一種石油鉆井機高效冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油鉆井機高效冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機工作時，由于線圈有電阻必然會發(fā)熱，電流在鐵芯中會產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，如不及時散熱，溫度很快會超出范圍而損壞線圈絕緣，最終導(dǎo)致電機燒毀。目前國內(nèi)使用的采油電機散熱裝置冷卻水利用率不高，冷卻水作用于散熱翅片的效果較低，造成冷卻水的大量浪費。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的石油鉆井機高效冷卻裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種石油鉆井機高效冷卻裝置，所述石油鉆井機高效冷卻裝置包括進水管、位于所述進水管下方的蓄水裝置、位于所述蓄水裝置上方的電機裝置、位于所述蓄水裝置上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置下方的集氣裝置及位于所述集氣裝置下方的出氣裝置，所述蓄水裝置上設(shè)有海綿塊、位于所述海綿塊下方的支撐板、位于所述支撐板下方的第一支撐桿及位于所述海綿塊外側(cè)的過濾環(huán)，所述電機裝置上設(shè)有電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的扇葉及位于所述電機下方的框體，所述支撐裝置上設(shè)有第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一支架、位于所述第一支架下方的第二支架及位于所述第二支架下方的第三支架，所述集氣裝置上設(shè)有集氣斗、位于所述集氣斗上方的固定環(huán)、位于所述固定環(huán)上方的堵塞塊及位于所述堵塞塊外側(cè)的握持塊，所述出氣裝置上設(shè)有出氣管、位于所述出氣管外側(cè)的固定架、位于所述出氣管內(nèi)側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)上方的干燥劑及位于所述第一過濾網(wǎng)上方的固定框。
[0007]所述進水管呈豎直狀空心圓柱體，所述海綿塊呈倒置的T字形，所述海綿塊上端收容于所述進水管的內(nèi)部且與所述進水管的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板呈圓柱體，所述支撐板水平放置，所述海綿塊下表面與所述支撐板的上表面固定連接。
[0008]所述第一支撐桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿下端設(shè)有第一凹槽，所述過濾環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾環(huán)豎直放置，所述海綿塊位于所述過濾環(huán)內(nèi)部，所述海綿塊側(cè)面與所述過濾環(huán)的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板側(cè)面與所述過濾環(huán)的內(nèi)表面固定連接，所述過濾環(huán)下表面與所述支撐板的下表面處于同一水平面內(nèi)。
[0009]所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸上端與所述電機連接，所述扇葉與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述框體呈空心圓柱體，所述框體豎直放置，所述框體側(cè)面與所述進水管的側(cè)面固定連接，所述框體上表面設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與所述框體內(nèi)部相通，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述框體的上表面延伸至所述框體的內(nèi)部且與所述框體滑動連接。
[0010]所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿一端與所述進水管的側(cè)面固定連接，所述電機上表面與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架一端與所述進水管的側(cè)面固定連接，所述第一支架另一端與所述第一橫桿的上表面固定連接。
[0011]所述第二支架呈L型，所述第二支架一端與所述第一橫桿的側(cè)面固定連接，所述第二支架另一端呈豎直狀，所述第二支架上設(shè)有第二通孔，所述第三支架呈L型，所述第三支架一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第三支架另一端呈豎直狀，所述第二支架下端與所述第三支架固定連接。
[0012]所述集氣斗呈空心圓臺狀，所述集氣斗上設(shè)有第三通孔，所述固定環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述固定環(huán)豎直放置，所述固定環(huán)下端與所述集氣斗的上表面固定連接，所述固定環(huán)上端與所述第三支架固定連接，所述堵塞塊呈圓柱體，所述堵塞塊水平放置，所述堵塞塊貫穿所述固定環(huán)的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述握持塊呈圓柱體，所述握持塊豎直放置，所述堵塞塊一端與所述握持塊的側(cè)面固定連接。
[0013]所述出氣管呈豎直放置的空心圓柱體，所述出氣管上端對準所述第三通孔且與所述集氣斗的下表面固定連接，所述固定架呈L型，所述固定架一端與所述集氣斗的下表面固定連接，所述固定架另一端與所述出氣管的側(cè)面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)側(cè)面與所述出氣管的內(nèi)表面固定連接。
[0014]所述第二過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第二過濾網(wǎng)水平放置，所述第二過濾網(wǎng)側(cè)面與所述出氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)下表面與所述出氣管的下表面處于同一水平面內(nèi)。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明石油鉆井機高效冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能快速降溫，工作效率高且效果好，同時可對排出的冷空氣進行干燥處理，防止潮濕空氣對石油鉆井機的影響，使得石油鉆井機可以高效工作，降低企業(yè)成本，大大提高工作效率及安全。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明石油鉆井機高效冷卻裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明石油鉆井機高效冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明石油鉆井機高效冷卻裝置包括進水管1、位于所述進水管下方的蓄水裝置2、位于所述蓄水裝置2上方的電機裝置3、位于所述蓄水裝置2上方的支撐裝置4、位于所述支撐裝置4下方的集氣裝置6及位于所述集氣裝置6下方的出氣裝置5。
[0020]如圖1所示，所述進水管I呈豎直狀空心圓柱體，所述進水管I上下表面相通。
[0021]如圖1所示，所述蓄水裝置2上設(shè)有海綿塊21、位于所述海綿塊21下方的支撐板22、位于所述支撐板22下方的第一支撐桿23及位于所述海綿塊21外側(cè)的過濾環(huán)24。所述海綿塊21呈倒置的T字形，所述海綿塊21上端收容于所述進水管I的內(nèi)部且與所述進水管I的內(nèi)表面固定連接，所述進水管I的下表面與所述海綿塊21固定連接。所述支撐板22呈圓柱體，所述支撐板22水平放置，所述海綿塊21下表面與所述支撐板22的上表面固定連接。所述第一支撐桿23設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿23上端與所述支撐板22的下表面固定連接，所述第一支撐桿23豎直放置，所述第一支撐桿23下端設(shè)有第一凹槽231，所述第一凹槽231貫穿所述第一支撐桿23的左右表面。所述過濾環(huán)24呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾環(huán)24豎直放置，所述海綿塊21位于所述過濾環(huán)24內(nèi)部，所述海綿塊21側(cè)面與所述過濾環(huán)24的內(nèi)表面固定連接，所述支撐板22側(cè)面與所述過濾環(huán)24的內(nèi)表面固定連接，所述過濾環(huán)24下表面與所述支撐板22的下表面處于同一水平面內(nèi)，所述海綿塊21中的水可以經(jīng)過所述過濾環(huán)24的過濾后流出。
[0022]如圖1所示，所述電機裝置3設(shè)有兩個且分別位于所述進水管I的左右兩側(cè)，所述電機裝置3上設(shè)有電機31、位于所述電機31下方的轉(zhuǎn)軸32、位于所述轉(zhuǎn)軸32下方的扇葉33及位于所述電機31下方的框體34。所述轉(zhuǎn)軸32呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸32豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸32上端與所述電機31連接，所述電機31由此帶動所述轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)。所述扇葉33設(shè)有兩個且分別位于所述轉(zhuǎn)軸32的左右兩側(cè)，所述扇葉33與所述轉(zhuǎn)軸32固定連接。所述框體34呈空心圓柱體，所述框體34豎直放置，所述框體34側(cè)面與所述進水管I的側(cè)面固定連接，所述框體34上表面設(shè)有第一通孔341，所述第一通孔341設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一通孔341呈圓柱體狀，所述第一通孔341與所述框體34內(nèi)部相通，所述轉(zhuǎn)軸32貫穿所述框體34的上表面延伸至所述框體34的內(nèi)部且與所述框體34滑動連接。
[0023]如圖1所示，所述支撐裝置4設(shè)有兩個且分別位于所述進水管I的左右兩側(cè)，所述支撐裝置4上設(shè)有第一橫桿41、位于所述第一橫桿41上方的第一支架42、位于所述第一支架42下方的第二支架43及位于所述第二支架43下方的第三支架44。所述第一橫桿41呈長方體，所述第一橫桿41水平放置，所述第一橫桿41 一端與所述進水管I的側(cè)面固定連接，所述電機31上表面與所述第一橫桿41的下表面固定連接。所述第一支架42呈L型，所述第一支架42 —端與所述進水管I的側(cè)面固定連接，所述第一支架42另一端與所述第一橫桿41的上表面固定連接。所述第二支架43呈L型，所述第二支架43 —端與所述第一橫桿41的側(cè)面固定連接，所述第二支架43另一端呈豎直狀，所述第二支架43上設(shè)有第二通孔431，所述第二通孔431呈長方體狀，所述第二通孔431貫穿所述第二支架43的左右表面。所述第三支架44呈L型，所