專利名稱：一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器的改進(jìn)，尤其是一種一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其屬于空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域。
在空調(diào)器的運(yùn)行工況中，一般都采用毛細(xì)管節(jié)流調(diào)節(jié)，或者采用毛細(xì)管加配單向電磁截止閥來進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)的。市售的一種普通型一拖二空調(diào)器，采用了如


圖1所示的制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)中主要由平行毛細(xì)管組，“∏”型毛細(xì)管組6、7、8、9、10和四個(gè)單向電磁截止閥11、12、13、14構(gòu)成節(jié)流裝置。該裝置通過“∏”型毛細(xì)管與單向電磁截止閥，諸單向電磁截止閥之間的有機(jī)組合，優(yōu)化合理匹配，以實(shí)現(xiàn)單、雙機(jī)，制熱、冷四種工況的耗能比的調(diào)節(jié)。然而該裝置還存在如下缺點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件成本高。采用的“∏”型毛細(xì)管和四個(gè)單向電磁截止閥，其組合連接必然造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且四個(gè)該閥價(jià)格較貴，提高了設(shè)備成本。(2)系統(tǒng)中制冷劑流量大小不可調(diào)控。當(dāng)運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，如由于環(huán)境溫度變化引起壓縮機(jī)吸氣溫度較高的工況，不能及時(shí)調(diào)節(jié)制冷劑流量，造成運(yùn)行能效比較低。有時(shí)會發(fā)生換熱器結(jié)霜，影響運(yùn)行效果。(3)工況調(diào)節(jié)耗電量大。由于所采用的單向電磁截閥需要強(qiáng)電驅(qū)動，其耗電量為4W/個(gè)，使得雙機(jī)制冷時(shí)，僅用于啟動單向電磁截止閥就要耗電16W之多。(4)無法實(shí)現(xiàn)一拖三、一拖四---一拖多的制冷系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述制冷系統(tǒng)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)。該制冷系統(tǒng)在空調(diào)運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)，能及時(shí)調(diào)節(jié)制冷劑流量，使該流量與該偏離工況相匹配。該制冷系統(tǒng)要簡化運(yùn)行路線，精簡部件，優(yōu)化偏離設(shè)計(jì)工況的制冷劑流量合理匹配，使整個(gè)系統(tǒng)始終處于最佳節(jié)流分流狀態(tài)，提高運(yùn)行能效比。
本實(shí)用新型的任務(wù)是有以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，研制了一種一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)，貯液器，四通閥，干燥過濾器，消音器，室外換熱器及其對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管，多支室內(nèi)換熱器及其對應(yīng)的過冷毛細(xì)管，在每支室內(nèi)換熱器及其對應(yīng)的過冷毛細(xì)管之間設(shè)有對應(yīng)的具有一定脈沖量程的電子膨脹閥，在壓縮機(jī)與四通閥之間設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)排氣測溫點(diǎn)T1，在諸支室內(nèi)換熱器制冷出口端設(shè)有諸個(gè)對應(yīng)的制冷出口測溫點(diǎn)Ti(i5以上自然數(shù))，在外機(jī)對應(yīng)的諸預(yù)冷毛細(xì)管與內(nèi)機(jī)對應(yīng)的諸過冷毛細(xì)管之間，引出一回節(jié)流支路，由此該支路管道通過回節(jié)流毛細(xì)管和回流貯液器依次接通在壓縮機(jī)原配貯液器中，即壓縮機(jī)吸入口處，在該支路的回節(jié)流毛細(xì)管與回流貯液器之間，設(shè)有節(jié)流后測溫點(diǎn)T3，在壓縮機(jī)吸入口處設(shè)置吸氣測溫點(diǎn)T2，由該支路上的節(jié)流后測溫點(diǎn)T3和吸氣測溫點(diǎn)T2構(gòu)成壓縮機(jī)吸氣溫差T2-T3控制參數(shù)；諸測溫點(diǎn)T1，T2，---Ti通過熱敏電阻的采集信息，再經(jīng)電腦換算，由電腦向相應(yīng)的電子膨脹閥的配套線圈發(fā)送電磁脈沖的控制參數(shù)，從而控制相應(yīng)的電子膨脹閥適當(dāng)開度實(shí)現(xiàn)制冷劑工況的調(diào)節(jié)。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，在所述的室外換熱器及其對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管之間也可設(shè)置一個(gè)僅在制熱運(yùn)行時(shí)，才采集的除霜判斷測溫點(diǎn)T4。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所述的回節(jié)流支路，其支路所設(shè)置的吸氣測溫點(diǎn)T2與節(jié)流后測溫點(diǎn)T3之間的管道長度在200-600mm，該兩測溫點(diǎn)T2與T3之間的管道上還接通有從四通閥送出的制冷劑回流管道。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所述的回節(jié)流毛細(xì)管，其內(nèi)徑選∮0.4～0.8mm，長度選在800～1500mm。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所速的電子膨脹閥，其脈沖量程為0～450脈沖，該閥在制冷運(yùn)行中可選定基準(zhǔn)開度在120～250脈沖，在制熱運(yùn)行中可選定基準(zhǔn)開度在80～210脈沖。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所述的電子膨脹閥的電磁脈沖控制參數(shù)是按以下控制方案進(jìn)行工況調(diào)節(jié)的首先依據(jù)壓縮機(jī)吸氣溫差T2-T3進(jìn)行調(diào)節(jié)當(dāng)T2-T3≤2℃時(shí)，諸電子膨脹閥保持原有基準(zhǔn)開度，即諸該閥的開度修正幅度為0；當(dāng)吸氣溫差在2℃＜T2-T3≤10℃時(shí)，對制冷運(yùn)行的諸該閥的開度修正幅度為4～12脈沖/次，對制熱運(yùn)行的諸該閥的開度修正幅度為3～10脈沖/次；當(dāng)該吸氣溫差T2-T3＞10℃時(shí)，對制冷運(yùn)行的諸該閥的開度修正幅度為16脈沖/次，對制熱運(yùn)行的諸該閥的開度修正幅度為15脈沖/次；其次依據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度T1進(jìn)行調(diào)節(jié)其中對電子膨脹閥的開度修正的前提是當(dāng)諸該閥的開度修正幅度為0時(shí)，再依據(jù)當(dāng)該排氣溫度T1≤60℃時(shí)，對制冷或制熱運(yùn)行的諸該閥的開度修正幅度都為-2脈沖/次；當(dāng)該排氣溫度在60℃＜T1≤96℃時(shí)，或在60＜T1≤85℃時(shí)，對制冷或制熱運(yùn)行的諸該閥的開度修正幅度都為-2～1脈沖/次；當(dāng)該排氣溫度T1＞96℃時(shí)，對制冷運(yùn)行的，或T1＞85℃時(shí)，制熱運(yùn)行的，諸該閱的開度修正幅度都為5脈中/次；再次，在多室內(nèi)換熱器的制冷運(yùn)行中，采集諸室內(nèi)換熱器的制冷出口測溫點(diǎn)Ti(i5以上的自然數(shù))的每兩兩測溫點(diǎn)之差Ti1-Ti2運(yùn)算出室內(nèi)換熱器制冷出口溫差Ti1-Ti2，當(dāng)Ti1-Ti2＝0時(shí)，諸電子膨脹閥保持原基準(zhǔn)開度，即該閥的開度修正幅度為0；當(dāng)Ti1-Ti2＞5℃時(shí)，相應(yīng)的較高溫的該出口測溫點(diǎn)所對應(yīng)的該閥的開度修正幅度為4脈沖/次，該開度修正幅度的最大累計(jì)值可達(dá)24脈沖；在依據(jù)該制冷出口溫差Ti1-Ti2該閥修正開度時(shí)，還可同時(shí)依據(jù)T2-T3而進(jìn)行修正開度，或者同時(shí)依據(jù)T1而進(jìn)行修正開度，而且諸次的開度修正幅度可以是迭加的；還有，在單機(jī)室內(nèi)換熱器的運(yùn)行中，對于單機(jī)制冷運(yùn)行時(shí)，關(guān)機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥應(yīng)處在5～20脈沖開度上，而開機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥則按上述控制參數(shù)方案控制該閥的開度修正幅度；對于單機(jī)制熱運(yùn)行時(shí)，關(guān)機(jī)的室內(nèi)換器對應(yīng)的電子膨脹閥應(yīng)保持一定的開度，該一定的開度是該閥原基準(zhǔn)開度的0.3～0.5倍，而開機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥則按上述控制參數(shù)方案控制該閥的開度修正幅度。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所述的除霜判斷，當(dāng)測溫點(diǎn)T4＜-4℃持續(xù)2分鐘以上時(shí)，即傳遞除霜信息，將電子膨脹閥全部開足進(jìn)行除霜；當(dāng)測溫點(diǎn)T4＞15℃，除霜結(jié)束恢復(fù)制熱運(yùn)行。
一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，所述的采集信息的諸測溫點(diǎn)所用的熱敏電阻可以選用常溫型的測溫范圍-30～105℃的熱敏電阻，也可以選用高溫型的測溫范圍-30～140℃的熱敏電阻。
本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)其優(yōu)點(diǎn)在于(1)由于在本系統(tǒng)中用兩個(gè)或兩個(gè)以上的電子膨脹閥代替原系統(tǒng)中的“∏”型毛細(xì)管和4個(gè)單向電磁截止閥，使得本系統(tǒng)在變化的運(yùn)行工況中調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度，達(dá)到隨機(jī)調(diào)節(jié)流量的目的，實(shí)現(xiàn)了本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單的效果。(2)由于電子膨脹閥的開度程度范圍是由設(shè)置在本系統(tǒng)中不同的測溫點(diǎn)T1，T2---Ti的溫度參數(shù)信息，經(jīng)電腦換算后發(fā)送電磁脈沖的控制參數(shù)，從而控制相應(yīng)的電子膨脹閥適當(dāng)開度，來實(shí)現(xiàn)制冷劑工況的調(diào)節(jié)。(3)工況調(diào)節(jié)耗電量小。電子膨脹閥的步進(jìn)電機(jī)的功耗低，調(diào)節(jié)工況所需電量低，所以有節(jié)能效果。因此本系統(tǒng)和諸測溫點(diǎn)T1，T2，---Ti設(shè)置位置和各測溫點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)就尤關(guān)重要。其中T2、T3及其所在的回節(jié)流支路的設(shè)置更為重要。本實(shí)用新型區(qū)別其它空調(diào)器制冷系統(tǒng)的關(guān)健所在就是該支路的設(shè)置和該支路上的T2-T3構(gòu)成的壓縮機(jī)吸氣溫差的控制參數(shù)。該支路的主要作用是控制有一定量的過冷制冷劑不經(jīng)換熱器(室內(nèi)的或室外的)直接回流到壓縮機(jī)，從而起到調(diào)節(jié)制冷劑流量，同時(shí)也可起到冷卻壓縮機(jī)的作用。無論在制冷運(yùn)行中，還是在制熱運(yùn)行中，該支路管道及其回節(jié)流毛細(xì)管中的制冷劑流向總是流向壓縮機(jī)的吸入口處。這就決定了T2-T3可以判斷流向壓縮機(jī)吸入口的制冷劑是否適合于保持高能效比的工況狀態(tài)。因此，依據(jù)各測溫點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)對電子膨脹閥的控制方案如下首先依據(jù)T2-T3值調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開度，使從室內(nèi)換熱器(制冷運(yùn)行)或從室外換熱器(制熱運(yùn)行)流回的制冷劑在吸入壓縮機(jī)之前得以調(diào)整吸氣溫度T2，使其不致過高。因?yàn)闇y溫點(diǎn)T2受制冷劑流量的影響無論在制冷運(yùn)行還是在熱運(yùn)行都是較大的。這就造成壓縮機(jī)吸氣口處的制冷劑比容較大，勢必造成壓縮機(jī)的壓縮比較大，這樣壓縮機(jī)的工作效率就要下降。而設(shè)置在回節(jié)流支路上的回節(jié)流毛細(xì)管僅對制冷劑流量進(jìn)行固定的調(diào)整，因此設(shè)置在該毛細(xì)管節(jié)流后的測溫點(diǎn)T3在本系統(tǒng)中是相對穩(wěn)定的，其基本不受制冷劑流量的影響。對同一臺空調(diào)器而言，一旦制成，其各種毛細(xì)管的長度，管徑也就確定了。該空調(diào)器的制冷系統(tǒng)的制冷或制熱運(yùn)行就只能靠電子膨脹閥的開度修正調(diào)節(jié)了。因此依T2-T3吸氣溫差，來調(diào)節(jié)該閥的開度，也是基于考慮到回節(jié)流支路上的回節(jié)流毛細(xì)管的固定調(diào)整，一并通過該閥的開度修正來調(diào)節(jié)制冷劑流量的，從而提高本系統(tǒng)的工作能效比?？梢赃@樣說依T2-T3對電子膨脹閥開度修正的調(diào)節(jié)是本系統(tǒng)中最重要的工況調(diào)節(jié)。依T2-T3進(jìn)行的電子膨脹閥開度的修正，主要是調(diào)節(jié)因系統(tǒng)中制冷劑流量不足，而造成壓縮機(jī)吸氣溫度T2較高時(shí)，適當(dāng)按控制參數(shù)規(guī)程，開大該閥的開度，幅度范圍在0～16脈沖/次，以增大制冷劑流量，來維持T2在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，一般T2可保持在-5～30℃之間。還有值得提出的是本系統(tǒng)在壓縮機(jī)吸氣回路中設(shè)有兩個(gè)貯液器(氣液分離器)也是基于考慮回節(jié)流支路的設(shè)置，可能導(dǎo)致過分的液態(tài)制冷劑回流現(xiàn)象發(fā)生，而設(shè)置多一個(gè)貯液器，把過多的液態(tài)制冷劑與氣態(tài)制冷劑分開，確保壓縮機(jī)吸入的是大量的氣體，而不是液體，從而保護(hù)壓縮機(jī)。同時(shí)，多余的液態(tài)制冷劑貯存貯液器中，可以減少系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)運(yùn)行量，也就使T2不致太低。
其次，在依據(jù)壓縮機(jī)排氣溫度T1進(jìn)行調(diào)節(jié)中，其也是在T2-T3≤2℃時(shí)，對電子膨脹閥的開度修正幅度為0的前提下，才進(jìn)行依壓縮機(jī)排氣溫度T1對電子膨脹閥的開度進(jìn)行修正。當(dāng)T1過低時(shí)(T1≤60℃)可能造成壓縮機(jī)吸入液體，而造成對液體壓縮，這表明本系統(tǒng)中制冷量流量過大，應(yīng)減少該閥的開度，即其開度修正幅度為負(fù)值(-2脈沖/次)，在原基準(zhǔn)開度值基礎(chǔ)上關(guān)小2個(gè)脈沖。當(dāng)T1過高時(shí)，(T1＞96℃，對制冷運(yùn)行)或(T1＞85℃，對制熱運(yùn)行)，表明本系統(tǒng)中制冷劑流量不足，應(yīng)控制該閥開大開度，即其開度修正幅度為5脈沖/次，以利確保壓縮機(jī)的排氣溫度T1的最佳溫度范圍制冷運(yùn)行為83-88℃；制熱運(yùn)行為70-80℃。測量T1溫度還有另一作用保護(hù)壓縮。當(dāng)T1＞103℃時(shí)，控制壓機(jī)頻率不再上升；當(dāng)T1＞111℃時(shí)，則控制壓機(jī)降低頻率運(yùn)行；當(dāng)T1＞120℃時(shí)，則切斷電源，壓縮機(jī)停機(jī)。
再次，為了進(jìn)一步加強(qiáng)多機(jī)制冷運(yùn)行的控制，在采集諸室內(nèi)換熱器的制冷出口測溫點(diǎn)Ti(i5以上的自然數(shù))的每兩兩測溫點(diǎn)之差Ti1-Ti2得出室內(nèi)換熱器制冷出口溫差Ti1-Ti2。該溫差Ti1-Ti2僅在多機(jī)制冷運(yùn)行中才起輔助作用。其反映了制冷劑在室內(nèi)換熱器中蒸發(fā)情況。在正常的情況下，諸室內(nèi)換熱器中的制冷劑流量應(yīng)合理分配，即可測得Ti1＝Ti2。當(dāng)其中某一個(gè)制冷出口測溫點(diǎn)Ti溫度較高時(shí)，表明其對應(yīng)的室內(nèi)換熱器中制冷劑流量較少，相應(yīng)地電子膨脹閥則應(yīng)加大開度修正幅度，使制冷劑流量加大，降低此測溫點(diǎn)Ti的溫度，以達(dá)趨于諸測溫點(diǎn)Ti(1、2、3---)相同溫度。在依據(jù)制冷出口溫差Ti1-Ti2修正電子膨脹閥的開度幅度時(shí)，還可同時(shí)依T2-T3而進(jìn)行修正開度，或者同時(shí)依T1而進(jìn)行修正開度。這三種修正開度可以迭加，而且是以T2-T3為前提先進(jìn)行修正開度的。
還有，在單機(jī)室內(nèi)換熱器的運(yùn)行工況下，對于單機(jī)制冷運(yùn)行時(shí)，關(guān)機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥應(yīng)處在5-20脈沖開度上，而開機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥則按上述控制參數(shù)方案控制該閥的開度修正幅度。對于單機(jī)制熱運(yùn)行時(shí)，關(guān)機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥應(yīng)保持一定的開度，使有部分制冷劑通過。這一定的開度應(yīng)為該關(guān)機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥原基準(zhǔn)開度的0.3-0.5倍，而開機(jī)的室內(nèi)換熱器對應(yīng)的電子膨脹閥則按上述控制參數(shù)方案控制該閥的開度修正幅度。
本系統(tǒng)還在制熱運(yùn)行中，設(shè)置除霜判斷測溫點(diǎn)T4。由于電子膨脹閥的開度可調(diào)，在達(dá)到除霜判斷條件T4＜4℃時(shí)，可全開該閥，使足夠的制冷劑沖刷諸換熱器，使結(jié)霜迅速除去且干凈。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說明如下
圖1為普通型一拖二空調(diào)器的制冷系統(tǒng)流程圖。
圖2為改進(jìn)型一拖二空調(diào)器的制冷系統(tǒng)流程圖。
圖3為改進(jìn)型一拖三空調(diào)器的制冷系統(tǒng)流程圖。
制成一臺一拖二空調(diào)器KFR-25GW/BP×2和一臺一拖三空調(diào)器KFR-20GW/BP×3，其流程圖參見圖2，3，其包括壓縮機(jī)1，貯液器2、四通閥3，室外機(jī)換熱器4，及其對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管15，16，干燥過濾器5，消音器21，室內(nèi)換熱器18，17，28及其對應(yīng)的過冷毛細(xì)管19，20，27這些通常部件；還在每支室內(nèi)換熱器及其對應(yīng)的過冷毛細(xì)管(17-20，18-19，28-27)之間設(shè)有對應(yīng)的具有一定脈沖量程的電子膨脹閥24，23，26。在壓縮機(jī)1與四通閥3之間設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)排氣測溫點(diǎn)T1；在諸支室內(nèi)換熱器18、17、28的制冷出口端設(shè)有諸個(gè)對應(yīng)的制冷出口測溫點(diǎn)T5，T6，T7；在外機(jī)對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管15、16與內(nèi)機(jī)對應(yīng)的諸過冷毛細(xì)管19，20，27之間，引出一回節(jié)流支路。由此該支路管道通過回節(jié)流毛細(xì)管25和回流貯液器22，依次接通在壓縮機(jī)1的原配貯液器2中，即壓縮機(jī)1的吸入口處，在該支路的回節(jié)流毛細(xì)管25與回流貯液器22之間，設(shè)有節(jié)流后測溫點(diǎn)T3，在壓縮機(jī)1吸入口處設(shè)置吸氣測溫點(diǎn)T2，由該支路上的節(jié)流后測溫點(diǎn)T3和吸氣測溫點(diǎn)T2構(gòu)成壓縮機(jī)吸氣溫差T2-T3控制參數(shù)。諸測溫點(diǎn)T1，T2，---T7是通過熱敏電阻采集信息的。該信息再經(jīng)電腦換算，由電腦向相應(yīng)的電膨脹閥(23，24，26)的配套線圈發(fā)送電磁脈沖的控制參數(shù)，從而控制相應(yīng)的電子膨脹閥適當(dāng)開度實(shí)現(xiàn)制冷工況的調(diào)節(jié)。在室外換熱器4及其對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管15，16之間再設(shè)置一個(gè)僅在制熱運(yùn)行時(shí)，才采集的除霜判斷測溫點(diǎn)T4。在回節(jié)流支路的管道上設(shè)置的吸氣測溫點(diǎn)T2與節(jié)流后測溫點(diǎn)T3之間的管道長度就本系統(tǒng)選取為500mm。該兩測溫點(diǎn)T2與T3之間的管道上還接通有從四通閥3送出的制冷回流管道。所設(shè)置的回節(jié)流毛細(xì)管16，其內(nèi)徑選為Φ0.5mm，長度為1000mm，或900mm。所設(shè)置的電子膨脹閥23，24，26，其型號為LAM-B20YHCF-10。該閥在制冷運(yùn)行中選定基準(zhǔn)開度為150脈沖；在制熱運(yùn)行中選定基準(zhǔn)開度為100脈沖?？照{(diào)器運(yùn)行時(shí)，首先根據(jù)運(yùn)行方式對電子膨脹確定電子膨脹閥某一基準(zhǔn)開度，然后根據(jù)上述諸測溫點(diǎn)T1，T2---T7，采集的信息，經(jīng)電腦按控制方案對諸電子膨脹閥的開度進(jìn)行修正，以使整個(gè)系統(tǒng)始終處于最佳匹配狀態(tài)。本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)用于一拖多空調(diào)器(兩個(gè)以上室內(nèi)換熱器)時(shí)，只要根據(jù)所需制冷量，調(diào)節(jié)電子膨脹閥的基準(zhǔn)開度和相應(yīng)修正幅度，選增該閥的個(gè)數(shù)，增設(shè)相應(yīng)的制冷出口測溫點(diǎn)Ti即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)處于最佳匹配狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)，貯液器，四通閥，干燥過濾器，消音器，室外換熱器及其對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管，多支室內(nèi)換熱器及其對應(yīng)的過冷毛細(xì)管，其特征在于在每支室內(nèi)換熱器及其對應(yīng)的過冷毛細(xì)管之間設(shè)有對應(yīng)的具有一定脈沖量程的電子膨脹閥，在壓縮機(jī)與四通閥之間設(shè)有一個(gè)壓縮機(jī)排氣測溫點(diǎn)T1，在諸支室內(nèi)換熱器制冷出口端設(shè)有諸個(gè)對應(yīng)的制冷出口測溫點(diǎn)Ti其中i5以上自然數(shù)，在外機(jī)對應(yīng)的諸預(yù)冷毛細(xì)管與內(nèi)機(jī)對應(yīng)的諸過冷毛細(xì)管之間，引出一回節(jié)流支路，由此該支路管道通過回節(jié)流毛細(xì)管和回流貯液器依次接通在壓縮機(jī)原配貯液器中，即壓縮機(jī)吸入口處，在該支路的回節(jié)流毛細(xì)管與回流貯液器之間，設(shè)有節(jié)流后測溫點(diǎn)T3，在壓縮機(jī)吸入口處設(shè)置吸氣測溫點(diǎn)T2，由該支路上的節(jié)流后測溫點(diǎn)T3和吸氣測溫點(diǎn)T2構(gòu)成壓縮機(jī)吸氣溫差T2-T3控制參數(shù)；諸測溫點(diǎn)T1，T2，---Ti通過熱敏電阻的采集信息，再經(jīng)電腦換算，由電腦向相應(yīng)的電子膨脹閥的配套線圈發(fā)送電磁脈沖的控制參數(shù)，從而控制相應(yīng)的電子膨脹閥適當(dāng)開度實(shí)現(xiàn)制冷劑工況的調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于在所述的室外換熱器及其對應(yīng)的預(yù)冷毛細(xì)管之間也可設(shè)置一個(gè)僅在制熱運(yùn)行時(shí)，才采集的除霜判斷測溫點(diǎn)T4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的回節(jié)流支路，其支路所設(shè)置的吸氣測溫點(diǎn)T2與節(jié)流后測溫點(diǎn)T3之間的管道長度在200-600mm，該兩測溫點(diǎn)T2與T3之間的管道上還接通有從四通閥送出的制冷劑回流管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的回節(jié)流毛細(xì)管，其內(nèi)徑選∮0.4～0.8mm，長度選在800～1500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的電子膨脹閥，其脈沖量程為0～450脈沖，該閥在制冷運(yùn)行中可選定基準(zhǔn)開度在120～250脈沖，在制熱運(yùn)行中可選定基準(zhǔn)開度在80～210脈沖。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述一拖多空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的采集信息的諸測溫點(diǎn)所用的熱敏電阻可以選用常溫型的測溫范圍-30～105℃的熱敏電阻，也可以選用高溫型的測溫范圍-30～140℃的熱敏電阻。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一拖多空調(diào)的制冷系統(tǒng),其在原一拖二空調(diào)制冷系統(tǒng)基礎(chǔ)上用數(shù)枚電子膨脹閥相應(yīng)地代替原系統(tǒng)中的“Π”型毛細(xì)管及其單向電磁截止閥。在內(nèi)、外機(jī)對應(yīng)的預(yù)冷和過冷毛細(xì)管之間引接出一回節(jié)流支路,及其回節(jié)流毛細(xì)管。再在系統(tǒng)的適當(dāng)位置處設(shè)置諸多測溫點(diǎn),由電腦按控制參數(shù)方案控制該閥的開度,使制冷劑的運(yùn)行工況各處相應(yīng)匹配,達(dá)到高效節(jié)能的目的。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,應(yīng)用效果上佳。
文檔編號F25B41/04GK2357243SQ9822196
公開日2000年1月5日 申請日期1998年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月31日
發(fā)明者楚人震, 王正太, 王建軍, 梁曉東, 董建華, 張民, 宋強(qiáng) 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司