空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)制冷(熱)系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、殼管換熱器、毛細(xì)管、翅片換熱器組成，其運(yùn)行制熱時(shí)，翅片換熱器通常會結(jié)霜。傳統(tǒng)化霜方法是停止運(yùn)行制熱，直接切換成制冷模式進(jìn)行除霜。這種化霜方式對于空調(diào)系統(tǒng)的制熱效率造成極大的影響，尤其是制熱時(shí)會明顯感覺環(huán)境溫度的波動，對于人們舒適性造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種空調(diào)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)系統(tǒng)在化霜過程中導(dǎo)致其制熱過程中環(huán)境溫度的波動問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)包括翅片換熱器和通過管路與翅片換熱器連接的殼管換熱器，空調(diào)系統(tǒng)還包括化霜管路，化霜管路的進(jìn)水端連通在殼管換熱器的出水管路上，化霜管路包括導(dǎo)熱裝置，導(dǎo)熱裝置設(shè)置在翅片換熱器的翅片處。
[0005]進(jìn)一步地，化霜管路還包括第一集水管和第二集水管，導(dǎo)熱裝置位于第一集水管和第二集水管之間，第一集水管位于化霜管路的進(jìn)水端與導(dǎo)熱裝置之間。
[0006]進(jìn)一步地，第一集水管和第二集水管的設(shè)置位置位于翅片換熱器的一側(cè)，翅片換熱器的集氣管的設(shè)置在第一集水管相反的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，化霜管路包括過濾閥，過濾閥位于化霜管路的進(jìn)水端與第一集水管之間。
[0008]進(jìn)一步地，化霜管路的出水端連接在殼管換熱器的進(jìn)水管路上。
[0009]進(jìn)一步地，化霜管路的出水端連接在空調(diào)系統(tǒng)的排水管路上。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)熱裝置為銅管。
[0011]進(jìn)一步地，銅管包括多個(gè)穿插在翅片換熱器的翅片之間的管段，每個(gè)管段之間間隔多個(gè)翅片。
[0012]進(jìn)一步地，殼管換熱器的出水管路上設(shè)置有水泵，水泵的位置位于殼管換熱器的出水口和化霜管路的進(jìn)水端之間。
[0013]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在空調(diào)進(jìn)行制熱時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)中殼管換熱器的出水管路中為熱水，化霜管路將出水管路中的熱水通過走水管引導(dǎo)至位于翅片換熱器的翅片處的導(dǎo)熱裝置上，導(dǎo)熱裝置通過該熱水的溫度提高了翅片位置的蒸發(fā)溫度，以完成對翅片進(jìn)行化霜工作。通過在空調(diào)系統(tǒng)中增加一個(gè)化霜管路，引流少量的熱水便可以完成化霜工作，這樣避免了空調(diào)系統(tǒng)在化霜時(shí)運(yùn)行制冷模式，從而避免了對室內(nèi)溫度的影響，消除了空調(diào)系統(tǒng)在制熱過程中環(huán)境溫度的波動，也避免了系統(tǒng)輸入功率做制冷運(yùn)行的無用功，提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]11、翅片換熱器；12、殼管換熱器；13、出水管路；14、集氣管；15、進(jìn)水管路；16、水泵；20、化霜管路；21、第一集水管；22、第二集水管；23、過濾閥；24、導(dǎo)熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0018]參見圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，空調(diào)系統(tǒng)包括翅片換熱器11、殼管換熱器12以及圖中示出的壓縮機(jī)、氣液分離器、電子膨脹閥，其中，殼管換熱器12通過管路與翅片換熱器11連接，本實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)還包括化霜管路20，化霜管路20的進(jìn)水端連通在殼管換熱器12的出水管路13上，化霜管路20包括導(dǎo)熱裝置24(在圖1的示意圖中，導(dǎo)熱裝置24處于翅片換熱器11的位置處，虛線部分為導(dǎo)熱裝置24)，導(dǎo)熱裝置24設(shè)置在翅片換熱器11的翅片處。
[0019]在空調(diào)進(jìn)行制熱時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)中殼管換熱器12的出水管路13中為熱水，化霜管路20將出水管路13中的熱水通過走水管引導(dǎo)至位于翅片換熱器11的翅片處的導(dǎo)熱裝置24上，導(dǎo)熱裝置24通過該熱水的溫度提高了翅片位置的蒸發(fā)溫度，以完成對翅片進(jìn)行化霜工作，如圖1所示，化霜管路20為圖中粗線標(biāo)示部分。通過在空調(diào)系統(tǒng)中增加一個(gè)化霜管路，引流少量的熱水便可以完成化霜工作，這樣避免了空調(diào)系統(tǒng)在化霜時(shí)運(yùn)行制冷模式，從而避免了對室內(nèi)溫度的影響，消除了空調(diào)系統(tǒng)在制熱過程中環(huán)境溫度的波動，也避免了系統(tǒng)輸入功率做制冷運(yùn)行的無用功，提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。
[0020]而且，空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置化霜管路20還不僅僅在制熱過程中具有如上述的優(yōu)點(diǎn)，在制冷時(shí)，化霜管路20還可以引用冷水對翅片換熱器11進(jìn)行冷卻，此時(shí)的導(dǎo)熱裝置24在翅片換熱器11處相當(dāng)于水冷加風(fēng)冷，這樣提高制冷能效。同時(shí)，在可制熱熱水的空調(diào)系統(tǒng)中，進(jìn)行制熱水過程中，本實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)同樣可以達(dá)到上述的技術(shù)效果，此處不再贅述。
[0021]為了進(jìn)一步提升化霜效果，化霜管路20上還包括第一集水管21和第二集水管22，導(dǎo)熱裝置24位于第一集水管21和第二集水管22之間，第一集水管21位于化霜管路20的進(jìn)水端與導(dǎo)熱裝置24之間。集水管的作用是氣液分離和儲液，第一集水管21和第二集水管22有效地避免了流入導(dǎo)熱裝置24中的熱水有氣泡，保證了導(dǎo)熱裝置24中溫度與熱水的溫度接近相同，使化霜效果得到提高。
[0022]同時(shí)，第一集水管21和第二集水管22的設(shè)置位置位于翅片換熱器11的一側(cè)，翅片換熱器11的集氣管14設(shè)置在于第一集水管21的相反一側(cè)。需要說明的是，第一集水管21和第二集水管22的設(shè)置位置為其空間位置，翅片換熱器11的本體具有相對的兩側(cè)，第一集水管21和第二集水管22設(shè)置在翅片換熱器11的本體其中一側(cè)，翅片換熱器11的集氣管14設(shè)置在另外相反的一側(cè)，這樣設(shè)置的優(yōu)勢在于不僅避開集管的堆積，還可以使化霜管路的管內(nèi)水流走向與空調(diào)系統(tǒng)的冷媒走向相反，逆流換熱效果更好。
[0023]化霜管路20包括過濾閥23，過濾閥23位于化霜管路20的進(jìn)水端與第一集水管21之間。需要特別說明的是，化霜管路20包括的第一集水管21、第二集水管22、過濾閥23以及導(dǎo)熱裝置24均是設(shè)置在化霜管路20的走水管上的，化霜管路20的進(jìn)水端和出水端也是其走水管的兩端。
[0024]殼管換熱器12的出水管路13上設(shè)置有水泵16，水泵16的位置位于殼管換熱器12的出水口和化霜管路20的進(jìn)水端之間。通過增加一個(gè)過濾閥23進(jìn)行控制化霜管路20中水流的清潔度，設(shè)置水泵16可以根據(jù)具體需要選擇是否開啟化霜管路20流通，如:在制熱開始時(shí)，不需要進(jìn)行除霜操作，則關(guān)閉水泵以關(guān)閉化霜管路20;當(dāng)制熱一段時(shí)間后，開啟水泵以使化霜管路20內(nèi)有熱水流通，這樣開始進(jìn)行對翅片換熱器11的化霜工作。
[0025]本實(shí)施例中，化霜管路20的出水端連接在殼管換熱器12的進(jìn)水管路15上，這樣使水流經(jīng)過分流進(jìn)行化霜工作后又流回至原系統(tǒng)的水路中。這樣設(shè)置的優(yōu)勢還在于，可以將化霜管路20的進(jìn)水端和出水端相互轉(zhuǎn)換，根據(jù)其他需要進(jìn)行操作。在其他未示出的實(shí)施例中，化霜管路20的出水端連接在空調(diào)系統(tǒng)的排水管路上，將化霜管路20中的水流直接排出系統(tǒng)。
[0026]本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，導(dǎo)熱裝置24為銅管。銅管包括多個(gè)穿插在翅片換熱器11的翅片之間的管段，每個(gè)管段之間間隔多個(gè)翅片。在翅片上間隔原系統(tǒng)的3至5排的冷媒換熱管處穿插走熱水的銅管，間隔距離可以根據(jù)系統(tǒng)的換熱需求決定其大小，銅管的穿管方式采用翅片穿管方式。銅管的走管包括兩種結(jié)構(gòu):一、多個(gè)管段相互平行且間隔設(shè)置，多個(gè)管段的兩端共同連接一個(gè)進(jìn)水銅管和一個(gè)出水銅管。二、銅管為一根彎曲穿插在翅片間的銅管，多個(gè)管段為一個(gè)銅管的不同部分，一般情況下管段之間也相互平行，而多個(gè)管段通過每兩個(gè)管段之間的弧形銅管連通組成一根銅管結(jié)構(gòu)。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中通過熱氣旁通化霜方法進(jìn)行化霜，具體為利用排氣直接經(jīng)過翅片最底部的兩個(gè)管路進(jìn)行化霜，避免翅片底部結(jié)霜。而本實(shí)施例則通過具有更多管段的銅管穿插在翅片附近以及靠近翅片處，以對翅片全方面地、徹底地進(jìn)行化霜，避免了上述現(xiàn)有技術(shù)中翅片上部或者中部還會出現(xiàn)結(jié)霜的問題。
[0028]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括翅片換熱器(11)和通過管路與所述翅片換熱器(11)連接的殼管換熱器(12)，其特征在于，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括化霜管路(20)，所述化霜管路(20)的進(jìn)水端連通在所述殼管換熱器(12)的出水管路(13)上，所述化霜管路(20)包括導(dǎo)熱裝置(24)，所述導(dǎo)熱裝置(24)設(shè)置在所述翅片換熱器(11)的翅片處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述化霜管路(20)還包括第一集水管(21)和第二集水管(22)，所述導(dǎo)熱裝置(24)位于所述第一集水管(21)和所述第二集水管(22)之間，所述第一集水管(21)位于所述化霜管路(20)的進(jìn)水端與所述導(dǎo)熱裝置(24)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一集水管(21)和所述第二集水管(22)的設(shè)置位置位于所述翅片換熱器(11)的一側(cè)，所述翅片換熱器(11)的集氣管(14)的設(shè)置在所述第一集水管(21)相反的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述化霜管路(20)包括過濾閥(23)，所述過濾閥(23)位于所述化霜管路(20)的進(jìn)水端與所述第一集水管(21)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述化霜管路(20)的出水端連接在所述殼管換熱器(12)的進(jìn)水管路(15)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述化霜管路(20)的出水端連接在所述空調(diào)系統(tǒng)的排水管路上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)熱裝置(24)為銅管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述銅管包括多個(gè)穿插在所述翅片換熱器(11)的翅片之間的管段，每個(gè)所述管段之間間隔多個(gè)所述翅片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述殼管換熱器(12)的出水管路(13)上設(shè)置有水泵(16)，所述水泵(16)的位置位于所述殼管換熱器(12)的出水口和所述化霜管路(20)的進(jìn)水端之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)包括翅片換熱器和通過管路與翅片換熱器連接的殼管換熱器，空調(diào)系統(tǒng)還包括化霜管路，化霜管路的進(jìn)水端連通在殼管換熱器的出水管路上，化霜管路包括導(dǎo)熱裝置，導(dǎo)熱裝置設(shè)置在翅片換熱器的翅片處。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)系統(tǒng)在化霜過程中導(dǎo)致其制熱過程中環(huán)境溫度的波動問題。
【IPC分類】F25B47-02
【公開號】CN104654686
【申請?zhí)枴緾N201510056221
【發(fā)明人】張恩泉, 孫思, 吳呈松, 鄭偉平, 張龍愛
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月3日