利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置及其控制方法
【專利摘要】利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其中，蓄冷儲水槽、過冷變量泵、過冷解除器與過冷器依次串聯(lián)構(gòu)成冰漿生成回路；冷凝器與過冷器連接，換熱器設(shè)置在冷凝器一側(cè)，同時(shí)換熱器、定量泵與蓄熱儲水槽依次串聯(lián)形成回路；并在過冷器與過冷解除器之間設(shè)置有套管式換熱器，過冷解除器內(nèi)設(shè)置有過冷換熱器；蓄熱儲水槽的輸出端設(shè)置有防堵變量泵，防堵變量泵的輸出端依次設(shè)置有壓力流量傳感器和電磁閥，電磁閥分別與套管式換熱器、過冷換熱器連接；此外，在過冷器和套管式換熱器之間、套管式換熱器和過冷解除器之間、過冷解除器和蓄冷儲水槽之間分別設(shè)置有壓力流量傳感器和溫度傳感器；通過對冰漿生產(chǎn)系統(tǒng)自身余熱的回收，有效解決冰堵問題，性能穩(wěn)定。
【專利說明】
利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冰漿生產(chǎn)防堵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冰漿是一種冰晶粒子與水的兩相混合物，具有蓄能密度大、流動特性好、無污染的特點(diǎn)，在空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。過冷水法制備冰漿技術(shù)是一種間接制取流體冰的技術(shù)，其具有無機(jī)械運(yùn)動部件、裝置簡單的特點(diǎn)，在使用過冷法制備冰漿的過程中，一方面，制冷系統(tǒng)的冷凝器會放出熱量，易造成系統(tǒng)能量的損失；另一方面，過冷水在過冷器與過冷解除器之間的管段內(nèi)壁易結(jié)晶而形成冰層，最后造成冰堵，進(jìn)而迫使制冷系統(tǒng)運(yùn)行中斷。
[0003]目前，預(yù)防冰堵的主要方法是使用添加劑以改善管內(nèi)壁冰晶結(jié)晶問題，其中，使用添加劑預(yù)防冰堵的機(jī)理是通過降低制冰流體的凝固溫度來抑制過冷水結(jié)晶，同時(shí)減小冰晶顆粒粒徑來減弱冰晶在壁面的粘附，但仍然無法完全抑制冰晶的形成和粘附，一旦冰晶粘附在壁面面，將不可避免的形成冰層;通過改善管內(nèi)壁面情況可在一定程度上減少冰晶的粘附，但作用效果有限，冰層出現(xiàn)之后將失去效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置及其控制方法，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，包括冷凝器、換熱器、定量栗、蓄熱儲水槽、防堵變量栗、過冷解除器、套管式換熱器、第一溫度傳感器、過冷器、第一壓力流量傳感器、過冷變量栗、第二壓力流量傳感器、第二溫度傳感器、電磁閥、蓄冷儲水槽、過冷換熱器、第三壓力流量傳感器、第四壓力流量傳感器及第三溫度傳感器;其中，蓄冷儲水槽、過冷變量栗、過冷解除器與過冷器通過管道依次串聯(lián)構(gòu)成冰漿生成回路，過冷變量栗將蓄冷儲水槽內(nèi)的載冷劑輸送至過冷器，載冷劑在過冷器內(nèi)降溫至過冷狀態(tài)并經(jīng)管道輸送至過冷解除器解除過冷形成冰漿并最終經(jīng)管道輸送至蓄冷儲水槽分離儲存;冷凝器與過冷器連接，冷凝器用于對過冷器進(jìn)行降溫過冷，換熱器設(shè)置在冷凝器一側(cè)，通過換熱器對冷凝器產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收，同時(shí)換熱器、定量栗與蓄熱儲水槽通過管道依次串聯(lián)形成回路，由定量栗對換熱器回收的熱量進(jìn)行循環(huán)處理存儲于蓄熱儲水槽內(nèi)，以備后續(xù)消除冰堵部分使用;并在過冷器與過冷解除器相連接的管道上設(shè)置有套管式換熱器，套管式換熱器用于向該部分管道進(jìn)行熱傳遞進(jìn)而解除管道內(nèi)壁出現(xiàn)的冰凍，過冷解除器內(nèi)設(shè)置有過冷換熱器，過冷換熱器用于向過冷解除器進(jìn)行熱傳遞進(jìn)而解除過冷解除器出現(xiàn)的冰凍；蓄熱儲水槽通向溫控防冰堵的輸出端設(shè)置有防堵變量栗，防堵變量栗的輸出端依次設(shè)置有第四壓力流量傳感器和電磁閥，電磁閥分別與套管式換熱器、過冷換熱器連接，且套管式換熱器一端與過冷換熱器連接，另一端與蓄熱儲水槽連接;此外，在過冷器和套管式換熱器之間依次設(shè)置有第一溫度傳感器和第一壓力流量傳感器，在套管式換熱器和過冷解除器之間依次設(shè)置有第三壓力流量傳感器和第二溫度傳感器，在過冷解除器和蓄冷儲水槽之間設(shè)置有第二壓力流量傳感器和第三溫度傳感器。
[0007]在本發(fā)明中，冷凝器與過冷器之間串聯(lián)有流量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)冷凝器與過冷器之間的冷卻液體流量。
[0008]在本發(fā)明中，冷凝器與過冷器之間串聯(lián)有排液閥，用于排出多余冷卻液體。
[0009]在本發(fā)明中，過冷換熱器的出口端設(shè)置有止回閥，且止回閥的單向出口端與套管式換熱器的出口端連接。
[0010]在本發(fā)明中，套管式換熱器為單向出口，且套管式換熱器通過單向出口與蓄熱儲水槽連接。
[0011 ]在本發(fā)明中，電磁閥為兩位三通電磁閥。
[0012]在本發(fā)明中，電磁閥內(nèi)設(shè)置有切換輸出端。
[0013]利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的控制方法如下:
[0014]通過第一溫度傳感器和第一壓力流量傳感器實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)套管式換熱器前端的載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，第二溫度傳感器和第三壓力流量傳感器實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)套管式換熱器末端的載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，第二壓力流量傳感器和第三溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)過冷解除器末端載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，在制備冰漿時(shí)，中央控制系統(tǒng)分別對套管式換熱器與過冷解除器兩端的壓差和溫差進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后發(fā)出控制指令，以控制防堵變量栗、過冷變量栗及電磁閥的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)制備冰漿正常工作時(shí)，電磁閥處于常開狀態(tài)，防堵變量栗處于中位零排量輸出狀態(tài)；當(dāng)流經(jīng)套管式換熱器的管道內(nèi)壁產(chǎn)生積冰時(shí)，因節(jié)流面積發(fā)生變化，從而導(dǎo)致單位時(shí)間流經(jīng)相同流量而前后壓差發(fā)生變化，由此節(jié)流產(chǎn)生溫差變化，中央控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際檢測的壓差和溫差變化值，實(shí)時(shí)發(fā)出指令改變防堵變量栗的運(yùn)行狀態(tài)，將溫控液體經(jīng)電磁閥栗送至套管式換熱器，從而解除管道內(nèi)壁的積冰，且中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓力差、溫度差和時(shí)間變化曲線，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)防堵變量栗的排量狀態(tài)，以獲得最優(yōu)化的解凍效果，溫控液體經(jīng)套管式換熱器的單向出口回流至蓄熱儲水槽內(nèi)；同樣，當(dāng)流經(jīng)過冷解除器的載冷劑前后壓差和溫差發(fā)生變化時(shí)，中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓差和溫差變化值，實(shí)時(shí)發(fā)出指令改變防堵變量栗的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)控制電磁閥的切換輸出端，將溫控液體栗送至過冷解除器，從而解除過冷解除器內(nèi)的積冰，且中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓力差、溫度差和時(shí)間變化曲線，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)防堵變量栗的排量狀態(tài)，以獲得最優(yōu)化的解凍效果，溫控液體經(jīng)過冷換熱器的出口端和止回閥單向回流至套管式換熱器的出口處，并經(jīng)同一管道回流至蓄熱儲水槽內(nèi)；當(dāng)中央控制系統(tǒng)檢測到過冷解除器和套管式換熱器兩端的壓差和溫差均發(fā)生變化時(shí)，中央控制系統(tǒng)將控制電磁閥的切換狀態(tài)，并對比過冷解除器和套管式換熱器兩端的壓差和溫差進(jìn)而延緩相應(yīng)的切換時(shí)間，以得到最優(yōu)化的解凍效果，從而確保制備冰漿的正常運(yùn)行，當(dāng)管道內(nèi)壁結(jié)冰導(dǎo)致系統(tǒng)檢測壓差和溫差達(dá)到極限時(shí)，中央控制系統(tǒng)發(fā)出指令降低過冷變量栗的排量直至零位，以避免冰堵進(jìn)一步擴(kuò)大化。
[0015]有益效果:本發(fā)明通過在現(xiàn)有的冰漿生產(chǎn)系統(tǒng)上加裝余熱回收與防冰堵裝置，同時(shí)通過調(diào)節(jié)流經(jīng)套管式換熱器的熱水流量來控制過冷器與過冷解除器之間管段合適的壁面溫度，以預(yù)防過冷水在管內(nèi)壁面結(jié)晶而形成冰層，從而實(shí)現(xiàn)對冰漿生產(chǎn)系統(tǒng)自身余熱的回收利用，有效解決了過冷法生產(chǎn)冰漿過程中容易發(fā)生冰堵的問題，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，進(jìn)而創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]參見圖1的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，包括冷凝器1、換熱器2、定量栗3、蓄熱儲水槽4、防堵變量栗5、過冷解除器6、套管式換熱器7、第一溫度傳感器8、過冷器9、第一壓力流量傳感器1、過冷變量栗11、止回閥12、第二壓力流量傳感器13、第二溫度傳感器14、兩位三通電磁閥15、蓄冷儲水槽16、過冷換熱器17、第三壓力流量傳感器18、第四壓力流量傳感器19及第三溫度傳感器20。
[0019]在本實(shí)施例中，蓄冷儲水槽16、過冷變量栗11、過冷解除器6與過冷器9通過管道依次串聯(lián)構(gòu)成冰漿生成回路，過冷變量栗11將蓄冷儲水槽16內(nèi)的載冷劑輸送至過冷器9，載冷劑在過冷器9內(nèi)降溫至過冷狀態(tài)并經(jīng)管道輸送至過冷解除器6解除過冷形成冰漿并最終經(jīng)管道輸送至蓄冷儲水槽16分離儲存;冷凝器I與過冷器9連接，冷凝器I用于對過冷器9進(jìn)行降溫過冷，并通過換熱器2對冷凝器I產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收，同時(shí)換熱器2、定量栗3和蓄熱儲水槽4通過管道依次串聯(lián)形成回路，由定量栗3對換熱器2回收的熱量進(jìn)行循環(huán)處理存儲于蓄熱儲水槽4內(nèi)，以備后續(xù)消除冰堵部分使用。連接過冷器9和過冷解除器6的管道上設(shè)置有套管式換熱器7，套管式換熱器7用于向該部分管道進(jìn)行熱傳遞進(jìn)而解除管道內(nèi)壁出現(xiàn)的冰凍，在過冷解除器6內(nèi)設(shè)置有過冷換熱器17，過冷換熱器17用于向過冷解除器6進(jìn)行熱傳遞進(jìn)而解除過冷解除器6出現(xiàn)的冰凍，蓄熱儲水槽4通向溫控防冰堵的輸出端設(shè)置有防堵變量栗5，防堵變量栗5的輸出端依次設(shè)置有第四壓力流量傳感器19和兩位三通電磁閥15，兩位三通電磁閥15有兩個(gè)輸出端口，分別與套管式換熱器7、過冷換熱器17的入口連接，過冷換熱器17的出口端設(shè)置有止回閥12，且止回閥12的單向出口端連接套管式換熱器7的出口端，套管式換熱器7的單向出口端連接蓄熱儲水槽4，在過冷器9和套管式換熱器7之間依次設(shè)置有第一溫度傳感器8和第一壓力流量傳感器10，在套管式換熱器7和過冷解除器6之間依次設(shè)置有第三壓力流量傳感器18和第二溫度傳感器14，在過冷解除器6和蓄冷儲水槽16之間設(shè)置有第二壓力流量傳感器13和第三溫度傳感器20。
[0020]具體控制方法如下:
[0021 ]第一溫度傳感器8和第一壓力流量傳感器10實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)套管式換熱器7前端的載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，第二溫度傳感器14和第三壓力流量傳感器18實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)套管式換熱器7末端(也是進(jìn)入過冷解除器6前端)的載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，第二壓力流量傳感器13和第三溫度傳感器20實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)過冷解除器6末端載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，在制備冰漿時(shí)，中央控制系統(tǒng)分別對套管式換熱器7和過冷解除器6兩端的壓差和溫差進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后發(fā)出控制指令，以控制防堵變量栗5、過冷變量栗11和兩位三通電磁閥15的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)制備冰漿正常工作時(shí)，兩位三通電磁閥15處于常開狀態(tài)，防堵變量栗5處于中位零排量輸出狀態(tài)，當(dāng)流經(jīng)套管式換熱器7的管道內(nèi)壁產(chǎn)生積冰時(shí)，因節(jié)流面積發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致單位時(shí)間流經(jīng)相同流量而前后壓差發(fā)生變化，由此節(jié)流產(chǎn)生溫差變化，中央控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際檢測的壓差和溫差變化值，實(shí)時(shí)發(fā)出指令改變防堵變量栗5的運(yùn)行狀態(tài)，將溫控液體經(jīng)兩位三通電磁閥15栗送至套管式換熱器7，從而解除管道內(nèi)壁的積冰，且中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓力差、溫度差和時(shí)間變化曲線，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)防堵變量栗5的排量狀態(tài)，以獲得最優(yōu)化的解凍效果;溫控液體經(jīng)套管式換熱器7的出口端回到蓄熱儲水槽4內(nèi)；同樣，當(dāng)流經(jīng)過冷解除器6的載冷劑前后壓差和溫差發(fā)生變化時(shí)，中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓差和溫差變化值，實(shí)時(shí)發(fā)出指令改變防堵變量栗5的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)控制兩位三通電磁閥15切換輸出端，將溫控液體栗送至過冷解除器6，從而解除過冷解除器6內(nèi)的積冰，且中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓力差、溫度差和時(shí)間變化曲線，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)防堵變量栗5的排量狀態(tài)，以獲得最優(yōu)化的解凍效果，溫控液體經(jīng)17的出口端和止回閥12單向回流至套管式換熱器7的出口處，并經(jīng)同一管道回流至蓄熱儲水槽4內(nèi)；當(dāng)中央控制系統(tǒng)檢測到過冷解除器6和套管式換熱器7兩端的壓差和溫差均發(fā)生變化時(shí)，中央控制系統(tǒng)將控制15的切換狀態(tài)，并對比過冷解除器6和套管式換熱器7兩端的壓差和溫差進(jìn)而延緩相應(yīng)的切換時(shí)間，以得到相互最優(yōu)化的解凍效果，從而確保過冷法冰漿制備部分的正常運(yùn)行，當(dāng)管道內(nèi)壁結(jié)冰導(dǎo)致系統(tǒng)檢測壓差和溫差達(dá)到極限時(shí)，中央控制系統(tǒng)將發(fā)出指令降低過冷變量栗11的排量，必要時(shí)可將排量置零位，以避免冰堵進(jìn)一步擴(kuò)大化。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，包括冷凝器、換熱器、定量栗、蓄熱儲水槽、防堵變量栗、過冷解除器、套管式換熱器、第一溫度傳感器、過冷器、第一壓力流量傳感器、過冷變量栗、第二壓力流量傳感器、第二溫度傳感器、電磁閥、蓄冷儲水槽、過冷換熱器、第三壓力流量傳感器、第四壓力流量傳感器及第三溫度傳感器;其特征在于，蓄冷儲水槽、過冷變量栗、過冷解除器與過冷器通過管道依次串聯(lián)構(gòu)成冰漿生成回路，過冷變量栗將蓄冷儲水槽內(nèi)的載冷劑輸送至過冷器，載冷劑在過冷器內(nèi)降溫至過冷狀態(tài)并經(jīng)管道輸送至過冷解除器解除過冷形成冰漿并最終經(jīng)管道輸送至蓄冷儲水槽分離儲存;冷凝器與過冷器連接，換熱器設(shè)置在冷凝器一側(cè)，同時(shí)換熱器、定量栗與蓄熱儲水槽通過管道依次串聯(lián)形成回路;并在過冷器與過冷解除器相連接的管道上設(shè)置有套管式換熱器，過冷解除器內(nèi)設(shè)置有過冷換熱器;蓄熱儲水槽通向溫控防冰堵的輸出端設(shè)置有防堵變量栗，防堵變量栗的輸出端依次設(shè)置有第四壓力流量傳感器和電磁閥，電磁閥分別與套管式換熱器、過冷換熱器連接，且套管式換熱器一端與過冷換熱器連接，另一端與蓄熱儲水槽連接;此外，在過冷器和套管式換熱器之間依次設(shè)置有第一溫度傳感器和第一壓力流量傳感器，在套管式換熱器和過冷解除器之間依次設(shè)置有第三壓力流量傳感器和第二溫度傳感器，在過冷解除器和蓄冷儲水槽之間設(shè)置有第二壓力流量傳感器和第三溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其特征在于，冷凝器與過冷器之間串聯(lián)有流量調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其特征在于，冷凝器與過冷器之間串聯(lián)有排液閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其特征在于，過冷換熱器的出口端設(shè)置有止回閥，且止回閥的單向出口端與套管式換熱器的出口端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其特征在于，套管式換熱器為單向出口，且套管式換熱器通過單向出口與蓄熱儲水槽連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其特征在于，電磁閥為兩位三通電磁閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置，其特征在于，電磁閥內(nèi)設(shè)置有切換輸出端。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置的控制方法，其特征在于，通過第一溫度傳感器和第一壓力流量傳感器實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)套管式換熱器前端的載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，第二溫度傳感器和第三壓力流量傳感器實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)套管式換熱器末端的載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，第二壓力流量傳感器和第三溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測流經(jīng)過冷解除器末端載冷劑的壓力、流量及溫度，并將檢測的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給中央控制系統(tǒng)，在制備冰漿時(shí)，中央控制系統(tǒng)分別對套管式換熱器與過冷解除器兩端的壓差和溫差進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后發(fā)出控制指令，以控制防堵變量栗、過冷變量栗及電磁閥的運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)制備冰漿正常工作時(shí)，電磁閥處于常開狀態(tài)，防堵變量栗處于中位零排量輸出狀態(tài)；當(dāng)流經(jīng)套管式換熱器的管道內(nèi)壁產(chǎn)生積冰時(shí)，因節(jié)流面積發(fā)生變化，從而導(dǎo)致單位時(shí)間流經(jīng)相同流量而前后壓差發(fā)生變化，由此節(jié)流產(chǎn)生溫差變化，中央控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際檢測的壓差和溫差變化值，實(shí)時(shí)發(fā)出指令改變防堵變量栗的運(yùn)行狀態(tài)，將溫控液體經(jīng)電磁閥栗送至套管式換熱器，從而解除管道內(nèi)壁的積冰，溫控液體經(jīng)套管式換熱器的單向出口回流至蓄熱儲水槽內(nèi)；同樣，當(dāng)流經(jīng)過冷解除器的載冷劑前后壓差和溫差發(fā)生變化時(shí)，中央控制系統(tǒng)根據(jù)壓差和溫差變化值，實(shí)時(shí)發(fā)出指令改變防堵變量栗的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)控制電磁閥的切換輸出端，將溫控液體栗送至過冷解除器，從而解除過冷解除器內(nèi)的積冰，溫控液體經(jīng)過冷換熱器的出口端和止回閥單向回流至套管式換熱器的出口處，并經(jīng)同一管道回流至蓄熱儲水槽內(nèi)；當(dāng)中央控制系統(tǒng)檢測到過冷解除器和套管式換熱器兩端的壓差和溫差均發(fā)生變化時(shí)，中央控制系統(tǒng)將控制電磁閥的切換狀態(tài)，并對比過冷解除器和套管式換熱器兩端的壓差和溫差進(jìn)而延緩相應(yīng)的切換時(shí)間，以得到最優(yōu)化的解凍效果，從而確保制備冰漿的正常運(yùn)行，當(dāng)管道內(nèi)壁結(jié)冰導(dǎo)致系統(tǒng)檢測壓差和溫差達(dá)到極限時(shí)，中央控制系統(tǒng)發(fā)出指令降低過冷變量栗的排量直至零位。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用余熱預(yù)防過冷法生產(chǎn)冰漿冰堵的裝置的控制方法，其特征在于，中央控制系統(tǒng)根據(jù)套管式換熱器與過冷解除器兩端的壓力差、溫度差和時(shí)間變化曲線，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)防堵變量栗的排量狀態(tài)，以獲得最優(yōu)化的解凍效果。
【文檔編號】F25B40/02GK105928273SQ201610244699
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】劉志強(qiáng), 唐藝芳, 蔡玲玲, 康威, 徐丹
【申請人】中南大學(xué)