道，該彎道可分別被接至適當(dāng)處；一與彎道貼連的中間板，使S型彎道形成與箱形背板區(qū)隔的通路；一具有容量且為封閉的箱形背板容室，其兩側(cè)適當(dāng)處，具有出水口與入水口之引道；等三層構(gòu)件所制成，使原水缸中的原水或注入于箱形背板中的開水，得被壓縮機送出的冷媒在冷凝器(一)中直接進(jìn)行第一次熱交換，或是在將該冷媒經(jīng)二次熱交換而欲引回壓縮機前，在原水缸下部的冷凝器(二)進(jìn)行第三次熱交換，使其可做最有效之熱能交換，并加速取得可用之熱、溫、冰水；而該冷凝器(二)，系安裝于原水缸之下部，并在該原水缸及冷凝器間，設(shè)有一可約制熱缸水流回路出口控制閥的感溫控制器，而藉背板之出、入水口引道之樞連，可令其被接設(shè)于熱缸及冷缸間，而其蜿沿的S型彎道，則被分別延接至冷缸外側(cè)的冷媒粗管與壓縮機回流入口管路；而冷凝器(一)，其蜿沿的S型彎道系由兩側(cè)而分接于壓縮機冷媒輸出口及置有干燥劑的干燥室的冷媒循環(huán)管路中，且被同時樞設(shè)在原水缸出水管及熱缸入水管之間。
為了進(jìn)一步說明本實用新型之構(gòu)成情形，謹(jǐn)佐以一種較佳實施例，并
于后，請參閱圖1是顯示習(xí)用冷缸受冷媒作用而得以產(chǎn)生冰水，其冷媒的循環(huán)示意圖。
圖2是習(xí)用冰、熱兩用開飲機的流程圖。
圖3(A)是本實用新型之冷凝器立體圖。
圖3(B)是本實用新型冷凝器的剖面圖。
圖4(A)是本實用新型水流之流程圖。
圖4(B)是本實用新型冷媒循環(huán)的流程圖。
圖5是本實用新型整個的循環(huán)示意圖。
首先，要了解本實用新型的特點，就必須要先了解習(xí)用冰、熱開飲機之動作原理；按，一般開飲機的冰水形成方式，概如圖1所示者，系以存于冷缸13內(nèi)之開水與纏繞于冷缸13外圍的冷媒粗管24來做熱能交換，以產(chǎn)生冰水；經(jīng)交換后的冷媒，其溫度必然會大幅度提高，并被引入壓縮機21內(nèi)，再經(jīng)壓縮機21動力打出，流向冷凝器3中藉以將溫度降低成原溫，接著再分別流經(jīng)干燥劑22、毛細(xì)管23、粗管24完成一循環(huán)過程，其中，有兩點必須注意，其一是進(jìn)入冷缸13內(nèi)之水，系來自熱缸之加熱煮沸開水，而在冷凝器內(nèi)，直接與冷媒做熱度交換，如此，必須損耗極大的相對熱能，方能達(dá)成該目的；且，此一方式，將對壓縮機造成極大的負(fù)荷，使其溫度容易快速上升，因此，該種開飲機就必須要有面積極為龐大的散熱裝置32，及電流過載與熱載保證。其二是該種開飲機之冷媒，系利用一S型連續(xù)轉(zhuǎn)折彎管31做為其輸送管道，并且利用前述面積極為龐大的排列式散熱裝置32，來做冷媒輸送之散熱，藉金屬的熱傳導(dǎo)特性，使其得以在空氣中冷卻，唯此種散熱模式的效果較差，對于機件的運轉(zhuǎn)有必然的影響，參照第二圖所示的流程圖即可得證上述事實。此外，一般常見的溫、熱開飲機，則是除去了冷媒循環(huán)2的部分，因而在冷缸13內(nèi)的開水溫度自然而然就慢慢下降成溫水了。
本實用新型開飲機，系具有一創(chuàng)新的冷凝器4設(shè)計，該冷凝器系如圖3所示，其構(gòu)造大致上可分為三層，第一層是為面板41，該面板41并被凹制成一連續(xù)性的S型彎道411，供冷媒回流，其彎道底背，則接設(shè)一中間板42，在該中間板42下方，系有一具容量的封閉式箱形背板43，使其共同形成一熱交換室的所在，唯，在該背板43的側(cè)邊，系另設(shè)有出、入水口431、432；藉由此種冷凝器4A、4B的構(gòu)成方式，系可在冷媒由壓縮機21流入連續(xù)性的S型彎道411時，發(fā)揮對冷凝器4A之原水11熱加溫交換〖此時該冷媒將被降成低溫，使該原水轉(zhuǎn)換成沸水，而由熱缸12取出或?qū)⑵浠亓髦晾淠?B〗，降溫后之冷媒，經(jīng)由干燥劑22之吸收及毛細(xì)管23之再降溫、收縮推送，而成極低溫狀態(tài)進(jìn)入至繞設(shè)在冷缸13表緣的冷媒粗管24里，使經(jīng)前述冷凝器4A加熱而未在熱缸12輸出的回流沸水，流經(jīng)其回流端的控制閥121〖此控制閥系受到設(shè)位在冷凝器4B及原水缸11下方的感溫控制器5senserelement所控制，令其僅在冷凝器4B內(nèi)的沸水與原水缸11的原水溫度差值到達(dá)警戒值，如15℃或安全設(shè)定值以內(nèi)時，產(chǎn)生觸發(fā)聲響或信號警示，并同時將該控制閥121之閥門封閉(待暫時封閉閥門的原因消失后，該控制閥將受感溫控制器之導(dǎo)控而開啟。)，以暫時切斷煮沸水不斷進(jìn)入此冷凝器4B中，進(jìn)而可防止竄流至冷凝器4BS型彎管411的二次熱交換溫?zé)崂涿?，在此進(jìn)行第三次熱交換時，其溫度會在短時間內(nèi)被急速拉升的風(fēng)險，而真正可避免因回送至壓縮機21冷媒溫度過高所造成的壓縮機過度負(fù)荷。相關(guān)原理參后述。〗及冷凝器4B入水口431而進(jìn)入冷凝器4B時，可受到上層低溫原水及下層微溫冷媒之熱交換，使由冷凝器4B出水口432送出至冷缸13的水溫下降許多，此一種熱交換設(shè)計，不僅可將前述之施體、受體熱能充份交換運用，而降低壓縮機之負(fù)荷及熱能(能源)損耗，且能使不同用途、需求的取用水，可以更為快速的特環(huán)取出。
而，本實用新型即是藉上述的開飲機設(shè)計，而使進(jìn)入的原水得以在不同型態(tài)的熱交換處理下，而快速取得不同水溫的熱、溫、冷水，并使其在熱交換過程中，可將熱能損耗大為降低，如圖4所示，(A)為本實用新型水流之流程圖、(B)為本實用新型冷媒循環(huán)的流程圖，可以看出其異于習(xí)用之處為原水11在流入熱缸12前會先流入冷凝器(一)4A與作用過的冷媒，做熱交換成溫度較高的水后再流入熱缸12，可節(jié)省電熱器加熱過程的電能損耗；另外，在熱缸12沸騰的開水流向冷缸13前，則會先在冷凝器(二)4B內(nèi)受經(jīng)二次熱交換的微溫冷媒與低溫原水11同時進(jìn)行第三次的熱交換降溫，而后再流入冷缸13受一次熱交換后，之經(jīng)干燥、收縮推壓的低溫冷媒進(jìn)行快速熱吸收的二次熱交換，而有助于冷水取得之速度，而達(dá)到節(jié)省能源的目的。至于冷凝器(一)(二)4A、4B的安置方式，則請分別參照圖4及圖5所示之圖式，在本實用新型中居關(guān)鍵地位的冷凝器(二)4B，系安裝于熱缸12至冷缸13之水流循環(huán)管路間〖亦可將其單獨視為箱形背板43之流路〗，并固設(shè)在原水缸下部，其S型彎道411即沿此冷凝器4B而蜿延，并分別延接至壓縮機21回流入口與冷缸13之冷媒粗管24出口間，并使箱形背板43得以與原水11形成接觸面；而，冷凝器(一)4A系安裝于原水缸與熱水缸12之水流管路間，其供冷媒回流的S形彎道411則系蜿沿在該冷凝器4A上，并分別與壓縮機21之出口管路及置有干燥劑22之干燥室入口管路連接。
如上述之開飲機新穎結(jié)構(gòu)，則當(dāng)其被開啟使用時，原水缸11應(yīng)至少處于一“正常水位”之上，使其原水得被相繼送入至管路中，使其可經(jīng)由冷凝器4A之通道而送入熱缸12中，被設(shè)于熱缸周緣的電熱器予以加熱，故一開始時僅能取得熱開水，其后，藉由感溫控制器5之導(dǎo)控，使原水只有在經(jīng)過加溫殺菌后，方使熱開水流入至冷凝器4B中，此時，原水將對流經(jīng)冷凝器4B的熱開水進(jìn)行熱交換降溫，此種熱交換的進(jìn)行是利用接觸界面的溫度熱傳導(dǎo)，而傳導(dǎo)損耗的顯現(xiàn)，系決定于傳導(dǎo)(即可接觸)界面、傳導(dǎo)系數(shù)(即接觸物之傳導(dǎo)系數(shù))、熱損失(流動時所造成的能量耗散)等因素的總和上，而本實用新型的傳導(dǎo)界面是由一具良好導(dǎo)電系數(shù)的不銹鋼金屬物等所制成的輸送管路與冷凝器包覆體，使其傳導(dǎo)的熱傳損失盡量降低，故不致于產(chǎn)生大量的熱傳損失，且，若考慮原水對于熱開水的比溫效應(yīng)，則原水將會對流經(jīng)冷凝器4B上方的熱開水進(jìn)行熱交換降溫〖原水體積及接觸面都為最低的要求〗，迫使熱開水流入至冷缸13的熱開水綜合溫度將遠(yuǎn)低于100℃(以原水的溫溫20℃及循環(huán)熱交換所提升的溫度，加上冷媒于冷缸周圍進(jìn)行冷卻所造成的冷媒上升溫度，其兩者對于熱開水所施予的降溫作用。)，故不致因中間隔層42之加入而導(dǎo)致降溫效果變差。
綜合上述說明可知，本實用新型開飲機誠然可以達(dá)成對熱能交換做最有效處理的開飲機結(jié)構(gòu)設(shè)計，實為一優(yōu)良且具進(jìn)步實用的實用新型。
權(quán)利要求一種開飲機，其主要結(jié)構(gòu)為二冷凝器(一)、(二)；一開飲機組，包括有一原水缸、一熱缸、一冷缸及一冷媒及水流循環(huán)管路；其特征是在于該冷凝器是由，一被凹制成可供冷媒回流的S型蜿沿彎道，該彎道可分別被接至適當(dāng)處；一與彎道貼連的中間板，使S型彎道形成與箱形背板區(qū)隔的通路；一具有容量且為封閉的箱形背板容室，其兩側(cè)適當(dāng)處，具有出水口與入水口之引道；等三層構(gòu)件所制成，使原水缸中的原水或注入于箱形背板中的開水，得被壓縮機送出的冷媒在冷凝器(一)中直接進(jìn)行第一次熱交換，或是在將該冷媒經(jīng)二次熱交換而欲引回壓縮機前，在原水缸下部的冷凝器(二)進(jìn)行第三次熱交換，使其可做最有效之熱能交換，并加速取得可用之熱、溫、冰水；而該冷凝器(二)，系安裝于原水缸之下部，并在該原水缸及冷凝器間，設(shè)有一可約制熱缸水流回路出口控制閥的感溫控制器，而藉背板之出、入水口引道之樞連，可令其被接設(shè)于熱缸及冷缸間，而其蜿沿的S型彎道，則被分別延接至冷缸外側(cè)的冷媒粗管與壓縮機回流入口管路；而冷凝器(一)，其蜿沿的S型彎道系由兩側(cè)而分接于壓縮機冷媒輸出口及置有干燥劑的干燥室的冷媒循環(huán)管路中，且被同時樞設(shè)在原水缸出水管及熱缸入水管之間。
專利摘要一種可取得冰、溫、熱三種不同飲用水的開飲機，利用數(shù)次熱交換處理，將原水在流經(jīng)由一組適當(dāng)配置的冷凝器與置有干燥劑的干燥室、毛細(xì)管等輔助構(gòu)件后，可藉由高傳導(dǎo)效率金屬夾板適當(dāng)分隔成的冷凝器，使該原水分別轉(zhuǎn)換成不同熱度(能量)的可輸出水溫，經(jīng)由此種熱交換的充分利用，可降低習(xí)用開飲機必須分別對不同水溫加以溫度處理的熱能損耗，而有效節(jié)省能源并提升開飲機不同的水溫的出水速度。
文檔編號F25D23/12GK2200166SQ94218718
公開日1995年6月7日 申請日期1994年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月5日
發(fā)明者蔡炳焜 申請人:蔡炳焜