專利名稱：一種絲管式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲管式蒸發(fā)器，特別是一種主要適用于電冰箱/冰柜的高耐腐蝕性絲管式蒸發(fā)器，屬冰箱制冷技術(shù)領(lǐng)域。
絲管式蒸發(fā)器置于電冰箱冷凍室內(nèi)，受貯藏食品所產(chǎn)生的腐蝕性霧氣侵蝕，因此，蒸發(fā)器表面抗腐蝕性能之強(qiáng)弱，與“泄漏”隱患成負(fù)相關(guān)，與電冰箱的使用壽命成正相關(guān)。提高蒸發(fā)器的防腐性能，可有效地提高電冰箱的可靠性及其使用壽命。為此，國(guó)內(nèi)電冰箱制造業(yè)的專家們，多年來致力于研究改進(jìn)蒸發(fā)器表面的防護(hù)工藝，但成效不顯著，而一直沿用電鍍鋅老工藝。它不僅使環(huán)境污染嚴(yán)重，其耐腐蝕性能也不理想。其耐鹽霧試驗(yàn)?zāi)芰H為18--24h，鍍鋅表面再加浸烘二道透明清漆，可提高到36--48h。在現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利92208888號(hào)公開了一種“絲管式蒸發(fā)器”，它由至少二個(gè)蒸發(fā)器片所組成。蒸發(fā)器片由多次迂回的鍍銅鐵管組成，在蒸發(fā)器片上設(shè)有至少15對(duì)自上而下均勻分布的、與鍍銅鐵管點(diǎn)焊成一體的散熱鐵絲。其結(jié)構(gòu)特征仍不理想。本實(shí)用新型也是對(duì)本人專利申請(qǐng)?zhí)枮?71142637的“絲管式蒸發(fā)器及其表面防護(hù)方法”的改進(jìn)和完善。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、使用壽命較長(zhǎng)的高耐腐蝕性絲管式蒸發(fā)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的高耐腐蝕絲管式蒸發(fā)器，包括由多層彎曲成蛇形彎道的金屬管制作成型的絲管式蒸發(fā)器，每層彎管表面設(shè)置有均布或分組均布的的散熱鋼絲，其結(jié)構(gòu)特征是所述蒸發(fā)器的橫管與豎管焊接相連之處設(shè)置有工藝間隙，且蒸發(fā)器表面設(shè)置有雙重復(fù)合高分子材料保護(hù)層。所述蒸發(fā)器橫管與豎管之間的工藝間隙一般為1--5mm。所述蒸發(fā)器表面的雙重保護(hù)層，內(nèi)層為電泳漆層，外層為塑料粉末層。所述散熱鋼絲端頭最好為半圓球狀。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1．原設(shè)計(jì)橫管與豎管焊接相連之處有一段長(zhǎng)度為相切，釬焊焊縫長(zhǎng)度達(dá)18--25mm，軸向和徑向均形成“狹縫”，造成塑料粉末“噴不進(jìn)”之弊病。將橫管與豎管拉開一定間隙后，可縮小焊點(diǎn)面積約一半，不僅可節(jié)省銀銅焊條(貴重金屬材料)，又可使熔態(tài)金屬流體易于形成“凝聚力”，焊點(diǎn)珠面及其邊緣趨向圓滑，軸向和徑向均形成一定空隙，便于清除焊渣及無毛刺化處理，使塑料粉末噴涂均勻。
2．將散熱鋼絲端頭磨成半圓球形后，其表面的噴涂“掛粉率”從以前的不足的30％，增至50％以上。
通過以上改進(jìn)，其耐鹽霧試驗(yàn)經(jīng)廣州市日用電器檢測(cè)所和科龍冰箱公司檢測(cè)室檢測(cè)，其耐鹽霧性能達(dá)1000--1650h，比本廠原來產(chǎn)品提高2--3倍，比其它產(chǎn)品提高20倍以上，較好地解決了蒸發(fā)器的“泄漏”隱患和電冰箱壽命的“匹配”問題。
附圖為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。


圖1為蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為蒸發(fā)器表面保護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為新舊結(jié)構(gòu)焊縫處對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為散熱鋼絲端頭“掛粉率”對(duì)比結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1、圖2，本實(shí)施例選用壁厚為0.7mm、外徑為8mm的雙層卷焊鋼管(亦稱邦迪管)，將其彎曲成蛇形彎道1，在其上下平面上均布電阻焊焊接的散熱鋼絲2，在橫管6和豎管5的相交處設(shè)置有工藝間隙J，以釬焊焊接成為片件，由3--4個(gè)片件經(jīng)釬焊組成蒸發(fā)器整體，在兩出口管端焊上短銅套4，套上膠塞3。蒸發(fā)器表面設(shè)置有電泳漆保護(hù)層7和塑料粉末保護(hù)層8。
參見圖3，圖中1-1、1-2、1-3、1-4為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中2-1、2-2、2-3為改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可見，現(xiàn)有技術(shù)中橫管6和豎管5有一段長(zhǎng)度L相切，其焊縫長(zhǎng)約20mm，形成軸向和徑向縫隙F2、F1，使塑料粉末很難噴涂進(jìn)去。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)橫管6和豎管5設(shè)置有工藝間隙J，使焊縫長(zhǎng)度縮小一半，不但利于清除焊渣，且使塑料粉末噴涂均勻，提高噴涂質(zhì)量。
圖4為散熱鋼絲2端頭幾何形狀與“掛粉率”關(guān)系示意圖，圖中角度值為鋼絲端頭的形狀特征角，百分?jǐn)?shù)為尖角掛粉率厚度占鋼絲柱體厚度的百分?jǐn)?shù)。如90°指鋼絲端頭成直角，＜30％指尖角掛粉厚度為鋼絲柱體的30％以下。從圖示可知，鋼絲端頭磨成圓弧狀或半圓球形R其“掛粉率”最高。
本實(shí)施例中的散熱鋼絲2也可以取消。蒸發(fā)器表面的保護(hù)層也可以為1-3層，最內(nèi)層為電泳漆層，可用電鍍鋅層替代，中間層為塑料粉末層，最外層為裝飾涂料層。若僅有一層時(shí)，為塑料粉末層。
權(quán)利要求1．一種主要用于電冰箱/冰柜的高耐腐蝕性絲管式蒸發(fā)器，包括由多層彎曲成蛇形彎道(1)的金屬管制作成型的絲管式蒸發(fā)器，每層彎管表面設(shè)置有均布或分組均布的散熱鋼絲(2)，其特征是所述蒸發(fā)器的橫管(6)與豎管(5)焊接相連之處設(shè)置有工藝間隙(J)，且蒸發(fā)器表面設(shè)置有雙重復(fù)合高分子材料保護(hù)層。
2．如權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征是所述蒸發(fā)器橫管與豎管之間的工藝間隙一般為1--5mm。
3．如權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征是所述蒸發(fā)器表面的雙重保護(hù)層，內(nèi)層為電泳漆層(7)，外層為塑料粉末層(8)。
4．如權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征是散熱鋼絲端頭一般為圓弧狀。
5．如權(quán)利要求1或4所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征是散熱鋼絲端頭最好為半圓球狀。
6．如權(quán)利要求1所述的絲管式蒸發(fā)器，其特征是每層彎管表面的散熱鋼絲也可以取消。
專利摘要一種電冰箱的高耐腐蝕性絲管式蒸發(fā)器,包括由多層彎曲成蛇形彎道的金屬管制作成型的絲管式蒸發(fā)器,其橫管與豎管焊接相連之處設(shè)置有工藝間隙,且蒸發(fā)器表面設(shè)置有雙重保護(hù)層。本結(jié)構(gòu)可縮小焊點(diǎn)面積約一半,不僅可節(jié)省銀銅焊條,又可使焊點(diǎn)珠面及其邊緣趨向圓滑,使塑料粉末噴涂均勻。經(jīng)檢測(cè),其耐鹽霧性能達(dá)1000—1650h,比原有產(chǎn)品提高數(shù)倍至數(shù)十倍,較好地解決了蒸發(fā)器的“泄漏”隱患和電冰箱壽命的“匹配”問題。
文檔編號(hào)F25B39/02GK2342330SQ9824697
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月5日
發(fā)明者蔡應(yīng)麟, 雷國(guó)悌, 金祖貽 申請(qǐng)人:蔡應(yīng)麟