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毛細(xì)管節(jié)流裝置及制冷設(shè)備的制造方法

文檔序號:9371411閱讀:734來源:國知局
毛細(xì)管節(jié)流裝置及制冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明實施例涉及電器設(shè)計及制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種毛細(xì)管節(jié)流裝置及制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流裝置是實現(xiàn)制冷循環(huán)所必須的四個基本組成部件之一,在小型空調(diào)器、冰箱等制冷設(shè)備中,通常采用毛細(xì)管作為節(jié)流裝置。
[0003]以空調(diào)器為例,圖1為空調(diào)器制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,空調(diào)器制冷系統(tǒng)包括:壓縮機101、冷凝器102、毛細(xì)管節(jié)流裝置103和蒸發(fā)器104。其制冷過程為:壓縮機101將蒸發(fā)器104中的氣態(tài)制冷劑吸入氣缸并進(jìn)行壓縮,將低溫、低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫、高壓的制冷劑氣體,然后排入冷凝器102,氣體制冷劑在冷凝器102中冷凝為液體,流向毛細(xì)管節(jié)流裝置103,毛細(xì)管節(jié)流裝置103通過其節(jié)流功能將高壓液態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)闅?、液兩相狀態(tài)的制冷劑后送入蒸發(fā)器104中,制冷劑在蒸發(fā)器104中吸熱汽化,使蒸發(fā)器104所在空間的溫度降低,達(dá)到制冷效果。其中,壓縮機101提供能量,推動制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)流動,是制冷流動的動力源。毛細(xì)管節(jié)流裝置103連接在冷凝器102和蒸發(fā)器104之間,使來自冷凝器102的制冷劑由高壓液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪簹?、液兩相狀態(tài),控制進(jìn)入蒸發(fā)器104的制冷劑流量,實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)流功能。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的毛細(xì)管節(jié)流裝置103通常包括單條毛細(xì)管或者多條等長毛細(xì)管,圖5為現(xiàn)有技術(shù)中的等長毛細(xì)管的節(jié)流裝置的立體示意圖,圖2A、2B分別是單條毛細(xì)管和兩條等長毛細(xì)管的示意圖,在壓縮機101的周期性壓縮作用下,制冷劑在各毛細(xì)管中同步流動,因為從各毛細(xì)管流出的制冷劑之間的流體脈沖也同步,會產(chǎn)生管路震動問題因此,制冷系統(tǒng)管路中仍存在較大的壓力脈動,導(dǎo)致管路震動強烈,冷媒噪聲大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實施例提供一種毛細(xì)管節(jié)流裝置,在實現(xiàn)制冷循環(huán)系統(tǒng)中的節(jié)流功能同時,可以減小空調(diào)器在工作過程中產(chǎn)生的流體脈動和管路振動,降低冷媒噪聲。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—方面,本發(fā)明實施例提供一種毛細(xì)管節(jié)流裝置,包括:過濾器、毛細(xì)管和匯總管,所述毛細(xì)管連通所述過濾器與所述匯總管,其中,至少有兩條所述毛細(xì)管的長度不相等。
[0008]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,所述毛細(xì)管的數(shù)量大于2,所述毛細(xì)管的長度各不相等。
[0009]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,其特征在于,所述毛細(xì)管的長度為一等差數(shù)列。
[0010]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,
[0011]將所述毛細(xì)管按長度從小到大的順序排列,每相鄰兩條所述毛細(xì)管間的長度差為:(1=λ/η,其中,λ為毛細(xì)管中脈沖流體的波長,η為所述毛細(xì)管節(jié)流裝置中毛細(xì)管的數(shù)量。
[0012]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,所述毛細(xì)管經(jīng)繞制后連通所述過濾器與所述匯總管,將所述毛細(xì)管按長度從小到大的順序排列,每相鄰兩條所述毛細(xì)管間的長度差為毛細(xì)管的繞圈周長的整數(shù)倍。
[0013]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,所述毛細(xì)管的繞制半徑為:r=d/2nJi,其中d為將所述毛細(xì)管按長度從小到大的順序排列時,每相鄰兩條所述毛細(xì)管間的長度差,η為所述毛細(xì)管節(jié)流裝置中毛細(xì)管的數(shù)量,η為圓周率。
[0014]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,所述毛細(xì)管的長度在0.2m-2.0m之間。
[0015]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,所述毛細(xì)管的內(nèi)徑在Φ0.5mm-0 4.0mm之間。
[0016]如上任一項所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,可選的,所述毛細(xì)管為銅管。
[0017]另一方面,本發(fā)明實施例提供一種制冷設(shè)備,包括:壓縮機、冷凝器、毛細(xì)管節(jié)流裝置和蒸發(fā)器,其中,所述毛細(xì)管節(jié)流裝置采用本發(fā)明任意實施例所提供的毛細(xì)管節(jié)流裝置。
[0018]本發(fā)明實施例提供的毛細(xì)管節(jié)流裝置,通過將連接在過濾器和匯總管之間的毛細(xì)管設(shè)計成采用至少有兩條毛細(xì)管的長度不相等,相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用單條毛細(xì)管或者多條等長毛細(xì)管的節(jié)流裝置,在本發(fā)明實施例中,由于采用的是長度不相同的毛細(xì)管,使得流經(jīng)各毛細(xì)管的制冷劑之間存在一定的脈動相位差,當(dāng)存在脈動相位差的制冷劑流到匯總管或者過濾器時,由于相互之間進(jìn)行錯峰填谷,使得匯總后的制冷劑的流體脈動得到降低,進(jìn)而減小了管路振動,降低了制冷系統(tǒng)管路中的冷媒噪聲,改善了用戶的舒適度體驗。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為空調(diào)器制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為現(xiàn)有毛細(xì)管節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)TJK意圖;
[0022]圖2A為現(xiàn)有的單個毛細(xì)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2B為現(xiàn)有兩個毛細(xì)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為本發(fā)明實施例中毛細(xì)管節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3A為本發(fā)明實施例中毛細(xì)管的結(jié)構(gòu)分解圖;
[0026]圖3B為本發(fā)明實施例中毛細(xì)管的分解結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0027]圖3C為本發(fā)明實施例中毛細(xì)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4本發(fā)明實施例提供的制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5為現(xiàn)有毛細(xì)管節(jié)流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6為本發(fā)明實施例中毛細(xì)管節(jié)流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]圖3為本發(fā)明實施例毛細(xì)管節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,所述毛細(xì)管節(jié)流裝置包括過濾器301、毛細(xì)管302和匯總管303,毛細(xì)管302連通所述過濾器301與所述匯總管303,其中,至少有兩條毛細(xì)管302的長度不相等。
[0033]具體的,毛細(xì)管302的一端連接到過濾器301,另一端連接到匯總管303,過濾器301、匯總管303與蒸發(fā)器或者冷凝器連接。其中,毛細(xì)管302的數(shù)量可以為多條,其長度可以不相等。對于設(shè)置有不等長的毛細(xì)管的節(jié)流裝置,由于制冷劑流經(jīng)不同長度的毛細(xì)管后相互之間存在一定的脈動相位差,當(dāng)這些存在脈動相位差的制冷劑流到匯總管或者過濾器時,相互之間進(jìn)行錯峰填谷,使得匯總后的制冷劑的流體脈動得到降低。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)中的毛細(xì)管相比本發(fā)明實施例提供的毛細(xì)管節(jié)流裝置,采用多條毛細(xì)管,并且毛細(xì)管的長度不相等,由于流經(jīng)不同長度的毛細(xì)管的制冷劑之間存在脈動相位差,使得匯總后的制冷劑的流體脈動得到降低。因此,能夠減小管路振動,降低制冷系統(tǒng)管路中的冷媒噪聲。
[0035]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,優(yōu)選地,所述毛細(xì)管的長度各不相等。由于制冷劑流經(jīng)不同長度的毛細(xì)管后相互之間存在一定的脈動相位差,因此,可以將所述節(jié)流裝置中的毛細(xì)管的長度設(shè)計為都不相等。當(dāng)各條毛細(xì)管的長度都不相等時,流經(jīng)各條毛細(xì)管的制冷劑之間都存在脈動相位差,能夠更進(jìn)一步的降低匯總后的制冷劑的流體脈動。因此,也能夠更進(jìn)一步的減小管路振動,降低制冷系統(tǒng)管路中的冷媒噪聲。
[0036]如上所述的毛細(xì)管節(jié)流裝置,優(yōu)選地,當(dāng)毛細(xì)管的數(shù)量大于2時,所述毛細(xì)管的長度為一等差數(shù)列。即將所述毛細(xì)管按長度從小到大的順序排列,每相鄰兩條所述毛細(xì)管間的長度差相等。當(dāng)各條毛細(xì)管的長度都不相等,且當(dāng)將毛細(xì)管按長度從小到大的順序排列,每相鄰兩條毛細(xì)管間的長度差相等時,流經(jīng)每相鄰兩條所述毛細(xì)管的制冷劑之間的脈動相位差也近乎相等,能夠更有效的降低匯總后的制冷劑的流體脈
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