多級(jí)低溫制冷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低溫制冷技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多級(jí)低溫制冷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工作于液氫至液氦溫區(qū)的小型低溫制冷機(jī)在超導(dǎo)電子、空間探測(cè)、低溫物理等領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用需求,對(duì)促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用。在此溫區(qū),目前使用比較廣泛的小型低溫制冷機(jī)技術(shù)包括J-T節(jié)流制冷機(jī)、G-M制冷機(jī)、G-M型脈沖管制冷機(jī)、斯特林制冷機(jī)以及斯特林型脈沖管制冷機(jī)等。
[0003]J-T節(jié)流制冷機(jī)工作原理基于氣體工質(zhì)的內(nèi)稟不可逆效應(yīng),效率難以提高。而且對(duì)于小冷量深低溫系統(tǒng)來(lái)說(shuō),由于節(jié)流孔較小,溫區(qū)較低,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的潔凈度要求很高,易發(fā)生節(jié)流孔堵塞等問(wèn)題,引起制冷機(jī)失效,降低了可靠性。
[0004]在深低溫區(qū)(液氫-液氦溫區(qū))得到應(yīng)用最多的是G-M機(jī)和G-M型脈沖管制冷機(jī),其采用油壓縮機(jī)產(chǎn)生高低壓,利用旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)生l-2Hz的周期性壓力波動(dòng),進(jìn)而在回?zé)崞鲀?nèi)產(chǎn)生制冷機(jī)效應(yīng)。在磁性蓄冷材料出現(xiàn)之后,目前G-M制冷機(jī)的最低溫能夠到達(dá)2K以下,并在液氦溫區(qū)取得幾W以上的冷量,目前已經(jīng)商業(yè)化并被廣泛應(yīng)用。其優(yōu)勢(shì)在于切換閥運(yùn)行頻率低,回?zé)崞鲹Q熱充分,流動(dòng)損失較小,有利于到達(dá)液氦等溫區(qū),制冷機(jī)能夠達(dá)到相對(duì)較高的效率。但其高低壓切換采用旋轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu),氣體流經(jīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓降損失,引起難以避免的不可逆損失,系統(tǒng)熱效率難以提高;另一方面其利用油壓縮機(jī)產(chǎn)生高低壓氣體,需要配備油分離器等設(shè)備,系統(tǒng)體積龐大,并需要定期進(jìn)行維護(hù),壽命難以保證。此外,G-M制冷機(jī)采用了低溫下運(yùn)行的排出器進(jìn)行調(diào)相,雖然具有較高的調(diào)相能力,但降低了系統(tǒng)可靠性,同時(shí)增加冷端的振動(dòng)。G-M型脈沖管制冷機(jī)在制冷機(jī)側(cè)采用脈沖管加調(diào)相機(jī)構(gòu)來(lái)代替運(yùn)動(dòng)部件,有效減小了冷端振動(dòng),然而由于調(diào)相能力的下降,其熱效率進(jìn)一步低于G-M制冷機(jī)。
[0005]斯特林制冷機(jī)利用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在系統(tǒng)內(nèi)形成周期性的壓力波動(dòng),同時(shí)利用低溫下運(yùn)行的排出器調(diào)節(jié)整機(jī)聲場(chǎng)分布,在回?zé)崞鲀?nèi)產(chǎn)生制冷效應(yīng),其本質(zhì)為可逆的斯特林循環(huán),具有較高的效率。工作頻率通常為30-100HZ,較高的運(yùn)行頻率能夠獲得更小的系統(tǒng)體積重量。然而對(duì)于液氫以下溫區(qū),由于回?zé)崞鲀蓚?cè)溫差范圍大,需要采用多級(jí)結(jié)構(gòu),采用兩個(gè)以上膨脹腔,排出器與壁面之間需要兩端微米級(jí)的間隙密封,而采用磁性填料(通常為球形)后,進(jìn)一步增加了回?zé)崞鏖L(zhǎng)度,而排出器長(zhǎng)度與回?zé)崞飨喈?dāng),較長(zhǎng)的排出器不僅易引起彎曲,微米級(jí)的間隙密封對(duì)工藝的要求很高,易導(dǎo)致較低的效率以及運(yùn)行壽命。
[0006]斯特林型脈沖管制冷機(jī)與斯特林制冷機(jī)類似,同樣采用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在系統(tǒng)內(nèi)形成周期性的壓力波動(dòng)。與斯特林制冷機(jī)相比,去除了排出器結(jié)構(gòu),采用脈沖管結(jié)構(gòu)隔離冷端與室溫環(huán)境,在脈沖管的熱端利用了阻力元件來(lái)調(diào)整回?zé)崞鲀?nèi)聲學(xué)阻抗分布。脈沖管的采用使得制冷機(jī)在冷端無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,帶來(lái)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)小、可靠性高、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。在兩級(jí)或多路旁通結(jié)構(gòu)中,最低溫能夠到達(dá)液氫溫區(qū)以下,但熱效率與G-M相比仍有較大差距。其主要原因在于慣性管、雙向進(jìn)氣結(jié)構(gòu)等調(diào)相機(jī)構(gòu)的調(diào)相能力遠(yuǎn)低于排出器結(jié)構(gòu),回?zé)崞髀晥?chǎng)分布較差,流動(dòng)損失難以降低。此外,多級(jí)結(jié)構(gòu)中,較高溫區(qū)級(jí)采用慣性管調(diào)相使得大量的聲功無(wú)法回收,限制了效率的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何減小回?zé)崞髦械膲毫Σ▌?dòng)與體積流率之間的相位差,以獲得最佳的制冷性能,同時(shí)回收較高溫區(qū)的大量膨脹聲功,避免低溫下的運(yùn)動(dòng)部件。
[0009]( 二)技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種多級(jí)低溫制冷機(jī),其包括排出器組件、壓縮機(jī)組件和制冷機(jī)外殼,所述排出器組件包括排出器氣缸和一對(duì)排出器活塞,一對(duì)所述排出器活塞對(duì)置設(shè)于所述排出器氣缸中,所述排出器活塞與所述排出器氣缸之間采用間隙密封連接,所述排出器活塞采用階梯結(jié)構(gòu);所述壓縮機(jī)組件包括一對(duì)對(duì)置設(shè)于所述制冷機(jī)外殼中的壓縮機(jī)活塞和壓縮機(jī)氣缸,所述壓縮機(jī)活塞與壓縮機(jī)氣缸采用間隙密封連接,所述壓縮機(jī)氣缸的端口處與所述制冷機(jī)外殼密封固定連接。
[0011]其中,還包括一級(jí)回?zé)崞?、二?jí)回?zé)崞鳌⒁患?jí)脈沖管和二級(jí)脈沖管,所述一級(jí)回?zé)崞飨露嗽O(shè)有室溫端換熱器,所述一級(jí)回?zé)崞鞯纳隙嗽O(shè)有一級(jí)冷端換熱器,所述二級(jí)回?zé)崞鞯南露伺c所述一級(jí)冷端換熱器相連,所述二級(jí)回?zé)崞鞯纳隙嗽O(shè)有二級(jí)冷端換熱器;所述一級(jí)脈沖管的上端與所述一級(jí)冷端換熱器相連,其下端設(shè)有一級(jí)熱端換熱器,所述二級(jí)脈沖管的上端與二級(jí)冷端換熱器相連,其下端設(shè)有二級(jí)熱端換熱器。
[0012]其中,所述排出器活塞包括大軸活塞端和小軸活塞端,所述大軸活塞端和小軸活塞端的連接處設(shè)有環(huán)形凹槽,所述排出器氣缸設(shè)有連通所述環(huán)形凹槽的第一空腔,一對(duì)所述排出器活塞的小軸活塞端相對(duì)設(shè)置,兩者之間留有間隙,所述排出器氣缸設(shè)有與所述間隙連通的第二空腔,所述排出器氣缸設(shè)有連通兩個(gè)所述環(huán)形凹槽的第三空腔,所述第一空腔的上端與所述一級(jí)熱端換熱器相連,所述第一空腔、第三空腔以及一級(jí)熱端換熱器之間的空腔形成一級(jí)膨脹腔;所述第二空腔與所述第二熱端換熱器相連,所述第二空腔與第二熱端換熱器之間的空腔形成二級(jí)膨脹腔。
[0013]其中,相對(duì)設(shè)置的兩對(duì)所述壓縮機(jī)活塞與壓縮機(jī)氣缸連接后之間的空間,以及所述壓縮機(jī)氣缸的端口與所述制冷機(jī)外殼連接后之間形成的空間共同構(gòu)成壓縮腔,所述壓縮腔與所述室溫端換熱器相連;所述排出器組件位于所述壓縮腔內(nèi)或者位于所述壓縮腔外,當(dāng)所述排出器組件位于所述壓縮腔外時(shí),所述排出器氣缸與所述壓縮腔之間通過(guò)連接管連通,所述排出器氣缸設(shè)有連通所述壓縮腔與室溫端換熱器的第四空腔。
[0014]其中,所述大軸活塞端與所述環(huán)形凹槽相鄰的側(cè)端面與所述排出器氣缸的側(cè)壁通過(guò)支撐板簧連接。
[0015]其中,所述大軸活塞端的外端面面積等于所述大軸活塞端與所述環(huán)形凹槽相鄰的側(cè)端面面積與所述小軸活塞端的端面面積之和。
[0016]其中,所述排出器組件工作于室溫區(qū)域。
[0017]其中,所述一級(jí)脈沖管與所述二級(jí)脈沖管同軸設(shè)置;或者所述一級(jí)脈沖管設(shè)于所述二級(jí)脈沖管之外,兩者之間通過(guò)連接件連接。
[0018](三)有益效果
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]本發(fā)明提供的一種多級(jí)低溫制冷機(jī),其包括排出器組件和壓縮機(jī)組件,所述排出器組件包括排出器氣缸和一對(duì)排出器活塞,一對(duì)所述排出器活塞對(duì)置設(shè)于所述排出器氣缸中,所述排出器活塞采用階梯結(jié)構(gòu),從而能夠形成兩個(gè)或兩個(gè)以上的膨脹腔,用于分別調(diào)節(jié)不同級(jí)的回?zé)崞鞯膲毫Σ▌?dòng)與氣體流速之間的相位,分別在多個(gè)回?zé)崞鲀?nèi)形成較小的相位差,以減小損失,提升制冷性能;
[0021]所述的排出器活塞能夠有效回收膨脹腔內(nèi)的大量膨脹聲功,提高了系統(tǒng)效率;
[0022]所述排出器活塞和壓縮機(jī)活塞分別采用對(duì)置設(shè)置,能夠相互抵消振動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)小、可靠性高、壽命長(zhǎng)、成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的一種多級(jí)制冷機(jī)的縱向剖視圖;
[0024]圖2為圖1中A的局部放大圖;
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的一種多級(jí)制冷機(jī)的縱向剖視圖;
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的一種多級(jí)制冷機(jī)的縱向剖視圖;
[0027]圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的一種多級(jí)制冷機(jī)的縱向剖視圖。
[0028]圖中:1:線圈;2:動(dòng)子磁鐵;3:壓縮機(jī)活塞;4:壓縮機(jī)氣缸;5:壓縮腔;6:預(yù)冷用室溫端換熱器;7:預(yù)冷用一級(jí)回?zé)崞鳎?:預(yù)冷用一級(jí)冷端換熱器;9:預(yù)冷用一級(jí)脈沖管;10:預(yù)冷用一級(jí)熱端換熱器;11:一級(jí)膨脹腔;12:室溫端換熱器;13:—級(jí)回?zé)崞鳎?4:一級(jí)冷端換熱器;15:二級(jí)回?zé)崞鳎?6:二級(jí)冷端換熱器;17:二級(jí)脈沖管;18:二級(jí)熱端換熱器;19:二級(jí)膨脹腔;20:排出器活塞;21:支撐板簧;22:熱橋;23:冷端連接管;24:導(dǎo)流絲網(wǎng);25:一級(jí)脈沖管;26:一級(jí)熱端換熱器;27:制冷機(jī)外殼;28:大軸活塞端的外端面;29:側(cè)端面;30:小軸活塞端的端面;31:排出器氣缸;32:連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0031]此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”、“多根”、“多組”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1和圖2所示,為本發(fā)明提供的一種多級(jí)低溫制冷機(jī),其包括排出器組件、壓縮機(jī)組件和制冷機(jī)外殼27,所述排出器組件包括排出器氣缸31和一對(duì)排出器活塞20,一對(duì)所述排出器活塞20對(duì)置設(shè)于所述排出器氣缸31中,運(yùn)動(dòng)方向相反且產(chǎn)生的振動(dòng)完全抵消;所述排出器活塞20與所述排出器氣缸31之間采用微米級(jí)的間隙密封連接,所述排出器活塞20采用階梯軸結(jié)構(gòu);排出器活塞20采用無(wú)連桿結(jié)構(gòu),工作于室溫下,充分發(fā)揮排出器調(diào)相能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),在較高溫區(qū)回收聲功,形成高效工作于液氫以下溫區(qū)的小型低溫制冷機(jī)結(jié)構(gòu);排出器組件密封長(zhǎng)度短,不易彎曲,同時(shí)不受低溫沖擊影響,具有更高的可靠性;所述壓縮機(jī)組件包括一對(duì)對(duì)置設(shè)于所述制冷機(jī)外殼27中的壓縮機(jī)活塞3和壓縮機(jī)氣缸4,產(chǎn)生振動(dòng)能相互抵消,所述壓縮機(jī)活塞3與壓縮機(jī)氣缸4采用微米級(jí)的間隙密封連接,所述壓縮機(jī)氣缸4的端口處與所述制冷機(jī)外殼27密封固定連接。
[0034]該制冷機(jī)還包括一級(jí)回?zé)崞?3、二級(jí)回?zé)崞?5、一級(jí)脈沖管25和二級(jí)脈沖管