蒸發(fā)器端板、蒸發(fā)器組件及柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種蒸發(fā)器端板、蒸發(fā)器組件及柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其中，蒸發(fā)器端板安裝于蒸發(fā)器的端部，所述蒸發(fā)器的外側(cè)面朝向空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口，內(nèi)側(cè)面朝向所述室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)，該蒸發(fā)器端板包括基板及設(shè)于所述基板上的卡槽件，所述基板與蒸發(fā)器的端面相對(duì)，所述基板具有鄰近所述蒸發(fā)器外側(cè)面的外邊緣，以及鄰近所述蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)邊緣；所述卡槽件位于所述基板的外邊緣處，所述卡槽件具有用以安裝感溫器的槽口。本發(fā)明蒸發(fā)器端板可穩(wěn)固地安裝感溫器，并且安裝過(guò)程不會(huì)對(duì)蒸發(fā)器的換熱管產(chǎn)生損傷。
【專利說(shuō)明】
蒸發(fā)器端板、蒸發(fā)器組件及柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種蒸發(fā)器端板、蒸發(fā)器組件及柜式空調(diào)室 內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著空調(diào)器智能化的快速發(fā)展，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制技術(shù)在空調(diào)器中已得到普遍應(yīng) 用。為了準(zhǔn)確地達(dá)到反饋調(diào)節(jié)，空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口處一般會(huì)安裝用于檢測(cè)室內(nèi)溫度的感溫器， 即通過(guò)比較進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫度控制空調(diào)器的工作狀態(tài)。
[0003] 現(xiàn)有的用于檢測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度的感溫器一般通過(guò)支架固定在蒸發(fā)器上，該支架包括固 定板、設(shè)于固定板的外側(cè)面的夾條、W及設(shè)于固定板內(nèi)側(cè)面的多個(gè)間隔設(shè)置的支腿部，兩支 腿部之間形成用W卡持蒸發(fā)器換熱管的矩形或半圓形卡槽。安裝時(shí)，首先感溫器夾持在夾 條及固定板之間，然后再將卡槽卡接在與其相鄰的多個(gè)換熱管上，運(yùn)種感溫器的安裝結(jié)構(gòu) 存在如下不足：
[0004] 1、需要單獨(dú)生產(chǎn)支架，增加了模具費(fèi)用的投入；
[0005] 2、卡槽與換熱管的連接強(qiáng)度可靠性低，支架容易脫離；
[0006] 3、安裝支架用力過(guò)大時(shí)容易將換熱管卡變形，進(jìn)而影響蒸發(fā)器換熱性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的主要目的是提出一種蒸發(fā)器端板，旨在便于提供一種可方便安裝感溫 器，且感溫器可牢靠安裝的蒸發(fā)器端板。
[000引為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的蒸發(fā)器端板，安裝于蒸發(fā)器的端部，所述蒸發(fā)器的 外側(cè)面朝向空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口，內(nèi)側(cè)面朝向所述室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)；
[0009] 該蒸發(fā)器端板包括基板及設(shè)于所述基板上的卡槽件，所述基板與蒸發(fā)器的端面相 對(duì)，所述基板具有鄰近所述蒸發(fā)器外側(cè)面的外邊緣，W及鄰近所述蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)邊緣;所 述卡槽件位于所述基板的外邊緣處，所述卡槽件具有用W安裝感溫器的槽口。
[0010] 優(yōu)選地，所述基板與所述蒸發(fā)器的端面相對(duì)的一面為內(nèi)板面，背離所述蒸發(fā)器端 面的一面為外板面;所述卡槽件包括凸設(shè)于所述基板內(nèi)板面的懸板、與所述懸板垂直連接 的第一肋板，W及凸設(shè)于所述第一肋板并與所述懸板相對(duì)的彈片；所述彈片及懸板之間形 成所述槽口，所述彈片與所述感溫器彈性抵接。
[0011] 優(yōu)選地，在自所述彈片的根部向所述彈片的自由端延伸的方向上，所述彈片與所 述懸板之間距離呈漸擴(kuò)設(shè)置。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明蒸發(fā)器端板還包括設(shè)于所述基板的外邊緣處的安裝板，所述安裝 板凸出所述基板的外板面設(shè)置，所述第一肋板延伸至所述安裝板內(nèi)；
[0013] 所述安裝板上凸設(shè)有與所述第一肋板相對(duì)的第二肋板，所述第一肋板及第二肋板 之間圍合形成用W引導(dǎo)所述感溫器引線的過(guò)線槽。
[0014] 優(yōu)選地，所述第二肋板遠(yuǎn)離所述安裝板的側(cè)邊處設(shè)有止擋片，所述止擋片向靠近 所述第一肋板的方向延伸。
[0015] 優(yōu)選地，所述第一肋板遠(yuǎn)離所述安裝板的側(cè)邊處設(shè)有避位所述止擋片的缺口。
[0016] 本發(fā)明還提出一種蒸發(fā)器組件，包括蒸發(fā)器、感溫器、分別設(shè)于所述蒸發(fā)器兩端的 第一端板及第二端板，
[0017] 所述第一端板和/或第二端板為蒸發(fā)器端板，所述感溫器安裝在所述蒸發(fā)器端板 的槽口內(nèi)；
[0018] 該蒸發(fā)器端板包括基板及設(shè)于所述基板上的卡槽件，所述基板與蒸發(fā)器的端部相 對(duì)，所述基板具有鄰近所述蒸發(fā)器外側(cè)面的外邊緣，W及鄰近所述蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)邊緣;所 述卡槽件位于所述基板的外邊緣處，所述卡槽件具有用W安裝感溫器的槽口。
[0019] 優(yōu)選地，所述第一端板及第二端板還包括設(shè)于所述基板的外邊緣處的安裝板，所 述安裝板凸出所述基板的外板面設(shè)置；
[0020] 所述蒸發(fā)器組件還包括連接條，所述連接條的兩端分別與所述第一端板及第二端 板的所述安裝板固定連接。
[0021] 本發(fā)明還提出一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括背框及蒸發(fā)器組件，所述背框與所述蒸 發(fā)器的外側(cè)面相對(duì)，所述第一端板及第二端板均與背框固定連接；
[0022] 該蒸發(fā)器組件包括蒸發(fā)器、感溫器、分別設(shè)于所述蒸發(fā)器兩端的第一端板及第二 端板，
[0023] 所述第一端板和/或第二端板為蒸發(fā)器端板，所述感溫器安裝在所述槽口內(nèi)；
[0024] 該蒸發(fā)器端板包括基板及設(shè)于所述基板上的卡槽件，所述基板與蒸發(fā)器的端部相 對(duì)，所述基板具有鄰近所述蒸發(fā)器外側(cè)面的外邊緣，W及鄰近所述蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)邊緣;所 述卡槽件位于所述基板的外邊緣處，所述卡槽件具有用W安裝感溫器的槽口。
[0025] 優(yōu)選地，所述第一端板位于所述蒸發(fā)器的上端，所述第一端板還包括設(shè)于所述基 板的外邊緣處的安裝板，所述安裝板凸出所述基板的外板面設(shè)置；
[0026] 所述安裝板上設(shè)有滑槽，所述背框上對(duì)應(yīng)所述滑槽處設(shè)有凸禪，所述凸禪與所述 滑槽的左右槽壁滑動(dòng)配合，且所述凸禪與所述滑槽的上槽壁抵接。
[0027] 本發(fā)明蒸發(fā)器端板通過(guò)在蒸發(fā)器端板上設(shè)置卡槽件，感溫器可直接與卡槽件上的 槽口裝配即可，由于蒸發(fā)器端板本身固定強(qiáng)度高，因此，感溫器的安裝也會(huì)相對(duì)穩(wěn)固一些； 并且，相比現(xiàn)有的設(shè)置支架固定，本發(fā)明的固定感溫器的結(jié)構(gòu)減少了獨(dú)立零部件的數(shù)量，且 安裝過(guò)程不會(huì)對(duì)蒸發(fā)器的換熱管產(chǎn)生干設(shè)及損傷，因此實(shí)用性也高。
【附圖說(shuō)明】
[0028] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可W 根據(jù)運(yùn)些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0029] 圖1為本發(fā)明蒸發(fā)器端板一實(shí)施例與感溫器配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0031] 圖3為圖1中組件另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖4為圖3中B處的局部放大圖；
[0033] 圖5為圖1中組件再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖6為圖1中組件的俯視示意圖；
[0035] 圖7為圖6中沿VII-VII線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖8為圖7中C處的局部放大圖；
[0037] 圖9為本發(fā)明蒸發(fā)器組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖10為圖9中蒸發(fā)器組件D處的局部放大圖；
[0039] 圖11為本發(fā)明柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖12為圖11中E處的局部放大圖。
[0041] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0042]
[0043] 本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0044] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0045] 需要說(shuō)明，若本發(fā)明實(shí)施例中有設(shè)及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……）， 則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、 運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0046] 另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有設(shè)及"第一"、"第二"等的描述，則該"第一"、"第二"等 的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技 術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特 征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能 夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié) 合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047] 本發(fā)明提出的蒸發(fā)器端板，安裝于蒸發(fā)器201的端部，用W支撐蒸發(fā)器201的換熱 管，所述蒸發(fā)器201的外側(cè)面朝向空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口，內(nèi)側(cè)面朝向所述室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)，如 圖1及圖2所示，該蒸發(fā)器端板包括基板1及設(shè)于基板1上的卡槽件2,基板1與蒸發(fā)器201的端 面相對(duì)，所述基板1具有鄰近所述蒸發(fā)器201外側(cè)面的外邊緣，W及鄰近所述蒸發(fā)器201內(nèi)側(cè) 的內(nèi)邊緣，卡槽件2位于基板1的外邊緣處，卡槽件2具有用W安裝感溫器202的槽口 21。
[0048] 在本實(shí)施例中，基板1與蒸發(fā)器201的端面相對(duì)，基板1的朝向蒸發(fā)器201的板面為 內(nèi)板面，背離蒸發(fā)器201的板面為外板面。蒸發(fā)器201朝向空調(diào)室內(nèi)機(jī)進(jìn)氣口的一側(cè)為外側(cè) 面，朝向風(fēng)機(jī)的一側(cè)為內(nèi)側(cè)面;相對(duì)應(yīng)地，基板1的鄰近出風(fēng)口的邊緣為外邊緣，鄰近風(fēng)機(jī)的 邊緣為內(nèi)邊緣。
[0049] 感溫器202-般呈桿狀，卡槽件2設(shè)于基板1的外邊緣處，W便于感溫器202伸向蒸 發(fā)器201的中部，同時(shí)也可W避免感溫器202安裝后與蒸發(fā)器201發(fā)生干設(shè)?？ǔ衷诓劭?21內(nèi) 的感溫器202與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電控板電連接或通訊連接，用W將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)傳送至電 控板。
[0050] 本發(fā)明蒸發(fā)器端板通過(guò)在蒸發(fā)器端板上設(shè)置卡槽件2,感溫器202可直接與卡槽件 2上的槽口 21裝配即可，由于蒸發(fā)器端板本身固定強(qiáng)度高，因此，感溫器202的安裝也會(huì)相對(duì) 穩(wěn)固一些;并且，相比現(xiàn)有的設(shè)置支架固定，本發(fā)明的固定感溫器202的結(jié)構(gòu)減少了獨(dú)立零 部件的數(shù)量，且安裝過(guò)程不會(huì)對(duì)蒸發(fā)器201的換熱管產(chǎn)生干設(shè)及損傷，因此實(shí)用性也高。
[0051] 進(jìn)一步地，請(qǐng)一并參照?qǐng)D6至圖8,在一實(shí)施例中，所述基板1與所述蒸發(fā)器201的端 面相對(duì)的一面為內(nèi)板面，背離所述蒸發(fā)器201端面的一面為外板面?？ú奂?包括凸設(shè)于基 板1內(nèi)板面的懸板22，與懸板22垂直連接的第一肋板23，W及凸設(shè)于第一肋板23并與懸板22 相對(duì)的彈片24。彈片24及懸板22之間形成槽口 21，彈片24與感溫器202彈性抵接。
[0052] 在本實(shí)施例中，在懸板22的支撐下，感溫器202可W進(jìn)一步地向蒸發(fā)器201的中部 延伸，從而檢測(cè)的數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確。彈片24與感溫器202彈性抵接，則可W在振動(dòng)的環(huán)境中也 能保證牢固的卡持。
[0053] 進(jìn)一步地，請(qǐng)參照?qǐng)D6至圖8,并再次參照?qǐng)D1及圖2,在一實(shí)施例中，在自彈片24的 根部向彈片24的自由端延伸的方向上，彈片24與懸板22之間距離呈漸擴(kuò)設(shè)置。在本實(shí)施例 中，彈片24的自由端與懸板22之間形成的開口可W對(duì)感溫器202的卡入起到導(dǎo)向作用，降低 感溫器202的安裝難度，此外，還可W逐漸地卡緊感溫器202,減少對(duì)感溫器202的損傷。
[0054] 進(jìn)一步地，本發(fā)明蒸發(fā)器端板還包括設(shè)于基板1的外邊緣處的安裝板3,安裝板3凸 出基板1的外板面設(shè)置，第一肋板23延伸至安裝板3內(nèi)。
[0055] 安裝板3上凸設(shè)有與第一肋板23相對(duì)的第二肋板31，第一肋板23及第二肋板31之 間圍合形成用W引導(dǎo)感溫器202引線的過(guò)線槽32。
[0056] 在本實(shí)施例中，在感溫器202采用電連接線與空調(diào)室內(nèi)機(jī)的電控板電連接的實(shí)施 例中，通過(guò)設(shè)置過(guò)線槽32可W使感溫器202的電連接線得到可靠的布局，并對(duì)電連接線進(jìn)行 限位，防止感溫器202在電連接線的擺動(dòng)作用下而脫出槽口 21。為了進(jìn)一步的增強(qiáng)第一肋板 23的連接強(qiáng)度，第一肋板23與安裝板3相連。
[0057] 進(jìn)一步地，第二肋板31遠(yuǎn)離安裝板3的側(cè)邊處設(shè)有止擋片311，止擋片311向靠近第 一肋板23的方向延伸。在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置止擋片311可W在背離安裝板3的方向上限 位感溫器202的電連接線，如此，進(jìn)一步地減少了電連接線的擺動(dòng)，從而增強(qiáng)了感溫器202安 裝的可靠性。
[005引進(jìn)一步地，第一肋板23遠(yuǎn)離安裝板3的側(cè)邊處設(shè)有避位止擋片311的缺口 231。在本 實(shí)施例中，可W理解的是，為了對(duì)電連接線起到良好的限位作用，止擋片311的自由端一般 被設(shè)置成非常鄰近第一肋板23,但是運(yùn)樣設(shè)置又會(huì)妨礙電連接線自止擋片311與第一肋板 23之間的間隙裝入，而只能選擇穿過(guò)止擋片311與安裝板3之間的空間裝配。但是，通過(guò)在第 一肋板23的對(duì)應(yīng)止擋片311的位置設(shè)置缺口 231，則可W使電連接線方便地繞過(guò)止擋片311， 同時(shí)保證止擋片311的限位作用。
[0059] 本發(fā)明還提出一種蒸發(fā)器組件200,請(qǐng)一并參照?qǐng)D9及圖10,在一實(shí)施例中，該蒸發(fā) 器組件200包括蒸發(fā)器201、感溫器202、分別設(shè)于蒸發(fā)器201兩端的第一端板203及第二端板 204，第一端板203和/或第二端板204為蒸發(fā)器端板，感溫器202安裝在蒸發(fā)器端板的槽口 21 內(nèi)。
[0060] 該蒸發(fā)器端板的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本蒸發(fā)器組件200采用了上述所 有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果， 在此不再一一寶述。
[0061] 在本實(shí)施例中，本發(fā)明的蒸發(fā)器組件200即可W應(yīng)用于壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，也可W 用于柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，蒸發(fā)器201-般被設(shè)置成半包圍室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇，例如貫流風(fēng)扇。本發(fā) 明的蒸發(fā)器組件200可W整體的裝入室內(nèi)機(jī)的殼體，例如與殼體的背框100固定連接。
[0062] 進(jìn)一步地，第一端板203及第二端板204還包括設(shè)于基板1的外邊緣處的安裝板3， 安裝板3凸出基板1的外板面設(shè)置。
[0063] 蒸發(fā)器組件200還包括連接條205,連接條205的兩端分別與第一端板203及第二端 板204的安裝板3固定連接。
[0064] 在本實(shí)施例中，具體地，安裝板3的與基板1相背的一面設(shè)有定位柱33及第一螺孔 34,連接條205設(shè)有與第一定位柱33適配的銷孔(未標(biāo)示），W及與第一螺孔34適配的第一通 孔(未標(biāo)示）。通過(guò)設(shè)置連接條205可W進(jìn)一步增強(qiáng)第一端板203及第二端板204之間的安裝 強(qiáng)度。
[0065] 優(yōu)選地，由于基板1的外形一般設(shè)置成與蒸發(fā)器201適配的弓形，為了平衡受力，固 定第一端板203及第二端板204時(shí)，定位柱33及第一螺孔34居中設(shè)于安裝板3上，基板1的兩 端設(shè)有用W與蒸發(fā)器201固定的第二螺孔11。
[0066] 為了增強(qiáng)感溫器202的檢測(cè)準(zhǔn)確度，卡槽件2鄰近連接條205設(shè)置，W將感溫器202 置于空氣流動(dòng)性更強(qiáng)的區(qū)域。
[0067] 本發(fā)明還提出一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，請(qǐng)一并參照?qǐng)D11及圖12,在一實(shí)施例中，該柜 式空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括背框100及蒸發(fā)器組件200,背框100與蒸發(fā)器201的外側(cè)面相對(duì)，第一端 板203及第二端板204均與背框100固定連接。
[0068] 該蒸發(fā)器組件200的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本蒸發(fā)器組件200采用了上述 所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效 果，在此不再一一寶述。
[0069] 在本實(shí)施例中，背框100用W支撐蒸發(fā)器組件200,并且背框100與蒸發(fā)器201的外 側(cè)面相對(duì)，背框100對(duì)應(yīng)蒸發(fā)器201的位置處設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵或進(jìn)風(fēng)風(fēng)道。
[0070] 進(jìn)一步地，第一端板203位于蒸發(fā)器201的上端，第一端板203還包括設(shè)于基板1的 外邊緣處的安裝板3，安裝板3凸出基板1的外板面設(shè)置。
[0071] 安裝板3上設(shè)有滑槽35,背框100上對(duì)應(yīng)滑槽35處設(shè)有凸禪101，凸禪101與滑槽35 的左右槽壁滑動(dòng)配合，且凸禪101與滑槽35的上槽壁抵接。
[0072] 在本實(shí)施例中，具體地，在豎直方向上，凸禪101的高度小于滑槽35的寬度。為了將 蒸發(fā)器組件200與背框100固定，第一端板203的安裝板3對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)用W與背框100固 定的第Ξ螺孔36，優(yōu)選地，滑槽35的數(shù)量為兩個(gè)且關(guān)于安裝板3的中屯、對(duì)稱面對(duì)稱，并且兩 滑槽35位于兩第Ξ螺孔36之間。
[0073] 第二端板204的安裝板3的兩端分別向下延伸設(shè)有固定部2041，固定部2041上設(shè)有 用W與背框100固定的第四螺孔2042。
[0074] 在采用螺釘將背框100與蒸發(fā)器組件200進(jìn)行緊固前，首先將凸禪101插入滑槽35， 并在滑槽35的槽壁面的導(dǎo)向及限位作用下預(yù)裝配到位，W使第Ξ螺孔36及第四螺孔2042與 對(duì)應(yīng)通孔的對(duì)齊，由此降低了裝配難度。同時(shí)也保證了蒸發(fā)器201整體的牢固安裝。
[0075] W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本 發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用 在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種蒸發(fā)器端板，安裝于蒸發(fā)器的端部，所述蒸發(fā)器的外側(cè)面朝向空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出 風(fēng)口，內(nèi)側(cè)面朝向所述室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)，其特征在于， 所述蒸發(fā)器端板包括基板及設(shè)于所述基板上的卡槽件，所述基板與蒸發(fā)器的端面相 對(duì)，所述基板具有鄰近所述蒸發(fā)器外側(cè)面的外邊緣，以及鄰近所述蒸發(fā)器內(nèi)側(cè)的內(nèi)邊緣； 所述卡槽件位于所述基板的外邊緣處，所述卡槽件具有用以安裝感溫器的槽口。2. 如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述基板與所述蒸發(fā)器的端面相對(duì)的 一面為內(nèi)板面，背離所述蒸發(fā)器端面的一面為外板面； 所述卡槽件包括凸設(shè)于所述基板內(nèi)板面的懸板、與所述懸板垂直連接的第一肋板，以 及凸設(shè)于所述第一肋板并與所述懸板相對(duì)的彈片;所述彈片及懸板之間形成所述槽口，所 述彈片與所述感溫器彈性抵接。3. 如權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，在自所述彈片的根部向所述彈片的自 由端延伸的方向上，所述彈片與所述懸板之間距離呈漸擴(kuò)設(shè)置。4. 如權(quán)利要求2或3所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，還包括設(shè)于所述基板的外邊緣處 的安裝板，所述安裝板凸出所述基板的外板面設(shè)置，所述第一肋板延伸至所述安裝板內(nèi)； 所述安裝板上凸設(shè)有與所述第一肋板相對(duì)的第二肋板，所述第一肋板及第二肋板之間 圍合形成用以引導(dǎo)所述感溫器引線的過(guò)線槽。5. 如權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述第二肋板遠(yuǎn)離所述安裝板的側(cè)邊 處設(shè)有止擋片，所述止擋片向靠近所述第一肋板的方向延伸。6. 如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器端板，其特征在于，所述第一肋板遠(yuǎn)離所述安裝板的側(cè)邊 處設(shè)有避位所述止擋片的缺口。7. -種蒸發(fā)器組件，包括蒸發(fā)器、感溫器、分別設(shè)于所述蒸發(fā)器兩端的第一端板及第二 端板， 所述第一端板和/或第二端板為如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器端板，所述感溫 器安裝在所述蒸發(fā)器端板的槽口內(nèi)。8. 如權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述第一端板及第二端板還包括設(shè)于 所述基板的外邊緣處的安裝板，所述安裝板凸出所述基板的外板面設(shè)置； 所述蒸發(fā)器組件還包括連接條，所述連接條的兩端分別與所述第一端板及第二端板的 所述安裝板固定連接。9. 一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，包括背框及如權(quán)利要求7或8所述的蒸發(fā)器組件， 所述背框與所述蒸發(fā)器的外側(cè)面相對(duì)，所述第一端板及第二端板均與背框固定連接。10. 如權(quán)利要求9所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第一端板位于所述蒸發(fā)器 的上端，所述第一端板還包括設(shè)于所述基板的外邊緣處的安裝板，所述安裝板凸出所述基 板的外板面設(shè)置； 所述安裝板上設(shè)有滑槽，所述背框上對(duì)應(yīng)所述滑槽處設(shè)有凸榫，所述凸榫與所述滑槽 的左右槽壁滑動(dòng)配合，且所述凸榫與所述滑槽的上槽壁抵接。
【文檔編號(hào)】F28F9/02GK105928260SQ201610262065
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】吳旭波, 龍劍秋, 文超, 鄭和清
【申請(qǐng)人】Tcl空調(diào)器(中山)有限公司