專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸發(fā)器用的油分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸發(fā)器用的油分離器，特別是涉及裝在冷凍劑所流過(guò)的毛細(xì)管和使毛細(xì)管來(lái)的冷凍劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器之間，將油從流入蒸發(fā)器的冷凍劑中分離出來(lái)的一種蒸發(fā)器用的油分離器。
在這類(lèi)利用冷氣的產(chǎn)品如冰箱或空調(diào)器中，為產(chǎn)生冷氣，所完成的冷卻循環(huán)包括壓縮，冷凝和冷凍劑蒸發(fā)的過(guò)程。
參照?qǐng)D4和5，冷氣產(chǎn)生系統(tǒng)典型地包括壓縮機(jī)51，冷凝器53，毛細(xì)管55和蒸發(fā)器57。壓縮機(jī)51將氣態(tài)冷凍劑壓縮為高溫高壓氣體，冷凝器53將高溫高壓氣態(tài)冷凍劑冷凝為高壓液體。液化的高壓冷凍劑經(jīng)過(guò)毛細(xì)管55時(shí)被減壓，被減壓的冷凍劑流入蒸發(fā)器57，然后被蒸發(fā)。在被蒸發(fā)時(shí)，冷凍劑從蒸發(fā)器57周?chē)目諝馕諢崃?，從而產(chǎn)生冷氣。由此產(chǎn)生的冷氣被供給至冰箱的冷藏室和冷凍室，或房間內(nèi)部。被蒸發(fā)的冷凍劑從蒸發(fā)器57回到壓縮機(jī)51，被壓縮為高溫高壓氣體。
在這種冷卻系統(tǒng)中，由于壓縮機(jī)51是通過(guò)其機(jī)械操作壓縮冷凍劑，所以壓縮機(jī)中的機(jī)械操作零件需要潤(rùn)滑油。在冷卻循環(huán)過(guò)程中，潤(rùn)滑油不可避免地會(huì)混合到冷凍劑中，冷凍劑便含著油在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)。當(dāng)含有潤(rùn)滑油的液體冷凍劑流入蒸發(fā)器57而被蒸發(fā)時(shí)，潤(rùn)滑油保持液體狀態(tài)，并從蒸發(fā)了的冷凍劑中分離。因此，潤(rùn)滑油保留并積累在蒸發(fā)器57中。在酯油混入HFC-134a冷凍劑的情況下，這種現(xiàn)象是嚴(yán)重的。特別是，主要是在壓縮機(jī)51組裝時(shí)所用的礦物油，與酯油在蒸發(fā)器中混合，在蒸發(fā)器57中的蒸發(fā)過(guò)程中，混合油從冷凍劑分離是很顯著的，因此，使油在蒸發(fā)器57內(nèi)部的積累增加。
蒸發(fā)器內(nèi)部的油的積累，阻礙從蒸發(fā)器周?chē)諝獬浞值匚諢崃?，因此降低了冷卻效率。相應(yīng)地，壓縮機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油量也減少，使壓縮機(jī)的內(nèi)部零件磨損，因而降低壓縮效率，并影響冷卻系統(tǒng)的整體動(dòng)作。
本發(fā)明的一個(gè)目的，為蒸發(fā)器提供一種油分離器，這種油分離器能使流入蒸發(fā)器的冷凍劑中的油分離開(kāi)來(lái)，以防止油在蒸發(fā)器中積累和壓縮機(jī)內(nèi)的油量減少，從而維護(hù)壓縮機(jī)和蒸發(fā)器的功能，改善冷卻效率。
為完成上述目的，提供一種油分離器，所述油分離器，設(shè)置在冷凝器的冷凍劑所流過(guò)的毛細(xì)管和使流過(guò)毛細(xì)管的冷凍劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器之間，以使流入蒸發(fā)器的冷凍劑中的油分離開(kāi)來(lái)，所述油分離器包括連接至毛細(xì)管的流入部件，用以接受來(lái)自毛細(xì)管的含油冷凍劑；連接在流入部件和蒸發(fā)器入口之間的冷凍劑流出部件，用于使冷凍劑向上流動(dòng)至蒸發(fā)器的入口；和設(shè)置在流入部件和蒸發(fā)器出口之間的油流出部件，用于使油向下流動(dòng)。
比較好的是，油分離器還包括一個(gè)導(dǎo)油管，這個(gè)導(dǎo)油管連接至油流出部件的出口，對(duì)流經(jīng)油流出部件的油進(jìn)行導(dǎo)引。這里，導(dǎo)油管的內(nèi)徑小于冷凍劑流出部件的內(nèi)徑，最好小于其1/4，以便將油導(dǎo)引至壓縮機(jī)并防止冷凍劑流入導(dǎo)油管。
導(dǎo)油管的出口最好連接到蒸發(fā)器的出口，以便使流經(jīng)導(dǎo)油管的油與流經(jīng)蒸發(fā)器的冷凍劑混合，并回到壓縮機(jī)中，以避免壓縮機(jī)中的油被減少。
比較好的是，油分離器還包括一個(gè)在冷凍劑流出部件的內(nèi)壁上形成的阻油裝置，以防止油流入蒸發(fā)器。這里，阻油裝置的形成，是使用一個(gè)從冷凍劑流出部件的內(nèi)壁向下延伸的阻擋油的舌形構(gòu)件，使油在阻擋油的舌片的下面積聚。
本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)參照附圖詳述一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例將會(huì)明顯可見(jiàn)，其中

圖1示意地表示帶有根據(jù)本發(fā)明的油分離器的蒸發(fā)器周?chē)碛^；圖2表示圖1中的油分離器的放大斷面圖；圖3表示圖1中的油分離器的立體透視圖；圖4是產(chǎn)生冷氣的典型冷卻系統(tǒng)的示意圖；和圖5示意地表示常用蒸發(fā)器的周?chē)碛^。
參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的油分離器40，被設(shè)置在毛細(xì)管5和蒸發(fā)器7之間，并包括流入部件11，被設(shè)置在毛細(xì)管5的出口側(cè)，用來(lái)接受來(lái)自毛細(xì)管5的冷凍劑；冷凍劑流出部件21，被連接在流入部件11和蒸發(fā)器7的入口之間，用于將來(lái)自流入部件11的冷凍劑向上供給給至蒸發(fā)器7；油流出部件31，被設(shè)置在流入部件11和蒸發(fā)器7的出口7a之間；和阻油裝置15，被設(shè)置在流入部件11和冷凍劑流出部件21之間。
參考圖1至3，阻油裝置15是用從冷凍劑流出部件21的內(nèi)壁向下延伸的阻擋油的舌形構(gòu)件16構(gòu)成的。流入部件11，阻油裝置15和冷凍劑流出部件21分別焊接例如電子焊接而成。油流出部件31的內(nèi)徑往下方逐漸減小。導(dǎo)油管19被連接至油流出部件31的較低端。導(dǎo)油管19的內(nèi)徑小于冷凍劑流出部件21的內(nèi)徑，最好小于其1/4。導(dǎo)油管19的出口部分被連接至蒸發(fā)器7的出口7a。
來(lái)自毛細(xì)管5的液化的冷凍劑，流動(dòng)進(jìn)入流入部件11，然后將被蒸發(fā)。由于導(dǎo)油管19的內(nèi)徑小于冷凍劑流出部件21的內(nèi)徑，所以大部分將被蒸發(fā)的冷凍劑流向冷凍劑流出部件21，然后被供給至蒸發(fā)器7的入口，而不流向油流出部件31。這時(shí)，冷凍劑中所含的潤(rùn)滑油不被蒸發(fā)，并從冷凍劑中分離出來(lái)。一部分被分離的潤(rùn)滑油25由于其粘滯性沿著油分離器40的內(nèi)壁流動(dòng)，另一部分潤(rùn)滑油由于其重力經(jīng)過(guò)油流出部件流向?qū)в凸?9?？拷鋬鰟┝鞒霾考?1的內(nèi)壁的油25，被蒸發(fā)的冷凍劑流強(qiáng)制向上流動(dòng)。向上流動(dòng)的油25受到阻油裝置15的阻油舌形構(gòu)件16阻礙，在阻油舌形構(gòu)件16的下面積聚。被積聚的油25由于其重力，向下經(jīng)過(guò)油流出部件31流向?qū)в凸?9。油流出部件31的逐漸減小的內(nèi)徑，使向下流動(dòng)的油順暢地流入導(dǎo)油管19。
按上述構(gòu)成的油分離器，幾乎不含潤(rùn)油的冷凍劑可被供給至蒸發(fā)器7。
同時(shí)，由于導(dǎo)油管19的出口被連接至蒸發(fā)器7的出口7a，經(jīng)過(guò)導(dǎo)油管19的油與從蒸發(fā)器7的出口7a流出的氣態(tài)冷凍劑混合。因此，含在冷凍劑中的油回到壓縮機(jī)，以補(bǔ)償壓縮機(jī)內(nèi)部油的缺失。
根據(jù)本發(fā)明的上述油分離器，潤(rùn)滑油從流入蒸發(fā)器的冷凍劑中被分離，因此，防止油在蒸發(fā)器內(nèi)積累和壓縮機(jī)內(nèi)的油減少，以提高冷卻效率。
權(quán)利要求
1.蒸發(fā)器用的油分離器，所述油分離器，被設(shè)置在冷凝器來(lái)的冷凍劑所經(jīng)過(guò)的毛細(xì)管和使冷凍劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器之間，用于將油從流入蒸發(fā)器的冷凍劑中分離開(kāi)來(lái)，所述油分離器包括與毛細(xì)管連接的流入部件，用于接受來(lái)自毛細(xì)管的含油冷凍劑；連接在所述流入部件和蒸發(fā)器入口之間的冷凍劑流出部件，用于使冷凍劑向上流動(dòng)至蒸發(fā)器入口；和設(shè)置在所述流入部件和蒸發(fā)器出口之間的油流出部件，用于使油向下流動(dòng)。
2.如權(quán)利要權(quán)利1所述油分離器，其中，所述油分離器進(jìn)一步包括與所述油流出部件的出口連接的導(dǎo)油管，用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述油流出部件的油進(jìn)行導(dǎo)引。
3.如權(quán)利要求2所述油分離器，其中，所述導(dǎo)油管的內(nèi)徑小于所述冷凍劑流出部件的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求3所述油分離器，其中，所述導(dǎo)油管的內(nèi)徑小于所述冷凍劑流出部件的內(nèi)徑的1/4。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述油分離器，其中，所述導(dǎo)油管的出口被連接至蒸發(fā)器的出口。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述油分離器，其中，所述油分離器進(jìn)一步包括在所述冷凍劑流出部件內(nèi)壁上形成的阻油裝置，用以防止油流入蒸發(fā)器。
7.如權(quán)利要求5所述油分離器，其中，所述油分離器進(jìn)一步包括在所述冷凍劑流出部件內(nèi)壁上形成的阻油裝置，用以防止油流入蒸發(fā)器。
全文摘要
一種蒸發(fā)器用的油分離器,這種油分離器,設(shè)置在毛細(xì)管和蒸發(fā)器之間,用于將油從流入蒸發(fā)器的冷凍劑中分離開(kāi)來(lái)。油分離器包括:連接至毛細(xì)管的流入部件,用來(lái)接受來(lái)自冷凝器的含油冷凍劑;連接在流入部件和蒸發(fā)器入口之間的冷凍劑流出部件,用于使冷凍劑向上流至蒸發(fā)器的入口;和設(shè)置在流入部件和蒸發(fā)器出口之間的油流出部件,用于使油向下流動(dòng)。按照這種油分離器,流入蒸發(fā)器的冷凍劑里的油被分離開(kāi)來(lái)。
文檔編號(hào)F25B43/02GK1171284SQ9711215
公開(kāi)日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月10日
發(fā)明者李成泰 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社