一種制冷系統(tǒng)及設(shè)有該制冷系統(tǒng)的冰箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)及設(shè)有該制冷系統(tǒng)的冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的冰箱如果冷凝器換熱能力設(shè)計過大(增大冷凝器換熱面積或提高冷凝器換熱效率)，從壓縮機進(jìn)入冷凝器內(nèi)的高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換的效率就較高；不同工況下從冷凝器出口出來的冷凝劑的溫度不同，如果處于外界環(huán)境溫度較高的工況下，從；冷凝器出來的制冷劑的溫度也較高，因此進(jìn)入毛細(xì)管內(nèi)的制冷劑的溫度也較高，此時毛細(xì)管與連通蒸發(fā)器和壓縮機的回氣管之間交換的熱量也較多，通過回氣管進(jìn)入壓縮機內(nèi)的氣態(tài)的制冷劑溫度比較高；同時由于外界環(huán)境的溫度較高，因此冰箱的熱負(fù)荷也較高，需要吸收的熱量較高，因此同樣計量的制冷劑需要升高更高的溫度，因此從蒸發(fā)器出口流出的制冷劑的溫度也較高，這也同樣會導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機內(nèi)的制冷劑溫度過高；而進(jìn)入壓縮機內(nèi)的制冷劑的溫度高會降低壓縮機的工作效率，為了保證壓縮機的工作效率，需要減少毛細(xì)管與回氣管之間的換熱量，因此需要減少毛細(xì)管與回氣管之間的換熱長度(即換熱面積)。
[0003]但是，如果保證在高環(huán)溫工況下設(shè)計壓縮機回氣溫度降低，那么在較低的溫度工況下(與上述情況工作狀態(tài)正好相反)，會導(dǎo)致從回氣管進(jìn)入到壓縮機內(nèi)的制冷劑氣體過低，此時有可能出現(xiàn)進(jìn)入壓縮機內(nèi)的氣態(tài)制冷劑中混有液態(tài)的制冷劑，形成壓縮機回氣液擊，可能會導(dǎo)致壓縮機損壞影響壓縮機的正常運行，大大降低了壓縮機的工作效率和壓縮機的使用壽命；因此現(xiàn)有的冰箱為了避免形成液擊現(xiàn)象，因此只能夠犧牲一部分壓縮機效率，以保證低溫工況下不會出現(xiàn)液擊現(xiàn)象(即:增大毛細(xì)管與回氣管之間的換熱長度，增加毛細(xì)管與回氣管之間的換熱量，提高進(jìn)入壓縮機內(nèi)的制冷劑的溫度)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有技術(shù)中的制冷系統(tǒng)中為了避免在低溫工況中出現(xiàn)液擊現(xiàn)象，需要將較長的毛細(xì)管與回氣管相接進(jìn)行熱交換，但是在高溫情況下進(jìn)入壓縮機內(nèi)的制冷劑溫度過高，還降低壓縮機的工作效率；因此需要提供一種既能夠提高壓縮機在高溫工況下的工作效率，又能夠避免壓縮機在低溫工況是發(fā)生液擊現(xiàn)象。。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、換向器和毛細(xì)管單元，所述冷凝器的入口與壓縮機的出口相連，所述冷凝器的出口通過毛細(xì)管單元與蒸發(fā)器的入口相連，所述蒸發(fā)器的入口通過回氣管與壓縮機的入口相連，所述毛細(xì)管單元包括多根并聯(lián)的毛細(xì)管，多根所述毛細(xì)管與回氣管進(jìn)行換熱的換熱段的長度均不相同，所述換向器位于毛細(xì)管和冷凝器之間，其入口與冷凝器的出口相連，出口分別與多根所述毛細(xì)管的入口相連，所述換向器用于切換與蒸發(fā)器連通的毛細(xì)管。
[0008]優(yōu)選地，多個所述毛細(xì)管的長度均相同。
[0009]優(yōu)選地，所述毛細(xì)管設(shè)有兩根，分別為第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管，第一毛細(xì)管上的第一換熱段的長度小于所述第二毛細(xì)管上的第二換熱段的長度。
[0010]優(yōu)選地，所述第一換熱段和第二換熱段分別焊接在所述回氣管上。
[0011]優(yōu)選地，所述第一換熱段和第二換熱段分別通過鋁箔包裹在所述回氣管上。
[0012]優(yōu)選地，所述第一換熱段的長度為50-180cm，所述第二換熱段的長度為100_250cm。
[0013]優(yōu)選地，所述毛細(xì)管單元還包括公共段，多個所述毛細(xì)管分別通過公共段與所述蒸發(fā)器的入口相連，所述公共段也為毛細(xì)管結(jié)構(gòu)。。
[0014]優(yōu)選地，還包括干燥過濾器，所述干燥過濾器的入口與冷凝器出口相連，出口與換向器的入口相連。
[0015]優(yōu)選地，所述換向器為電磁閥或電動切換閥。
[0016]本發(fā)明還提供了一種電冰箱，包括箱體、安裝在箱體上的門體和上述任一項所述的制冷系統(tǒng)。
[0017](三)有益效果
[0018]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、換向器和毛細(xì)管單元，所述冷凝器的出口通過毛細(xì)管單元與蒸發(fā)器的入口相連，所述毛細(xì)管單元包括多根并聯(lián)的毛細(xì)管，多根所述毛細(xì)管與回氣管進(jìn)行換熱的換熱段的長度均不相同，且在毛細(xì)管和冷凝器之間設(shè)有換向器，在使用時可通過換向器來切換使用具有不同長度換熱段的毛細(xì)管與蒸發(fā)器連通，當(dāng)在高溫工況時，可切換至換熱段較短的毛細(xì)管工作，減少毛細(xì)管內(nèi)的制冷劑與回氣管內(nèi)制冷劑交換的熱量，降低從蒸發(fā)器流進(jìn)壓縮機內(nèi)制冷劑的溫度，以提高壓縮機的工作效率，進(jìn)而提高制冷系統(tǒng)的COP (工作效率);如果在低溫工況時，可切換至換熱段較長的毛細(xì)管進(jìn)行工作，由于與毛細(xì)管與回氣管進(jìn)行熱交換的面積變大，可增加毛細(xì)管內(nèi)制冷劑與回氣管內(nèi)制冷劑交換的熱量，提高從回氣管進(jìn)入壓縮機內(nèi)的制冷劑的溫度，以避免因外界工況溫度過低，進(jìn)入壓縮機內(nèi)的氣態(tài)制冷劑中混有液態(tài)的制冷劑，形成回氣液擊現(xiàn)象，保證壓縮機的正常運行，可提高壓縮機的使用壽命和工作效率。
【附圖說明】
[0019]本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是本發(fā)明實施例一所述的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例二所述的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是設(shè)有三個毛細(xì)管的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0024]1、壓縮機，2、冷凝器，3、干燥過濾器，4、換向器，5、蒸發(fā)器，61、第一毛細(xì)管，611、第一換熱段，62、第二毛細(xì)管，621、第二換熱段，63、公共段，7、回氣管。
【具體實施方式】
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0027]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機1、冷凝器2、蒸發(fā)器5、換向器4和毛細(xì)管單元，所述冷凝器2的入口與壓縮機I的出口相連，所述冷凝器2的出口通過毛細(xì)管單元與蒸發(fā)器5的入口相連，所述蒸發(fā)器5的入口通過回氣管7與壓縮機I的入口相連，所述毛細(xì)管單元包括多根并聯(lián)的毛細(xì)管，多根所述毛細(xì)管與回氣管7進(jìn)行換熱的換熱段的長度均不相同，所述換向器4位于毛細(xì)管和冷凝器2之間，其入口與冷凝器2的出口相連，出口分別與多根所述毛細(xì)管的入口相連，所述換向器4用于切換與蒸發(fā)器5連通的毛細(xì)管。
[0029]本發(fā)明提供的制冷系統(tǒng)包括毛細(xì)單元，所述冷凝器2的出口通過毛細(xì)管單元與蒸發(fā)器5的入口相連，所述毛細(xì)管單元包括多根并聯(lián)的毛細(xì)管，多根所述毛細(xì)管與回氣管7進(jìn)行換熱的換熱段的長度均不相同，且在毛細(xì)管和冷凝器2之間設(shè)有換向器4，在使用時可通過換向器4來切換使用具有不同長度換熱段的毛細(xì)管與蒸發(fā)器5連通，當(dāng)在高溫工況時，可切換至換熱段較短的毛細(xì)管工作，減少毛細(xì)管內(nèi)的制冷劑與回氣管7內(nèi)制冷劑交換的熱量，以降低從蒸發(fā)器5流進(jìn)壓縮機I內(nèi)制冷劑的溫度，以提高壓縮機I的工作效率；如果在低溫工況時，可切換至換熱段較長的毛細(xì)管進(jìn)行工作，由于與毛細(xì)管與回氣管7進(jìn)行熱交換的面積變大，可增加毛細(xì)管內(nèi)制冷劑與回氣管7內(nèi)制冷劑交換的熱量，提高從回氣管7進(jìn)入壓縮機I內(nèi)的制冷劑的溫度，以避免因外界工況溫度過低，進(jìn)入壓縮機I內(nèi)的氣態(tài)制冷劑中混有液態(tài)的制冷劑，形成回氣液擊現(xiàn)象，保證壓縮機I的正常運行，可提高壓縮機I的使用壽命和工作效率。
[0030]實施例一
[0031]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機1、冷凝器2、蒸發(fā)器5、換向器4和毛細(xì)管單元，所述冷凝器2的入口與壓縮機I的出口相連，所述冷凝器2的出口通過毛細(xì)管單元與蒸發(fā)器5的入口相連，所述蒸發(fā)器5的入口通過回氣管7與壓縮機I的入口相連，所述毛細(xì)管單元包括多根并聯(lián)的毛細(xì)管，多根所述毛細(xì)管與回氣管7進(jìn)行換熱的換熱段的長度均不相同，且在毛細(xì)管和冷凝器2之間設(shè)置換向器4，其入口與冷凝器2的出口相連，出口分別與多根所述毛細(xì)管的入口相連，通過換向器4來切換進(jìn)行工作的毛細(xì)管，在外界不同溫度下，可以通過切換具有不同長度的換熱段的毛細(xì)管進(jìn)行工作，在保證壓縮機I具有較高的工作效率的同時，還可以有效地確保在各種工況下均不會出現(xiàn)回氣液擊現(xiàn)象。
[0032]優(yōu)選地，所述毛細(xì)管設(shè)有兩根分別為第一毛細(xì)管61和第二毛細(xì)管62，且第一毛細(xì)管61和第二毛細(xì)管62的總長度相同，以保證過冷度不會改變，第一毛細(xì)管61上設(shè)有第一換熱段611，第二毛細(xì)管62上設(shè)有第二換熱段621，第一換熱段611的長度小于第二換熱段621的長度；在外界溫度較高的工況時，可切換換向器4，使冷凝器2通過第一毛細(xì)管61與蒸發(fā)器5連通，此時由于第一毛細(xì)管61上的第一換熱段611長度較小，與回氣管7交換的熱量較少，因此從蒸發(fā)器5回到壓縮機I內(nèi)的制冷劑的溫度較低，可以確保在高溫環(huán)境下壓縮機I具有較高的工作效率；當(dāng)外界的溫度較低時，可通過切換換向器4，使冷凝器2通過第二毛細(xì)管62與蒸發(fā)器5連通，由于第二毛細(xì)管62上的第二換熱管的長度較長，因此與回氣管7的換熱面積較大，交