一種新型水冷器夾套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型水冷器夾套，特別涉及一種較高冷卻程度的水冷器夾套。
【背景技術(shù)】
[0002]在水冷器夾套中通入冷卻水，冷卻水通過夾套吸取過熱設(shè)備的熱量，從而降低設(shè)備的溫度，使生產(chǎn)達(dá)到要求的溫度。目前，水冷器夾套已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在化工設(shè)備，藥物加工等領(lǐng)域。大多數(shù)的水冷器夾套都是內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)，冷卻水通過套管的環(huán)向間隙進(jìn)行吸熱，進(jìn)而冷卻過熱設(shè)備。在要求具有較高冷卻程度時(shí)，又不增加夾套的尺寸時(shí)，水冷器夾套由于單一的過冷通道很難達(dá)到要求，冷卻水的通道面積相對較小，容易結(jié)垢，同時(shí)也不能對冷卻夾套進(jìn)行多次添加冷卻水進(jìn)行多次冷卻。這樣很難達(dá)到理想的冷卻效果，大大降低了設(shè)備的工作效率。因此，開發(fā)一種具有較大的通道面積、可以多次冷卻、較高冷卻效率的水冷器夾套顯得尤為最重要。
[0003]本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有一些水冷器夾套的不足，提供一種新型水冷器夾套。該新型水冷器夾套既能克服通道面積小，也能夠進(jìn)行多次進(jìn)水冷卻，具有較高的冷卻效率，調(diào)節(jié)性能好，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型水冷器夾套，在水冷器夾套中設(shè)置具有多進(jìn)口的盤旋冷卻管，盤旋冷卻管設(shè)置在緊貼內(nèi)套管位置，在水冷器夾套的上端和側(cè)段有冷卻水進(jìn)口，在低端設(shè)置有冷卻水出口，該新型水冷器夾套具有較大的流體通道面積，也能夠進(jìn)行多次進(jìn)水冷卻，可調(diào)節(jié)盤旋管內(nèi)的冷卻水的流速，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷卻效率，具有較高的工作效率。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，
[0006]新型水冷器夾套，包括夾套內(nèi)管、夾套外管、盤旋冷卻管。夾套內(nèi)管由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，是冷卻水吸收過熱設(shè)備的熱量的傳熱介質(zhì)；夾套外管由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，與夾套內(nèi)管組成冷卻水的流通通道；盤旋冷卻管由螺旋管、高位冷卻水進(jìn)口、低位冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口組成，提供冷卻水的流動通道。冷卻水流入內(nèi)、外套管之間的間隙，在其中流通，冷卻水通過夾套內(nèi)管吸收設(shè)備的熱量，同時(shí)在盤旋冷卻管的高位冷卻水進(jìn)口再次加入冷卻水，溫度較低的冷卻水在螺旋過中流動，通過螺旋管管壁進(jìn)行吸熱，降低夾套間隙中的冷卻水的溫度，在低位冷卻水進(jìn)口再次通入冷卻水，實(shí)現(xiàn)了多次冷卻的功能，最后螺旋管內(nèi)的冷卻水在冷卻水出口流出，實(shí)現(xiàn)了冷卻過熱設(shè)備的功能。
[0007]水冷器夾套內(nèi)有盤旋冷卻管，冷卻管長度在300mm — 500mm。
[0008]盤旋冷卻管具有雙進(jìn)液口，一個位于水冷器夾套的上端，一個位于水冷器的中部。
[0009]盤旋冷卻管具有雙進(jìn)液口，進(jìn)液孔直徑尺寸在20-30mm。
[0010]盤旋冷卻管可以多位置通入冷卻水，通入冷卻水的速度在0.5-2m/so
[0011]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0012]一種新型水冷器夾套，在水冷器夾套中設(shè)置具有多進(jìn)口的盤旋冷卻管，盤旋冷卻管設(shè)置在緊貼內(nèi)套管位置，在水冷器夾套的上端和側(cè)段有冷卻水進(jìn)口，在低端設(shè)置有冷卻水出口，該新型水冷器夾套具有較大的流體通道面積，也能夠進(jìn)行多次進(jìn)水冷卻，可調(diào)節(jié)盤旋管內(nèi)的冷卻水的流速，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷卻效率，操作方便，具有較高的工作效率。
[0013]因此，本發(fā)明與普通的攪拌槳相比，具有突出的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)能夠提供較大的冷卻水流體通道面積；(2)能夠進(jìn)行多次進(jìn)水冷卻；(3)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
【附圖說明】
[0014]附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖1中:1.夾套內(nèi)管；2.夾套外管；3.螺旋管；4.冷卻水出口 ；5.低位冷卻水進(jìn)口；6.高位冷卻水進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。夾套內(nèi)管I由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，是冷卻水吸收過熱設(shè)備的熱量的傳熱介質(zhì)。夾套外管2由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，與夾套內(nèi)I管組成冷卻水的流通通道。盤旋冷卻管由螺旋管3、高位冷卻水進(jìn)口 6、低位冷卻水進(jìn)口 5、冷卻水出口組成4，提供冷卻水的流動通道。冷卻水流入夾套內(nèi)管1、夾套外管2之間的間隙，在其中流通，冷卻水通過夾套內(nèi)管I吸收設(shè)備的熱量，同時(shí)在盤旋冷卻管的高位冷卻水進(jìn)口 6再次加入冷卻水，溫度較低的冷卻水在螺旋管3中流動，通過螺旋管3管壁進(jìn)行吸熱，降低夾套間隙中的冷卻水的溫度，在低位冷卻水進(jìn)口 5再次通入冷卻水，實(shí)現(xiàn)了多次冷卻的功能，最后螺旋管3內(nèi)的冷卻水在冷卻水出口 4流出，實(shí)現(xiàn)了冷卻水冷卻過熱設(shè)備的功能。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型水冷器夾套，包括夾套內(nèi)管、夾套外管、盤旋冷卻管。所述的夾套內(nèi)管由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，是冷卻水吸收過熱設(shè)備的熱量的傳熱介質(zhì)；所述的夾套外管由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，與夾套內(nèi)管組成冷卻水的流通通道；所述的盤旋冷卻管由螺旋管、高位冷卻水進(jìn)口、低位冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口組成，提供冷卻水的流動通道。冷卻水流入內(nèi)、外套管之間的間隙，在其中流通，冷卻水通過夾套內(nèi)管吸收設(shè)備的熱量，同時(shí)在盤旋冷卻管的高位冷卻水進(jìn)口再次加入冷卻水，通過螺旋管管壁進(jìn)行吸熱，降低夾套間隙中的冷卻水的溫度，在低位冷卻水進(jìn)口再次通入冷卻水，實(shí)現(xiàn)了多次冷卻的功能，實(shí)現(xiàn)了冷卻過熱設(shè)備的功能。
2.如權(quán)利要求1所述的新型水冷器夾套，其特征在于:所述的水冷器夾套內(nèi)有盤旋冷卻管，冷卻管長度在300mm—500mm。
3.如權(quán)利要求1所述的新型水冷器夾套，其特征在于:所述的盤旋冷卻管具有雙進(jìn)液口，一個位于水冷器夾套的上端，一個位于水冷器的中部。
4.如權(quán)利要求1所述的新型水冷器夾套，其特征在于:所述的盤旋冷卻管具有雙進(jìn)液口，進(jìn)液孔直徑尺寸在20-30mm。
5.如權(quán)利要求1所述的新型水冷器夾套，其特征在于:所述的盤旋冷卻管具有雙進(jìn)液口，進(jìn)液孔直徑尺寸在20-30mm。
【專利摘要】新型水冷器夾套，包括夾套內(nèi)管、夾套外管、盤旋冷卻管。夾套內(nèi)管由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，是冷卻水吸收過熱設(shè)備的熱量的傳熱介質(zhì)；夾套外管由不銹鋼材料制成，圓柱體形狀，與夾套內(nèi)管組成冷卻水的流通通道；盤旋冷卻管由螺旋管、高位冷卻水進(jìn)口、低位冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口組成，提供冷卻水的流動通道.該新型水冷器夾套具有較大的流體通道面積，也能夠進(jìn)行多次進(jìn)水冷卻，可調(diào)節(jié)盤旋管內(nèi)的冷卻水的流速，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷卻效率，具有較高的工作效率,調(diào)節(jié)性能好，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
【IPC分類】F25D1-02
【公開號】CN104534761
【申請?zhí)枴緾N201410771526
【發(fā)明人】李民凱
【申請人】天津深藍(lán)宇節(jié)能減排技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月14日