以改變與上述前面板20的間隔。S卩，上述框架50和上述前面板20的間隔在上述前面板20的下側(cè)比在上述前面板20的上側(cè)變窄。
[0178]這是因為，在上述框架50結(jié)合于上述前面板20后，上述框架顯示器90將結(jié)合于上述框架50和上述前面板20之間，因此，當(dāng)上述框架顯示器90在初期通過上述連通孔34插入時確保具有充分的插入空間，將能夠容易地進行組裝作業(yè)。
[0179]另外，在上述條桿96形成有上述臺階狀片98，使得與上述框架顯示器90通過上述連通孔34時相比，在通過上述連通孔34后完成最終結(jié)合時，上述框架顯示器90可朝上述前面板20靠近地移動。
[0180]如圖9所示，在上述前面板20上緊貼配置有上述蓋顯示器80、上述反射器106、上述印刷電路板102、上述框架顯示器90。此時，由于上述框架顯示器90的兩端的后面由上述蓋顯示器80上設(shè)置的上述導(dǎo)軌81支撐，能夠保持上述蓋顯示器80和上述框架顯示器90的結(jié)合。
[0181]另外，在上述蓋顯示器80的一側(cè)，上述觸摸傳感器組件120以容納于上述容納部86的形態(tài)配置。由于上述觸摸傳感器組件120的一面由上述容納部86支撐，因此上述觸摸傳感器組件120的另一面可緊貼地配置于上述前面板20。
[0182]S卩，從上述印刷電路板102的LED照射的光可依次通過上述第三貫通孔108、上述第二貫通孔84及上述第一貫通孔22并傳遞給使用者。S卩，即使上述第三貫通孔108、上述第二貫通孔84、上述第一貫通孔22的大小相互不同，也因存在有連通的部分，因此，光將直進并可朝上述前面板20的前方移動。
[0183]圖10是用以概略地說明本發(fā)明的蝕刻過程的圖。以下對圖10進行說明。
[0184]圖10中示出了通常的執(zhí)行蝕刻的過程，相關(guān)技術(shù)屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的技術(shù)，因此，對于具體的蝕刻過程將省去說明。
[0185]首先，在準(zhǔn)備的由鋼材質(zhì)構(gòu)成的上述前面板20的一面層積要形成圖案的薄膜201。上述薄膜可以是感光性干膜(dry film)。
[0186]將形成有紫外線通過的圖案部235的輸出薄膜230配置于上述干膜201的上面，當(dāng)通過上述輸出薄膜230的圖案部235向上述干膜201照射紫外線時，上述干膜201上被照射紫外線的部分將被硬化。
[0187]上述輸出薄膜230可與上述干膜201接觸配置，但也可如圖10所示的以規(guī)定間隔隔開地配置。
[0188]接著，當(dāng)通過顯像液洗滌去除上述干膜201上未被曝光而未硬化的部分時，上述干膜201上僅留下硬化的部分，在前面板20將露出與圖案相應(yīng)的部分并形成掩模部225。
[0189]并且，當(dāng)向位于上述干膜201的上述前面板20的面上噴射腐蝕液時，上述前面板20上的除了與上述掩模部225對應(yīng)的相應(yīng)部分以外的其他部分將被蝕刻。
[0190]另外，由于在進行蝕刻時配置有干膜201，因此進行蝕刻的面相比未配置有上述干膜201的相反面，其孔的大小形成得更大。
[0191]圖11A、11B是示出本發(fā)明的貫通部的形狀的圖。圖11A和圖11B揭示相互不同的實施例。
[0192]在本發(fā)明中，可在上述前面板20的前面和后面分別利用干膜來執(zhí)行圖10中執(zhí)行的蝕刻作業(yè)。
[0193]在進行蝕刻時形成的孔徑通常受到上述前面板20的厚度的影響，因此由蝕刻形成的孔徑只能是大于上述前面板20的厚度。
[0194]例如，為了確保上述前面板20具有足夠強度而使其具有約0.5t程度的厚度的情況下，上述前面板20上通過蝕刻形成的孔的大小也只能是隨著厚度而變大。這種技術(shù)限制是使用蝕刻技術(shù)時所產(chǎn)生的基本的限制條件。
[0195]但是，如果孔的大小變大，將只能會使使用者察覺到上述前面板20上形成的孔，從而在外形上降低美感。因此，本發(fā)明通過將圖10中說明的蝕刻工藝依次或同時執(zhí)行兩次，以使上述前面板20上形成的孔的大小變小。
[0196]S卩，如圖11A、11B所示，上述前面板20上形成的第一貫通孔22可包括:位于上述前面板20的后面的第一貫通部22a ;位于上述前面板20的前面的第二貫通部22b。上述第一貫通部22a表示從上述前面板20的后面鑿開的部分，上述第二貫通部22b表示從上述前面板的前面鑿開的部分。
[0197]此時，上述第一貫通部22a和上述第二貫通部22b相互連通，以貫通上述前面板20的前面和后面，上述第一貫通部22a和上述第二貫通部22b的截面大小相互不同。
[0198]上述第一貫通部22a可通過在上述前面板20的后面安裝有干膜的狀態(tài)下執(zhí)行蝕刻而形成。即，上述第一貫通部22a的配置于上述前面板20的后面的部分的截面可相對較大地形成。
[0199]此外，上述第二貫通部22b可通過在上述前面板20的前面安裝有干膜的狀態(tài)下執(zhí)行蝕刻而形成。即，上述第二貫通部22b的配置于上述前面板20的前面的部分的截面可相對要大地形成。
[0200]如圖11A所示，上述第一貫通孔22可被構(gòu)成為一個上述第一貫通部22a和一個上述第二貫通部22b相互一對一地匹配。
[0201]與此不同，如圖11B所示，上述第一貫通孔22也可被形成為一個第一貫通部22a與多個第二貫通部22b連通。
[0202]上述第一貫通部22a的孔的大小整體上比上述第二貫通部22b的大。
[0203]在第一次蝕刻步驟中形成上述第一貫通部22a，由于上述前面板20為進行蝕刻之前，因而具有原來的大小。因此，可通過蝕刻形成大小相對較大的上述第一貫通部22a。
[0204]接著，在第二次蝕刻步驟中形成上述第二貫通部22b，由于上述前面板20為執(zhí)行第一次蝕刻步驟之后，因而形成上述第一貫通部22a的部分將比上述前面板20的厚度薄的狀態(tài)。由于形成上述第一貫通部22a的部分的厚度因蝕刻而變薄，所以形成上述第一貫通部22a的部分的厚度將比上述前面板20的其他部分薄。由此，可通過蝕刻而形成小于上述第一貫通部22a的大小的上述第二貫通部22b。
[0205]在上述前面板20的后面可配置上述顯示器組件70和上述觸摸傳感器組件。因此，通過尺寸相對較大的上述第一貫通部22a流入至上述前面板20的光通過上述第二貫通部22b以精致的光的形態(tài)供給至使用者。
[0206]當(dāng)然，圖11A所示的上述第一貫通孔22與圖11B所示的上述第一貫通孔22相比，上述前面板20的強度更大。這是因為，圖11A中的上述前面板20的厚度變薄的部分比圖11B中的小。
[0207]當(dāng)然，如圖11A、11B所示，可通過蝕刻而形成上述第一貫通孔22，但也可與此不同地通過激光加工而形成上述第一貫通孔22。兩者的區(qū)別在于，當(dāng)通過激光加工來形成上述第一貫通孔22時，與圖11A、11B不同的是，上述第一貫通孔22的截面在整體上形成均勻的大小。
[0208]圖12A、12B、12C是示出安裝有密封件的狀態(tài)的圖。圖12A是在圖11A中安裝有密封件的形態(tài)，圖12B是在圖11B中安裝有密封件的形態(tài)，圖12C是安裝有另一形態(tài)的密封件的形態(tài)。以下參照圖12A、12B、12C進行說明。
[0209]由于上述第一貫通孔22是空白空間，上述第一貫通孔22中可能會安置有塵埃等雜質(zhì)。當(dāng)被這些雜質(zhì)堵塞時，從上述顯示器組件70照射的光將不易通過上述第一貫通孔22傳遞給使用者。
[0210]因此，如圖12A、12B、12C所示，在上述前面板20的前面可設(shè)置有用以封閉第一貫通孔22的第一密封件24。
[0211 ] 上述第一密封件24可由不沾粘使用者指紋的材質(zhì)所構(gòu)成。即，上述第一密封件24可由抗指紋材質(zhì)所構(gòu)成，使得即使使用者觸摸上述前面板20的前面，也不致于沾粘指紋。
[0212]在上述前面板20的后面可設(shè)置有用以密封上述第一貫通孔22的第二密封件26。上述第二密封件26可通過透明涂料或噴霧(spray) 26a來封閉上述第一貫通孔22。當(dāng)然，上述第二密封件26也可通過透明膠帶(tape) 26b來封閉上述第一貫通孔22。
[0213]上述第二密封件26和上述第一密封件24優(yōu)選均由透明材質(zhì)所構(gòu)成，以使從上述顯示器組件70照射的光可通過上述第一貫通孔22傳遞給使用者。
[0214]由于上述第一密封件24封閉上述第一貫通孔22的前面，上述第二密封件26封閉上述第一貫通孔22的后面，上述第一貫通孔22將可構(gòu)成封閉的空間，并可保持透明的狀
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[0215]另外，如圖12C所示，上述第一密封件24可通過易潔涂層(easy clean coating)來實現(xiàn)。
[0216]如圖12C所示，上述第二密封件26可以是被絲印(silk screen)的聚氨酯(urethan)。如果絲印在上述第一貫通孔22的第一貫通部22a，則可將聚氨酯26c涂覆至上述第一貫通孔22的內(nèi)側(cè)面和上述第一貫通孔22的第二貫通部22b。
[0217]由于上述第二貫通部22b的孔的尺寸比上述第一貫通部22a小，因此如果絲印在上述第二貫通部22b，則更容易密封上述第一貫通孔22。S卩，由于上述第一貫通部22a的孔比上述第二貫通部22b大，絲印在上述第一貫通部22a的聚氨酯26c可通過上述第一貫通孔22的內(nèi)側(cè)面而移動，并最終密封上述第二貫通部22b。
[0218]圖13A、13B、13C是本發(fā)明中可適用的傳感器部的實施例的概念圖。圖13A、圖13B、圖13C揭示了用以防止當(dāng)使用者不是按壓特定按壓部，而是按壓錯誤的位置，即按壓多個按壓部之間的位置時，輸入錯誤的指令相關(guān)的技術(shù)。
[0219]由于本發(fā)明的前面板20由鋼材質(zhì)構(gòu)成，即使使用者按壓特定的按壓部142，配置于上述按壓部142的兩邊的其他按壓部142上也可能會施加某種程度的按壓。由于鋼整體上是一個鋼體，當(dāng)特定部位變形時，其周邊將一同發(fā)生變形，從而使按壓的作用力還可傳遞到位于周邊的按壓部142。圖13A、13B、13C中還揭示了能夠解決這種技術(shù)制約的方法。
[0220]圖13A、13B、13C揭示了在多個按壓部之間配置支撐部144的技術(shù)。
[0221]上述傳感器部140設(shè)置有多個按壓部142，因此當(dāng)使用者按壓特定按壓部142所處部分的上述前面板20時，上述按壓部142將被按壓并可輸入指令。
[0222]此時，使用者可能會錯誤地按壓多個按壓部142之間的部分。此時，可能會發(fā)生使用者同時按壓兩個按壓部142的錯誤。
[0223]為了避免這種錯誤，通過在兩個上述按壓部142之間設(shè)置支撐部144，來避免兩個按壓部142被同時按壓。S卩，通過將上述支撐部144設(shè)置為避免兩個按壓部142被同時按壓，使當(dāng)使用者按壓兩個按壓部142之間的部分，即上述支撐部144時，避免上述前面板20被按壓。
[0224]由此，當(dāng)使用者欲輸入所需指令時，能夠防止其他按壓部142 —同被按壓。
[0225]上述支撐部144可由能夠承受使用者通常按壓的作用力的程度的材質(zhì)構(gòu)成。
[0226]圖13B中，在使用者按壓兩個按壓部142之間的部分的情況下，如果兩個按壓部142上一同產(chǎn)生信號，則可判斷為使用者未按壓按壓部142。
[0227]S卩，當(dāng)兩個按壓部142上同時產(chǎn)生信號時，可判斷為兩個按壓部142均未被按壓。
[0228]當(dāng)然，即使兩個按壓部142上產(chǎn)生實質(zhì)上相同的大小的信號，也可判斷為未按壓任一個按壓部142。
[0229]此時，兩個按壓部142上產(chǎn)生的信號被傳送至以后要說明的控制部，控制部判斷為兩個按壓部未被按壓。
[0230]圖13C是在多個按壓部142之間設(shè)置有追加的按壓部143的形態(tài)。S卩，與按壓部142不同，追加的按壓部143可以不產(chǎn)生與針對冰箱的指令相關(guān)的信號。
[0231]S卩，當(dāng)在多個按壓部142、143中的一個按壓部143產(chǎn)生比另一個按壓部142更大的信號時，可判斷為未按壓按壓部142。這種判斷可在各個按壓部142、143中產(chǎn)生的信號傳送給控制部后，由控制部進行判斷。
[0232]控制部可識別上述按壓部143和上述按壓部142中產(chǎn)生的信號，并比較由按壓的