一種制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其涉及一種帶有壓縮機(jī)制冷和自然冷卻制冷功能的制冷
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]許多石油、化工、食品生產(chǎn)、精密儀器和電子器件制造過程，以及高性能計(jì)算機(jī)、月艮務(wù)器等數(shù)據(jù)處理設(shè)備，都需要提供全年制冷服務(wù)，以抵消過程所產(chǎn)生的熱量，或提供所需要的環(huán)境保證。
[0003]在為以上應(yīng)用提供制冷服務(wù)的各種類型設(shè)備當(dāng)中，有兩種類型的制冷裝置，一種是冷水機(jī)組裝置，蒸汽壓縮循環(huán)制冷先將冷媒水降溫冷卻到所需要的溫度，再由冷凍水吸收負(fù)載的熱量。這種使用的典型特征是具有二次循環(huán)，即一次循環(huán)是制冷劑的蒸汽壓縮制冷循環(huán)，而二次循環(huán)則是冷凍水在負(fù)載中吸熱和向一次側(cè)循環(huán)放熱的熱量轉(zhuǎn)移循環(huán)。
[0004]另一種類型的制冷裝置叫做直接蒸發(fā)制冷裝置，即制冷系統(tǒng)只經(jīng)過一次側(cè)制冷劑蒸汽壓縮制冷循環(huán)，而不需要再借助二次循環(huán)，制冷劑在蒸發(fā)器直接吸收負(fù)載的熱量。由于直接蒸發(fā)類型的設(shè)備沒有二次換熱，沒有二次換熱的效率損失，因此，在同等條件下制冷效率更高。
[0005]許多直接蒸發(fā)類型的制冷裝置，由于制冷壓縮機(jī)的工作特性，壓縮機(jī)的潤滑油會隨著制冷劑進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，為此，需要防止這部分潤滑油滯留在系統(tǒng)中無法返回壓縮機(jī)，以避免制冷壓縮機(jī)因?yàn)槿鄙贊櫥投鵁龤?，這樣就限制了在同一個制冷劑蒸汽壓縮制冷循環(huán)內(nèi)，在不同的使用地點(diǎn)安裝多個相同或不同大小的末端蒸發(fā)器的能力。此外，由于制冷劑管道阻力損失會影響制冷壓縮機(jī)的性能，甚至可能會影響壓縮機(jī)的可靠性，因此，直接蒸發(fā)制冷裝置的末端蒸發(fā)器一般也不可遠(yuǎn)離制冷壓縮機(jī)安裝。在全年制冷的應(yīng)用中，一些地區(qū)在冬季環(huán)境下，環(huán)境溫度比需要冷卻的負(fù)載的溫度更低，這樣就形成了利用低溫度的環(huán)境來對負(fù)載進(jìn)行冷卻的條件，這就是自然冷卻制冷。自然冷卻由于可以部分替代或者完全替代制冷劑蒸汽壓縮循環(huán)制冷，因此大大減少了全年制冷電力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。
[0006]目前，還沒有帶有壓縮機(jī)制冷和自然冷卻制冷功能的相變蒸發(fā)制冷裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種帶有壓縮機(jī)制冷和自然冷卻制冷功能的相變蒸發(fā)制冷裝置，減少電力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種制冷裝置，包括了制冷壓縮機(jī)、冷凝器、氣體分離器、制冷劑循環(huán)泵以及至少一個相變蒸發(fā)制冷末端，制冷壓縮機(jī)的制冷劑排氣口通過制冷劑管路與冷凝器、氣體分離器的第一進(jìn)入接口依次相連，氣體分離器的第一排出接口與制冷壓縮機(jī)的制冷劑吸氣口通過制冷劑管道相連；
[0009]所述氣體分離器的第二排出接口通過制冷劑管道與制冷劑循環(huán)泵的吸入接口相連，制冷劑循環(huán)泵的排出口通過制冷劑管道與所述相變蒸發(fā)制冷末端的進(jìn)入接口相連，相變蒸發(fā)制冷末端的排出接口通過制冷管道與氣體分離器的第二進(jìn)入接口相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述冷凝器與氣體分離器之間的制冷劑管路上設(shè)有電磁閥。
[0011]進(jìn)一步地，所述冷凝器與氣體分離器之間的制冷劑管路上設(shè)有節(jié)流閥。
[0012]進(jìn)一步地，還包括制冷劑換向閥和自然冷卻器，相變蒸發(fā)制冷末端的排出接口通過制冷管道與制冷劑換向閥的進(jìn)入接口相連，制冷劑換向閥的第一排出接口過制冷劑管道與氣體分離器的第二進(jìn)入接口相連，制冷劑換向閥的第二排出接口通過制冷劑管道與自然冷卻器以及及氣體分離器的進(jìn)入口相連。
[0013]進(jìn)一步地，所述自然冷卻器用于與第二種冷卻體進(jìn)行熱量交換傳遞，所述第二種冷卻體是空氣或者流體介質(zhì)。
[0014]進(jìn)一步地，所述冷凝器用于與第一種冷卻體進(jìn)行熱量交換傳遞，所述第一種冷卻體可以是空氣或者流體介質(zhì)。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一種冷卻體和第二種冷卻體是同一種流體或者不同種類的流體。
[0016]進(jìn)一步地，所述相變蒸發(fā)制冷末端用于與固體或者第三種冷卻體進(jìn)行熱量交換傳遞，所述第三種冷卻體是空氣或者流體介質(zhì)。
[0017]進(jìn)一步地，制冷壓縮機(jī)是磁懸浮無油壓縮機(jī)。
[0018]上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:
[0019]1.與現(xiàn)有的冷水機(jī)組裝置的冷卻方式相比，本發(fā)明以一次循環(huán)的方式將制冷劑輸送到相變蒸發(fā)制冷末端對負(fù)載直接降溫冷卻，而不需要像冷水機(jī)組一樣需要二次換熱循環(huán)，先對冷凍水制冷降溫冷卻，然后冷凍水再對負(fù)載降溫冷卻，因此，制冷效率得到很大的
[0020]2.與現(xiàn)有的直接蒸發(fā)制冷裝置相比，本發(fā)明通過氣體分離器將對負(fù)載冷卻貢獻(xiàn)不大的氣體制冷劑分離出來，不輸送到相變蒸發(fā)制冷末端中，進(jìn)入相變蒸發(fā)制冷末端中的制冷劑完全是液體制冷劑，因此可以提尚在相變蒸發(fā)制冷末端中的換熱效率和減少輸送功率，同時，本發(fā)明包括了一個制冷劑泵，通過制冷劑泵的輸送制冷劑，而不是依靠壓縮機(jī)輸送，因此可以大大增加輸送距離，即可以在遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的地方安裝相變蒸發(fā)制冷末端。
[0021]3.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的自然冷卻器中所使用的制冷劑與制冷壓縮機(jī)中使用的制冷劑相同，而不是目前大部分自然冷卻所采用的水，因此，即使在非常寒冷的地方，也不必?fù)?dān)心發(fā)生低溫凍結(jié)，使用范圍大大擴(kuò)展。
[0022]4.在本發(fā)明中，制冷壓縮機(jī)可以采用磁懸浮無油壓縮機(jī)，制冷劑的循環(huán)完全沒有潤滑油，因此，完全不必像現(xiàn)有的技術(shù)一樣，擔(dān)心潤滑油是否能夠順利回到制冷壓縮機(jī)中，避免制冷壓縮機(jī)因缺油而燒毀。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明制冷裝置第一實(shí)施例的原理框圖。
[0024]圖2是本發(fā)明制冷裝置第二實(shí)施例的原理框圖。
[0025]圖3是本發(fā)明制冷裝置第三實(shí)施例的原理框圖。
[0026]圖4是本發(fā)明制冷裝置第四實(shí)施例的原理框圖。
[0027]圖5是本發(fā)明制冷裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的制冷裝置包括了制冷壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流閥
4、氣體分離器5、制冷劑循環(huán)泵6以及至少一個相變蒸發(fā)制冷末端9等。其特征在于，制冷壓縮機(jī)I的制冷劑排氣口 11通過制冷劑管路與冷凝器2、氣體分離器5的第一進(jìn)入接口 52依次相連，氣體分離器5的第一排出接口 51與制冷壓縮機(jī)I的制冷劑吸氣口 12通過制冷劑管道相連；
[0030]所述氣體分離器5的第二排出接口 53通過制冷劑管道與制冷劑循環(huán)泵6的吸入接口 61相連，制冷劑循環(huán)泵6的排出口 62通過制冷劑管道與所述相變蒸發(fā)制冷末端9的進(jìn)入接口 91相連，相變蒸發(fā)制冷末端9的排出接口 92通過制冷管道與氣體分離器5的第二進(jìn)入接口 54相連。
[0031]如圖2所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的制冷裝置，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于，所述冷凝器2與氣體分離器5之間的制冷劑管路上設(shè)有電磁閥3。
[0032]如圖3所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的制冷裝置，本實(shí)施例與第二實(shí)施例的不同之處在于，所述冷凝器2與氣體分離器5之間的制冷劑管路上設(shè)有節(jié)流閥4。
[0033]如圖4所示，本發(fā)明第四實(shí)施例的制冷裝置，本實(shí)施例與第三實(shí)施例的不同之處在于，還包括制冷劑換向閥7、自然冷卻器8，相變蒸發(fā)制冷末端9的排出接口 92通過制冷管道與制冷劑換向閥7的進(jìn)入接口 71相連，制冷劑換向閥7的第一排出接口 72通過制冷劑管道與氣體分離器5的第二進(jìn)入接口 54相連，制冷劑換向閥7的第二排出接口 73通過制冷劑管道與自然冷卻器8以及及氣體分離器5的進(jìn)入口 54相連。
[0034]如圖5所示，圖5所示的是一種典型的可采用自然能進(jìn)行冷卻的制冷裝置，是一種分體式的結(jié)構(gòu)，其中，壓縮機(jī)1、冷凝器2、電磁閥3、節(jié)流閥4、氣體分離器5、制冷劑循環(huán)泵
6、制冷劑換向閥7、自然冷卻器8安裝在同一個框架內(nèi)，成為一個主機(jī)。每一個相變蒸發(fā)制冷末端9安裝在其獨(dú)立的框架內(nèi)。主機(jī)和每一個相變蒸發(fā)制冷末端之間分別用液體制冷劑管道100和氣體制冷劑管道200連接。
[0035]冷凝器2和自然冷卻器8都是一種由銅管和翅片組成的翅片盤管換熱器，其中制冷劑在銅管內(nèi)流動。第一種冷卻體和第二種冷卻體同為空氣。冷卻風(fēng)機(jī)10驅(qū)動周圍