門框結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種門框結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備，該門框結(jié)構(gòu)包括：端板及與端板相連的側(cè)板；端板的端部設(shè)置有向側(cè)板方向延伸的第一定位筋和第一連接筋，第一定位筋與第一連接筋間隔設(shè)置；側(cè)板的端部設(shè)置有向端板方向延伸的第二定位筋和第二連接筋，第二定位筋與第二連接筋間隔設(shè)置；其中，第一定位筋與第二定位筋相配合，以將端板定位在側(cè)板上，第一連接筋與第二連接筋中的卡扣與卡孔相配合，以將端板與側(cè)板連接，其中，第一定位筋、第二定位筋、第一連接筋、第二連接筋、端板的端部與側(cè)板的端部圍成緩沖空間。該技術(shù)方案中，不僅簡化了門框結(jié)構(gòu)的安裝，且通過使端板與側(cè)板的連接處形成有可以避免發(fā)泡劑漏出的緩沖空間，有效提高了門框結(jié)構(gòu)的密封性。
【專利說明】
門框結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種門框結(jié)構(gòu)及制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制冷設(shè)備的門框多為組合式門框，在對門框進(jìn)行組合時(shí)，門框的件與件之間的拼接處都會有間隙，當(dāng)門體發(fā)泡時(shí)，為了防止門體的拼接處漏泡，目前都是采用海綿或膠帶密封，但是通過海綿或膠帶密封不僅會給局部造成脫粘的隱患以及費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，而且由于海綿或膠帶的黏貼受操作工人的熟練程度影響，也不能百分百解決門體漏泡的問題，從而大大影響的門框的密封性，降低了用戶對產(chǎn)品的使用滿意度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠防止漏泡且安裝過程省時(shí)省力的門框結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述門框結(jié)構(gòu)的制冷設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出了一種門框結(jié)構(gòu)，用于制冷設(shè)備，包括:端板及與所述端板相連的側(cè)板，所述端板的端部設(shè)置有向所述側(cè)板方向延伸的第一定位筋和第一連接筋，所述第一定位筋與所述第一連接筋間隔設(shè)置，所述側(cè)板的端部設(shè)置有向所述端板方向延伸的第二定位筋和第二連接筋，所述第二定位筋與所述第二連接筋間隔設(shè)置，其中，所述第一定位筋與所述第二定位筋相配合，以將所述端板定位在所述側(cè)板上，所述第一連接筋與所述第二連接筋中的一個(gè)上設(shè)置有卡扣，另一個(gè)設(shè)置有卡孔，所述卡扣與所述卡孔相配合，以將所述端板與所述側(cè)板連接，且所述第一定位筋、所述第二定位筋、所述第一連接筋、所述第二連接筋、所述端板的端部與所述側(cè)板的端部圍成緩沖空間。
[0006]本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出的門框結(jié)構(gòu)，包括相連接的端板和側(cè)板，具體地，在端板與側(cè)板裝配的過程中，端板的第一定位筋與側(cè)板的第二定位筋相配合，以實(shí)現(xiàn)端板與側(cè)板的定位，端板的第一連接筋上的卡扣與側(cè)板的第二連接筋上的卡孔相配合，或端板的第一連接筋上的卡孔與側(cè)板的第二連接筋上的卡扣相配合，以實(shí)現(xiàn)端板與側(cè)板的連接，通過這種安裝方式對門框結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接組裝，不僅省時(shí)省力，而且還能夠在端板與側(cè)板的連接處形成緩沖空間，即:該緩沖空間由第一定位筋、第二定位筋、第一連接筋、第二連接筋、端板的端部及側(cè)板的端部圍成，當(dāng)門體在發(fā)泡時(shí)，一些發(fā)泡劑會順著門框結(jié)構(gòu)的端板與側(cè)板的連接縫隙滲透到該緩沖空間內(nèi)，由于端板與側(cè)板的連接縫隙很小，所以透過的發(fā)泡劑的量不多，透過的發(fā)泡劑在該緩沖空間內(nèi)固化，從而避免了發(fā)泡劑從端板與側(cè)板的連接處漏出，提高了門框結(jié)構(gòu)的密封性，提高用戶對產(chǎn)品的使用滿意度。
[0007]另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的門框結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述端板包括相對設(shè)置的第一端板和第二端板，且所述第一端板和所述第二端板之間設(shè)置有連接板，所述第一端板、所述連接板及所述第二端板依次連接形成U型框，所述U型框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)，其中，所述第一端板的自由端和所述第二端板的自由端均設(shè)置有所述第一定位筋和所述第一連接筋，所述側(cè)板的兩端部均設(shè)置有所述第二定位筋和所述第二連接筋，通過所述第二定位筋與所述第一定位筋相配合及所述第二連接筋與所述第一連接筋相配合，以將所述側(cè)板的兩端部分別與所述第一端板的自由端和所述第二端板的自由端連接，且所述側(cè)板與所述第一端板及所述第二端板的連接處分別形成有所述緩沖空間。
[0009]在該技術(shù)方案中，第一端板、連接板及第二端板一體式連接形成U型框，該U型框與側(cè)板相拼接形成門框結(jié)構(gòu)，其中，將第一端板、連接板及第二端板整體注塑成成型，可以簡化門框結(jié)構(gòu)的安裝步驟及降低加工難度，而且還能夠保證U型框的連接強(qiáng)度，并且在第一端板的自由端和第二端板的自由端均設(shè)置有第一定位筋和第一連接筋，側(cè)板的兩端部均設(shè)置有第二定位筋及第二連接筋，其中，通過第一定位筋與第二定位筋相配合及第一連接筋與第二連接筋相配合，不僅實(shí)現(xiàn)了 U型框與側(cè)板的拼接組裝，而且還在側(cè)板與U型框的第一端板及第二端板的連接處形成了緩沖空間，當(dāng)門體在發(fā)泡時(shí)，一些發(fā)泡劑會順著側(cè)板與第一端板及第二端板的連接縫隙滲透到緩沖空間內(nèi)，由于側(cè)板與第一端板及第二端板的連接縫隙很小，所以透過的發(fā)泡劑的量不多，透過的發(fā)泡劑在緩沖空間內(nèi)固化，從而避免了發(fā)泡劑漏出，提高了門框結(jié)構(gòu)的密封性，提高用于對產(chǎn)品的使用滿意度。
[0010]其中，值得說明的是，該第一端板的自由端與第二端板的自由端均為朝向側(cè)板的一端。
[0011 ]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括:加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的兩端分別與所述第一端板和所述第二端板連接，其中，所述加強(qiáng)板與所述第一端板及所述第二端板為一體式連接。
[0012]在該技術(shù)方案中，第一端板和第二端板之間設(shè)置加強(qiáng)板，可以有效提高整個(gè)U型框的整體連接強(qiáng)度，從而保證U型框的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免U型框變形，其中，將該加強(qiáng)板與第一端板及第二端板一體式連接，也可以說，將加強(qiáng)板與整個(gè)U型框?yàn)檎w注塑成型，這樣不僅有效保證了加強(qiáng)板與整個(gè)U型框的連接強(qiáng)度，而且簡化了加工步驟，降低了加工難度，從而有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板靠近所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有卡爪，所述側(cè)板上設(shè)置有與所述卡爪相配合的卡槽;或所述加強(qiáng)板靠近所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有卡槽，所述側(cè)板上設(shè)置有與所述卡槽相配合的卡爪，其中，所述卡爪與所述卡槽相配合，以使所述側(cè)板與所述加強(qiáng)板相卡接。
[0014]在該技術(shù)方案中，通過卡槽和卡爪相卡接的安裝方式將側(cè)板與加強(qiáng)板連接，一方面可以提高側(cè)板與加強(qiáng)板的相對穩(wěn)定性，另一方面可以使側(cè)板與加強(qiáng)板安裝更加方便，其中，通過側(cè)板與加強(qiáng)板相卡接可以進(jìn)一步提高門框結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)定性，避免側(cè)板脫落的情況發(fā)生，從而提高門框結(jié)構(gòu)的使用安全性，提高用戶使用滿意度。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括:至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述至少一個(gè)加強(qiáng)筋中的每個(gè)加強(qiáng)筋的兩端分別與所述連接板和所述加強(qiáng)板連接，其中，所述連接板、所述每個(gè)加強(qiáng)筋及所述加強(qiáng)板為一體式連接。
[0016]在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置加強(qiáng)筋與連接板和加強(qiáng)板一體式連接，不僅可以有效提高門框結(jié)構(gòu)整體的連接強(qiáng)度，從而保證門框結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且還可以有效簡化加工步驟，降低加工難度，從而有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0017]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述端板包括相對設(shè)置的第一端板和第二端板，所述第一端板的兩端部均設(shè)置有所述第一定位筋和所述第一連接筋，所述第二端板的兩端部均設(shè)置有所述第一定位筋和所述第一連接筋；所述側(cè)板包括相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的兩端部均設(shè)置有所述第二定位筋和所述第二連接筋，所述第二側(cè)板的兩端部均設(shè)置有所述第二定位筋和所述第二連接筋，其中，通過所述第二定位筋與所述第一定位筋相配合及所述第二連接筋與所述第一連接筋相配合，以將所述第一端板、第一側(cè)板、所述第二端板及所述第二側(cè)板依次首尾相連，且所述第一端板、第一側(cè)板、所述第二端板及所述第二側(cè)板倆倆連接處分別形成有所述緩沖空間。
[0018]在該技術(shù)方案中，通過第一定位筋與第二定位筋相配合及第一連接筋與第二連接筋相配合，不僅實(shí)現(xiàn)了第一端板、第一側(cè)板、第二端板及第二側(cè)板的拼接組裝，而且還在第一端板、第一側(cè)板、第二端板及第二側(cè)板倆倆連接處形成緩沖空間，也就是說，在門框結(jié)構(gòu)的四個(gè)拐角處各形成有一緩沖空間，其中，當(dāng)門體在發(fā)泡時(shí)，一些發(fā)泡劑會順著門框結(jié)構(gòu)的連接處的連接縫隙滲透到緩沖空間內(nèi)，由于連接處的連接縫隙很小，所以透過的發(fā)泡劑的量不多，透過的發(fā)泡劑在緩沖空間內(nèi)固化，從而避免了發(fā)泡劑漏出，提高了門框結(jié)構(gòu)的密封性，提高用戶對產(chǎn)品的使用滿意度。
[0019]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括:至少一個(gè)加強(qiáng)肋，所述至少一個(gè)加強(qiáng)肋中的每個(gè)加強(qiáng)肋的兩端分別與所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板連接，其中，所述第一側(cè)板、所述每個(gè)加強(qiáng)肋及所述第二側(cè)板為一體式連接。
[0020]在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置加強(qiáng)肋與第一側(cè)板和第二側(cè)板一體式連接，不僅可以有效提高門框結(jié)構(gòu)整體的連接強(qiáng)度，從而保證門框結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且還可以有效簡化加工步驟，降低加工難度，從而有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0021 ]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，所述第一定位筋位于所述定位凹陷部上，其中，所述第一定位筋的厚度等于所述定位凹陷部的深度；或所述第一定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，所述第二定位筋位于所述定位凹陷部上，其中，所述第二定位筋的厚度等于所述定位凹陷部的深度。
[0022]在該技術(shù)方案中，第一定位筋和第二定位筋中的一個(gè)設(shè)置有定位凹陷部，另一個(gè)與該定位凹陷部相匹配，以實(shí)現(xiàn)側(cè)板與端板的定位，具體地，可以在第一定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，第二定位筋與該定位凹陷部相匹配，或在第二定位筋上設(shè)置定位凹陷部，第一定位筋與該定位凹陷部相匹配，其中，定位凹陷部的深度和與其相匹配的定位筋的厚度相一致，以保證兩個(gè)定位筋的連接平滑性，提高產(chǎn)品的美觀性，從而提高用戶的使用滿意度。
[0023]本發(fā)明的第二方面實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備，包括箱體；以及門體，鉸接在所述箱體的開口端，且所述門體包括門板和上述第一方面任一實(shí)施例所述的門框結(jié)構(gòu)，所述門框結(jié)構(gòu)安裝在所述門板的四周。
[0024]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例提供的制冷設(shè)備，具有本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供的門框結(jié)構(gòu)，因此該制冷設(shè)備具有上述任一實(shí)施例提供的門框結(jié)構(gòu)的全部有益效果。
[0025]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述制冷設(shè)備為酒柜、冷柜或冰箱。
[0026]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的門框結(jié)構(gòu)第一較佳實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1中所示的門框結(jié)構(gòu)的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是圖2中所示的沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是圖3中所示B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是圖3中所示C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是圖1中所示的門框結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7是圖6中所示D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的門框結(jié)構(gòu)第二較佳實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9是圖8中所示E部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中，圖1至圖7中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0038]10門框結(jié)構(gòu)，101第一端板，102第二端板，103連接板，104側(cè)板，1041卡槽，105加強(qiáng)板，1051卡爪，106加強(qiáng)筋，107第一定位筋，108第一連接筋，1081卡孔，109第二定位筋，1091定位凹陷部，110第二連接筋，1101卡扣；112緩沖空間。
[0039]其中，圖8至圖9中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0040]20門框結(jié)構(gòu)，201第一端板，202第二端板，203第一側(cè)板，204第二側(cè)板，205第一定位筋，206第一連接筋，2061卡孔，207第二定位筋，2071定位凹陷部，208第二連接筋，2081卡扣，209緩沖空間，210加強(qiáng)肋。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0042]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0043]本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供了一種門框結(jié)構(gòu)，用于制冷設(shè)備，包括端板及與端板相連的側(cè)板。
[0044]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
[0045]實(shí)施方式一:
[0046]如圖1至圖7所示的本發(fā)明第一較佳的實(shí)施方式，門框結(jié)構(gòu)10包括:端板及與端板相連的側(cè)板104，該端板包括相對設(shè)置的第一端板101和第二端板102，且第一端板101和第二端板102之間設(shè)置有連接板103，第一端板101、連接板103及第二端板102依次連接形成U型框，U型框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)，其中，第一端板101的自由端和第二端板102的自由端均設(shè)置有向側(cè)板104方向延伸的第一定位筋107和第一連接筋108，該第一定位筋107與該第一連接筋108間隔設(shè)置;該側(cè)板104的兩端部分別設(shè)置有向端板方向延伸的第二定位筋109和第二連接筋110，該第二定位筋109與該第二連接筋110間隔設(shè)置，其中，通過第一定位筋107與第二定位筋109相配合，以將側(cè)板104的兩端部分別定位在第一端板101的端部和第二端板102的端部，并通過第一連接筋108上的卡孔1081與第二連接筋110上的卡扣1101相配合，以將側(cè)板104的兩端部分別與第一端板101的端部和第二端板102的端部連接，其中，側(cè)板104與第一端板1I及第二端板102的連接處分別形成有緩沖空間112。
[0047]在上述結(jié)構(gòu)中，第一端板101、連接板103及第二端板102—體式連接形成U型框，該U型框與側(cè)板104相拼接形成門框結(jié)構(gòu)10，其中，將第一端板101、連接板103及第二端板102整體注塑成型，不僅可以簡化門框結(jié)構(gòu)10的安裝步驟及降低加工難度，而且還能夠保證U型框的連接強(qiáng)度，并且還可以減少門框結(jié)構(gòu)10的拐角處的連接縫隙，減小漏泡的可能性，其中，在第一端板101的自由端和第二端板102的自由端均設(shè)置有第一定位筋107和第一連接筋108，側(cè)板104的兩端部均設(shè)置有第二定位筋109及第二連接筋110，通過第一定位筋107與第二定位筋109相配合及第一連接筋108的卡孔1081與第二連接筋110的卡扣1101相配合，不僅實(shí)現(xiàn)了 U型框與側(cè)板104的拼接組裝，而且還在側(cè)板104與U型框的第一端板101及第二端板102的連接處形成了緩沖空間112，當(dāng)門體在發(fā)泡時(shí)，一些發(fā)泡劑會順著側(cè)板104與第一端板101及第二端板102的連接縫隙滲透到緩沖空間112內(nèi)，由于側(cè)板104與第一端板101及第二端板102的連接縫隙很小，所以透過的發(fā)泡劑的量不多，透過的發(fā)泡劑在緩沖空間112內(nèi)固化，從而避免了發(fā)泡劑漏出，提高了門框結(jié)構(gòu)10的密封性，提高用戶對產(chǎn)品的使用滿意度。
[0048]其中，第一連接筋與第二連接筋的卡接方式不唯一，也可以是第一連接筋上設(shè)置卡扣，第二連接筋上設(shè)置卡孔，通過第一連接筋上的卡扣與第二連接筋上的卡孔相配合實(shí)現(xiàn)側(cè)框與第一端板和第二端板卡接。
[0049]進(jìn)一步地，如圖1、圖6及圖7所示，該門框結(jié)構(gòu)10還包括:加強(qiáng)板105，加強(qiáng)板105的兩端分別與第一端板101和第二端板102連接，其中，加強(qiáng)板105與第一端板101及第二端板102為一體式連接。
[0050]在該結(jié)構(gòu)中，第一端板101和第二端板102之間設(shè)置加強(qiáng)板105，可以有效提高整個(gè)U型框的整體連接強(qiáng)度，從而保證U型框的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免U型框變形，其中，將該加強(qiáng)板105與第一端板101及第二端板102—體式連接，也可以說，將加強(qiáng)板105與整個(gè)U型框?yàn)檎w注塑成型，這樣不僅有效保證了加強(qiáng)板105與整個(gè)U型框的連接強(qiáng)度，而且簡化了加工步驟，降低了加工難度，從而有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[°°511 進(jìn)一步地，如圖6和圖7所示，加強(qiáng)板105靠近側(cè)板104的側(cè)面設(shè)置有卡爪1051，側(cè)板104上設(shè)置有與卡爪1051相配合的卡槽1041;通過卡爪1051與卡槽1041相配合，以使側(cè)板104與加強(qiáng)板105相卡接。
[0052]在該結(jié)構(gòu)中，通過卡槽1041和卡爪1051相卡接的安裝方式將側(cè)板104與加強(qiáng)板105連接，一方面可以提高側(cè)板104與加強(qiáng)板105的相對穩(wěn)定性，另一方面可以使側(cè)板104與加強(qiáng)板105安裝更加方便，其中，通過側(cè)板104與加強(qiáng)板105相卡接可以進(jìn)一步提高門框結(jié)構(gòu)10的安裝穩(wěn)定性，避免側(cè)板104脫落的情況發(fā)生，從而提高門框結(jié)構(gòu)10的使用安全性，提高用戶使用滿意度。
[0053]其中，還可以在加強(qiáng)板靠近側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有卡槽，側(cè)板上設(shè)置有與卡槽相配合的卡爪。
[0054]進(jìn)一步地，如圖1、圖3、圖6和圖7所示，該門框結(jié)構(gòu)10還包括:至少一個(gè)加強(qiáng)筋106，至少一個(gè)加強(qiáng)筋106中的每個(gè)加強(qiáng)筋106的兩端分別與連接板103和加強(qiáng)板105連接，其中，連接板103、每個(gè)加強(qiáng)筋106及加強(qiáng)板105為一體式連接。
[0055]在該結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置加強(qiáng)筋106與連接板103和加強(qiáng)板105—體式連接，不僅可以有效提高門框結(jié)構(gòu)10整體的連接強(qiáng)度，從而保證門框結(jié)構(gòu)10的穩(wěn)定性，而且還可以有效簡化加工步驟，降低加工難度，從而有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0056]進(jìn)一步地，如圖4和圖5所示，第二定位筋109上設(shè)置有定位凹陷部1091，第一定位筋107位于定位凹陷部1091上，其中，第一定位筋107的厚度等于定位凹陷部1091的深度。
[0057]在該結(jié)構(gòu)中，第二定位筋109上設(shè)置定位凹陷部1091，第一定位筋107與該定位凹陷部1091相匹配，其中，定位凹陷部1091的深度和與第一定位筋107的厚度相一致，以保證第一定位筋107和第二定位筋109的連接平滑性，提高產(chǎn)品的美觀性，從而提高用戶的使用滿意度。
[0058]其中，還可以在第一定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，第二定位筋位于定位凹陷部上，其中，第二定位筋的厚度等于定位凹陷部的深度。
[0059]實(shí)施方式二:
[0060]如圖8至圖9所示的本發(fā)明第二較佳的實(shí)施方式，門框結(jié)構(gòu)20包括:端板及與端板相連的側(cè)板;端板包括相對設(shè)置的第一端板201和第二端板202，第一端板201的兩端部均設(shè)置有第一定位筋205和第一連接筋206，第二端板202的兩端部均設(shè)置有第一定位筋205和第一連接筋206;側(cè)板包括相對設(shè)置的第一側(cè)板203和第二側(cè)板204，第一側(cè)板203的兩端部均設(shè)置有第二定位筋207和第二連接筋208，第二側(cè)板204的兩端部均設(shè)置有第二定位筋207和第二連接筋208;其中，通過第二定位筋207與第一定位筋205相配合及第二連接筋208的卡扣2081與第一連接筋206的卡孔2061相配合，以將第一端板201、第一側(cè)板203、第二端板202及第二側(cè)板204依次首尾相連，且第一端板201、第一側(cè)板203、第二端板202及第二側(cè)板204倆倆連接處分別形成有緩沖空間209。
[0061 ]在該結(jié)構(gòu)中，通過第一定位筋205與第二定位筋207相配合及第一連接筋206的卡孔2061與第二連接筋208的卡扣2081相配合，不僅實(shí)現(xiàn)了第一端板201、第一側(cè)板203、第二端板202及第二側(cè)板204的拼接組裝，而且還在第一端板201、第一側(cè)板203、第二端板202及第二側(cè)板204倆倆連接處形成緩沖空間209，也就是說，在門框結(jié)構(gòu)20的四個(gè)拐角處各形成有一緩沖空間209，其中，當(dāng)門體在發(fā)泡時(shí)，一些發(fā)泡劑會順著門框結(jié)構(gòu)20的第一連接筋206與第二連接筋208的連接縫隙滲透到緩沖空間209內(nèi)，由于該連接縫隙很小，所以透過的發(fā)泡劑的量不多，透過的發(fā)泡劑在緩沖空間209內(nèi)固化，從而避免了發(fā)泡劑漏出，提高了門框結(jié)構(gòu)20的密封性，提高用戶對產(chǎn)品的使用滿意度。
[0062]其中，第一連接筋與第二連接筋的卡接方式不唯一，也可以是第一連接筋上設(shè)置卡扣，第二連接筋上設(shè)置卡孔，通過第一連接筋上的卡扣與第二連接筋上的卡孔相配合實(shí)現(xiàn)側(cè)框與第一端板和第二端板卡接。
[0063]進(jìn)一步地，如圖8所示，該門框結(jié)構(gòu)20還包括:至少一個(gè)加強(qiáng)肋210，至少一個(gè)加強(qiáng)肋210中的每個(gè)加強(qiáng)肋210的兩端分別與第一側(cè)板203和第二側(cè)板204連接，其中，第一側(cè)板203、每個(gè)加強(qiáng)肋210及第二側(cè)板204為一體式連接。
[0064]在該結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置加強(qiáng)肋210與第一側(cè)板203和第二側(cè)板204—體式連接，不僅可以有效提高門框結(jié)構(gòu)20整體的連接強(qiáng)度，從而保證門框結(jié)構(gòu)20的穩(wěn)定性，而且還可以有效簡化加工步驟，降低加工難度，從而有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0065]進(jìn)一步地，如圖9所示，第二定位筋207上設(shè)置有定位凹陷部2071，第一定位筋205位于定位凹陷部2071上，其中，第一定位筋205的厚度等于定位凹陷部2071的深度。
[0066]在該結(jié)構(gòu)中，第二定位筋207上設(shè)置定位凹陷部2071，第一定位筋205與該定位凹陷部2071相匹配，其中，定位凹陷部2071的深度和與其相匹配的定位筋的厚度相一致，以保證兩個(gè)定位筋的連接平滑性，提高產(chǎn)品的美觀性，從而提高用戶的使用滿意度。
[0067]其中，還可以在第一定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，第二定位筋位于定位凹陷部上，其中，第二定位筋的厚度等于定位凹陷部的深度。
[0068]本發(fā)明的第二方面實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備(圖中未示出)，包括箱體；以及門體，鉸接在箱體的開口端，且門體包括門板和上述第一方面任一實(shí)施例的門框結(jié)構(gòu)，門框結(jié)構(gòu)安裝在門板的四周。
[0069]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例提供的制冷設(shè)備，具有本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供的門框結(jié)構(gòu)，因此該制冷設(shè)備具有上述任一實(shí)施例提供的門框結(jié)構(gòu)的全部有益效果。
[0070]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，制冷設(shè)備為酒柜、冷柜或冰箱。
[0071 ]在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”及“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0072]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0073]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門框結(jié)構(gòu)，用于制冷設(shè)備，其特征在于，包括: 端板及與所述端板相連的側(cè)板， 所述端板的端部設(shè)置有向所述側(cè)板方向延伸的第一定位筋和第一連接筋，所述第一定位筋與所述第一連接筋間隔設(shè)置， 所述側(cè)板的端部設(shè)置有向所述端板方向延伸的第二定位筋和第二連接筋，所述第二定位筋與所述第二連接筋間隔設(shè)置，其中， 所述第一定位筋與所述第二定位筋相配合，以將所述端板定位在所述側(cè)板上，所述第一連接筋與所述第二連接筋中的一個(gè)上設(shè)置有卡扣，另一個(gè)設(shè)置有卡孔，所述卡扣與所述卡孔相配合，以將所述端板與所述側(cè)板連接，且所述第一定位筋、所述第二定位筋、所述第一連接筋、所述第二連接筋、所述端板的端部與所述側(cè)板的端部圍成緩沖空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述端板包括相對設(shè)置的第一端板和第二端板，且所述第一端板和所述第二端板之間設(shè)置有連接板，所述第一端板、所述連接板及所述第二端板依次連接形成U型框，所述U型框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)， 其中，所述第一端板的自由端和所述第二端板的自由端均設(shè)置有所述第一定位筋和所述第一連接筋，所述側(cè)板的兩端部均設(shè)置有所述第二定位筋和所述第二連接筋，通過所述第二定位筋與所述第一定位筋相配合及所述第二連接筋與所述第一連接筋相配合，以將所述側(cè)板的兩端部分別與所述第一端板的自由端和所述第二端板的自由端連接，且所述側(cè)板與所述第一端板及所述第二端板的連接處分別形成有所述緩沖空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括: 加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的兩端分別與所述第一端板和所述第二端板連接，其中，所述加強(qiáng)板與所述第一端板及所述第二端板為一體式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述加強(qiáng)板靠近所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有卡爪，所述側(cè)板上設(shè)置有與所述卡爪相配合的卡槽;或 所述加強(qiáng)板靠近所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有卡槽，所述側(cè)板上設(shè)置有與所述卡槽相配合的卡爪， 其中，所述卡爪與所述卡槽相配合，以使所述側(cè)板與所述加強(qiáng)板相卡接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括: 至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述至少一個(gè)加強(qiáng)筋中的每個(gè)加強(qiáng)筋的兩端分別與所述連接板和所述加強(qiáng)板連接，其中，所述連接板、所述每個(gè)加強(qiáng)筋及所述加強(qiáng)板為一體式連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述端板包括相對設(shè)置的第一端板和第二端板，所述第一端板的兩端部均設(shè)置有所述第一定位筋和所述第一連接筋，所述第二端板的兩端部均設(shè)置有所述第一定位筋和所述第一連接筋； 所述側(cè)板包括相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的兩端部均設(shè)置有所述第二定位筋和所述第二連接筋，所述第二側(cè)板的兩端部均設(shè)置有所述第二定位筋和所述第二連接筋， 其中，通過所述第二定位筋與所述第一定位筋相配合及所述第二連接筋與所述第一連接筋相配合，以將所述第一端板、第一側(cè)板、所述第二端板及所述第二側(cè)板依次首尾相連，且所述第一端板、第一側(cè)板、所述第二端板及所述第二側(cè)板倆倆連接處分別形成有所述緩沖空間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括: 至少一個(gè)加強(qiáng)肋，所述至少一個(gè)加強(qiáng)肋中的每個(gè)加強(qiáng)肋的兩端分別與所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板連接，其中，所述第一側(cè)板、所述每個(gè)加強(qiáng)肋及所述第二側(cè)板為一體式連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的門框結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第二定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，所述第一定位筋位于所述定位凹陷部上，其中，所述第一定位筋的厚度等于所述定位凹陷部的深度;或 所述第一定位筋上設(shè)置有定位凹陷部，所述第二定位筋位于所述定位凹陷部上，其中，所述第二定位筋的厚度等于所述定位凹陷部的深度。9.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括: 箱體；以及 門體，鉸接在所述箱體的開口端，且所述門體包括門板和如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的門框結(jié)構(gòu)，所述門框結(jié)構(gòu)安裝在所述門板的四周。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷設(shè)備，其特征在于， 所述制冷設(shè)備為酒柜、冷柜或冰箱。
【文檔編號】F25D23/02GK105910375SQ201610292530
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】璧典寒, 趙亮
【申請人】合肥華凌股份有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司