設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器裝置的制冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器裝置的制冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)方法。
[0002]特別地，本發(fā)明涉及在經(jīng)濟(jì)器中使用的制冷液體的部分的中間壓縮級(jí)處設(shè)置有螺桿式壓縮機(jī)或者提供引導(dǎo)的類似物的制冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)方法。
[0003]因此，本發(fā)明屬于制冷機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0004]時(shí)下，已知給制冷機(jī)裝備經(jīng)濟(jì)器。
[0005]該裝置從流出自冷凝器的制冷液的總流率提供分接，從而操作輔助層壓元件中的分接流率的膨脹以及操作該分接流率和主流率之間的熱交換，其包括從總流率中減去分接流率。
[0006]該熱交換在制冷機(jī)的主層壓元件的上游實(shí)現(xiàn)，并且具有得到主流率的低溫冷卻的效果。
[0007]在主流率的中間階段處，在位于主流率的熱交換的下游的壓縮機(jī)中導(dǎo)入分接流率。
[0008]在結(jié)構(gòu)上，傳統(tǒng)裝置包括:
[0009]-用于分接流率的導(dǎo)管，其連接至位于冷凝器下游的制冷機(jī)的主電路；
[0010]-輔助層壓元件，其沿著導(dǎo)管放置，以適于層壓并調(diào)節(jié)接頭流率；
[0011]-熱交換器，其沿著位于輔助層壓元件下游的導(dǎo)管放置并可耦接至制冷機(jī)的電路以用于與該電路的制冷流體熱交換。
[0012]為了保持壓縮機(jī)內(nèi)分接流率的過熱在僅舉例來說等于1K的預(yù)定值，制冷機(jī)的控制裝置控制輔助層壓元件。
[0013]另外，現(xiàn)今，這些傳統(tǒng)制冷機(jī)設(shè)置有冷凝溫度的檢測(cè)裝置，如已知的，其直接與壓縮機(jī)出口壓力關(guān)聯(lián)。
[0014]在本文中，冷凝溫度是指壓縮機(jī)出口處的制冷流體的飽和溫度，并且蒸發(fā)溫度是指壓縮機(jī)吸氣口處的制冷流體的飽和溫度。
[0015]這些傳統(tǒng)機(jī)的控制裝置設(shè)計(jì)為當(dāng)冷凝溫度超過預(yù)定的并且通過壓縮機(jī)制造商指示的安全值時(shí)控制輔助復(fù)合元件的關(guān)閉。
[0016]實(shí)際上，以上所描述的為今天已知的制冷機(jī)的傳統(tǒng)致動(dòng)方法，其提供兩個(gè)階段:
[0017]-第一階段，如果冷凝溫度低于安全值，則實(shí)施第一階段，其包括根據(jù)以上提及的預(yù)定過熱調(diào)節(jié)輔助復(fù)合元件的打開；
[0018]-第二階段，當(dāng)冷凝溫度達(dá)到安全溫度時(shí)，實(shí)施第二階段，其包括關(guān)閉輔助復(fù)合元件，從而是經(jīng)濟(jì)器裝置不工作。
[0019]經(jīng)濟(jì)器裝置的活動(dòng)增加制冷機(jī)的性能(COP)和能量效率比值(EER)的系數(shù)，因此，在制冷機(jī)操作期間，需要經(jīng)濟(jì)器裝置盡可能保持可操作的。
[0020]然而，為了保證壓縮機(jī)功能，在傳統(tǒng)的制冷機(jī)中，在冷凝溫度大于安全溫度的值之后，經(jīng)濟(jì)器裝置是無效的，對(duì)于一些類型的機(jī)器安全溫度例如等于60°C。
[0021]根據(jù)包括壓縮機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的制冷機(jī)的蒸發(fā)溫度，壓縮機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)能夠供應(yīng)所需要的功率時(shí)，該安全值等于最大冷凝溫度。
[0022]安全溫度的這個(gè)值由壓縮機(jī)制造商指示。
[0023]因此，當(dāng)制冷機(jī)的操作條件例如具有接近安全溫度的值變化的冷凝溫度，控制裝置趨向順序激活和解活經(jīng)濟(jì)器裝置，也就是通過當(dāng)達(dá)到安全溫度時(shí)將其解活效，并且通過當(dāng)冷凝溫度下降低于冷凝溫度的值時(shí)盡可能快速致動(dòng)該經(jīng)濟(jì)器裝置。
[0024]由該激活和解活的順序得來的間歇工作導(dǎo)致組件的疲勞，組件因此傾向于損失效率和壽命。
[0025]通常地，因此，現(xiàn)今定義一些可容許的操作條件，其中，在該操作條件中經(jīng)濟(jì)器裝置被激活并且在該操作條件之外經(jīng)濟(jì)器裝置被解活。
[0026]這些可容許操作條件一般由冷凝溫度的范圍和由蒸發(fā)溫度的范圍限定，經(jīng)濟(jì)器裝置在該范圍之外是解活的。
[0027]例如，在附圖1中示出了通過虛線限定的通過標(biāo)記A指示的用于傳統(tǒng)機(jī)的可容許操作條件的區(qū)域，其中該可容許操作條件根據(jù)冷凝溫度Tc和蒸發(fā)溫度Te表達(dá)，并且主要地通過用于該溫度Tc和Te的可容許范圍限定，這些溫度Tc和Te分別包括在范圍[Tc-min, Tc-max]和范圍[Te-min 和 Te-max]中。
[0028]通過Tc-max，已經(jīng)指定了以上已經(jīng)更多討論的安全溫度。
[0029]通常，因此，這些傳統(tǒng)制冷機(jī)的操作方法包括:
[0030]-比較制冷機(jī)的操作條件和可容許的操作條件；
[0031]-如果操作條件沒有滿足可容許的操作條件，則使經(jīng)濟(jì)器裝置解活；
[0032]-如果操作條件滿足可容許的操作條件則激活經(jīng)濟(jì)器裝置。
[0033]因此，傳統(tǒng)制冷機(jī)具有當(dāng)其不根據(jù)所述可容許操作條件工作時(shí)，釋放的功率降低15% -20%的缺點(diǎn)。
[0034]專利文件JP-H0626532，EP2538159，EP1970653 和 EP685692 描述傳統(tǒng)制冷機(jī)。
[0035]這些制冷機(jī)特征的特征為傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)器電路，其分接壓縮機(jī)的上游的制冷機(jī)并且再次將其輸入在位于壓縮機(jī)出風(fēng)口和冷凝元件之間的部分中。
[0036]這帶來的缺點(diǎn)是壓縮機(jī)抽取的質(zhì)量流率的降低，由于蒸發(fā)溫度降低，由于經(jīng)濟(jì)器的作用增加蒸發(fā)器的焓間距，其增加達(dá)到壓縮機(jī)出風(fēng)口的氣體的溫度，通過制冷劑降低量吸收的壓縮工作傳遞至流體的能量。
[0037]本發(fā)明的潛在問題是提出一種制冷機(jī)的致動(dòng)方法，其設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器，該經(jīng)濟(jì)器增加與傳統(tǒng)制冷機(jī)對(duì)比的制冷機(jī)的能量產(chǎn)出。
[0038]本發(fā)明的主要任務(wù)包括實(shí)施設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器的制冷機(jī)的致動(dòng)方法，其解決了傳統(tǒng)制冷機(jī)被抱怨的缺點(diǎn)的該問題。
[0039]該任務(wù)中，本發(fā)明的目的是提供制冷機(jī)的致動(dòng)方法，其設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器裝置，當(dāng)制冷機(jī)在超過對(duì)于傳統(tǒng)制冷機(jī)預(yù)定的安全溫度的冷凝溫度下工作時(shí)，其允許增加制冷機(jī)的產(chǎn)出。
[0040]本發(fā)明的其它目的是提供制冷機(jī)的致動(dòng)方法，其允許增加與傳統(tǒng)制冷機(jī)相比的壽命和/或效率時(shí)間，并且特別地，允許增加其壓縮機(jī)的壽命和/或效率時(shí)間。
[0041]這個(gè)任務(wù)以及這些和其它目的將由下文更清楚，且可由根據(jù)附上的整體參考的獨(dú)立權(quán)利要求的設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器裝置的制冷機(jī)的致動(dòng)方法實(shí)現(xiàn)。
[0042]根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器裝置的制冷機(jī)的致動(dòng)方法的詳細(xì)特征在所參考的從屬權(quán)利要求中描述。
[0043]實(shí)際中，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器裝置的制冷機(jī)的致動(dòng)方法的采納允許，超過對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)預(yù)定的安全溫度閾值，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)器裝置的致動(dòng)產(chǎn)出的延伸的優(yōu)點(diǎn)。
[0044]另外，其允許增加壓縮機(jī)和經(jīng)濟(jì)器自身的壽命和效率，還降低用于保持制冷機(jī)效率的維護(hù)，特別地由于避免了傳統(tǒng)制冷機(jī)在安全溫度值在冷凝溫度的操作條件下實(shí)施的致動(dòng)和解活循環(huán)的事實(shí)。
【附圖說明】
[0045]從根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置有經(jīng)濟(jì)裝置的制冷機(jī)的致動(dòng)方法的優(yōu)選地但是非排它的實(shí)施例中將得出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖中附上的表格作為指示示出而不是限制，其中:
[0046]圖1示出了一簡(jiǎn)化圖，其中示出了傳統(tǒng)制冷機(jī)(連續(xù)線)的允許工作條件和根據(jù)本發(fā)明(虛線)的制冷機(jī)的允許工作條件的范圍之間的比較。
[0047]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的制冷機(jī)的簡(jiǎn)化方案。
[0048]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的致動(dòng)方法的示例性流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]特別參考所引用的附圖，制冷機(jī)10全部通過10指示，所述制冷機(jī)包括用于制冷流體的電路11和沿著電路11鏈接的，包括:
[0050]-冷凝元件12;
[0051]-主層壓元件13;
[0052]-蒸發(fā)元件14；
[0053]-螺桿式壓縮機(jī)15。
[0054]制冷機(jī)10還包括經(jīng)濟(jì)裝置16，其依次包括:
[0055]-用于制冷流體的導(dǎo)管17，其可耦合至位于冷凝元件12的下游并且在壓縮機(jī)15處的電路11，;
[0056]-輔助層壓元件18，其連接至用于層壓制冷流體的導(dǎo)管17，制冷流體在使用中在導(dǎo)管17內(nèi)流動(dòng)；
[0057]-熱交換器19，其連接至位于輔助層壓元件18下游的導(dǎo)管17且可耦接至電路11以用于在導(dǎo)管17中的流動(dòng)的流體和在導(dǎo)管11中流動(dòng)的流體之間進(jìn)行熱交換。
[0058]有利的是導(dǎo)管17被耦接至位于所述熱交換器19上游的電路11從而分接制冷流體。
[0059]另外，導(dǎo)管17具有連接至壓縮機(jī)15的中間部的排放部從而在其中注射分接的流體。
[0060]另外，制冷機(jī)10包括相關(guān)監(jiān)控裝置，在附圖中全部由標(biāo)號(hào)20指示，其被設(shè)計(jì)為檢測(cè)制冷機(jī)10的操作熱力學(xué)參數(shù)并且用于供應(yīng)為所述熱力學(xué)參數(shù)的值的函數(shù)的信號(hào)。
[0061]根據(jù)本發(fā)明，制冷機(jī)10其特征在于，包括控制裝置21，控