專利名稱：復(fù)合式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式冷凝器，該冷凝器為空調(diào)機(jī)的一個(gè)主要裝置，特別是能有效地使盤管內(nèi)的冷媒降溫、降壓的裝置。
現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)，在使其壓縮機(jī)與膨脹閥間的盤管內(nèi)冷媒降溫、降壓時(shí)，由于需顧慮到效率，因此如何使其有效地體現(xiàn)功效為空調(diào)機(jī)的重要課題。其降溫、降壓的方式一般為氣冷式、淋漓式、蒸發(fā)式及水冷式，氣冷式是在盤管上裝置散熱片，淋漓式、蒸發(fā)式是淋或噴水于盤管上，三者都以風(fēng)機(jī)使空氣流通并排出；水冷式則以水通過換熱器冷卻。氣冷方式一般的總體效率約為2.2，淋漓式及蒸發(fā)式總體效率約為3.5，水冷式可達(dá)約3.6。
由于冷媒的溫度與壓力對膨脹閥及壓縮機(jī)的負(fù)荷、噪音等均有極重要的關(guān)系，因此也成為是否耗能大、耐使用等的重要關(guān)鍵。
本發(fā)明的目的在于提供一種能有效吸取盤管熱量的裝置。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種能有效行使蒸發(fā)換熱的盤管結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種有效地分布小水滴在盤管上的裝置。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種冷凝器，在其包覆有保水層的盤管上方淋漓(或噴)有蒸發(fā)冷卻液。
實(shí)施本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下所述本發(fā)明提供的復(fù)合式冷凝器，其構(gòu)成包括一風(fēng)機(jī)組；一水盤、一送水器、一配水器及一水滴分布器；水盤內(nèi)盛有蒸發(fā)冷卻液；其特征在于，該冷凝器具有兩個(gè)冷凝區(qū)，其中第一冷凝區(qū)由壓縮機(jī)導(dǎo)出管路延伸而來的盤管上設(shè)置散熱片；第二冷凝區(qū)由第一冷凝區(qū)引出的盤管上包覆保水層，并使盤管引至膨脹閥；所述第一冷凝區(qū)上裝置供給蒸發(fā)冷卻液的淋漓器或噴漓器；
第二冷凝區(qū)上裝置供給蒸發(fā)冷卻液的淋漓器或噴漓器；也可在第一及第二冷凝區(qū)上裝置供給蒸發(fā)冷卻液的淋漓器或噴漓器；第二冷凝區(qū)的盤管上設(shè)置保水層；第一或第二冷凝區(qū)的盤管外表面為粗糙表面；所述第一冷凝區(qū)上經(jīng)由風(fēng)機(jī)和配水器分布有蒸發(fā)冷卻液，所述第一和第二冷凝區(qū)是經(jīng)由風(fēng)機(jī)對分布在其上的蒸發(fā)冷卻液進(jìn)行氣冷、水冷及蒸發(fā)冷卻的區(qū)域；第一冷凝區(qū)及第二冷凝區(qū)的形狀可設(shè)成曲面；第二冷凝區(qū)的盤管為直排式；第一冷凝區(qū)具有復(fù)數(shù)個(gè)；第二冷凝區(qū)具有復(fù)數(shù)個(gè)。
本發(fā)明提供的復(fù)合式冷凝器主要是將盤管分成依風(fēng)向排列的第一冷凝區(qū)及第二冷凝區(qū)，第一冷凝區(qū)是在由壓縮機(jī)導(dǎo)出管路延伸而來的盤管上裝置散熱片，第二冷凝區(qū)是在盤管外包覆保水層，盤管引至膨脹閥，并在該二冷凝區(qū)的前方設(shè)置風(fēng)機(jī)及水滴分布器，使水滴分布在第一冷凝區(qū)及第二冷凝區(qū)上，借助風(fēng)機(jī)使冷凝區(qū)上的蒸發(fā)冷卻液(可以是水)形成氣冷、水冷及蒸發(fā)吸熱的多重吸熱效果，從而達(dá)到降低盤管內(nèi)冷媒的溫度及壓力。
在上述構(gòu)成中，盤管上包覆保水層，并使管與管間具有使空氣流通的間隙，這樣蒸發(fā)效果就更顯著。
上述的保水層是指可使蒸發(fā)冷卻液滲至盤管的壁面，且該保水層的表面處的蒸發(fā)冷卻液可因風(fēng)的吹拂而形成蒸發(fā)吸熱的效果。該保水層可以是不織布、編織布、網(wǎng)狀物等。
上述的保水層在潤濕的飽和狀態(tài)時(shí)，其中的蒸發(fā)冷卻液可因重力等因素而滴至下一盤管；也可設(shè)置橋體連接在兩盤管之間，使蒸發(fā)冷卻液順著橋體向下分布。
上述的保水層可增加蒸發(fā)作用的表面積，并在若干程度上吸附蒸發(fā)冷卻液，基于這一原理，也可將盤管的壁面加工成粗糙面，或以其他類似手段達(dá)到保水、蒸發(fā)效果，以達(dá)到前述的目的。
由本發(fā)明冷凝器運(yùn)作時(shí)所排出的空氣，已不再是“常用方式排出的廢熱氣”，而是約28.5℃的氣體，這樣不但可大大降低用電量，且排出的氣體不會破壞環(huán)境。
在實(shí)際的成品上，為縮小整個(gè)冷凝器所占空間，可將盤管、第一冷凝區(qū)、第二冷凝區(qū)等設(shè)置成曲面或上下、左右、前后或多重等排列方式。
作為非分離式空調(diào)機(jī)時(shí)，室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組可共用一個(gè)馬達(dá)。
當(dāng)在停水狀態(tài)時(shí)，除可以人工將水液(或其他蒸發(fā)冷卻液)注人水盤內(nèi)外；也可在無水狀態(tài)直接以風(fēng)機(jī)吹拂的氣冷方式進(jìn)行換熱。
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。
附圖簡要說明

圖1為本發(fā)明空調(diào)機(jī)的運(yùn)作示意圖。
圖2為本發(fā)明冷凝裝置的立體圖(部分剖示)。
圖3為本發(fā)明第一冷凝區(qū)的立體圖(部分剖示)。
圖4為本發(fā)明第二冷凝區(qū)的立體圖。
圖號說明室內(nèi)側(cè)A 室外側(cè)B 膨脹閥10風(fēng)機(jī)11蒸發(fā)器12壓縮機(jī)13管路14第一冷凝區(qū)20盤管21散熱片22 第二冷凝區(qū)30盤管31保水層32 橋體33 風(fēng)機(jī)40水滴分布器50 機(jī)殼60 水盤61送水器62 水管63 配水器64蒸發(fā)冷卻液65 水位開關(guān)66圖1所示為本發(fā)明作為空調(diào)機(jī)的運(yùn)作概況示意圖，圖中分為室內(nèi)側(cè)A及室外側(cè)B，室內(nèi)側(cè)A設(shè)蒸發(fā)器，室外側(cè)B設(shè)冷凝區(qū)。如圖所示，膨脹閥10使冷媒降壓汽化后，用風(fēng)機(jī)11將風(fēng)送入蒸發(fā)器12而形成冷氣吹出后，冷媒被壓縮機(jī)13再壓縮成高壓氣體，由管路14送至室外側(cè)B的冷凝區(qū)中。
圖1、2所示，室外側(cè)B包括第一冷凝區(qū)20、第二冷凝區(qū)30、一風(fēng)機(jī)40、一水滴分布器50，及機(jī)殼60、水盤61、送水器62、水管63、配水器64等。用送水器62將水盤61中的蒸發(fā)冷卻液(可以是水)65經(jīng)水管63送至設(shè)在風(fēng)機(jī)40前側(cè)上方的配水器64，噴(或淋)下的冷卻液利用風(fēng)機(jī)40的風(fēng)力及風(fēng)扇的離心力把冷卻液甩出(或以其他附屬裝置)將冷卻液直接送經(jīng)網(wǎng)狀構(gòu)造的水滴分布器50而形成小水滴(或露狀)，隨著風(fēng)力方向噴向第一冷凝區(qū)20及第二冷凝區(qū)30。
在上述的水盤61中，還另外設(shè)置水位開關(guān)66來保持水位以對給水裝置、濾水裝置等供應(yīng)清潔的蒸發(fā)冷卻液(或水)。
由送水器62(或其類似物)抽取的冷卻液，也可直接淋在第一冷凝區(qū)20或第二冷凝區(qū)30的上方。
圖3所示為第一冷凝區(qū)20的構(gòu)造示意圖，在盤管21的外表面上設(shè)置若干散熱片22，盤管21與盤管21，散熱片22與散熱片22間皆留有空隙，以利風(fēng)及小水滴通過至第二冷凝區(qū)30上。第一冷凝區(qū)20的盤管21導(dǎo)至第二冷凝區(qū)30的盤管31。
第二冷凝區(qū)30排列在第一冷凝區(qū)20后方，即多重冷凝區(qū)可順著風(fēng)力的方向排列。
圖4所示為第二冷凝區(qū)30的構(gòu)造示意圖，在盤管31上包覆保水層32，在上、下排列的保水層32間設(shè)置若干橋體33(可與保水層32的材質(zhì)相同)。保水層32的材質(zhì)可以是不織布等，小水滴可附于其中，并滲至盤管31的壁面，多余的冷卻液則可滴下或順著橋體33流向下一排盤管31的上方；當(dāng)風(fēng)力吹過保水層31外面時(shí)，保水層32上的部分冷卻液將被蒸發(fā)，其蒸發(fā)所需的熱量則向其下方提取，即逐漸向盤管31的壁面提取，而使盤管31內(nèi)的冷媒降溫、降壓；同時(shí)，冷卻液因其本身的溫度，也可先使其與盤管31壁面溫度平衡。導(dǎo)引蒸發(fā)冷卻液的橋體33可以其他方式代替或不必設(shè)置。
噴(或淋)在水滴分布器50、第一冷凝區(qū)20及第二冷凝區(qū)30上的冷卻液，若多余時(shí)，將向下滴流入水盤61中。
第二冷凝區(qū)30的盤管31末端導(dǎo)引至膨脹閥10。
上述說明中膨脹閥10、壓縮機(jī)13可設(shè)置在室外側(cè)B或設(shè)置在冷凝區(qū)的機(jī)殼60內(nèi)。
冷媒的流動方向是由壓縮機(jī)13經(jīng)管路14至第一冷凝區(qū)20的盤管21，再流至第二冷凝區(qū)30的盤管31，再由管路15引至膨脹閥10。上述由壓縮機(jī)13至膨脹閥10間的管路14、15或盤管21、31實(shí)際上可為同一管路。
上述構(gòu)成中的第一冷凝區(qū)20及第二冷凝區(qū)30、可以是不同的排列方式。
上述構(gòu)成中的盤管21、31，可以是多排式，也可以是直排式等排列方式。
上述構(gòu)成中的第一冷凝區(qū)20及第二冷凝區(qū)30的位置可以互換(前后或上下交換)。
保水層32與盤管31的壁面之間可以設(shè)置導(dǎo)熱能力優(yōu)良的物質(zhì)。
第一冷凝區(qū)20、第二冷凝區(qū)30的盤管21、31壁面也可加工成可使蒸發(fā)冷卻液分布且可提供蒸發(fā)較優(yōu)良的條件狀態(tài)。
如上所述的復(fù)合式冷凝器，也可設(shè)置成具有復(fù)數(shù)個(gè)如第一冷凝區(qū)或第二冷凝器的結(jié)構(gòu)，或其他相似狀態(tài)。
權(quán)利要求
1．一種復(fù)合式冷凝器，其構(gòu)成包括一風(fēng)機(jī)組；一水盤、一送水器、一配水器及一水滴分布器；水盤內(nèi)盛有蒸發(fā)冷卻液；其特征在于，該冷凝器具有兩個(gè)冷凝區(qū)，其中第一冷凝區(qū)由壓縮機(jī)導(dǎo)出管路延伸而來的盤管上設(shè)置散熱片；第二冷凝區(qū)由第一冷凝區(qū)引出的盤管上包覆保水層，并使盤管引至膨脹閥；所述第一冷凝區(qū)上經(jīng)由風(fēng)機(jī)和配水器分布有蒸發(fā)冷卻液，所述第一和第二冷凝區(qū)是經(jīng)由風(fēng)機(jī)對分布其上的蒸發(fā)冷卻液進(jìn)行氣冷、水冷及蒸發(fā)冷卻的區(qū)域。
2．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝區(qū)上裝置供給蒸發(fā)冷卻液的淋漓器或噴漓器。
3．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝區(qū)上裝置供給蒸發(fā)冷卻液的淋漓器或噴漓器。
4．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第一及第二冷凝區(qū)上裝置供給蒸發(fā)冷卻液的淋漓器或噴漓器。
5．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝區(qū)的盤管上設(shè)置保水層。
6．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第一或第二冷凝區(qū)的盤管外表面為粗糙表面。
7．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝區(qū)及第二冷凝區(qū)的形狀可設(shè)成曲面。
8．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝區(qū)的盤管為直排式。
9．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝區(qū)具有復(fù)數(shù)個(gè)。
10．按權(quán)利要求1所述的復(fù)合式冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝區(qū)具有復(fù)數(shù)個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明為復(fù)合式冷凝器,該冷凝器包括將盤管分成兩前后排列的部分,第一冷凝區(qū)的盤管上設(shè)置散熱片,第二冷凝區(qū)的盤管上包覆保水層,設(shè)置一水盤在冷凝裝置下方,一送水器將水盤中的蒸發(fā)冷卻液抽至上方的配水器,利用風(fēng)機(jī)及水滴分布器使冷卻液分布在第一冷凝區(qū)及第二冷凝區(qū)上,用風(fēng)機(jī)的風(fēng)力進(jìn)行氣冷、水冷及蒸發(fā)冷卻的作用,達(dá)到對冷媒有效的降溫及降壓,在停水狀態(tài)時(shí),仍能以氣冷方式進(jìn)行換熱。
文檔編號F25B39/04GK1235264SQ9810184
公開日1999年11月17日 申請日期1998年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月12日
發(fā)明者王懷葦 申請人:王懷葦