制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，所述的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器包括防腐層和吸收器主體，所述防腐層包括最外層的環(huán)氧樹脂復合材料、中間層的改性增韌耐熱樹脂和最內層的鱗片石墨組合而成，所述環(huán)氧樹脂復合材料為碳纖維增強環(huán)氧樹脂，所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的41%?45%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的35%?36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的18%?26%。本發(fā)明提供一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，具有降膜面積大幅度增大，極大地提高了吸收效率的優(yōu)點。
【專利說明】
制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器。
【背景技術】
[0002]在美日等發(fā)達國家，真空開關與阻容吸收器的配套，是比較常見的使用方式。由于我國中壓(3?66Kv)電網(wǎng)的一些特殊性，過去進口的阻容吸收裝置和采用國外標準生產(chǎn)的國產(chǎn)阻容吸收器，均無法適應我國的實際情況，經(jīng)常出現(xiàn)原因不明的損壞事故。這導致了該產(chǎn)品在國內的發(fā)展速度遠遠落后于真空開關。
[0003]過去阻容過電壓吸收器所用的電容器均不是“保護電容器”，實際就是過電壓保護器上改裝一下，有的用多個甚至上百個低壓電容器串聯(lián)后當作高壓電容器用，有的把氧化鋅電阻閥片和電容器并聯(lián)，有的帶串聯(lián)間隙，真是五花八門，不一而足，但無論用什么辦法，其電容器極間的工頻耐受電壓只有額定電壓的2.15倍，而且耐壓時間只有10S。這遠遠達不到國標GB311.1 -1997的要求。例如1KV的電容器，其極間工頻耐受電壓只有21.5KV/1 OS，和GB311.1-1997標準要求的42KV/lmin相差太遠。而且阻容過電壓吸收器是裝在高壓開關柜內，其絕緣水平和開關柜內所有電氣元件的絕緣水平不相配合，因此這些產(chǎn)品在使用說明書中寫到因為試驗標準不同，作耐壓試驗時，阻容吸收器要單獨進行。絕不能和開關柜以及其它設備一起試驗。”違背了 “GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合”的原則。同時也和其被保護的設備(變壓器和電抗器的絕緣水平35KV/Imin，這里僅以1kv產(chǎn)品為例，其他電壓等級的產(chǎn)品同樣如此)不相配合，也就是說，這類阻容吸收器根本不能保護別的設備，(前述的帶串聯(lián)間隙和閥片、并聯(lián)閥片等辦法，只是為了保護自己)因為它自己的耐受電壓最低，因此，在有操作過電壓時，肯定損壞的是這些阻容吸收器，所以是保護電氣設備的裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種具有降膜面積大幅度增大，極大地提高了吸收效率優(yōu)點的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，所述的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器包括防腐層和吸收器主體，所述防腐層包括最外層的環(huán)氧樹脂復合材料、中間層的改性增韌耐熱樹脂和最內層的鱗片石墨組合而成，所述環(huán)氧樹脂復合材料為碳纖維增強環(huán)氧樹脂，所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的41%_45%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的35%_36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的18%-26%。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的改性增韌耐熱樹脂為聚氯乙烯樹脂。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的42%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的21%。
[0008]本發(fā)明的一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，具有降膜面積大幅度增大，極大地提高了吸收效率的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]其中，所述的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器包括防腐層和吸收器主體，所述防腐層包括最外層的環(huán)氧樹脂復合材料、中間層的改性增韌耐熱樹脂和最內層的鱗片石墨組合而成，所述環(huán)氧樹脂復合材料為碳纖維增強環(huán)氧樹脂，所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的41%-45%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的35%-36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的18%_26%。
[0011]進一步說明，所述的改性增韌耐熱樹脂為聚氯乙烯樹脂，所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的42%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的21%。
[0012]在進一步說明，鱗片石墨是一種層狀結構的天然固體潤滑劑，資源豐富且價格便宜。鱗片石墨結晶完整，片薄且韌性好，物化性能優(yōu)異，具有良好的傳導性導電性抗熱震、性耐腐蝕性等。鱗片石墨按含碳量的高低分為高碳石墨(含碳量大于99.9% )、中碳石墨(含碳量80%-93%)和低碳石墨(含碳量50%-75%)。鱗片石墨廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料、輕工業(yè)的鉛筆芯、電池工藝的電極、化學工業(yè)的潤滑密封材料等。作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導電涂料。作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學品和溶劑腐蝕性能;若在配方中加入鋅黃等化學顏料，其防銹效果更好。用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經(jīng)化學或電化學處理而得到的一種石墨層間化合物?？膳蛎浭谑軣釛l件下，體積急劇膨脹(最高可達300倍)窒息了火焰，同時生成膨脹物，達到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表面能高，炭化層強度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數(shù)、5%的用量最為合適。鱗片石墨可直接作為碳類導電填料亦可制成復合導電填料用于導電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會使涂料的性能變脆而使其應用受到一定限制。因此，米取措施進一步提尚石墨的導電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內天華化工機械研究院開發(fā)了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高耐磨性好?？剐巫冮_裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質滲透、固化殘余應力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩(wěn)定、長效導靜電的特點?？捎糜谠蛢迌缺趯ъo電涂裝。據(jù)資料報道，采用化學鍍技術對石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等制備復合導電填料，以30%的量用于導電涂料中，不僅其導電性很好，且防腐性進一步提高。本發(fā)明提供一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，具有降膜面積大幅度增大，極大地提高了吸收效率的優(yōu)點。
[0013]本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，其特征在于:所述的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器包括防腐層和吸收器主體，所述防腐層包括最外層的環(huán)氧樹脂復合材料、中間層的改性增韌耐熱樹脂和最內層的鱗片石墨組合而成，所述環(huán)氧樹脂復合材料為碳纖維增強環(huán)氧樹脂，所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的41%-45%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的35%-36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的18%-26%。2.根據(jù)權利要求1所述的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，其特征在于:所述的改性增韌耐熱樹脂為聚氯乙烯樹脂。3.根據(jù)權利要求1所述的制冷用同心圓套筒型垂直降膜吸收器，其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂復合材料占防腐層總體分量的42%，所述的改性增韌耐熱樹脂占防腐層總體分量的36%，所述的鱗片石墨占防腐層總體分量的21%。
【文檔編號】F25B37/00GK105928256SQ201610313634
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王國保
【申請人】太倉市順邦防腐設備有限公司