一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置及其預冷方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預冷裝置，尤其涉及的是一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置及其預冷方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器機組在換熱時是由噴淋水直接與蒸發(fā)式冷凝器表面接觸，由于蒸發(fā)式冷凝器表面溫度較高，水噴淋到冷凝器表面后很容易產生一層水垢，如果不及時清除，會隨著時間的推移，結垢越積越厚，從而降低蒸發(fā)式冷凝器的換熱能力，嚴重時會導致空調設備出現(xiàn)高壓跳停，不能開機運行。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置及其預冷方法，旨在解決現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器與噴淋水換熱時表面容易產生水垢，降低蒸發(fā)式冷凝器換熱能力，甚至導致空調設備出現(xiàn)高壓跳停的問題。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其中，包括將高溫氣態(tài)冷媒預冷至設定溫度氣態(tài)冷媒的換熱器，換熱器內設置有換熱管，所述換熱器沿主空氣流的方向設置在與蒸發(fā)式冷凝器換熱后的冷風的排風端，所述換熱器與蒸發(fā)式冷凝器通過管道連接；高溫氣態(tài)冷媒先進入換熱器進行換熱后，變成低溫氣態(tài)冷媒排出，低溫氣態(tài)冷媒再進入蒸發(fā)式冷凝器與噴淋水換熱變成液態(tài)冷媒，繼而排出，蒸發(fā)式冷凝器表面的空氣在噴淋水噴淋過程中降溫，換熱器與經蒸發(fā)式冷凝器噴淋換熱后的冷風進行換熱，冷卻冷媒。
[0006]所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其中，所述換熱器設置的方向與主氣流方向形成0° -45°的夾角。
[0007]所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其中，所述換熱器采用銅管穿翅片式換熱器或殼體式換熱器或板管式換熱器或蛇管式換熱器或板式換熱器。
[0008]所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其中，所述換熱管采用銅管或鋁管或不銹鋼管或碳鋼管或鋁合金管。
[0009]一種如上述任意一項所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置的預冷方法，其中，具體包括以下步驟:
步驟AOO:高溫氣態(tài)冷媒進入換熱器和與蒸發(fā)式冷凝器噴淋水換熱后的冷風進行換熱，變成低溫氣態(tài)冷媒排出；
步驟BOO:低溫氣態(tài)冷媒排出進入蒸發(fā)式冷凝器與噴淋水換熱后變成液態(tài)冷媒，排出蒸發(fā)式冷凝器。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置及其預冷方法，通過利用高溫高壓的冷媒在預冷裝置的換熱管中進行熱交換使冷媒進入蒸發(fā)式冷凝器前把溫度降下來，從而不讓蒸發(fā)式冷凝器表面溫度過高，避免噴淋水直接接觸高溫表面而產生嚴重的結垢現(xiàn)象；本發(fā)明可避免蒸發(fā)式冷凝器在噴淋水作用時產生嚴重的結垢現(xiàn)象，從而使蒸發(fā)式冷凝器的換熱效果良好，保證空調蒸發(fā)式冷凝器設備的長期政策有效運行；本預冷裝置的成本低廉，安裝簡便，節(jié)能、安全可靠，滿足使用要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明中通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置預冷方法的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示，本通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置包括將高溫氣態(tài)冷媒預冷至設定溫度氣態(tài)冷媒的換熱器100，換熱器100內設置有換熱管，所述換熱器100沿主空氣流的方向設置在與蒸發(fā)式冷凝器200換熱后的冷風的排風端，所述換熱器100與蒸發(fā)式冷凝器200通過管道連接:高溫氣態(tài)冷媒先進入換熱器100進行換熱后，變成低溫氣態(tài)冷媒排出，低溫氣態(tài)冷媒再進入蒸發(fā)式冷凝器200與噴淋水換熱變成液態(tài)冷媒，繼而排出，蒸發(fā)式冷凝器200表面的空氣在噴淋水噴淋過程中也會得到降溫，換熱器100設置在與蒸發(fā)式冷凝器200換熱后的冷風的排風端，充分利用經蒸發(fā)式冷凝器200換熱后的冷風進行加快預冷。
[0015]優(yōu)選地，所述換熱器100采用銅管穿翅片式換熱器或殼體式換熱器或板管式換熱器或蛇管式換熱器或板式換熱器。優(yōu)選地，所述換熱管采用銅管或鋁管或不銹鋼管或碳鋼管或鋁合金管。
[0016]優(yōu)選地，為了減小換熱器100與冷風換熱時的排風阻力，所述換熱器100設置的方向與主氣流方向形成0° -45°的夾角。
[0017]如圖2所示，一種如上述所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置的預冷方法，具體包括以下步驟:
步驟AOO:高溫氣態(tài)冷媒進入換熱器100和與蒸發(fā)式冷凝器200噴淋水換熱后的冷風進行換熱，變成低溫氣態(tài)冷媒排出；
步驟BOO:低溫氣態(tài)冷媒排出進入蒸發(fā)式冷凝器200與噴淋水換熱后變成液態(tài)冷媒，排出蒸發(fā)式冷凝器200。
[0018]本通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置通過利用高溫高壓的冷媒在預冷裝置的換熱管中進行熱交換使冷媒進入蒸發(fā)式冷凝器前把溫度降下來，從而不讓蒸發(fā)式冷凝器表面溫度過高，避免噴淋水直接接觸高溫表面而產生嚴重的結垢現(xiàn)象；本發(fā)明可避免蒸發(fā)式冷凝器在噴淋水作用時產生嚴重的結垢現(xiàn)象，從而使蒸發(fā)式冷凝器的換熱效果良好，保證空調蒸發(fā)式冷凝器設備的長期政策有效運行；本預冷裝置的成本低廉，安裝簡便，節(jié)能、安全可靠，滿足使用要求。
[0019]應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其特征在于，包括將高溫氣態(tài)冷媒預冷至設定溫度氣態(tài)冷媒的換熱器，換熱器內設置有換熱管，所述換熱器沿主空氣流的方向設置在與蒸發(fā)式冷凝器換熱后的冷風的排風端，所述換熱器與蒸發(fā)式冷凝器通過管道連接；高溫氣態(tài)冷媒先進入換熱器進行換熱后，變成低溫氣態(tài)冷媒排出，低溫氣態(tài)冷媒再進入蒸發(fā)式冷凝器與噴淋水換熱變成液態(tài)冷媒，繼而排出，蒸發(fā)式冷凝器表面的空氣在噴淋水噴淋過程中降溫，換熱器與經蒸發(fā)式冷凝器噴淋換熱后的冷風進行換熱，冷卻冷媒。
2.根據(jù)權利要求1所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其特征在于，所述換熱器設置的方向與主氣流方向形成0° -45°的夾角。
3.根據(jù)權利要求2所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其特征在于，所述換熱器采用銅管穿翅片式換熱器或殼體式換熱器或板管式換熱器或蛇管式換熱器或板式換熱器。
4.根據(jù)權利要求3所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置，其特征在于，所述換熱管采用銅管或鋁管或不銹鋼管或碳鋼管或鋁合金管。
5.一種如權利要求1-4任意一項所述的通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置的預冷方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟AOO:高溫氣態(tài)冷媒進入換熱器和與蒸發(fā)式冷凝器噴淋水換熱后的冷風進行換熱，變成低溫氣態(tài)冷媒排出； 步驟BOO:低溫氣態(tài)冷媒排出進入蒸發(fā)式冷凝器與噴淋水換熱后變成液態(tài)冷媒，排出蒸發(fā)式冷凝器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置及其預冷方法，通道式蒸發(fā)冷凝器除垢預冷裝置通過利用高溫高壓的冷媒在預冷裝置的換熱管中進行熱交換使冷媒進入蒸發(fā)式冷凝器前把溫度降下來，從而不讓蒸發(fā)式冷凝器表面溫度過高，避免噴淋水直接接觸高溫表面而產生嚴重的結垢現(xiàn)象；本發(fā)明可避免蒸發(fā)式冷凝器在噴淋水作用時產生嚴重的結垢現(xiàn)象，從而使蒸發(fā)式冷凝器的換熱效果良好，保證空調蒸發(fā)式冷凝器設備的長期政策有效運行；本預冷裝置的成本低廉，安裝簡便，節(jié)能、安全可靠，滿足使用要求。
【IPC分類】F28F19-00, F25B39-04
【公開號】CN104807257
【申請?zhí)枴緾N201510215751
【發(fā)明人】潘展華, 黃海峰, 王亮添, 張學偉, 黃云材
【申請人】廣東申菱空調設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月30日