專利名稱：高效冷膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種半導(dǎo)體致冷器的冷膽結(jié)構(gòu)，尤其是以半導(dǎo)體致冷方式致冷的飲水機的冷膽的結(jié)構(gòu)。
冷膽整體結(jié)構(gòu)，通常包括一個可儲水且有保溫功能的容器和設(shè)在容器側(cè)部的金屬傳熱器(俗稱聚冷器)，聚冷器的內(nèi)端伸入容器內(nèi)，外端面貼上半導(dǎo)體制冷片，制冷片端面再貼上加有風(fēng)扇散熱的散熱組件。
根據(jù)容器上設(shè)有的聚冷器的結(jié)構(gòu)，可將現(xiàn)有冷膽分為兩大類一類是聚冷杯冷膽，即這種冷膽所采用的聚冷器為一個杯狀體，根部杯底朝向制冷片，尾部杯口朝向容器內(nèi)；另一類是聚冷棒冷膽，即這種冷膽所采用的聚冷器為一實心的棒狀體(俗稱聚冷棒)，有的聚冷棒略呈錐狀，根部粗端朝向制冷片，尾部細(xì)端朝向容器內(nèi)。
聚冷杯冷膽的聚冷杯表面積大，有利于與水進行熱交換。但聚冷杯及與之相匹配的總體結(jié)構(gòu)存在下幾項缺點a.聚冷杯通常以鋁為原材料制成，杯的凹度較深，故其表面受結(jié)構(gòu)限制只能作氧化處理。這種處理過的聚冷杯浸泡水中會被水腐蝕，使用時間較短，同時破壞水質(zhì)。
b.聚冷杯的固定以容器的塑膠內(nèi)蓋上套筒設(shè)有的兩凸臺伸入聚冷杯設(shè)有的槽，這種設(shè)置減少聚冷杯根部最冷部分可利用的表面積(見附


圖1)，同時影響根部凹杯的水熱交換對流速度。
c.整體制冷組件采用彈性固定方式，即這種冷膽是將散熱鋁及聚冷杯分別固定于容器的塑膠內(nèi)蓋上，而不是以剛性固定方式與制冷片牢靠地固定在一起，降低了制冷片的制冷效率。聚冷棒冷膽的聚冷棒本體的簡單結(jié)構(gòu)及容器上與之相應(yīng)匹配的喇叭口結(jié)構(gòu)塑膠內(nèi)蓋，已克服了上述聚冷杯冷膽的各項缺點，但由于聚冷棒是實心體，具有重量較大，材料消耗多，且其根部最冷部位表面積較小，故效率較低。
本實用新型的目的是提供一種高效冷膽，其聚冷器及容器上與之相匹配的結(jié)構(gòu)能克服上述現(xiàn)有冷膽不利因素，能提高制冷效率，同時可以提高原材料的利用率和產(chǎn)品的性能價格比。
本實用新型的技術(shù)方案是一種高效冷膽，包括容器、聚冷器、制冷片和散熱組件，其特征在于，所述的聚冷器包括端面以及與端面連為一體的傳熱環(huán)和與端面連為一體位于傳熱環(huán)的環(huán)心的傳熱芯；所述容器、聚冷器、制冷片和散熱組件相互緊固連為一體；散熱組件位于制冷片的外側(cè)，聚冷器位于制冷片的內(nèi)側(cè)；聚冷器的端面緊貼制冷片，聚冷器的傳熱環(huán)和傳熱芯指向容器的內(nèi)部。
如上所述的本實用新型冷膽，其聚冷器采用了杯形和棒形相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在增加熱交換面積、提高制冷效率的同時，可降低材料消耗，因而提高了原材料的利用率和產(chǎn)品的性能價格比。由于這種結(jié)構(gòu)增加了散熱面積，因而傳熱環(huán)和傳熱芯可比傳統(tǒng)的聚冷杯和聚冷棒做得短，其表面處理可采用噴塑工藝，而不必作氧化處理，保持用水的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
圖1為現(xiàn)有聚冷杯冷膽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有聚冷棒冷膽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型冷膽一個典型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型冷膽一個典型實施例所采用的聚冷器主視圖；圖5為圖4聚冷器的左視圖；圖6為圖4聚冷器的右視圖。
如
圖1所示的現(xiàn)有聚冷杯冷膽，所采用的聚冷器2為一個杯狀體，根部杯底朝向制冷片3，尾部杯口朝向容器1內(nèi)。這種聚冷杯冷膽杯的凹度較深，故其表面受結(jié)構(gòu)限制只能作氧化處理。這種處理過的聚冷杯浸泡水中會被水腐蝕，使用時間較短，同時破壞水質(zhì)；聚冷器2的固定以容器1的塑膠內(nèi)蓋8上套筒設(shè)有的兩凸臺13伸入聚冷器設(shè)有的槽，這種設(shè)置減少了聚冷器根部最冷部分可利用的表面積，同時影響根部凹杯的水熱交換對流速度；這種冷膽整體制冷組件采用彈性固定方式，即這種冷膽是將散熱鋁及聚冷杯分別固定于容器的塑膠內(nèi)蓋上，而不是以剛性固定方式與制冷片牢靠地固定在一起，降低了制冷片的制冷效率。
如圖2所示的現(xiàn)有聚冷棒冷膽，所采用的聚冷器為一實心的棒狀體(俗稱聚冷棒)，其聚冷棒2略呈錐狀，根部粗端朝向制冷片3，尾部細(xì)端朝向容器1內(nèi)。這種冷膽的聚冷棒2是實心體，具有重量較大，材料消耗多，且其根部最冷部位表面積較小，故效率較低。
圖3給出了本實用新型冷膽的一個典型實施例。如圖3所示的本實用新型高效冷膽，包括容器1、聚冷器2、制冷片3和散熱組件4，聚冷器2包括端面5以及與端面5連為一體的傳熱環(huán)6和與端面5連為一體位于傳熱環(huán)6的環(huán)心的傳熱芯7；容器1、聚冷器2、制冷片3和散熱組件4相互緊固連為一體；散熱組件4位于制冷片3的外側(cè)，聚冷器2位于制冷片3的內(nèi)側(cè)；聚冷器2的端面5緊貼制冷片3，聚冷器2的傳熱環(huán)6和傳熱芯7指向容器1的內(nèi)部。
如圖4、圖5和圖6所示，本實施例在聚冷器2的端面5上設(shè)有不少于兩個用于與容器1的內(nèi)蓋8相固定的孔9；同時在聚冷器2的端面5上設(shè)有不少于兩個用于與散熱組件4相固定的孔10。
如圖3所示，本實施例中，容器1的內(nèi)蓋8與聚冷器2相對應(yīng)的部位設(shè)有向容器1內(nèi)部開口的喇叭口結(jié)構(gòu)11。
如圖4和圖5所示，本實施例中傳熱環(huán)6設(shè)有斷口12。
本實用新型冷膽，由于其聚冷器2端部設(shè)有用于以螺釘與容器1的內(nèi)蓋8相固定的孔9，故聚冷器2本體的固定及相應(yīng)密封結(jié)構(gòu)是牢靠的；由于其聚冷器2端部設(shè)有用于與散熱組件4以螺釘相剛性固定的孔10，故整體制冷組件結(jié)構(gòu)可靠性強；由于聚冷器2尾部設(shè)有傳熱環(huán)6與傳熱芯7相結(jié)合的傳熱結(jié)構(gòu)，聚冷器最冷的根部可與水進行熱交換的表面積大為增加；由于其聚冷器2尾部設(shè)置的傳熱芯7較細(xì)、較短，故其表面處理可噴塑，在水中不易被水腐蝕，使用時間長，對水質(zhì)影響少，同時節(jié)省材料；由于容器1的內(nèi)蓋8與聚冷器2相對應(yīng)的部位設(shè)有向容器1內(nèi)部開口的喇叭口結(jié)構(gòu)11，且傳熱環(huán)6設(shè)有斷口12，故熱交換充分，水對流通暢，效率高。
權(quán)利要求1.一種高效冷膽，包括容器(1)、聚冷器(2)、制冷片(3)和散熱組件(4)，其特征在于，所述的聚冷器(2)包括端面(5)以及與端面(5)連為一體的傳熱環(huán)(6)和與端面(5)連為一體位于傳熱環(huán)(6)的環(huán)心的傳熱芯(7)；所述容器(1)、聚冷器(2)、制冷片(3)和散熱組件(4)相互緊固連為一體；散熱組件(4)位于制冷片(3)的外側(cè)，聚冷器(2)位于制冷片(3)的內(nèi)側(cè)；聚冷器(2)的端面(5)緊貼制冷片(3)，聚冷器(2)的傳熱環(huán)(6)和傳熱芯(7)指向容器(1)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷膽，其特征在于，在所述聚冷器(2)的端面(5)上設(shè)有不少于兩個用于與容器(1)的內(nèi)蓋(8)相固定的孔(9)；同時在所述聚冷器(2)的端面(5)上設(shè)有不少于兩個用于與散熱組件(4)相固定的孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效冷膽，其特征在于，所述容器(1)的內(nèi)蓋(8)與聚冷器(2)相對應(yīng)的部位設(shè)有向容器(1)內(nèi)部開口的喇叭口結(jié)構(gòu)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效冷膽，其特征在于，所述的傳熱環(huán)(6)設(shè)有斷口(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效冷膽,包括容器、聚冷器、制冷片和散熱組件,其特征在于,所述的聚冷器包括端面以及與端面連為一體的傳熱環(huán)和與端面連為一體位于傳熱環(huán)的環(huán)心的傳熱芯;所述容器、聚冷器、制冷片和散熱組件互相緊固連為一體;散熱組件位于制冷片的外側(cè),聚冷器位于制冷片的內(nèi)側(cè);聚冷器的端面緊貼制冷片,聚冷器的傳熱環(huán)和傳熱芯指向容器的內(nèi)部。這種冷膽具有制冷效率高、原材料利用率高和產(chǎn)品的性價比高的綜合優(yōu)點。
文檔編號F25B21/00GK2378697SQ99215158
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月21日
發(fā)明者李達華, 廖大慈 申請人:美固電子(深圳)有限公司