專利名稱：吸收式制冷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吸收式制冷機，該制冷機用作吸收式空調機的室外機，對設置在室內的空調機本體的冷氣機在制冷工作中使用的載熱體進行冷卻。
以往，作為吸收式制冷機，已知的有例如日本特開平10-26473號公報所示的適用于吸收式空調機的制冷機。在這種吸收式制冷機中，是用水作制冷劑，用溴化鋰作吸收劑，如圖3所示，包括具有翅片管型熱交換器112的高溫再生器110，該翅片管型熱交換器通過燃燒器111的燃燒熱對由溶液泵150供給的，為低濃度吸收液的溴化鋰水溶液(以下，根據(jù)溴化鋰的濃度只記為低濃度溶液，中間濃度溶液和高濃度溶液)進行加熱；將由高溫再生器110加熱的低濃度溶液分離成水蒸氣和中間濃度溶液的高溫再生器氣液分離器113(以下，只記為高溫分離器)；利用高溫分離器113分離的水蒸氣對送往翅片管式熱交換器121的中間濃度溶液進行加熱的低溫再生器120；將被加熱的中間濃度溶液分離成水蒸氣和高濃度溶液的低溫再生器氣液分離器122(以下，只記為低溫分離器)；對來自低溫分離器112的水蒸氣進行冷卻使其液化的冷凝器130；使由冷凝器130和低溫再生器120冷凝的水蒸發(fā)的蒸發(fā)器141和利用高濃度溶液吸收來自蒸發(fā)器141的水蒸氣的吸收器142。
蒸發(fā)器141和吸收器142一體化地設置在蒸發(fā)吸收室143中，在從圖中未示出的室內冷氣機延伸出來的冷水管160的外側同軸設置有外管140，形成雙層管，該蒸發(fā)吸收室形成于冷水管160和外管140之間。在從吸收器142到高溫再生器110的溶液循環(huán)路K中設置有將低濃度溶液循環(huán)供給高溫再生器110的上述溶液泵150，與從低溫分離器122供給的高濃度溶液進行熱交換的低溫熱交換器151和與從高溫分離器113供給的中間濃度溶液進行熱交換的高溫熱交換器152，另外，在從高溫熱交換器152到低溫再生器120的溶液循環(huán)路中設置有減壓閥114。
以下，對這種吸收式空調機的冷卻工作進行說明。溶液泵150開始工作，通過燃燒器111的點火對在高溫再生器110的翅片管式熱交換器內流動的低濃度溶液進行加熱而產生水蒸氣，由高溫分離器113分離成蒸氣和中間濃度溶液。中間濃度溶液在高溫熱交換器152中溫度降低后，供給到低溫再生器120，當在翅片管式熱交換器內流動時，通過來自高溫分離器113的水蒸氣進行再加熱，再由低溫分離器122分離成水蒸氣和高濃度溶液。高濃度溶液在低溫熱交換器151中溫度降低后，滴落在外管140的內面。另外，水蒸氣在冷凝器130中被冷卻而冷凝，滴落在蒸發(fā)吸收室143的冷水管160的外面。由于蒸發(fā)吸收室143內為低壓，所以滴落的水蒸發(fā)，從在冷水管160中流動的水獲得相當于氣化熱的熱量而冷卻，因此，在冷水管160中循環(huán)的冷水被導入室內機，進行制冷運行。高濃度溶液吸收蒸發(fā)的水蒸氣而成為低濃度溶液，在經過低溫熱交換器151，高溫熱交換器152將溫度提升后，通過溶液泵150送往高溫再生器110。
但是，在上述吸收式冷凍機中，運行停止后，特別是因為從低溫分離器122到吸收器142的前端存留有高濃度溶液，由于外氣溫度和溶液溫度的降低使溴化鋰結晶而有可能使內部堵塞。為了防止溴化鋰的結晶，就必須使低濃度溶液在溴化鋰水溶液的流通路徑中循環(huán)進行稀釋，但要使低濃度溶液循環(huán)，在路徑內就必須要有壓力差，因此，最好在運行停止后立刻進行。但是，如果運行停止后立刻進行稀釋工作，當運行再次開始時，路徑內的溶液要達到以規(guī)定的濃度配置，并具有規(guī)定的壓力差的正常工作狀態(tài)就需要時間。
與此相反，雖然也可能通過溶液的自重而使低濃度溶液循環(huán)進行稀釋工作，但在這種情況下，由于增加吸收式制冷機的高度，不設法克服由路徑內設置的節(jié)流孔等引起的壓損，溴化鋰水溶液就會流入氣體通路而有可能失去制冷機的功能。因此，雖然有必要增加制冷機的高度使整體變大，但就會導致由于制冷機設置空間的增大而帶來設置復雜，和由于制冷機的大型化引起的價格增加。
本發(fā)明的目的是提供一種解決上述問題的吸收式制冷機，在必要的時候可進行運行停止后的吸收液的稀釋操作，同時也可順利進行運行的再開始，而且不會隨之使裝置大型化。
為達到上述目的，本發(fā)明在結構上的特征為吸收式制冷機包括加熱制冷劑比率高的吸收液，并從中分離出制冷劑比率低的吸收液和制冷劑蒸氣的再生部；通過使由制冷蒸汽液化而成的制冷液蒸發(fā)來冷卻載熱體的冷卻部；噴灑由再生部供給的制冷劑比率低的吸收液，吸收在冷卻部蒸發(fā)的制冷劑蒸氣的吸收部；和將在吸收部吸收了制冷劑蒸氣的、制冷劑比率高的吸收液輸送到再生部的泵，在這種制冷機中設置使泵的下流側的吸收液流路與通往吸收部的吸收液供給路直接相連的稀釋流路，和開閉稀釋流路的開閉方法。
根據(jù)上述本發(fā)明的結構，在運行后進行稀釋操作時，根據(jù)開閉方法打開稀釋流路，可以直接連結泵下流側的吸收液流路和通往吸收部的吸收液供給路，由于泵的作用，可以容易地使低濃度溶液循環(huán)，將高濃度溶液稀釋成低濃度溶液。在這種情況下，由于與路徑的壓力差無關，就不必在運行停止后立刻進行稀釋操作，而可在必要的時候進行稀釋操作。而且，由于不必考慮壓損，所以也不必增加制冷機的高度。


圖1為簡略表示本發(fā)明的一實施例的吸收式制冷機的結構圖。
圖2為表示控制吸收式制冷機電氣動作的控制裝置的簡略回路結構的框圖。
圖3為表示現(xiàn)有例的吸收式空調機的簡略結構的結構圖。
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明，圖1表示冷卻相同實施例中室內制冷裝置的載熱體的吸收式制冷機的簡略結構。
在這種吸收式制冷機中，作為基本要素，包括通過燃燒器12的燃燒熱加熱為低濃度吸收液的溴化鋰水溶液的高溫再生器10；將由高溫再生器10加熱了的低濃度溶液分離成水蒸氣和中間濃度溶液的高溫分離器14；由從高溫分離器14輸送來的水蒸氣對從高溫分離器14經高溫熱交換器17輸送來的中間濃度溶液進行再加熱的低溫再生器20；將由低溫再生器20加熱了的中間濃度溶液分離成水蒸氣和高濃度溶液的低溫分離器23；冷卻來自低溫分離器23的水蒸氣使其液化的冷凝器30；通過使來自冷凝器30的水蒸發(fā)來冷卻冷氣機用載熱體，同時由從低溫分離器23經低溫熱交換器26輸送來的高濃度溶液吸收水蒸氣的雙層管組件40；冷卻雙層管組件40和冷凝器30的冷卻風扇50；使來自雙層管組件40的低濃度溶液在低溫熱交換器26和高溫熱交換器17中通過熱交換而升溫，再送往高溫再生器10的溶液泵P1，這些要素之間分別通過配管相連接。以下對各個要素進行更具體地說明。
高溫再生器10容納于外殼11內，具有由加熱器12加熱的翅片管式熱交換器13(以下，記為熱交換器)，可有效地對在管內流動的溴化鋰水溶液進行加熱。在通過循環(huán)管K1與高溫再生器10相連接的高溫分離器14中，設置有檢測液面下限的下限浮子開關15a，檢測液面上限的上限浮子開關15b和設置在上限浮子開關15b上、檢測極限液面的停止浮子開關15c。通過該停止浮子開關的接通，使加熱器12的加熱自動停止，從而停止運行。而且設置有檢測存留在高溫分離器14內的中間濃度溶液溫度的液溫檢測器16。
使來自高溫分離器14的溶液循環(huán)的循環(huán)管K2，通過高溫熱交換器17與低溫再生器20的后面敘述的翅片管式熱交換器22(以下，記為熱交換器)相連接。高溫熱交換器17為來自流經(附圖的)外側的高溫分離器14的高溫溶液和由來自流經(附圖的)內側的上述溶液泵P1供給的低溫低濃度溶液進行熱交換的裝置。高溫熱交換器17和低溫熱再生器20之間的循環(huán)管K2中并列設置有節(jié)流孔18和浮子連動閥V1。節(jié)流孔18降低通過溶液的壓力，將高溫分離器14的液面保持在可進行液密封的適當高度。浮子連動閥V1為與高溫分離器14內的浮子開關15a，15b連動的電磁閥，當內部的中間濃度溶液的液面達到下限，下限浮子開關15a為斷開時關閉，液面達到上限，上限浮子開關15b為接通時打開。
在循環(huán)管K2的高溫熱交換器17的上流側(以下，溶液流過來的一側表示為上流側，溶液流過去的一側表示為下流側)，設置有由循環(huán)管K2分支而來，與后述的循環(huán)管K8合流連接的溢流防止管K3。在溢流防止管K3中設置有開閉管路的溢流閥V2，通過溢流閥V2的開閉可以解除高溫分離器14內溶液的溢流狀態(tài)。
低溫再生器20具有容納于外殼21中的翅片管式熱交換器22，外殼21上連接有來自高溫分離器14的水蒸氣路徑的流通管Q1。而且，熱交換器22內流動的溴化鋰水溶液由從高溫分離器14經流通管Q1供給的水蒸氣進行加熱的同時，水蒸氣通過與溴化鋰水溶液的熱交換而液化，存留于外殼21的底部。在外殼21的底部設置有將外殼21的內部存留的水分輸送到冷凝器30底部的流通管Q2，為使低溫再生器20和冷凝器30之間產生壓差，在流通管Q2中加裝有起節(jié)流功能的閥V3。
低溫分離器23通過循環(huán)管K4與熱交換器22的下流側相連接。低溫分離器23中也設置有下限浮子開關24a，上限浮子開關24b和停止浮子開關24c，分別用于液面控制。而且，低溫分離器23內設置有檢測存留的高濃度溶液溫度的液溫檢測器25。在使來自低溫分離器23的溶液循環(huán)的循環(huán)管K5中依次加裝有低溫熱交換器26和開閉管路的電磁閥V4，循環(huán)管K5在電磁閥V4的下流側與循環(huán)管K6合流，并與后述的吸收器A相連接。低溫熱交換器26為來自流經外側的低溫分離器23的高溫溶液和來自流經內側的、由上述溶液泵P1供給的低溫低濃度溶液進行熱交換的裝置。
在循環(huán)管K5的低溫熱交換器26的上流側，設置有從循環(huán)管K5分支而來并與后述的循環(huán)管K8合流連接的溢流防止管K7。在溢流防止管K7中設置有開閉管路的溢流閥V5，通過溢流閥V5的開閉可以解除低溫分離器23內溶液的溢流。
冷凝器30由數(shù)個垂直設置的圓筒管貫穿數(shù)片散熱片而形成，上端部通過流通管Q3與低溫分離器23相連接，通過冷卻風扇50的送風對從低溫分離器23輸送來的水蒸氣進行冷卻，使其冷凝成水。而且，由低溫再生器20液化的水通過連接在底部的上述流通管Q2流入冷凝器30中，與在冷凝器30內冷凝的水合流。在冷凝器30的下部連接有制冷劑罐31，由冷凝器30冷凝的水流入其中暫時存留。制冷劑罐31內設置有檢測液面下限的下限浮子開關32a和檢測液面上限的上限浮子開關32b。從制冷劑罐31的底端延伸設置有流通管Q4，與后述的蒸發(fā)器E相連接。在流通管Q4中加裝有制冷劑泵P2，制冷劑泵P2根據(jù)制冷劑罐31的液面達到上限，上限浮子開關接通而開始運行，根據(jù)液面達到下限，下限浮子開關斷開而停止運行，在防止氣體混入流通管Q4內的同時進行系統(tǒng)整體的濃度管理。
雙層管組件40為垂直設置，包括用于圖中未示出的室內制冷機載熱體流路的冷水管41和在其外周同軸配置的外管42。冷水管41與從室內制冷機一側流入載熱體的流入管W1整體連接，由在其下端密封的蒸發(fā)管部41a在和蒸發(fā)管部41a的內部同軸配置的內側管部41b構成雙層管結構。內側管部41b，其下端在蒸發(fā)管部41a的下端附近開口，同時上端以貫通蒸發(fā)管部41a的上端且突出的狀態(tài)液體密封地固定在蒸發(fā)管部41a上，前端與向室內制冷機流出載熱體的流出管W2整體連接。并且在流入管W1中加裝有冷水循環(huán)泵Pw，在流出管W2中設置有檢測管內循環(huán)的載熱體溫度的水溫檢測器Tw。
外管42的上下端為密封的，外周面上同軸設置有數(shù)個冷卻用的散熱片42a。而且，上述冷水管41以貫通外管42的上端面、下端配置在距外管42的下端有一定間隔的位置上的狀態(tài)，液體密封地固定安裝在外管42的上端面上。因此，形成雙層管組件40，在蒸發(fā)管部41a和外管42之間設置有蒸發(fā)吸收室43。
在冷水管41的蒸發(fā)管部41a中，蒸發(fā)吸收室43內的上端附近位置上設置有包住外周面的環(huán)狀承水盤44，在承水盤44的內周位置上設置有用于沿蒸發(fā)管部41a灑水的數(shù)個灑水孔(圖中未示出)。通過設置在從制冷劑罐31延伸出來的上述流通管Q4的前端的分配器45進行分配的灑水管46貫通外管42的頂面，配置在承水盤44的上部。由這些灑水管46，承水盤44和蒸發(fā)管部41a的外周面構成蒸發(fā)器E。另外，蒸發(fā)管部41a采用在外周部上縱橫向地形成有槽的帶槽管。因此，水容易浸透于外周面，在降低其落下速度的同時使之易于擴散，有效地使在外周面流動的水蒸發(fā)。
而且，在外管42的內周面上，承水盤44的稍下側，沿內周面設置有環(huán)狀的承溶液盤47，在承溶液盤47的外周位置上設置有用于沿外管42的內周面噴灑溶液的數(shù)個噴灑孔(圖中未示出)。通過設置在伸出的上述循環(huán)管K6前端的分配器48分配的溶液噴灑管49貫通外管42的頂面地配置在承溶液盤47的上部。由這些溶液噴灑管49，承溶液盤47和外管42的內周面構成吸收器A。在外管42的內周面，由于施加了噴砂除銹等加工而使表面粗糙，溶液容易浸透于內周面，在降低其落下速度的同時使之易于擴散。另外，也可以在內周面上設置鋼絲網等板材。在此，雖然圖中未示出，但與由上述分配器45分配的灑水管46和由分配器48分配的溶液噴灑管49相對應，并列設置有數(shù)個雙層管組件40。
從雙層管組件40的底壁延伸出有循環(huán)管K8，形成將低濃度溶液供給到高溫再生器10的溶液循環(huán)路，在循環(huán)管K8的中途設置有溶液泵P1。在循環(huán)管K8的溶液泵P1的上流側依次合流連接有溢流防止管K7,K3。在循環(huán)管K8中隔著溶液泵P1設置有分流管K9，分流管K9中設置有分流閥V，可以調節(jié)溶液的流量。而且，在循環(huán)管K8中設置有檢測溶液溫度的液溫檢測器51，用于稀釋操作的控制等。在循環(huán)管K8的溶液泵P1的下流側加裝有流量檢測器52，根據(jù)燃燒器12的點火控制和低濃度溶液的流量對供給到燃燒器12的燃氣量進行控制。而且，在低溫熱交換器26的入口附近設置有開閉管路的電磁閥V6。低溫熱交換器26的內管和高溫熱交換器17的內管之間通過循環(huán)管K10連接，并且，高溫熱交換器17的內管通過循環(huán)管K11與高溫再生器10的熱交換器13相連接。
另外，在循環(huán)管K8的電磁閥V6的上流側設置有從循環(huán)管K8分支而來，與循環(huán)管K6合流的稀釋液循環(huán)管KD。在稀釋液循環(huán)管KD中加裝有開閉管路的稀釋閥VD。通過打開稀釋閥VD，稀釋液循環(huán)管KD經循環(huán)管K6將設置有溶液泵P1的循環(huán)管K8與直接吸收器A相連接。
接著，對吸收式制冷機的動作進行電氣控制的控制裝置加以說明?？刂蒲b置60由例如CPU,ROM,RAM，定時器，I/O等組成的微型計算機構成，對上述各結構要素內的溴化鋰溶液的循環(huán)進行控制，和控制雙層管組件40中載熱體的冷卻工作?？刂蒲b置60，如圖2所示，在輸入側連接有上述下限浮子開關15a，上限浮子開關15b，停止浮子開關15c，液溫檢測器16，液溫檢測器25，下限浮子開關32a，上限浮子開關32b，液溫檢測器51和流量檢測器52，同時還連接有檢測外氣溫度的外氣溫檢測器TG，檢測水溫的水溫檢測器TW和運行開關SW。而且，在輸出側連接有上述浮子連動閥V1，溢流閥V2,V5，電磁閥V4,V6，稀釋閥VD，溶液泵P1，制冷劑泵P2，冷水循環(huán)泵PW，燃燒器的燃燒控制裝置12A和冷卻風扇50。
接著，將上述結構的實施例的運行分成冷卻載熱體的正常運行和正常運行停止時進行高濃度溶液稀釋的稀釋操作，分別加以說明。
(1)正常運行通過接通室內制冷機的運行開關SW，冷水循環(huán)泵PW開始向雙層管組件40供給載熱體，但在冷水溫度未到設定溫度(例如7℃)的情況下，制冷機不運行。當冷水溫度超過設定溫度時，電磁閥V4,V6和溢流閥V2打開，并且溶液泵P1開始工作。經流量檢測器52確認溶液流動時，燃燒器12開始燃燒，對低濃度溶液進行加熱。進而冷卻風扇50也開始運行。因此，由高溫再生器10加熱的低濃度溴化鋰溶液中的水分蒸發(fā)，由高溫分離器14分離成水蒸氣和中濃度溶液。而且，溶液通過連接循環(huán)管K1,K2，溢流防止管K3，循環(huán)管K8,K10和K11的短路徑循環(huán)，其溫度急速上升。
而且，當液溫檢測器16檢測到高溫分離器14內的液溫超過設定溫度(例如70℃)時，溢流閥V2關閉，溢流閥V5打開。因此，高溫分離器14的中間濃度溶液由高溫熱交換器17冷卻后，由低溫再生部20的熱交換器22加熱，由低溫分離器23分離成水蒸氣和高濃度溶液。而且，通過連接循環(huán)管K1,K2,K4,K3，溢流防止管K7，循環(huán)管K8,K10和K11的短路徑，溶液的溫度急速上升。在此，由下限、上限浮子開關15a、15b和浮子連動閥V1對高溫分離器14的液面進行控制，防止水蒸氣和溶液混合。
當液溫檢測器25檢測到低溫分離器23內的液溫超過設定溫度(例如70℃)時，溢流閥V5關閉。因此，低溫分離器23的高濃度溶液通過低溫熱交換器26而冷卻，經循環(huán)管K5和K6，由分配器48分配，從各溶液噴灑管49的噴灑孔滴落到承溶液盤47，沿外管42的內壁流下。與此同時，在作為載熱體的水蒸氣被高濃度溶液吸收時所產生的熱，有效地被冷卻風扇50冷卻。
另一方面，來自低溫分離器23的流通管Q3的水蒸氣由冷凝器30冷凝而液化，經制冷劑罐31，通過制冷劑泵P2供給到蒸發(fā)器E的分配器45。由分配器45分配的水從灑水管46滴落到承水盤44，從承水盤44的噴灑孔沿蒸發(fā)管部41a的外周面流下。這時，由于蒸發(fā)吸收室43內保持低壓，使流下的水蒸發(fā)，通過其蒸發(fā)熱冷卻蒸發(fā)管部41a，使流入蒸發(fā)管部41a的載熱體被冷卻，經過內側管部41b流回室內冷氣機。通過這種載熱體進行室內冷氣機的制冷運行。而且，蒸發(fā)的水被在外管42內壁流下的高濃度溶液吸收，因此將高濃度溶液稀釋成低濃度，從外管42底部排出到循環(huán)管K8中。通過上述工作的連續(xù)進行，有效地對冷水管41中循環(huán)的載熱體進行冷卻，可維持室內冷氣機的制冷運行。
在要求能力低于設定的情況下或斷開運行開關SW，運行停止，阻斷通往燃燒器12的燃氣供給路，并且冷卻風扇50停止，進而通過控制裝置60的控制，減少由溶液泵P1提供的溶液供給量。而且，當?shù)蜏胤蛛x器23的液溫下降到設定溫度以下時，溶液泵P1停止工作，而且室內冷氣機的冷水循環(huán)泵PW也停止工作，吸收式制冷機停止運行。
(2)稀釋操作運行停止后，如果由于循環(huán)管K8內的溶液溫度降低或外氣溫度降低，有可能產生從路徑內的高濃度溶液中結晶出溴化鋰，這時就必須進行稀釋操作，以防止結晶。在這種情況下，通過控制裝置60的控制，首先打開浮子連動閥V1和溢流閥V2、V5，在這一狀態(tài)下保持一定時間，以排出高溫分離器14和低溫分離器23內的中間濃度和高濃度溶液。之后，再打開稀釋閥VD，關閉電磁閥V4和V6，使溶液泵P1開始運行。因此，通過稀釋液循環(huán)管KD使循環(huán)管K8和K6直接連結，循環(huán)管K8內的低濃度溶液不受差壓地被送往吸收器A的溶液噴灑管49中，排出循環(huán)管K6和吸收器A內的高濃度溶液，可用低濃度溶液充滿這一部分。因此，即使溫度再降低，也能可靠地防止從高濃度溶液結晶出溴化鋰。稀釋操作在進行了充分排出中間濃度溶液和高濃度溶液所需的規(guī)定時間后，通過停止溶液泵P1的工作，關閉溢流閥V2、V5，關閉浮子連動閥V1，稀釋閥VD而結束，返回到制冷機的初期狀態(tài)。
如上所述，在本實施例的吸收式制冷機中，當運行停止后進行稀釋操作時，通過稀釋閥VD打開稀釋液循環(huán)管KD的管路，可以通過循環(huán)管K6將溶液泵P1和吸收器A直接連接，通過溶液泵P1的運行，可容易地使低濃度溶液循環(huán)，而稀釋高濃度溶液。在這種情況下，由于與路徑的壓力差無關，運行后不必立刻進行稀釋操作，可在必要的時候進行稀釋操作。因此，再運行開始時，可以使制冷機的運行狀態(tài)在短時間內恢復到正常運行狀態(tài)。而且，由于不必考慮壓損，也不需增加裝置的高度。因此，不會產生制冷機的設置空間增大和由裝置的大型化而引起成本的增加。
另外，在溶液噴灑管49的前端形成有噴嘴，且由于具有通過溶液泵P1強制地輸送低濃度溶液的結構，可以獲得可靠地防止高濃度溶液因表面張力等而不能通過噴嘴而殘留下來的效果。而且，正常運行時，由于采用從雙層管組件40向高溫再生器10輸送低濃度溶液的溶液泵P1得到稀釋操作時的溶液循環(huán)動力的結構，所以不必新設稀釋操作專用泵，而可以低成本地進行稀釋操作。
另外，在本實施例中，雖然除了高溫再生器10和高溫分離器14之外還設置有低溫再生器20和低溫分離器23，但也可以省略低溫再生器和低溫分離器。而且，在上述實施例所示的制冷機中，并不僅限于此，例如，可以使用檢測液面的浮子開關以外的檢測器，改變雙層管組件的結構和將蒸發(fā)器和吸收器分離等，在不脫離本發(fā)明主題的范圍內進行各種變更。
根據(jù)本發(fā)明，由于不必在運行停止后立刻進行稀釋操作，可在必要的時候進行稀釋操作，所以在再運行開始時，可在短時間內恢復到正常運行狀態(tài)。而且，由于不必考慮壓損，所以不必增加裝置的高度，也不會產生由于制冷機的大型化而引起設置空間增大和裝置成本的增加。另外，在正常運行時，由于采用從吸收部向再生部輸送溶液的泵得到稀釋操作時的溶液循環(huán)動力的結構，所以不必新設專用的泵，可以低成本地進行稀釋操作。
權利要求
1．一種吸收式制冷機，包括再生部，冷卻部，吸收部和泵，該再生部加熱制冷劑比率高的吸收液，并從該吸收液中分離出制冷劑比率低的吸收液和制冷劑蒸氣，該冷卻部通過蒸發(fā)上述制冷劑蒸氣液化后的制冷劑液，以便冷卻載熱體，該吸收部噴灑由上述再生部供給的制冷劑比率低的吸收液，以便吸收在上述冷卻部蒸發(fā)的制冷劑蒸氣，該泵將在上述吸收部中，吸收了制冷劑蒸氣的、制冷劑比率高的吸收液輸送到上述再生部，其特征在于在這種吸收式制冷機中設置了稀釋流路和開閉該稀釋流路的開閉方法，該稀釋流路直接連接上述泵的下流側的吸收流路和上述吸收部的吸收液供給路。
全文摘要
吸收式制冷機在運行后進行稀釋操作時，通過循環(huán)管K6將溶液泵P1和吸收器A直接連接，使低濃度溶液循環(huán)，將高濃度溶液稀釋成低濃度溶液。由于與路徑的壓力差無關，可在必要時隨時進行稀釋操作。而且，由于不必考慮壓損，所以不需增加裝置的高度。因此，不會引起設置空間增大和裝置成本的增加。另外，由于可將在正常運行時使用的溶液泵用于稀釋操作，所以不必新設專用泵，可以低成本地進行稀釋操作。
文檔編號F25B15/06GK1238441SQ9910497
公開日1999年12月15日 申請日期1999年4月9日 優(yōu)先權日1998年6月10日
發(fā)明者石黑捷祐, 丸山明, 神谷洋 申請人:帕洛馬工業(yè)株式會社