專利名稱：：空氣調(diào)節(jié)方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)空氣的方法及其設(shè)備，特別是涉及一種利用液體除濕，蒸發(fā)冷卻調(diào)節(jié)空氣的方法及其設(shè)備。傳統(tǒng)的液體除濕純粹用于獲得低露點(diǎn)的干燥空氣，對溫度沒有調(diào)節(jié)作用，且需利用天然或人工冷卻水吸收除濕過程中產(chǎn)生的冷凝熱，往往應(yīng)用于對空氣濕度有特殊要求的場合；傳統(tǒng)的空氣調(diào)節(jié)采用壓縮式制冷或吸收式制冷，并配以空氣處理裝置、冷卻塔等，實(shí)現(xiàn)空氣調(diào)節(jié)，一般不具有空氣凈化功能，新風(fēng)回收功能和獨(dú)立的熱濕處理功能；傳統(tǒng)的液體除濕裝置采用單效再生，即沸騰蒸發(fā)再生或非沸騰蒸發(fā)再生，二者均是在常壓條件下，前者需將溶液加熱到沸點(diǎn)，使溶液沸騰，水份蒸發(fā)，后者無需將溶液加熱到沸點(diǎn)，只需將溶液加熱到一定溫度，使其水蒸汽分壓高于再生空氣中水蒸汽分壓，然后使熱溶液與再生空氣直接接觸，依靠水蒸汽分壓差推動力，使熱溶液中的水份蒸發(fā)，其效果往往不佳；傳統(tǒng)的吸收式制冷機(jī)(如LiBr制冷機(jī))，其溶液再生方式分為單效，雙效(或多效)，其雙效(或多效)再生需在二個(或多個)不同壓力下進(jìn)行，即在不同壓力下，沸騰蒸發(fā)再生，其依據(jù)的原理是在不同的壓力下，溶液具有不同的沸騰溫度。這樣不同壓力的條件對于設(shè)備的制造難度相應(yīng)加大，傳統(tǒng)的直燃式溶液沸騰蒸發(fā)再生采用間接加熱方式，即火焰或煙氣不與被加熱溶液直接接觸，這種方式一般能量利用率低。本發(fā)明的目的旨在獲得能滿足空調(diào)(包括舒適性空調(diào)或工藝性空調(diào))溫、濕度及空氣質(zhì)量要求的空氣，且不采用天然或人工冷卻水，同時具有制冷、空氣熱濕處理功能，空氣凈化功能，新風(fēng)能量回收功能及獨(dú)立的熱濕處理功能，并且本發(fā)明旨在利用沸騰蒸發(fā)與非沸騰蒸發(fā)兩種不同的再生方式，實(shí)現(xiàn)常壓條件下的兩效(或多效)蒸發(fā)，對于直燃溶液沸騰蒸發(fā)再生采用溶液與火焰直接接觸，以提高能量利用率。一種空氣調(diào)節(jié)方法，采用液體除濕，利用干燥空氣的蒸發(fā)冷卻調(diào)節(jié)空氣，其特征在于所述的液體除濕方法為待除濕空氣流經(jīng)除濕器的除濕通道的同時，另有冷卻空氣流過冷卻通道，除濕液均勻分布在除濕通道內(nèi)表面，形成液膜，水均勻分布在冷卻通道內(nèi)表面形成水膜；所述的干燥空氣的間接蒸發(fā)冷卻方法為干燥空氣通過間接蒸發(fā)冷卻器的干通道的同時，另有空氣通過其濕通道，在濕通道表面分布有均勻水膜，其除濕液的再生是在常壓條件下或接近常壓條件下，采用非沸騰再生與沸騰再生聯(lián)合實(shí)現(xiàn)除濕液的再生；干燥空氣的蒸發(fā)冷卻采用直接蒸發(fā)冷卻和間接蒸發(fā)冷卻相結(jié)合；一種空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于包括風(fēng)機(jī)(圖中未示出)，直接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器，再生器，除濕器，其中再生器與除濕器相連，除濕器與間接蒸發(fā)冷卻器相連，間接蒸發(fā)冷卻器與直接蒸發(fā)冷卻器相連。該方法及其設(shè)備由于采用二效再生，新風(fēng)回收及利用自然干燥空氣，所以能耗低，在制冷過程中無氟，有利于保護(hù)環(huán)境，用熱驅(qū)動，耗電少，比較經(jīng)濟(jì)，在常壓下運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行可靠，維修簡單方便，便于拆卸，更換零部件，由于是常壓設(shè)備，所以加工工藝簡單，同時易于實(shí)現(xiàn)模塊化結(jié)構(gòu)，使用安裝及選型方便，在除濕過程中，可有效除去空氣中的粉塵、花粉、細(xì)菌、真菌及病毒等，在調(diào)節(jié)進(jìn)程中，熱濕處理各自獨(dú)立，所以便于控制調(diào)節(jié)，舒適效果好。圖1是除濕器的原理示意圖；圖2是部分新風(fēng)過程焓濕圖；圖3是全新風(fēng)過程焓濕圖；圖4是除濕器芯體剖視圖；圖5是除濕器芯體俯視圖；圖6是除濕器殼體結(jié)構(gòu)圖；圖7是全新風(fēng)冷卻原理示意圖；圖8是全新風(fēng)過程焓濕圖；圖9是自冷卻原理示意圖；圖10是自冷卻過程焓濕圖；圖11是采用多孔毛細(xì)物質(zhì)供水的間接蒸發(fā)冷卻器結(jié)構(gòu)圖；圖12是采用填料噴淋室供水的間接蒸發(fā)冷卻器結(jié)構(gòu)圖；圖13是采用超聲波霧化室供水的間接蒸發(fā)冷卻器結(jié)構(gòu)圖；圖14是全新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)圖；圖15是部分新風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)圖；圖16是全新風(fēng)過程焓濕圖；圖17是部分新風(fēng)過程焓濕圖；圖18是采用方案I的再生循環(huán)系統(tǒng)圖；圖19是采用方案II的再生循環(huán)系統(tǒng)圖；圖20是溶液火焰直接換熱原理圖；由圖1可知，液體除濕牽涉到四種流體，包括待除濕空氣(處理空氣)a0、冷卻空氣b0、冷卻液(水)3、除濕液4，有兩個通道，即除濕通道1和冷卻通道2，在除濕道一側(cè)，除濕液循環(huán)使用，部分溶液送至再生器再生后返回使用，除濕空氣是室外空氣與室內(nèi)空氣的混合空氣，冷卻空氣是室外空氣，圖2即此除濕冷卻過程的焓濕圖；除濕空氣如果是室外空氣，冷卻空氣是經(jīng)過能量回收后的室內(nèi)空氣，此除濕冷卻過程的焓濕圖為圖3，除濕液均勻分布在除濕道1內(nèi)表面，形成液膜4，水均勻分布在冷卻通道2內(nèi)表面形成水膜3，除濕過程是介于圖2、圖3中a0→a1與a0→a2之間的一個過程，a0→a2為等焓過程，a1點(diǎn)干球溫度等于b0點(diǎn)濕球溫度，冷卻過程是介于圖2中b0→b1與b0→b2之間的一個過程和圖3中的b0→b1的過程，由于二個通道內(nèi)過程反向，即一側(cè)除濕，一側(cè)加濕，使得兩側(cè)存在傳熱濕差，有利于除濕冷凝熱的轉(zhuǎn)移，增強(qiáng)除濕效果，通道表面提供傳熱傳質(zhì)面積，起到傳熱傳質(zhì)雙重作用，不在任何一側(cè)單方面強(qiáng)化，即不在任何一側(cè)加翅片或填料，采用間接蒸發(fā)冷卻吸收除濕過程中產(chǎn)生的熱量，不采用常規(guī)冷卻水冷卻，減少了傳熱的中間環(huán)節(jié)，降低了冷卻側(cè)溫度，有利于增強(qiáng)除濕效果，其除濕液可采用腐蝕性較小，水蒸汽分壓較高的溶液如KAC、或水蒸氣分壓較高，但較經(jīng)濟(jì)的溶液如CaCL2溶液或多元混合吸收液，如CaCL2、Li-CL、LiBr等混合，這樣可降低成本，減小溶液粘度，減弱腐蝕性及防止溶液結(jié)晶，除濕通道內(nèi)空氣與溶液采用順流或叉流布置，與逆流相比，除濕效果相當(dāng)，但阻力損失較小，冷卻空氣與除濕空氣采用逆流或叉流布置。圖4為除濕器芯體剖視圖，5為上端蓋、7為下端蓋、6為護(hù)網(wǎng)骨架，圖5為除濕器芯體的俯視圖，其中8為外通道，9為隔離薄膜，10為內(nèi)通道，兩端蓋內(nèi)灌裝密封膠，固定薄膜，并使其端蓋與護(hù)網(wǎng)骨架6形成整體并使薄膜端部密封，形成內(nèi)外兩個隔離通道，由于除濕通道和冷卻通道均不承壓，可采用塑料膜或金屬膜壓制成波浪形，圖6為除濕器殼體，11為側(cè)板，12為上頂板，13為上頂板上開有的與芯體外形相配的拉槽，14為下底板，15為下底板上與芯體下端蓋相配的中空凸臺，將芯體裝入殼體中，即可形成兩個相互隔離的通道，即內(nèi)通道與外通道，一側(cè)走溶液與除濕空氣，另一側(cè)走冷卻空氣和水。圖7中C0為干燥空氣，16為間接蒸發(fā)冷卻器，17為直接蒸發(fā)冷卻器，18為干通道，19為濕通道，20為水膜，C3為另一股空氣。圖8為其過程焓濕圖，對于干燥空氣C0使其先被另外一股空氣間接蒸發(fā)冷卻，然后再直接蒸發(fā)冷卻；圖9表示干燥空氣C0先被從C2中分離出來的部分空氣間接蒸發(fā)冷卻，再經(jīng)過直接蒸發(fā)冷卻器，這樣組合，即間接蒸發(fā)冷卻與直接蒸發(fā)冷卻相結(jié)合，與單獨(dú)的間接蒸發(fā)冷卻或直接蒸發(fā)冷卻相比，可降低處理空氣的干球溫度和焓值。間接蒸發(fā)冷卻有二個通道，即干通道18和濕通道19，在干通道中，空氣焓濕量不變，溫度降低即圖8中C0→C1；在濕通道中，通道表面形成均勻水膜20，水膜吸熱蒸發(fā)，空氣含濕量增大，濕球溫度略有升高，其過程即圖8中C3→C4或圖10中C2→C5，為了保證干通道中空氣冷卻效果，干、濕通道內(nèi)氣流應(yīng)盡量采用逆流布置方式，濕通道內(nèi)水不能循環(huán)，即濕通道內(nèi)蒸發(fā)水與供給水基本相等。上述目的可通過下列途徑實(shí)現(xiàn)，它們與傳統(tǒng)的采用高于蒸發(fā)量1-2個數(shù)量級循環(huán)噴淋水直接在濕通道內(nèi)噴淋不同，其途經(jīng)包括采用多孔毛細(xì)物質(zhì)供水，并提供蒸發(fā)表面積，亦可在濕通道入口處設(shè)置一填料噴淋室或超聲波霧化室，使空氣中載帶與蒸發(fā)量基本相當(dāng)?shù)募?xì)小水滴。圖11中，21為底盤水池，16為間接蒸發(fā)冷卻器，18為干通道，19為濕通道，在濕通道中充填有多孔毛細(xì)物質(zhì)，它通過毛細(xì)作用提升底盤水池21中的水，經(jīng)常保持潤濕，空氣通過濕通道時，分布在多孔毛細(xì)物質(zhì)中的水吸收干通道空氣的熱量，水份蒸發(fā)至濕通道空氣中。圖12中，16為間接蒸發(fā)冷卻裝置，18為干通道，19為濕通道，22為噴嘴，23為填料噴淋室，24為填料，25為細(xì)小水滴，在其濕通道19的入口處置有填料噴淋室23，其中設(shè)置有填料24和噴嘴22，水通過噴嘴22噴淋，并分散在填料24上，空氣通過填料時，載帶一部分細(xì)小水滴25，然后進(jìn)入濕通道19，載帶水滴的量可通過調(diào)整噴淋量大小和填料厚度等進(jìn)行控制。圖13中，16為間接蒸發(fā)冷卻裝置，18為干通道，19為濕通道，26為超聲波霧化室，與間接蒸發(fā)冷卻裝置16的濕通道19相連，空氣通過霧化室26載帶水滴27進(jìn)入濕通道19，載帶水滴的量可通過超聲波霧化裝置控制。直接蒸發(fā)冷卻即圖8，圖10中C1→C2，C2點(diǎn)可以是飽和狀態(tài)，亦可是非飽和狀態(tài)，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。圖14中，28為再生器，31為直接蒸發(fā)冷卻器，室外空氣m1經(jīng)除濕器29的除濕通道1，變?yōu)楦稍锟諝鈓2；除濕過程中有冷卻，為非絕熱除濕，即室內(nèi)空氣經(jīng)過間接蒸發(fā)冷卻器30的濕通道19后，又被引入除濕器29的冷卻通道2，同時補(bǔ)充一定的水W，實(shí)現(xiàn)間接蒸發(fā)冷卻，除濕空氣溫度基本不變，含濕量減小，即m1→m2；冷卻空氣含濕量增大，溫度略有升高，即m5→m6；點(diǎn)m2狀態(tài)的干燥空氣經(jīng)過間接蒸發(fā)冷卻器30的干通道18實(shí)現(xiàn)等濕冷卻即m2→m3；在間接蒸發(fā)冷卻器30的濕通道19內(nèi)，引入自房間排出的空氣R，同時補(bǔ)充水W，濕通道19內(nèi)冷卻空氣含濕量增大，溫度升高，即R→m5，經(jīng)過間接蒸發(fā)冷卻器冷卻的干燥空氣，可通過直接蒸發(fā)冷卻器31進(jìn)一步冷卻即m3→m4直接蒸發(fā)冷器卻需補(bǔ)充水W。該循環(huán)包括除濕器29，再生器28，間接蒸發(fā)冷卻器30，直接蒸發(fā)冷卻器31，另外空氣流動尚需風(fēng)機(jī)，圖中未示出，該循環(huán)具有制冷、空氣調(diào)節(jié)功能，并具有獨(dú)立的熱濕處理功能，新風(fēng)能量回收功能及凈化功能。其中m1→m2為除濕，m2→m3為降溫，m3→m4為降溫，加濕，可獨(dú)立調(diào)節(jié)，溶液吸收空氣中水份除濕的過程同時也是空氣凈化的過程，室內(nèi)排風(fēng)作間接蒸發(fā)冷卻器和除濕器的冷卻空氣，起到了排風(fēng)能量二級回收作用。圖15為部分新風(fēng)情形，與全新風(fēng)即上述情況不同在于處理空氣n0為室內(nèi)空氣R與室外新風(fēng)的混合空氣，除濕所用冷卻空氣為室外空氣n5，間接蒸發(fā)冷卻采用空氣自冷卻，即從主流空氣n1→n2→n3中分出一部分n5→n4來冷卻自身n1→n2→n3。圖16為全新風(fēng)過程焓濕圖，圖17為部分新風(fēng)過程焓濕圖。圖18為采取方案I的常壓下溶液兩效(或多效)再生循環(huán)系統(tǒng)圖。來自除濕器的溶液P0經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器33與來自非沸騰再生器34的溶液P8進(jìn)行熱交換，溶液P0溫度升高，變?yōu)槿芤篜1，P1溶液分為兩部分，一部分P11送至非沸騰再生器34，一部分P12送自高溫?zé)峤粨Q器35。送至非沸騰再生器34的溶液與空氣P20直接接觸，得以再生。再生所需熱量同由氣液分離器36分離出來的蒸汽P5提供；非沸騰再生器34由兩個通道構(gòu)成，一個通道為蒸發(fā)通道，走溶液P11和空氣P20，另一通道為冷凝通道，走蒸汽P5，蒸汽冷凝成為水W。再生空氣來自于大氣P2，在進(jìn)入非沸騰再生器34之前，經(jīng)過空氣熱交換器32與排出非沸騰再生器34的熱濕空氣P21進(jìn)行熱交換，被預(yù)熱即P2→P20，送至高溫?zé)峤粨Q器35的溶液P12與從氣液分離器分離出來的溶液P6進(jìn)行熱交換，其溶液P12溫度升高變?yōu)槿芤篜3，溶液P6溫度降低，變?yōu)槿芤篜7，溶液P3送入沸騰再生器37，在沸騰再生器37中，溶液被加熱至沸點(diǎn)，并產(chǎn)生蒸汽，其能量由S點(diǎn)輸入的燃?xì)饣蛉加吞峁?，氣液混合物P4經(jīng)氣液分離器36分離，形成蒸汽P5與溶液P6，兩者分別送至非沸騰配器34與高溫溶熱交換器35，非沸騰再生器34蒸發(fā)溫度基本恒定。圖19是采用方案II的再生循環(huán)系統(tǒng)圖，來自除濕器的溶液t1經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器33與非沸騰再生器34出來的溶液t8進(jìn)行熱交換，即由t1→t2溶液溫度升高，同時，溶液t8降溫變?yōu)槿芤簍9，溶液t2經(jīng)過氣液熱交換器38與從氣液分離器36分離出來的蒸汽t14進(jìn)行熱交換，由溶液t2變?yōu)槿芤簍3，溫度升高；蒸汽t14冷凝為水W，溶液t3分為兩部分，一部分溶液t31送至非沸騰再生器34，一部分溶液t32送至高溫?zé)峤黄?5，送至非沸騰再生器34的溶液t31與來自高溫?zé)峤粨Q器35的溶液t7混合，與空氣直接接觸，溶液被濃縮再生，空氣t12通過空氣熱交換器32被從非沸騰再生器34排出的熱濕空氣t10預(yù)熱變?yōu)閠13進(jìn)入非沸騰再生器34，同時熱濕空氣t10變?yōu)閠11，溶液再生所需熱量靠溶液降溫來提供，溶液t7與溶液t31混合再生后變?yōu)槿芤簍8進(jìn)入低溫?zé)峤粨Q器33，氣液熱交換器38出來送至高溫?zé)峤粨Q器35的溶液t32與自氣液分離器36分離出來的溶液t6進(jìn)行熱交換，溫度進(jìn)一步升高，即由溶液t32變?yōu)槠簍4，溶液t4送至沸騰再生器37，在沸騰再生器37中，溶液被加熱至沸點(diǎn)，溶液沸騰濃縮，水份蒸發(fā)，其能量由S點(diǎn)輸入的燃?xì)饣蛉加腿紵峁羝腿芤旱幕旌衔飔5經(jīng)氣液分離器36分成兩部分，即蒸汽t14和溶液t6，二者分別送空氣液熱交換器38和高溫?zé)峤粨Q器35。對于方案I、II的溶液再生均是在常壓條件下，即常壓下非沸騰再生與沸騰再生聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)兩效蒸發(fā)。亦可實(shí)現(xiàn)多效蒸發(fā)。圖20是溶液與火焰直接接觸(不通過間壁傳熱)加熱的原理圖，在殼體39上部，安放有一個向下噴射的燒嘴44，在殼體底部，安放有一個向上噴射的溶液噴嘴41，在一定壓力下，稀溶液47通過噴嘴41形成向上噴射的射流42，空氣與燃?xì)馔ㄟ^燒嘴形成向下噴射的火炬43，兩者相向運(yùn)動，形成撞擊流，液體射流42將火炬43包裹，稀溶液被濃縮，流入殼體底部溶液槽40，濃溶液從底部出口45流出，蒸發(fā)的蒸汽與煙氣從殼體上部排氣口46排出。由于火焰的直接輻射作用，溶液射流與煙氣的相互滲透及混合，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)；射流將溶液分散，增加了傳熱傳質(zhì)面積；上噴下落的液體射流與下噴上出的火炬及二者的相向運(yùn)動，有助于增加二者的作用時間，由于上述因素，較間接加熱法，能量利用率高，溶液再生效果增強(qiáng)，減少了間接加熱裝置，增大了單位面積的熱負(fù)荷從而減少整個加熱裝置的重量與體積。具體實(shí)施例1為全新風(fēng)情形，采用圖18方案再生，即圖14與圖18的組合，系統(tǒng)包括四個部分，即再生部分、除濕部分、間接蒸發(fā)冷卻部分及直接蒸發(fā)冷卻部分，相應(yīng)的設(shè)備由這四個模塊組成，圖18中沸騰再生器采用間接加熱方案。表1、表2列出圖中有關(guān)參數(shù)，表1為空氣狀態(tài)參數(shù)，表2為再生系統(tǒng)溶液有關(guān)參數(shù)。表1(對應(yīng)圖14處理空氣流量與冷卻空氣流量均為3600m3/h(1.0m3/h)，制冷能力為48KW，最低制冷溫度為11.2℃。表2(對應(yīng)圖18由圖18中S點(diǎn)輸入的總功率為24KW，整個系統(tǒng)制冷Cop值為2。實(shí)施例2為部分新風(fēng)情況，采用圖19方案II再生，即圖15與圖19的組合。系統(tǒng)包括四個部分，即再生部分、除濕部分、間接蒸發(fā)冷卻部分，與直接蒸發(fā)冷卻部分，相應(yīng)的設(shè)備由這四個模塊組成，圖19中沸騰再生器采用溶液火焰直接換熱方案。表3、表4列出圖中有關(guān)參數(shù)，表3為空氣狀態(tài)參數(shù)，表4為再生系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)。表3(對應(yīng)圖15)</tables>表4(對應(yīng)圖19)</tables>系統(tǒng)制冷能力為52(KW)，最低制冷溫度為16.0℃，由圖19中S點(diǎn)輸入總功率為43KW；制冷Cop值為1.2。權(quán)利要求1.一種空氣調(diào)節(jié)方法，采用液體除濕，利用干燥空氣的蒸發(fā)冷卻調(diào)節(jié)空氣，其特征在于所述的液體除濕方法為待除濕空氣a0流經(jīng)除濕器的除濕通道(1)的同時，另有冷卻空氣b0流過冷卻通道(2)，除濕液均勻分布在除濕通道(1)內(nèi)表面，形成液膜(4)，水均勻分布在冷卻通道(2)內(nèi)表面形成水膜(3)；所述的干燥空氣的間接蒸發(fā)冷卻方法為干燥空氣c0通過間接蒸發(fā)冷卻器的干通道(18)的同時，另有空氣通過其濕通道(19)，在濕通道(19)內(nèi)表面分布有均勻水膜(20)；其除濕液的再生是在常壓條件下或接近常壓條件下，采用非沸騰再生與沸騰再生聯(lián)合實(shí)現(xiàn)除濕液的再生。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的液體除濕采用間接蒸發(fā)冷卻吸收除濕過程中產(chǎn)生的熱量，除濕通道(1)內(nèi)空氣與溶液采用順流或叉流布置，冷卻空氣與除濕空氣采用逆流或叉流布置。3.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)方法，其特征在于所述的間接蒸發(fā)冷卻器的濕通道(19)中的供水采用多孔毛細(xì)物質(zhì)供水或在濕通道入口處設(shè)置一填料噴淋室或超聲波霧化室。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的空氣調(diào)節(jié)方法，其特征在于所述的干燥空氣的蒸發(fā)冷卻，采用直接蒸發(fā)冷卻和間接蒸發(fā)冷卻相結(jié)合。5.一種用于權(quán)利要求1所述方法的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于包括風(fēng)機(jī)，直接蒸發(fā)冷卻器(31)，間接蒸發(fā)冷卻器(30)，再生器(28)，除濕器(29)，其中再生器(28)與除濕器(29)相連，除濕器(29)與間接蒸發(fā)冷卻器(30)相連，間接蒸發(fā)冷卻器(30)與直接蒸發(fā)冷卻器(31)相連。6.如權(quán)利要求5所述的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的除濕器(29)由芯體和殼體兩部分組成，其芯體由上端蓋(5)，下端蓋(7)，護(hù)網(wǎng)骨架(6)，隔離薄膜(9)，內(nèi)通道(10)，外通道(8)相構(gòu)成，兩端蓋內(nèi)灌裝密封膠，用以固定隔離薄膜(9)，使上端蓋(5)、下端蓋(7)與護(hù)網(wǎng)骨架(6)形成整體，隔離薄膜(9)端部密封，由隔離薄膜(9)分隔成內(nèi)通道(10)與外通道(8)；殼體由側(cè)板(11)，上頂板(12)，下底板(14)構(gòu)成，上頂板(12)上開有與芯體外形相配的拉槽(13)，下底板上有與芯體下端蓋相配的中空凸臺(15)。7.如權(quán)利要求6所述的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的隔離薄膜(9)為波浪形的塑料膜或金屬膜。8.如權(quán)利要求5所述的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其所述的再生器(28)包括空氣熱交換器(32)，低溫?zé)峤粨Q器(33)、非沸騰再生器(34)、高溫?zé)峤粨Q器(35)、氣液分離器(36)、沸騰再生器(37)，其特征在于高溫?zé)峤粨Q器(35)分別與低溫?zé)峤粨Q器(33)、非沸騰再生器(34)、沸騰再生器(37)、氣液分離器(36)相連，非沸騰再生器(34)還分別與空氣熱交換器(32)、低溫?zé)峤粨Q器(33)、氣液分離器(36)相連，氣液分離器(36)與沸騰再生器(37)相連。9.如權(quán)利要求5所述的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，所述的再生器包括空氣熱交換器(32)，低溫?zé)峤粨Q器(33)，非沸騰再生器(34)，高溫?zé)峤粨Q器(35)，氣液分離器(36)，沸騰再生器(37)，氣液熱交換器(38)，其特征在于非沸騰再生器(34)分別與低溫?zé)峤粨Q器(33)、氣液熱交換器(38)、空氣熱交換器(32)、高溫?zé)峤粨Q器(35)相連，氣液熱交換器(38)還分別與低溫?zé)峤粨Q器(33)、高溫?zé)峤粨Q器(35)、氣液分離器(36)相連，氣液分離器(36)還分別與高溫?zé)峤粨Q器(35)、沸騰再生器(37)相連。10.如權(quán)利要求8或9所述的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的沸騰再生器可采用溶液與火焰直接接觸換熱的方式。全文摘要本發(fā)明是有關(guān)利用液體除濕,蒸發(fā)冷卻調(diào)節(jié)空氣的方法及其設(shè)備,其除濕采用二個反向過程,在除濕通道除濕的同時,冷卻通道加濕,有利于除濕冷凝熱的轉(zhuǎn)移,利用干燥空氣的直接蒸發(fā)冷卻和間接蒸發(fā)冷卻調(diào)節(jié)空氣溫濕度,利用常壓下的沸騰蒸發(fā)與非沸騰蒸發(fā)兩種不同的再生方式實(shí)現(xiàn)除濕液的再生,主要為了獲得能滿足空調(diào)包括舒適性空調(diào)或工藝性空調(diào)溫、濕度及空氣質(zhì)量要求的空氣。文檔編號F25B15/02GK1174312SQ97115278公開日1998年2月25日申請日期1997年8月29日優(yōu)先權(quán)日1997年8月29日發(fā)明者袁一軍申請人:核工業(yè)第六研究所