專利名稱：熱電變換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于一包括一冷藏箱或冷凍箱的冰箱以及一包括一隔熱儲(chǔ)存箱的保溫箱之類的熱電變換裝置，具體涉及一種以下結(jié)構(gòu)的熱電變換裝置，這種裝置包括一第一導(dǎo)熱體；一連接到該第一導(dǎo)熱體的一預(yù)定位置的第二導(dǎo)熱體；一圍繞該第二導(dǎo)熱體的由合成樹脂制成的機(jī)架；一將該機(jī)架固定在其底端部并將一組熱電元件支承在其內(nèi)部的導(dǎo)熱襯底；一配置在該第一導(dǎo)熱體與該導(dǎo)熱襯底之間的隔熱層，以通過該隔熱層在其外周處圍繞該機(jī)架；并且，該第二導(dǎo)熱體與該導(dǎo)熱襯底彼此相對(duì)并通過該熱電元件組彼此緊密接觸。
背景技術(shù)：
圖18為用于冰箱之類的熱電變換裝置的橫截面圖。一由鋁制成的一金屬容器的外表面配置有一組熱電元件103，其間裝設(shè)有一鋁制閉塞的吸熱側(cè)熱導(dǎo)體102，熱電元件組103外側(cè)配置有一裝設(shè)散熱片104的散熱側(cè)熱導(dǎo)體105。
在金屬容器101與散熱側(cè)熱導(dǎo)體105之間配置有一隔熱層106，以使該隔熱層圍繞閉塞的吸熱側(cè)熱導(dǎo)體102和熱電元件組103。雖然圖中未示出，隔熱層106包括由合成樹脂模制體形成的框架件和一填充在該框架件內(nèi)并由泡沫樹脂如聚氨基甲酸乙酯制成的隔熱材料。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于因限定隔熱層106的輪廓的框架件系由合成樹脂模制體形成，因而存在模制應(yīng)變，故很難實(shí)現(xiàn)精確的尺寸。而且，由于因隔熱材料形成泡沫而產(chǎn)生膨脹，隔熱層106的厚度傾向于大于預(yù)定尺寸。
通常是通過螺栓之類將金屬容器101和吸熱側(cè)熱導(dǎo)體102連接在一起，并將熱電元件組103裝設(shè)到散熱側(cè)熱導(dǎo)體105上。由于金屬容器101與散熱側(cè)熱導(dǎo)體105之間配置有隔熱層106，吸熱側(cè)熱導(dǎo)體102與熱電元件組103之間的緊密接觸因上述尺寸分散和膨脹而傾向于惡化。這導(dǎo)致更高的熱阻，由此產(chǎn)生熱電變換特性降低的問題。
本發(fā)明的一個(gè)目的便在于解決傳統(tǒng)技術(shù)的這些缺點(diǎn)并提供一種性能優(yōu)良的熱電變換裝置。
本發(fā)明概況為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種熱電變換裝置，這種裝置包括一例如為一容器形式的第一導(dǎo)熱體；一連接到該第一導(dǎo)熱體的一預(yù)定位置的第二導(dǎo)熱體；一圍繞該第二導(dǎo)熱體的由合成樹脂制成的機(jī)架；一將該機(jī)架固定在其底端部并將一組熱電元件支承在其內(nèi)部的導(dǎo)熱襯底；一配置在該第一導(dǎo)熱體與該導(dǎo)熱襯底之間的隔熱層，以使該機(jī)架在其外周處被該隔熱層圍繞；并且，該第二導(dǎo)熱體與該導(dǎo)熱襯底彼此相對(duì)并通過該熱電元件組彼此緊密接觸。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于，該第二導(dǎo)熱體和機(jī)架裝設(shè)有一防止該第二導(dǎo)熱體產(chǎn)生向第一導(dǎo)熱體位移的接合凸起和一與該接合凸起接合的接合部。
附圖簡(jiǎn)單說明圖1為按照本發(fā)明一實(shí)施例的熱電變換裝置的局部橫截面圖；圖2為示出熱電變換裝置中接合凸緣與延伸部之間的接合結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖3為示出導(dǎo)線在熱電變換裝置中導(dǎo)出結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖4為示出接合凸緣與延伸部之間的改進(jìn)的接合結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖5為示出接合凸緣與延伸部之間的進(jìn)一步改進(jìn)的接合結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖6為示出導(dǎo)線用改進(jìn)的導(dǎo)出結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖7為示出導(dǎo)線用進(jìn)一步改進(jìn)的導(dǎo)出結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖8為示出導(dǎo)線用另一進(jìn)一步改進(jìn)的導(dǎo)出結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖9為示出導(dǎo)線用又一進(jìn)一步改進(jìn)的導(dǎo)出結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖10為示出散熱側(cè)襯底與機(jī)架底端部之間的改進(jìn)的連接結(jié)構(gòu)的局部橫截面圖；圖11為示出散熱側(cè)襯底與機(jī)架底端部之間的另一改進(jìn)的連接結(jié)構(gòu)的局部橫截面圖；圖12為示出散熱側(cè)第二導(dǎo)熱體與機(jī)架之間的改進(jìn)的連接結(jié)構(gòu)的局部橫截面圖；圖13為用于改進(jìn)結(jié)構(gòu)的散熱側(cè)第二導(dǎo)熱體的立體圖；圖14為示出另一改進(jìn)的散熱側(cè)第二導(dǎo)熱體的局部立體圖；圖15為沿圖14中X-X線的橫截面圖；圖16為示出散熱側(cè)第二導(dǎo)熱體與機(jī)架之間的進(jìn)一步改進(jìn)的連接結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖17為示出散熱側(cè)第二導(dǎo)熱體與機(jī)架之間的又一進(jìn)一步改進(jìn)的連接結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖；圖18為一傳統(tǒng)熱電變換裝置的橫截面圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式如上所述接合凸起和接合部在第二導(dǎo)熱體和機(jī)架上的配置能防止本來由隔熱層的拉力產(chǎn)生的該第二導(dǎo)熱體的位移。相應(yīng)地，該第二導(dǎo)熱體與熱電元件組之間經(jīng)常保持緊密接觸，從而能長(zhǎng)期顯示優(yōu)良的熱電變換特性。
以下結(jié)合


本發(fā)明的一實(shí)施例。圖1為按照本發(fā)明一實(shí)施例的用于熱電式冰箱的熱電變換裝置的局部橫截面圖，圖2為示出熱電變換裝置中接合凸緣與延伸部之間的接合結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖，圖3為示出導(dǎo)線在熱電變換裝置中導(dǎo)出結(jié)構(gòu)的放大的局部橫截面圖。
在一具有一容器形狀以形成一冷藏室和一冷凍室的散熱側(cè)導(dǎo)熱體1的外表面適當(dāng)位置配置有一形成塊狀以具有大的熱容量的吸熱側(cè)第二導(dǎo)熱體2。通過適當(dāng)?shù)倪B接裝置(未示)如多個(gè)螺栓將這些導(dǎo)熱體連接在一起。
通過一具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的由例如填充硅樹脂之類制成的彈性薄膜3將一組具有級(jí)聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱電元件4配置在吸熱側(cè)第二導(dǎo)熱體2的一外表面上。
熱電元件4支承在一散熱側(cè)襯底5上。一機(jī)架6粘附并固定在散熱側(cè)襯底5的一側(cè)面上，所述側(cè)面與吸熱側(cè)第一導(dǎo)熱體1相對(duì)，在其相對(duì)側(cè)粘附并固定有一水冷套7。第一導(dǎo)熱體1、第二導(dǎo)熱體2和散熱側(cè)襯底5系由具有良好導(dǎo)熱性的金屬例如鋁之類形成。
機(jī)架6系由一在其頂端和底端開放并具有一底端部8和一從該底端部8向上延伸的延伸部9的合成樹脂中空模制體形成。其橫截面形狀為一大致臺(tái)階殼體。多個(gè)加強(qiáng)肋11從延伸部9延伸到底端部8。
第二導(dǎo)熱體2固定在沿四個(gè)側(cè)面配置的延伸部9內(nèi)。將一粘結(jié)劑10注入第二導(dǎo)熱體2的周壁與延伸部9的內(nèi)壁之間的空隙，以使該第二導(dǎo)熱體2與機(jī)架6一體地連接在一起。
作為粘結(jié)劑10，可硬化粘結(jié)劑10a例如為環(huán)氧樹脂基或聚丙烯基或熱熔型，而低溫柔性粘結(jié)劑10b則例如為丁基橡膠基或組合采用改進(jìn)的硅基。前一種粘結(jié)劑注入空隙深部，而后一種粘結(jié)劑則注到一比可硬化粘結(jié)劑10a更靠近入口的側(cè)面(一打開側(cè))?？捎不辰Y(jié)劑10a可以單獨(dú)使用，但涉及一潛在問題，即在開始與水(水分)接觸或在低溫處受到重復(fù)溫度循環(huán)時(shí)硬化后粘結(jié)劑的粘接性可能降低。通過防止水(水分)因使用上述低溫柔性粘結(jié)劑10b而滲入硬化粘結(jié)劑10a，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間可獲得穩(wěn)定的粘接強(qiáng)度。
第二導(dǎo)熱體2在其下部設(shè)有一接合凸緣12而使該接合凸緣向外突出。如圖2所示，該接合凸緣12通過一例如環(huán)氧樹脂基或聚丙烯基的粘結(jié)劑13與機(jī)架6的延伸部9的下端部接合并粘接。因此，延伸部9的下端部在該實(shí)施例中起著接合部的作用。
如圖3所示，將一從上述熱電元件組4伸出的導(dǎo)線14與一例如環(huán)氧樹脂基或聚丙烯基的粘結(jié)劑16插入一形成于機(jī)架6的底端部8的下表面中的貫通槽15，并以液體和氣密方式從機(jī)架6(底端部8)與散熱側(cè)襯底5之間的連接部伸出。
在散熱側(cè)襯底5的一表面上形成一電氣絕緣薄膜(未示)例如一陽(yáng)極化氧化鋁薄膜，所述表面與熱電元件組4相對(duì)。該電氣絕緣薄膜的表面并不完全光滑，故通過粘接機(jī)架6的底端部8與散熱側(cè)襯底5的外周部并不能獲得足夠緊密的接觸。因此最好是在外周部將電氣絕緣薄膜去除并使外周部光滑之后再對(duì)散熱側(cè)襯底5的外周部與機(jī)架6的底端部8進(jìn)行粘接。
對(duì)于這種粘接，采用如圖1所示那樣的雙層結(jié)構(gòu)，將例如為環(huán)氧樹脂基或聚丙烯基或熱熔型的可硬化粘結(jié)劑注入底端部8與散熱側(cè)襯底5的外周部之間的連接部?jī)?nèi)部，而將例如為丁基橡膠基或改進(jìn)的硅基的低溫柔性粘結(jié)劑注到一比可硬化粘結(jié)劑更靠近外周部的側(cè)面，能有效防止水或水分滲入而可長(zhǎng)時(shí)間展示穩(wěn)定的密封效果。
仍參照?qǐng)D1，水冷套7的結(jié)構(gòu)大致為一底部基本關(guān)閉而頂部打開的中空殼體17，殼體17的中空空間內(nèi)并配置有一分配件18。
通過一O形圈19和粘結(jié)劑(未示)以液體密封方式連接殼體17的基部與散熱側(cè)襯底5。雖然在本實(shí)施例中使用了O形圈19，但可以將其省去。在殼體17的大致中央部裝設(shè)有一供水管道20并在靠近外周邊緣處裝設(shè)有一排水管道21。
分配件18裝設(shè)有多個(gè)伸出到靠近散熱側(cè)襯底5的表面的噴嘴26，并通過在殼體17內(nèi)對(duì)分配件18的配置形成扁平的第一空間23和第二空間24。
如同一附圖所示，當(dāng)經(jīng)中央供水管道20供給一傳熱介質(zhì)例如純水那樣的水25時(shí)，水25立即遍布第一空間23并從相應(yīng)的噴嘴22沿一大致垂直方向朝散熱側(cè)襯底5的下表面噴注。噴注到散熱側(cè)襯底并由此吸熱的水25很快遍布高度很小的第二空間24，并經(jīng)排水管道21排出系統(tǒng)。在一未示出的散熱輻射裝置中對(duì)排出的水25進(jìn)行冷卻并經(jīng)一強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)加以回用。
雖然在本實(shí)施例中是采用水25作為傳熱介質(zhì)，但根據(jù)熱電式冰箱的使用條件，也可采用一抗凍劑作為傳熱介質(zhì)。
如圖1所示，在吸熱側(cè)第一導(dǎo)熱體1與散熱側(cè)襯底5之間配置有一隔熱層31，故該隔熱層圍繞機(jī)架6的外周。雖然圖中未示出，該隔熱層31由一由合成樹脂模制體形成并限定輪廓的框架件和一填充在該框架件內(nèi)的由泡沫樹脂如聚氨基甲酸乙酯制成的隔熱材料組成。作為這種隔熱材料，也可采用硅基密封劑。
圖4和圖5為示出第二導(dǎo)熱體2的接合凸緣12與機(jī)架6的延伸部9之間的連接部的修改情況的放大的局部橫截面圖。在圖4的修改中，在接合凸緣12的一表面中形成一凹槽粘結(jié)劑井26。作為一種替代，該粘結(jié)劑井26也可在一表面形成，該表面相對(duì)于接合凸緣12。在圖5的修改中，系以一臺(tái)階形成延伸部9的下端部，以使該下端部罩復(fù)接合凸緣12的上壁和側(cè)壁，并將粘結(jié)劑13配置其間。
圖6至圖9為示出導(dǎo)線14修改情況的放大的局部橫截面圖。在圖6的修改中，將一個(gè)或多個(gè)環(huán)27以預(yù)定間隔連接在埋入粘結(jié)劑16中的導(dǎo)線14的外周壁上。在圖7的修改中，導(dǎo)線14在一埋入粘結(jié)劑16中的部分處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)彎曲部28。在圖8的修改中，導(dǎo)線14在一埋入粘結(jié)劑16中的部分處壓扁為橢圓形的變形部29。在圖9的修改中，導(dǎo)線14在一埋入粘結(jié)劑16中的外周壁處形成為多個(gè)脊槽部。
采用如圖6至圖9所示的修改能增強(qiáng)導(dǎo)線14與粘結(jié)劑16之間的粘接，從而改善導(dǎo)線14的斷裂強(qiáng)度，并進(jìn)一步增加滲水距離，從而有效地防止?jié)B水。
圖10和圖11為放大的局部橫截面圖，示出機(jī)架6的底端部8與散熱側(cè)襯底5的外周部之間的連接結(jié)構(gòu)的修改情況。在圖10的修改中，通過由金屬或合成樹脂制成的夾子32在外周部處對(duì)底端部8和散熱側(cè)襯底5的外周部加以壓緊，可帶有或不帶有粘結(jié)劑或彈性薄膜?？蓪⑦@些夾子32配置在四側(cè)面或僅僅相對(duì)兩側(cè)。在所示實(shí)施例中，僅在散熱側(cè)襯底5上形成一臺(tái)階部以免夾子32從散熱側(cè)襯底5的表面突出。作為一種替換，也可在機(jī)架的底端部形成一臺(tái)階部，以防止夾子32從底端部8的表面突出。
在圖11的修改中，通過以預(yù)定間隔排列的金屬制固緊環(huán)33將底端部8和散熱側(cè)襯底5的外周部連接在一起，其間可帶有或不帶有粘結(jié)劑或彈性薄膜。可在這些固緊環(huán)33處采用金屬或合成樹脂制的螺絲來取代它們，但采用固緊環(huán)33能在較短時(shí)間里實(shí)現(xiàn)連接。
圖12至圖16為示出第二導(dǎo)熱體2與機(jī)架6之間的粘結(jié)劑的修改情況。在圖12和圖13的實(shí)施例中，在第二導(dǎo)熱體2的每個(gè)側(cè)壁中形成一條或若干條溝槽34而使溝槽34沿一水平方向、換句話說是沿一與第二導(dǎo)熱體2的位移垂直的方向延伸，否則這種位移將由隔熱層31的拉力產(chǎn)生。每條溝槽34均用粘結(jié)劑10(硬化粘結(jié)劑10a或低溫柔性粘結(jié)劑10b)填充。如圖13所示的裝設(shè)在兩側(cè)表面上的帶有接合凸緣12和溝槽34的第二導(dǎo)熱體2可通過擠壓等大量生產(chǎn)獲得。
圖14和圖15為示出進(jìn)一步修改的附圖，其中，圖15為沿圖4中X-X線的橫剖面圖。在該修改中，第二導(dǎo)熱體2的每個(gè)側(cè)壁均設(shè)有一沿水平方向形成的溝槽34，并設(shè)有一條或若干條相對(duì)于溝槽34向上延伸的通風(fēng)溝槽35。填充粘結(jié)劑10(硬化粘結(jié)劑10a或低溫柔性粘結(jié)劑10b)時(shí)，使空氣經(jīng)溝槽35有效逸出，以便能可靠地填充粘結(jié)劑10。雖然在本實(shí)施例中是每條溝槽34形成一條或若干條通風(fēng)溝槽35，但也可在整個(gè)側(cè)壁上以與溝槽34大致相同的寬度形成一通風(fēng)部(粘結(jié)劑填充部)。
圖16為示出進(jìn)一步修改，并表示一實(shí)例，其中，在機(jī)架6的側(cè)面形成一條或若干條溝槽34。也可將這些溝槽34配置在第二導(dǎo)熱體2和機(jī)架6上。
雖然在這些圖中未示出，但可在第二導(dǎo)熱體2和/或機(jī)架6的每個(gè)側(cè)壁上形成許多連續(xù)或間斷的凹凸，所述側(cè)壁開始與粘結(jié)劑10(硬化粘結(jié)劑10a或低溫柔性粘結(jié)劑10b)接觸，從而能增加粘接面積，進(jìn)一步還能使?jié)B水距離更長(zhǎng)，從而防止水或水分滲入。
圖17為示出第二導(dǎo)熱體2與機(jī)架6之間接合的進(jìn)一步修改。在該實(shí)施例中，在第二導(dǎo)熱體2的上肩部處形成一臺(tái)階部36，而另一方面，機(jī)架6(延伸部9)在其上邊緣處設(shè)有一向內(nèi)延伸的接合凸緣12。該接合凸緣12通過粘結(jié)劑10(硬化粘結(jié)劑10a或低溫柔性粘結(jié)劑10b)與臺(tái)階部36接合，從而能防止第二導(dǎo)熱體2相對(duì)于機(jī)架6的位移。在該實(shí)施例中，臺(tái)階部36是作為一接合部，而如圖所示，接合凸緣12配置成不從第二導(dǎo)熱體2的上表面突出。
附帶說明，可用一導(dǎo)熱性低于空氣的物質(zhì)(例如細(xì)小的氧化鈦顆粒，二氧化碳、氬氣等)來填充一由第二導(dǎo)熱體2、壓電元件組4、散熱側(cè)襯底5、機(jī)架6等限定的空間37。
用于上述實(shí)施例的熱電元件組4為一不采用襯底的框架結(jié)構(gòu)。然而也可采用一僅在其一側(cè)設(shè)有襯底或在其兩側(cè)設(shè)有襯底的熱電元件組。
在上述實(shí)施例中都是針對(duì)水冷卻系統(tǒng)的情況進(jìn)行描述的。但是本發(fā)明并不限于這種水冷卻系統(tǒng)，而還可用于空氣冷卻系統(tǒng)。
上述實(shí)施例都是針對(duì)將熱電變換裝置用于熱電冷卻的實(shí)例進(jìn)行描述的。但是本發(fā)明并不限于這種水冷卻系統(tǒng)，該熱電變換裝置還可用于加熱、加溫等。
工業(yè)應(yīng)用性按照本發(fā)明，第二導(dǎo)熱體和機(jī)架上的接合凸起和接合部的上述結(jié)構(gòu)可防止第二導(dǎo)熱體的位移，否則這種位移將由隔熱層的拉力產(chǎn)生，從而使第二導(dǎo)熱體與熱電元件組始終保持相互緊密接觸。因此能長(zhǎng)時(shí)間展示優(yōu)良的熱電變換特性。
權(quán)利要求
1.一種熱電變換裝置，包括一第一導(dǎo)熱體，一連接到所述第一導(dǎo)熱體的一預(yù)定位置的第二導(dǎo)熱體，一圍繞所述第二導(dǎo)熱體的由合成樹脂制成的機(jī)架，一將所述機(jī)架固定在其底端部并將一組熱電元件支承在其內(nèi)部的導(dǎo)熱襯底，一配置在所述第一導(dǎo)熱體與所述導(dǎo)熱襯底之間的隔熱層，以使所述機(jī)架在其外周處被所述隔熱層所圍繞，其中，所述第二導(dǎo)熱體與所述導(dǎo)熱襯底彼此相對(duì)并通過所述熱電元件組彼此緊密接觸，其特征在于所述第二導(dǎo)熱體和所述機(jī)架裝設(shè)有一防止所述第二導(dǎo)熱體產(chǎn)生向所述第一導(dǎo)熱體位移的接合凸起和一與所述接合凸起接合的接合部。
2.如權(quán)利要求1所述的熱電變換裝置，其特征在于，在所述接合凸起與所述接合部之間設(shè)置一粘結(jié)劑。
3.如權(quán)利要求1所述的熱電變換裝置，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有一延伸部，以使所述第二導(dǎo)熱體被所述延伸部圍繞，并在所述第二導(dǎo)熱體與所述延伸部之間設(shè)置一粘結(jié)劑。
4.如權(quán)利要求3所述的熱電變換裝置，其特征在于，所述粘結(jié)劑包括一被注入一連接部的硬化粘結(jié)劑和一被注入到所述連接部的一打開側(cè)的低溫柔性粘結(jié)劑。
5.如權(quán)利要求3所述的熱電變換裝置，其特征在于，在所述第二導(dǎo)熱體或所述延伸部中形成有一打算用所述粘結(jié)劑加以填充的凹槽部。
6.如權(quán)利要求5所述的熱電變換裝置，其特征在于，所述凹槽部為一沿與所述第二導(dǎo)熱體的位移方向成直角相交方向延伸的溝槽。
7.如權(quán)利要求5或6所述的熱電變換裝置，其特征在于，在所述凹槽部中形成一通風(fēng)溝槽。
8.如權(quán)利要求3所述的熱電變換裝置，其特征在于，所述接合凸起配置在所述第二導(dǎo)熱體上，所述接合部為所述延伸部的一個(gè)端部。
9.如權(quán)利要求3所述的熱電變換裝置，其特征在于，所述接合凸起配置在所述延伸部的一個(gè)端部上，所述接合部為一形成于第二導(dǎo)熱體上的臺(tái)階部。
10.如權(quán)利要求9所述的熱電變換裝置，其特征在于，所述接合凸起并不從所述第二導(dǎo)熱體的一端表面突出。
11.如權(quán)利要求1所述的熱電變換裝置，其特征在于，在所述第二導(dǎo)熱體與所述熱電元件組之間設(shè)置一具有良好導(dǎo)熱性的彈性薄膜。
全文摘要
為提供一種性能優(yōu)良的熱電變換裝置,本發(fā)明提供一種熱電變換裝置,包括一第一導(dǎo)熱體1;一連接到該第一導(dǎo)熱體1的一預(yù)定位置的封閉的第二導(dǎo)熱體2;一圍繞該第二導(dǎo)熱體2的由合成樹脂制成的機(jī)架6;一將該機(jī)架6固定在其底端都8并將一組熱電元件4支承在其內(nèi)部的導(dǎo)熱襯底5;一配置在該第一導(dǎo)熱體1與該導(dǎo)熱襯底5之間的隔熱層31,以使該機(jī)架6在其外周處被該隔熱層圍繞。該第二導(dǎo)熱體2與該導(dǎo)熱襯底5彼此相對(duì)并通過該熱電元件組4彼此緊密接觸。該第二導(dǎo)熱體2和機(jī)架6裝設(shè)有一防止該第二導(dǎo)熱體2產(chǎn)生向第一導(dǎo)熱體1位移的接合凸緣12和一與該接合凸緣接合的接合部9。
文檔編號(hào)F25B21/02GK1249067SQ98802818
公開日2000年3月29日 申請(qǐng)日期1998年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月25日
發(fā)明者渡邊日出男, 木谷文一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社21世紀(jì)生態(tài)學(xué)