真空絕熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有真空密封的包封體的真空絕熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]從現(xiàn)有技術(shù)中知道了，例如在冷藏和/或冷凍設(shè)備中，包圍被冷卻的內(nèi)室的壁部被構(gòu)造成真空絕熱體。這樣的絕熱體通常由必須防擴(kuò)散構(gòu)成的包封體及賦予真空絕熱體所需要的機(jī)械穩(wěn)定性的支承材料如松散物料構(gòu)成。
[0003]真空絕熱體可完全包圍被冷卻的內(nèi)室，除了其要通過門等關(guān)閉的敞開側(cè)，結(jié)果出現(xiàn)以下問題，設(shè)備運(yùn)行所需的管線如冷卻劑管線或電線須被引至內(nèi)膽，或許須經(jīng)過真空絕熱體被引入該內(nèi)室，這存在一些不利之處。除此之外，提供了在設(shè)備制造范圍內(nèi)須將真空絕熱體抽真空的可靠的可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明基于以下任務(wù)，如此改進(jìn)上述類型的真空絕熱體，可以簡單而可靠地實(shí)現(xiàn)管線、管子等布設(shè)和/或在真空絕熱體內(nèi)產(chǎn)生真空。
[0005]該任務(wù)由具有權(quán)利要求1所述特征的真空絕熱體來完成。
[0006]據(jù)此規(guī)定，包圍出一自由空間的至少一個(gè)套管延伸穿過被包封體包圍的區(qū)域。作為其替代或補(bǔ)充而可以規(guī)定，至少一個(gè)接管從該包封體起延伸，該接管如此設(shè)置在該包封體上，即該包封體能被抽真空。所述套管和/或接管均真空密封構(gòu)成并與所述包封體真空密封連接。
[0007]因此，根據(jù)本發(fā)明的真空絕熱體設(shè)計(jì)基于以下設(shè)想，產(chǎn)生穿過真空絕緣體本身的包封體的至少一個(gè)孔，從而電纜或管子等例如可從該包封體的一側(cè)被引至該包封體的另一偵牝而不會不利地影響該包封體的使用壽命。
[0008]所述孔或套管被設(shè)計(jì)成是真空密封的并與該真空絕熱體的包封體真空密封連接。因此，盡管有所述套管或接管，但由于在套管或接管的區(qū)域內(nèi)防止空氣或氣體侵入，故真空密封的包封體仍被設(shè)計(jì)成具有長使用壽命。
[0009]本發(fā)明不局限于這樣的套管，而是也包括接管，該接管同樣真空密封地或防擴(kuò)散地與該包封體連接并且為了產(chǎn)生真空而可以通過接管從該包封體抽出空氣。
[0010]所述接管也可被構(gòu)造為真空密封的。
[0011 ] 例如考慮使用膜，優(yōu)選使用高阻隔膜，用于所述包封體和/或所述套管和/或所述接管。
[0012]膜的使用有如下優(yōu)點(diǎn)，所述套管或接管可柔性構(gòu)成，因而或許可以與待引導(dǎo)穿過的元件如電纜、管子等的位置相匹配。
[0013]所述套管和/或接管最好呈軟管狀構(gòu)成。
[0014]所述套管和/或接管可以部分或完全由高阻隔膜構(gòu)成。這可相應(yīng)適用于所述真空密封的包封體?？梢韵氲浇饘偻扛驳乃芰夏?。
[0015]所述套管和/或接管最好由可熱封的材料制成，從而使得在熱封后存在與所述包封體的真空密封連接。
[0016]此外，當(dāng)所述接管在抽真空過程之后應(yīng)被密封以保持該包封體內(nèi)的真空時(shí)，例如也考慮采用這樣的熱封。
[0017]若又要再次使用接管，則被密封的部分可被切掉，然后如有必要，可再次進(jìn)行抽真空過程。
[0018]代替熱封或除了熱封外，還可以想到粘接，本發(fā)明涵蓋粘接。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)，在套管和/或接管與包封體之間如所述的那樣通過熱封形成真空密封連接?？上氲降氖菬岱馔ㄟ^由呈夾具形式的、以下還將詳述的成型組合件所產(chǎn)生的壓力來形成。
[0020]作為熱封的替代或補(bǔ)充，還可以使用粘接。
[0021]如上所述，所述套管和/或接管和/或包封體由膜制成。例如考慮金屬涂覆的膜尤其是塑料膜，例如鍍鋁聚乙烯(PE)膜。
[0022]在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)中，一個(gè)或多個(gè)元件延伸穿過套管且被套管緊密包裹。這例如可以如此做到，套管被吸貼到這些元件上，從而它相應(yīng)緊貼。替代地或補(bǔ)充地可以想到，所述套管與所述一個(gè)或多個(gè)被引導(dǎo)穿過的元件相互粘接或以其它方式連接。
[0023]優(yōu)選在包封體內(nèi)形成真空之前進(jìn)行這些用于套管緊貼的措施。
[0024]此外，本發(fā)明涉及冷藏和/或冷凍設(shè)備，其具有至少一個(gè)被冷卻的內(nèi)室并具有至少一個(gè)壁部，所述壁部至少在局部包圍所述被冷卻的內(nèi)室，其中，所述壁部完全或部分由至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的真空絕熱體形成。因此，所述真空絕熱體完全或部分形成設(shè)備本體。
[0025]此外，本發(fā)明涉及用于在根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的真空絕熱體的所述套管和包封體之間和/或所述接管和包封體之間產(chǎn)生真空密封連接的成型組合件，其包括至少一個(gè)夾具，其中所述夾具被布置成它對所述包封體和套管和/或接管施加壓力，從而包封體的材料和套管的材料或接管的材料因所述壓力而被熱封。
[0026]所述成型組合件由于其向材料結(jié)構(gòu)施加壓力而造成優(yōu)選是所述膜復(fù)合體或膜結(jié)構(gòu)的所述材料的熱封，還允許在最終設(shè)備如冷藏和/或冷凍設(shè)備上的張力釋放。所述熱封產(chǎn)生在所述兩個(gè)接合的膜之間的真空密封連接。
[0027]此外，所述成型組合件具有至少兩個(gè)可彼此相對移動的夾爪，在夾爪之間容放待擠壓的材料或已被擠壓的材料。
[0028]此時(shí)最好可以規(guī)定，這些夾爪優(yōu)選通過鎖定連接被彼此相對固定。
[0029]可以想到使所述兩個(gè)夾爪壓合，其中壓緊位置例如通過鎖定連接來保持。壓力例如能以氣動方式、液壓方式或也能以機(jī)械方式例如通過螺紋連接來產(chǎn)生。
[0030]在本發(fā)明的其它設(shè)計(jì)中規(guī)定，所述成型組合件包括形成穿入所述套管或包封體的孔的內(nèi)壁的至少一部分。因此可以想到，所述成型組合件具有管狀部分，其形成從外部穿入套管或從接管穿入包封體的孔的內(nèi)壁。所述夾爪從管狀部分起形成環(huán)繞構(gòu)成的凸緣狀部分。
[0031]還可以想到所述成型組合件由金屬、優(yōu)選由鋁制成。
【附圖說明】
[0032]借助如圖所示的實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0033]圖1為根據(jù)本發(fā)明的、具有內(nèi)膽的真空絕熱體的包封體的局部示意圖，
[0034]圖2為具有包括抽真空接管的外膽的真空絕熱體的包封體的另一部分的示意圖，和
[0035]圖3為在包封體和套管之間以及在包封體和抽真空接管之間的連接區(qū)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1以附圖標(biāo)記10表示高阻隔膜，高阻隔膜為了制造冷藏和/或冷凍設(shè)備被覆罩到冷藏和/或冷凍設(shè)備的內(nèi)膽20上，由此形成除內(nèi)膽敞開側(cè)外的內(nèi)膽外殼。真空密封的高阻隔膜10允許如圖2所示地在膜10和設(shè)備外殼50或其襯里60之間形成真空。
[0037]用附圖標(biāo)記30表示制冷系統(tǒng)的電子線路或管線，即冷藏和/或冷凍設(shè)備的冷卻劑回路的電子線路或管線。管線30從內(nèi)膽20或布置在內(nèi)膽上的或還要在生產(chǎn)過程中布置在內(nèi)膽上的部件起延伸(如內(nèi)部照明機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、蒸發(fā)器等)或延伸至它們。
[0038]附圖標(biāo)記40表示根據(jù)本發(fā)明的套管。該套管被真空密封固定在高阻隔膜10上并與殼皮10 —樣也由真空密封的高阻隔膜制成。
[0039]在制造過程期間，軟管狀套管40首先被真空密封連接至內(nèi)膽40的殼皮10