上述排出閥161排出的高壓氣 體制冷劑中流入上述噴嘴部123的制冷劑的量變得過多，從而導(dǎo)致存在使壓縮機(jī)的流量損 失變大的問題。
[0216] 相反，如果上述噴嘴部123的直徑過小，則在上述噴嘴部123的壓降變大，從而導(dǎo) 致存在削弱作為氣體軸承的性能的問題。
[0217] 因此，本實(shí)施例的特征在于，相對(duì)較大地形成上述噴嘴部123的入口部123a的直 徑，W減小從上述噴嘴部123流入的制冷劑的壓降，并且相對(duì)較小地形成上述出口部123b 的直徑，W將上述噴嘴部123的氣體軸承的流入量調(diào)節(jié)為規(guī)定值W下。
[0218] 上述第=過濾器330發(fā)揮阻斷規(guī)定大小W上的雜質(zhì)流入上述缸筒120的內(nèi)部，并 吸附制冷劑中含有的油分的功能。其中，上述規(guī)定大小可W為1ym。
[0219] 上述第S過濾器330包括纏繞于上述氣體流入部122的絲線（t虹ead)。詳細(xì)而 言，上述絲線（t虹ead)可由聚對(duì)苯二甲酸乙二醋（Polyeth^eneTere地thalate，陽T)材 質(zhì)構(gòu)成，并具有規(guī)定的厚度或直徑。
[0220] 上述絲線（t虹ead)的厚度或直徑考慮上述絲線（t虹ead)的強(qiáng)度而可確定為適當(dāng) 的值。如果上述絲線（t虹ead)的厚度或直徑過小，則上述絲線（t虹ead)的強(qiáng)度變得過弱 而容易斷開，如果上述絲線（thread)的厚度或直徑過大，則在纏繞絲線（thread)時(shí)，上述 氣體流入部122中的空隙變得過大，從而降低雜質(zhì)的過濾效果。 陽221] 作為一例，上述絲線（t虹ead)的厚度或直徑W數(shù)百ym單位形成，上述絲線 (t虹ead)可由數(shù)十Jim單位的原絲（spunt虹ead)W多條相結(jié)合而構(gòu)成。 陽222] 上述絲線（t虹ead)可構(gòu)成為纏繞多圈并使其端部打結(jié)而固定。上述絲線 (thread)的纏繞圈數(shù)可考慮氣體制冷劑的壓降程度及雜質(zhì)的過濾效果而適當(dāng)?shù)剡x擇。如果 上述纏繞的次數(shù)過多，則氣體制冷劑的壓降變得過大，如果上述纏繞的次數(shù)過少，則可能較 難過濾雜質(zhì)。 陽223] 另外，上述絲線（t虹ead)的纏繞張力（tension化rce)可考慮缸筒120的變形度 及絲線的固定力而形成為適當(dāng)?shù)拇笮?。如果上述張力過大，則可能引起缸筒120的變形，如 果上述張力過小，則絲線（thread)可能較難固定于上述氣體流入部122。
[0224]圖14是示出本發(fā)明實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的制冷劑流動(dòng)情形的剖面圖。參照?qǐng)D14 對(duì)本實(shí)施例的線性壓縮機(jī)中的制冷劑流動(dòng)進(jìn)行簡單的說明。 陽扣引參照?qǐng)D14,制冷劑通過吸入部104流入到殼體101的內(nèi)部，并通過吸入導(dǎo)向部155 流入到吸入消音器150的內(nèi)部。 陽226] 然后，制冷劑經(jīng)由上述吸入消音器150的第一消音器151流入到第二消音器153， 并流動(dòng)到活塞130的內(nèi)部。在此過程中，制冷劑的吸入噪音被減小。 陽227] 另外，制冷劑一邊經(jīng)由設(shè)置于上述吸入消音器150的第一過濾器310, 一邊規(guī)定大 ?。?5ym)W上的雜質(zhì)被過濾。
[0228] 通過了上述吸入消音器150并存在于上述活塞130的內(nèi)部的制冷劑在吸入閥135 被打開時(shí)，通過吸入孔133被吸入到壓縮空間P。
[0229] 當(dāng)上述壓縮空間P中的制冷劑壓力達(dá)到排出壓力W上時(shí)，排出閥161被打開，制冷 劑通過打開的排出閥161排出到排出蓋160的排出空間，并通過結(jié)合于上述排出蓋160的 環(huán)形管165流動(dòng)到排出部105,排出到壓縮機(jī)100的外部。
[0230] 另外，上述排出蓋160的排出空間中存在的制冷劑中的至少一部分制冷劑可經(jīng)由 缸筒120和框架110之間存在的空間，即框架110的凹陷部117的內(nèi)周面和上述缸筒120 的缸筒凸緣部125的外周面之間所形成的流動(dòng)空間，向缸筒主體121的外周面流動(dòng)。 陽231] 此時(shí)，制冷劑能夠通過夾設(shè)在上述缸筒凸緣部125的安置面127和框架110的安 置部113之間的第二過濾器320,在此過程中，規(guī)定大?。?ym)W上的雜質(zhì)被過濾。并且， 制冷劑中的油分可被上述第二過濾器320吸附。 陽232] 通過了上述第二過濾器320的制冷劑流入到在缸筒主體121的外周面上形成的多 個(gè)氣體流入部122。然后，制冷劑一邊通過設(shè)置在上述氣體流入部122上的第=過濾器330， 一邊被過濾制冷劑中含有的規(guī)定大小（1ym)W上的雜質(zhì)，并且制冷劑中含有的油分被吸 附。 陽233] 通過了上述第=過濾器330的制冷劑經(jīng)由噴嘴部123流入到缸筒120的內(nèi)部而位 于上述缸筒120的內(nèi)周面和活塞130的外周面之間，起到使上述活塞130從上述缸筒120 的內(nèi)周面隔開的作用（氣體軸承）。
[0234] 如上所述，高壓氣體制冷劑通過向上述缸筒120的內(nèi)部迂回化ypass)而對(duì)往復(fù)運(yùn) 動(dòng)的活塞130起到軸承作用，從而能夠減小活塞130和缸筒120之間的磨損。由于不需要 使用用于軸承的油，因此即便上述壓縮機(jī)100高速運(yùn)轉(zhuǎn)，也能夠避免油引起的摩擦損失。 陽235] 并且，通過在流動(dòng)于壓縮機(jī)100內(nèi)部的制冷劑的路徑上設(shè)置多個(gè)過濾器，能夠去 除制冷劑中含有的雜質(zhì)，從而提高用作氣體軸承的制冷劑的可靠性。由此，能夠防止因制冷 劑中含有的雜質(zhì)而在活塞130或缸筒120中產(chǎn)生磨損的現(xiàn)象。 陽236] 另外，由于利用上述多個(gè)過濾器去除制冷劑中含有的油分，因此能夠防止油分引 起的摩擦損失。 陽237] 上述第一過濾器310、第二過濾器320及第=過濾器330對(duì)用作氣體軸承的制冷劑 進(jìn)行過濾，因此可將它們統(tǒng)稱為"制冷劑過濾裝置"。
[0238] W下，對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施例進(jìn)行說明。本實(shí)施例僅在干燥過濾器的結(jié)構(gòu)上存在 區(qū)別，其他技術(shù)思想則與前述的實(shí)施例相同，因此，將W區(qū)別點(diǎn)為主進(jìn)行說明。 陽239] 圖15是示出本發(fā)明第二實(shí)施例的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖，圖16是示出本發(fā)明第 二實(shí)施例的干燥機(jī)所具備的吸附劑的結(jié)構(gòu)的示意圖，圖17是沿著圖16的1-1'線剖開的剖 面圖，圖18是示出利用上述油吸附實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖。
[0240]參照?qǐng)D15至圖17,本發(fā)明第二實(shí)施例的干燥機(jī)200包括：干燥機(jī)主體210,其形成 有制冷劑的流動(dòng)空間；制冷劑流入部211，其設(shè)置于上述干燥機(jī)主體210的一側(cè)，用W引導(dǎo) 制冷劑的流入；W及制冷劑排出部215,其設(shè)置于上述干燥機(jī)主體210的另一側(cè)，用W引導(dǎo) 制冷劑的排出。 陽241] 在上述干燥機(jī)主體210的內(nèi)部包括干燥過濾器430、440。詳細(xì)而言，上述干燥過濾 器430、440包括：網(wǎng)篩過濾器440,其固定于上述干燥機(jī)主體210的內(nèi)側(cè)；W及吸附過濾器 430,其放置于上述網(wǎng)篩過濾器440的一側(cè)。 陽242] 上述網(wǎng)篩過濾器440包括：結(jié)合部441，其結(jié)合于上述干燥機(jī)主體210的內(nèi)周面； W及網(wǎng)篩部442,其從上述結(jié)合部441向上述制冷劑排出部215方向延伸。 陽243] 利用上述網(wǎng)篩部442能夠過濾制冷劑中含有的微細(xì)大小的雜質(zhì)。由此，能夠防止 上述膨脹裝置30被通過上述干燥機(jī)200后流動(dòng)到上述膨脹裝置30的制冷劑所堵塞的現(xiàn) 象。
[0244] 上述網(wǎng)篩過濾器440發(fā)揮支撐件的功能，W支撐上述吸附過濾器430使其位于上 述干燥機(jī)主體210的內(nèi)部。
[0245] 上述吸附過濾器430包括至少一個(gè)吸附劑431。上述吸附劑431可構(gòu)成為吸附油 分的吸油布或無紡布形態(tài)。上述吸附劑431可具有規(guī)定厚度。作為一例，上述規(guī)定厚度為 約 0. 2mm。 陽246] 上述吸附劑431具有"袋"的形狀并設(shè)置有多個(gè)，上述多個(gè)吸附劑431可并排地設(shè) 置并形成多個(gè)層。形成上述多個(gè)層的方向可與從上述制冷劑流入部211朝向上述制冷劑排 出部215的方向?qū)?yīng)。 陽247] 由此，通過上述制冷劑流入部211流入的制冷劑中的油分可一邊通過形成上述多 個(gè)層的吸附劑431-邊被過濾。
[0248] 上述吸附劑431可構(gòu)成為貼附于上述網(wǎng)篩過濾器440,或者貼附于上述干燥機(jī)主 體210的內(nèi)周面。
[0249] 上述吸附劑431包括：吸附主體431a，其用W吸附油分；W及多個(gè)孔43化，其形成 于上述吸附主體431a。通過上述多個(gè)孔43化，可增大油分的吸附面積。 陽巧0] 上述吸附主體431a包括由聚對(duì)苯二甲酸乙二醋（Polyeth}deneTere地thalate， PET)材質(zhì)構(gòu)成的多個(gè)吸附纖維432。上述陽T系列的纖維與其他系列的纖維相比，即與作 為一例的聚丙締（Polyrop^ene，PP)、聚乙締（Polyet的lene，陽）或聚對(duì)苯二甲酸下二醋 (Polybut}deneTere地thalate，PBT)系列的纖維相比，具有優(yōu)異的表面張力。 陽巧1] 例如，上述聚丙締（Polyrop^eneJP)、聚乙締（Polyet的Iene,P巧或聚對(duì)苯二甲 酸下二醋（Polybut}deneTere地thalate，PBT)系列纖維的表面張力為29~32(mN/m)，與 此相比，上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醋（Polyet的IeneTere地thalate，陽T)系列纖維的表面張 力為 41 ~44(mN/m)。 陽巧2] 此外，上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醋（Polyeth^eneTere地thalate，陽T)系列纖 維的表面張力比油分的表面張力（約20(mN/m))大。在此情況下，上述油分較好地浸潤 (wetting)上述吸附纖維432。 陽巧3] 相反，上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醋（Polyet的IeneTere地thalate，陽T)系列纖維 的表面張力比水的表面張力（約58~76 (mN/m)，0度水：75. 6 (mN/m)，100度水：58. 90 (mN/ m))小。在此情況下，上述水不會(huì)較好地浸潤上述吸附纖維432。目P，水不會(huì)較好地被上述 吸附纖維432吸附。 陽巧4] 上述多個(gè)吸附纖維432可彼此成團(tuán)或纏結(jié)而呈線團(tuán)（skein)形狀。在此情況下，可 增加油分的吸附面積并改善油分的粘結(jié)力，在上述吸附纖維432內(nèi)可增大油分的凝聚力。 陽巧日]上述粘結(jié)力可被理解為是油分粘貼于上述吸附纖維432表面的力，上述凝聚力可 被理解為是油分自行拉動(dòng)W防止擴(kuò)散于堅(jiān)硬表面的力（防止再飛散的力）。 陽巧6] 具有上述線團(tuán)形狀的多個(gè)吸附纖維432之間形成有設(shè)定大小W上的空隙。上述設(shè) 定大小作為一例為20ymW上，優(yōu)選地被確定為25ymW上的值。通過W上述設(shè)定大小W 上形成上述空隙，能夠防止制冷劑或分子通過上述吸附劑431時(shí)產(chǎn)生因壓降而導(dǎo)致的制冷 劑流動(dòng)損失。 陽巧7] 上述吸附纖維432包括：纖維主體432a;W及多個(gè)凹陷部43化，其向上述纖維主 體432a的內(nèi)部方向凹陷，用W引導(dǎo)油分的吸附。上述凹陷部43化可具有薄的厚度或?qū)挾取?陽巧引油分粒子81可利用毛細(xì)管作用而流動(dòng)到上述吸附纖維432的凹陷部43化內(nèi)側(cè)。 如上所述，上述陽T系列的吸附纖維的表面張力比上述油分的表面張力大，在此情況下，能 夠容易地發(fā)揮上述毛細(xì)管作用。通過如上所述的作用，能夠改善上述吸附纖維432中的油 分吸附率。
[0259] 圖18示出基于圖6所示的檢測方法的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，即隨著油過濾次數(shù)的增加而油的 吸附量增加的情形。
[0260] 參照?qǐng)D18,在上述實(shí)驗(yàn)中使用了S種油A、B、C。運(yùn)些油包括加工油（控制用油及 切削油），該加工油在設(shè)置冷卻系統(tǒng)所包括的多個(gè)裝置時(shí)使用。 陽％1] 各種油共投放了lOg，上