分液器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種分液器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品設(shè)備中，例如空調(diào)器中的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。用于旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的分液器主要用于對壓縮機(jī)的冷媒進(jìn)行氣液分離，為了防止壓縮機(jī)吸氣時帶有液態(tài)冷媒，因而分液器的排氣管中的直管部分一般做得比較高。這樣當(dāng)壓縮機(jī)脈動性吸氣時，極易使直管因氣流通過而產(chǎn)生較大的晃動、振動，從而直接影響了壓縮機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)整體的振動性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為了減小直管的振動，采用剛性連接件將直管與分液器的殼體固定連接。由于直管與分液器的殼體通過連接件固定連接，因而當(dāng)直管振動時，殼體通過連接件以限制直管的運(yùn)動、減小直管的振動，從而使直管與連接件的連接處、殼體與連接件的連接處易出現(xiàn)疲勞受損、甚至開裂的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致連接件失效、無法固定直管、無法對直管進(jìn)行限位、無法避免直管振動的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種分液器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因殼體與直管通過連接件剛性連接易導(dǎo)致連接件疲勞失效進(jìn)而導(dǎo)致無法固定直管、無法避免直管振動的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種分液器，包括殼體和排氣管，排氣管包括設(shè)置于殼體內(nèi)的直管，分液器還包括柔性支撐件，柔性支撐件設(shè)置在殼體與直管之間以對直管的振動進(jìn)行緩沖。
[0006]進(jìn)一步地，至少兩個柔性支撐件繞直管的周向設(shè)置并與直管的外壁抵接。
[0007]進(jìn)一步地，分液器還包括環(huán)形隔板，環(huán)形隔板設(shè)置在殼體與直管之間，將殼體的內(nèi)部空間分成上部空間和下部空間，柔性支撐件的第一端與環(huán)形隔板連接，柔性支撐件的第二端與直管的外壁抵接。
[0008]進(jìn)一步地，環(huán)形隔板具有用于避讓直管的避讓孔，直管穿設(shè)在避讓孔內(nèi)，避讓孔的直徑大于直管的外徑。
[0009]進(jìn)一步地，環(huán)形隔板具有多個通孔，多個通孔相間隔地設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，直管的外壁與避讓孔的孔壁間隙配合。
[0011]進(jìn)一步地，環(huán)形隔板包括:環(huán)形板體；立板，立板繞環(huán)形板體的周向設(shè)置在環(huán)形板體的外邊緣上，立板與殼體的內(nèi)壁之間形成容納空間。
[0012]進(jìn)一步地，分液器還包括固定座，固定座設(shè)置在環(huán)形隔板上，柔性支撐件設(shè)置在固定座和直管的外壁之間。
[0013]進(jìn)一步地，柔性支撐件為彈簧或者阻尼塊。
[0014]進(jìn)一步地，柔性支撐件位于直管的遠(yuǎn)離殼體的底端的一端。
[0015]本發(fā)明中的分液器包括殼體、排氣管和柔性支撐件，排氣管包括設(shè)置于殼體內(nèi)的直管，柔性支撐件設(shè)置在殼體與直管之間以對直管的振動進(jìn)行緩沖。由于殼體通過柔性支撐件與直管連接，因而有效保證了柔性支撐件對直管的限位作用，保證直管因吸氣脈動產(chǎn)生的振動被柔性支撐件有效吸收、從而保證直管具有工作振動幅度小的特點(diǎn)，且保證直管與柔性支撐件的連接處不會疲勞受損、開裂，進(jìn)而在保證柔性支撐件減振可靠的同時，還提高了壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的振動性能。同時，本發(fā)明中的分液器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本發(fā)明中的分液器的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖2示意性示出了本發(fā)明中的一個優(yōu)選實(shí)施例中環(huán)形隔板、柔性支撐件和固定座的位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:10、殼體；20、排氣管；21、直管；22、彎管；30、柔性支撐件；40、環(huán)形隔板；41、通孔；42、避讓孔；43、環(huán)形板體；44、立板；44a、容納空間；50、固定座；60、進(jìn)氣管；70、濾網(wǎng)組件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021]本發(fā)明提供了一種分液器。如圖1和圖2所示，分液器包括殼體10、排氣管20和柔性支撐件30，排氣管20包括設(shè)置于殼體10內(nèi)的直管21，柔性支撐件30設(shè)置在殼體10與直管21之間以對直管21的振動進(jìn)行緩沖。由于殼體10通過柔性支撐件30與直管21連接，因而有效保證了柔性支撐件30對直管21的限位作用，保證直管21因吸氣脈動產(chǎn)生的振動被柔性支撐件30有效吸收、從而保證直管21具有工作振動幅度小的特點(diǎn)，且保證直管21與柔性支撐件30的連接處不會疲勞受損、開裂，進(jìn)而在保證柔性支撐件30減振可靠的同時，還提高了壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的振動性能。同時，本發(fā)明中的分液器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0022]如圖1所示的實(shí)施例中，排氣管20還包括彎管22，彎管22的一端與直管21連接，且彎管22的一部分位于殼體10的外部。
[0023]優(yōu)選地，柔性支撐件30與直管21的外壁可拆卸地連接。由于柔性支撐件30與直管21可拆卸地連接，因而保證直管21與柔性支撐件30的連接處不會疲勞受損、開裂，從而保證了柔性支撐件30的使用可靠性和限位可靠性，進(jìn)而有效降低直管21的振動。
[0024]優(yōu)選地，至少兩個柔性支撐件30繞直管21的周向設(shè)置并與直管21的外壁抵接。由于殼體10通過柔性支撐件30與直管21抵接，因而有效保證了柔性支撐件30對直管21的限位作用，保證直管21因吸氣脈動產(chǎn)生的振動被柔性支撐件30有效吸收、從而保證直管21具有工作振動幅度小的特點(diǎn)，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的振動性能。
[0025]如圖1所示的實(shí)施例中，柔性支撐件30位于直管21的遠(yuǎn)離殼體10的底端的一端。也就是，柔性支撐件30位于直管21的遠(yuǎn)離彎管22的一端。由于直管21的遠(yuǎn)離彎管22的一端更易產(chǎn)生振動，因而在直管21的遠(yuǎn)離彎管22的一端設(shè)置柔性支撐件30，能夠有效提高殼體10與直管21的連接可靠性、有效減弱直管21的振動，從而保證分液器的工作可靠性。
[0026]本發(fā)明中的柔性支撐件30垂直直管21的軸向設(shè)置在殼體10與直管21之間。由于柔性支撐件30垂直直管21的軸向設(shè)置在殼體10與直管21之間，因而柔性支撐件30為直管21提供的支撐力也在水平方向內(nèi)，因而當(dāng)直管21左右晃動時，柔性支撐件30提供的作用力完全作用于直管21，更有效地對直管21進(jìn)行限位，并吸收直管21的作用力，從而提高了柔性支撐件30的使用可靠性、且保證直管21具有振動幅度小的特點(diǎn)。
[0027]本發(fā)明中的分液器還包括環(huán)形隔板40，環(huán)形隔板40設(shè)置在殼體10與直管21之間，將殼體10的內(nèi)部空間分成上部空間和下部空間，柔性支撐件30的第一端與環(huán)形隔板40連接，柔性支撐件30的第二端與直管21的外壁抵接。由于柔性支撐件30的第一端與環(huán)形隔板40連接、且柔性支撐件30的第二端與直管21的外壁抵接，因而增強(qiáng)了分液器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了殼體10與直管21的連接可靠性，從而保證了柔性支撐件30的使用可靠性，有效降低了直管21的振動。優(yōu)選地，環(huán)形隔板40與殼體10焊接。
[0028]如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，環(huán)形隔板40包括環(huán)形板體43和立