冷凝器以及具有它的冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷凝器以及具有它的冰箱，所述冷凝器包括：風(fēng)管，所述風(fēng)管內(nèi)限定出風(fēng)道；送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置與所述風(fēng)管固定連接；以及冷凝件，所述冷凝件具有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口，所述冷凝件至少部分地位于所述風(fēng)道內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷凝器，不僅散熱效果好，而且布置緊湊合理，具有更好的通用性。
【專利說明】
冷凝器以及具有它的冰箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷凝器以及具有它的冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前冰箱制冷系統(tǒng)通常采用以下兩種結(jié)構(gòu)的冷凝器進(jìn)行散熱:
[0003]1、將冷凝管道粘貼在冰箱外殼內(nèi)壁，通過冰箱金屬外殼傳熱、散熱。采用該結(jié)構(gòu)，由于冷凝管貼覆在冰箱外殼內(nèi)表面，會造成冰箱表面溫度高，導(dǎo)致冰箱外殼與內(nèi)膽的溫差增加，增加了冰箱外殼向冰箱內(nèi)熱量傳遞的速度，嚴(yán)重影響箱體保溫性能；同時為了增加散熱效果，需要增長冷凝管長度，增加成本。
[0004]2、將片狀冷凝器緊固在冰箱背面，通過環(huán)境空氣自然冷卻散發(fā)熱量，達(dá)到制冷目的。采用該結(jié)構(gòu)，片狀冷凝器固定在冷箱背部，不僅影響冰箱的美觀性，而且冷凝器的散熱面積小且僅采用自然散熱方式散熱，冷卻效率不高，影響產(chǎn)品性能。
[0005]3、將片狀冷凝器設(shè)置在冰箱的壓縮機(jī)艙內(nèi)。由于片狀冷凝器的散熱面積小，送風(fēng)裝置距離冷凝器有一段距離，送風(fēng)裝置的尺寸受壓縮機(jī)艙空間大小的限制，容易導(dǎo)致散熱效果差且不適用于多種規(guī)格的冰箱。
[0006]因此，急需一種散熱效果好、布置緊湊合理的冷凝器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種散熱效果好、布置緊湊合理的冷凝器。
[0008]本發(fā)明還提出了一種具有該冷凝器的冰箱。
[0009]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的冷凝器包括:風(fēng)管，所述風(fēng)管內(nèi)限定出風(fēng)道;送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置與所述風(fēng)管固定連接；以及冷凝件，所述冷凝件具有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口，所述冷凝件至少部分地位于所述風(fēng)道內(nèi)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的冷凝器，不僅散熱效果好，而且布置緊湊合理，具有更好的通用性。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述冷凝件包括多個沿所述風(fēng)管的軸向依次分布且互相連通的第一冷凝管段，每個第一冷凝管段由第一冷凝管螺旋地形成，且每個第一冷凝管段的螺旋線位于同一環(huán)面上。
[0012]可選地，每個所述第一冷凝管段的內(nèi)側(cè)位于同一內(nèi)圓環(huán)上且外側(cè)位于同一外圓環(huán)上，所述多個第一冷凝管段的內(nèi)圓環(huán)同軸設(shè)置且所述多個第一冷凝管段的外圓環(huán)同軸設(shè)置。
[0013]可選地，相鄰的第一冷凝管段的環(huán)繞中心同軸設(shè)置且兩者的環(huán)繞中心的直徑不同；所述第一冷凝管段的個數(shù)為兩個以上時，每個第一冷凝管段和與之次鄰接的第一冷凝管段的環(huán)繞中心的直徑相同。
[0014]可選地，所述風(fēng)管的內(nèi)徑大于所述外圓環(huán)的直徑。
[0015]可選地，所述冷凝件還包括與所述多個第一冷凝管段中的至少一個相連通的第二冷凝管段，所述第二冷凝管段位于所述多個第一冷凝管段的內(nèi)側(cè)。
[0016]可選地，所述第二冷凝管段由第二冷凝管螺旋地環(huán)繞所述風(fēng)管的中心軸線形成。
[0017]可選地，所述第二冷凝管段與多個所述第一冷凝管段依次連接，所述制冷劑進(jìn)口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷劑出口形成在多個所述第一冷凝管段中的一個上，或者所述制冷劑出口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷劑進(jìn)口形成在多個所述第一冷凝管段中的一個上。
[0018]可選地，所述第二冷凝管段的上端與最上方的所述第一冷凝管段相連接，上方的第一冷凝管段與相鄰的下方的第一冷凝管段相連接，所述制冷劑進(jìn)口形成在所述第二冷凝管段和最下方的所述第一冷凝管段中的一個上且所述制冷劑出口形成在另一個上。
[0019]可選地，所述冷凝件包括多個自外向內(nèi)依次套設(shè)的第三冷凝管段，相鄰的兩個第三冷凝管段彼此連通，每個所述第三冷凝管段由第三冷凝管螺旋地環(huán)繞所述風(fēng)管的中心軸線形成。
[0020]可選地，每個所述第三冷凝管段的螺旋線大體位于同一圓柱面上，所述第三冷凝管段的個數(shù)為兩個以上時，相鄰兩個第三冷凝管段的螺旋線所在的圓柱面的直徑的差值為固定值。
[0021]可選地，每個所述第三冷凝管段的螺旋線大體位于同一圓錐面上，每個所述第三冷凝管段的螺旋線自上向下逐漸向內(nèi)延伸，所述風(fēng)管的內(nèi)徑自上向下逐漸減小，所述風(fēng)管與處于最外面的第三冷凝管段之間具有間隔。
[0022]可選地，每個所述第三冷凝管段的進(jìn)口和出口分別形成在最上端和最下端，相鄰的兩個第三冷凝管段中其中一個第三冷凝管段的進(jìn)口與另一個第三冷凝管段的出口相對且連通。
[0023]可選地，所述制冷劑進(jìn)口和所述制冷劑出口通過位于風(fēng)管底部的通過孔伸出所述風(fēng)管外。
[0024]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的冰箱，包括所述的冷凝器。
[0025]可選地，所述冰箱具有用于至少容納壓縮機(jī)的壓縮機(jī)艙，所述送風(fēng)裝置通過安裝支架固定到所述壓縮機(jī)艙內(nèi)。
【附圖說明】
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的冷凝器的立體示意圖。
[0027]圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的冷凝器的俯視示意圖。
[0028]圖3是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的冷凝器的拆分示意圖。
[0029]圖4是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的冷凝器的冷凝件的立體示意圖。
[0030]圖5是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的冷凝器的冷凝件的俯視示意圖。
[0031 ]圖6是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的冷凝器的冷凝件的剖視示意圖。
[0032]圖7是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的冷凝器的冷凝件的立體示意圖。
[0033]圖8是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的冷凝器的冷凝件的俯視示意圖。
[0034]圖9是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的冷凝器的俯視示意圖。
[0035]圖10是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的冷凝器的局部剖視示意圖。
[0036]圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷凝器的風(fēng)管的剖視示意圖。
[0037]圖12是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷凝器的送風(fēng)裝置的俯視示意圖。
[0038]圖13是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷凝器的送風(fēng)裝置的主視示意圖。
[0039]圖14是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷凝器的安裝支架的示意圖。
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041 ] 冷凝器100，風(fēng)管10，風(fēng)道11，底腳12，安裝孔121，通過孔13，送風(fēng)裝置20，冷凝件30，制冷劑進(jìn)口a，制冷劑出口 b，第一冷凝管段31，內(nèi)圓環(huán)311，外圓環(huán)312，環(huán)繞中心313，第二冷凝管段32，第三冷凝管段33，安裝支架20。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0043]下面參照圖1至圖14詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷凝器100。
[0044]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的冷凝器100包括:風(fēng)管10、送風(fēng)裝置20以及冷凝件30。風(fēng)管10內(nèi)限定出風(fēng)道11，送風(fēng)裝置20與風(fēng)管10固定連接，冷凝件30具有制冷劑進(jìn)口a和制冷劑出口b，冷凝件30至少部分地位于風(fēng)道11內(nèi)。
[0045]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的冷凝器100，通過將送風(fēng)裝置20、風(fēng)管10以及制冷件集成在一起，利用送風(fēng)裝置20對風(fēng)道11進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，以使外界空氣規(guī)律地進(jìn)入風(fēng)道11內(nèi)與位于風(fēng)道11內(nèi)的冷凝件30熱交換，便于冷凝件30熱量的快速、均勻散發(fā)，顯著增強(qiáng)冷凝器100的散熱效果;而且冷凝器100整體布置更緊湊合理、適用于多種規(guī)格的冰箱。
[0046]可以理解，制冷劑進(jìn)口 a用于通入高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，氣態(tài)制冷劑流經(jīng)冷凝件30并向外界空氣散熱，以轉(zhuǎn)化成液態(tài)制冷劑從制冷劑出口 b流出。具體地，送風(fēng)裝置20可以是風(fēng)扇，風(fēng)管10的兩端均敞開以使外界空氣在送風(fēng)裝置20的作用下進(jìn)出風(fēng)道11。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，如圖2和圖3所示，冷凝件30包括多個沿風(fēng)管10的軸向依次分布且互相連通的第一冷凝管段31，每個第一冷凝管段31由第一冷凝管螺旋地形成，且每個第一冷凝管段31的螺旋線位于同一環(huán)面上。其中，環(huán)面是指圓或橢圓繞與其不相交的直線環(huán)繞一圈所形成的旋轉(zhuǎn)面。第一冷凝管段31的螺旋線為第一冷凝管的螺旋軌跡線。
[0048]具體而言，多個第一冷凝管段31所在的環(huán)面在風(fēng)道11內(nèi)自風(fēng)管10的一端向另一端依次分布。每個第一冷凝管段31與其它的第一冷凝管段31中的至少一個連通以使制冷劑能夠流經(jīng)每個第一冷凝管段31。
[0049]由此，每個第一冷凝管段31的螺旋線位于同一環(huán)面，從而使每個第一冷凝管段31的第一冷凝管與風(fēng)道11內(nèi)氣流的流動方向大體一致(風(fēng)道11內(nèi)氣流的流動方向呈由風(fēng)管1中心向四周福射)，這樣在風(fēng)道11內(nèi)的氣流由風(fēng)管10—端向另一端流動時能夠充分地與各個第一冷凝管段31接觸，增大了換熱面積，具有更好的散熱效果。此外，多個第一冷凝管段31在軸向上逐層分布，以實(shí)現(xiàn)逐層換熱，換熱效率更高。
[0050]如圖4和圖5所示，每個第一冷凝管段31的內(nèi)側(cè)位于同一內(nèi)圓環(huán)311上且外側(cè)位于同一外圓環(huán)312上，多個第一冷凝管段31的內(nèi)圓環(huán)311同軸設(shè)置且多個第一冷凝管段31的外圓環(huán)312同軸設(shè)置。由此，使氣流在風(fēng)道11內(nèi)的流動更均勻，進(jìn)而使其與第一冷凝管段31的換熱更均勻。
[0051]如圖6所示，相鄰的第一冷凝管段31的環(huán)繞中心313同軸設(shè)置且兩者的環(huán)繞中心313的直徑不同。第一冷凝管段31的個數(shù)為兩個以上時，每個第一冷凝管段31和與之次鄰接的第一冷凝管段31的環(huán)繞中心313的直徑相同。其中，第一冷凝管段31的環(huán)繞中心313是指第一冷凝管段31的螺旋線所在的環(huán)面的中心軸線。由此，使氣流與各個第一冷凝管段31的接觸更充分，提高了換熱效果。
[0052]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明并不限于此，在另一些實(shí)施例中，多個第一冷凝管段31的環(huán)繞中心313的直徑可以相同。
[0053]為增強(qiáng)每個第一冷凝管段31與風(fēng)道11內(nèi)氣流的充分換熱，風(fēng)管10的內(nèi)徑可以大于外圓環(huán)312的直徑。這樣，風(fēng)管10的內(nèi)壁與每個第一冷凝管段31之間形成間隙，避免了第一冷凝管段31與風(fēng)管10直接接觸造成的接觸處不能充分換熱的現(xiàn)象發(fā)生。
[0054]作為優(yōu)選實(shí)施方式，參照圖4和圖6所示，冷凝件30還包括與多個第一冷凝管段31中的至少一個相連通的第二冷凝管段32，第二冷凝管段32位于多個第一冷凝管段31的內(nèi)偵U。具體地，第二冷凝管段32位于多個第一冷凝管段31的內(nèi)圓環(huán)311內(nèi)側(cè)，第二冷凝管段32的頂端可以與最上方的第一冷凝管段31的頂端相平齊，第二冷凝管段32的底端可以與最下方的第一冷凝管段31的底端相平齊。
[0055]由此，增設(shè)的第二冷凝管段32合理利用了每個第一冷凝管段31內(nèi)部的空間，提高了冷凝器100的有效換熱面積，具有更好的散熱效果。
[0056]在一些實(shí)施例中，第二冷凝管段32由第二冷凝管螺旋地環(huán)繞風(fēng)管10的中心軸線形成。由此，第二冷凝管段32采用上述結(jié)構(gòu)，使風(fēng)道11中部的氣流(風(fēng)道11中部的氣流大體沿風(fēng)管10的軸向流動)大體垂直的與第二冷凝器100管的管壁接觸，這樣使第二冷凝管段32處的散熱效果更好，避免了熱量在第二冷凝管段32處的聚集。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，第二冷凝管段32與多個第一冷凝管段31依次連接，制冷劑進(jìn)口 a形成在第二冷凝管段32上且制冷劑出口 b形成在多個第一冷凝管段31中的一個上。根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，第二冷凝管段32與多個第一冷凝管段31依次連接，制冷劑出口 b形成在第二冷凝管段32上且制冷劑進(jìn)口 a形成在多個第一冷凝管段31中的一個上。
[0058]也就是說，第二冷凝管段32以及多個第一冷凝管段31依次連接，制冷劑依次流經(jīng)各個冷凝管段。由此，制冷劑在第一冷凝管以及第二冷凝管內(nèi)單向流動。冷凝器100的換熱效果更好。
[0059]在一個具體實(shí)施例中，第二冷凝管段32的上端與最上方的第一冷凝管段31相連接，上方的第一冷凝管段31與相鄰的下方的第一冷凝管段31相連接，制冷劑進(jìn)口 a形成在第二冷凝管段32和最下方的第一冷凝管段31中的一個上，且制冷劑出口 b形成在第二冷凝管段32和最下方的第一冷凝管段31中的另一個上。這樣，制冷劑的大致流動趨勢為先內(nèi)部后外部(或者先外部或內(nèi)部)，散熱效果更好。
[0060]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，冷凝件30的管路彎曲形狀不限于上述實(shí)施例中第一冷凝管段31以及第二冷凝管段32的環(huán)繞形狀。例如，根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，如圖7所示，冷凝件30包括多個自外向內(nèi)依次套設(shè)的第三冷凝管段33，相鄰的兩個第三冷凝管段33彼此連通，每個第三冷凝管段33由第三冷凝管螺旋地環(huán)繞風(fēng)管10的中心軸線形成。
[0061]進(jìn)一步地，如圖8至圖10所示，每個第三冷凝管段33的螺旋線大體位于同一圓柱面上，第三冷凝管段33的個數(shù)為兩個以上時，相鄰兩個第三冷凝管段33的螺旋線所在的圓柱面的直徑的差值為固定值。由此，風(fēng)道11內(nèi)的氣流可以在相鄰兩個第三冷凝管段33之間流動以與相鄰兩個第三冷凝管段33進(jìn)行充分換熱。
[0062]可以理解，每個第三冷凝管段33的螺旋線還可以大體位于同一圓錐面上，每個第三冷凝管段33的螺旋線自上向下逐漸向內(nèi)延伸，風(fēng)管10的內(nèi)徑自上向下逐漸減小，風(fēng)管10與處于最外面的第三冷凝管段33之間具有間隔。這樣，風(fēng)管10的形狀能夠?yàn)橥饨缈諝獾倪M(jìn)出提供導(dǎo)向，使外界空氣能夠更快速、順暢地進(jìn)出風(fēng)道11，提高了換熱效果。
[0063]可選地，每個第三冷凝管段33的進(jìn)口和出口分別形成在最上端和最下端，相鄰的兩個第三冷凝管段33中，其中一個第三冷凝管段33的進(jìn)口與另一個第三冷凝管段33的出口相對且連通。由此，制冷劑在每個第三冷凝管段33上自上向下流動(或自下向上流動)，且依次由內(nèi)向外(或由外向內(nèi))在相鄰兩個第三冷凝管段33之間傳遞，提高了冷凝器100的換熱效果。
[0064]在一些實(shí)施例中，制冷劑進(jìn)口a和制冷劑出口 b通過位于風(fēng)管10底部的通過孔13伸出風(fēng)管10外。制冷劑進(jìn)口a與冰箱的壓縮機(jī)出口相連通，制冷劑出口 b與節(jié)流裝置的進(jìn)口相連通，由此實(shí)現(xiàn)了制冷系統(tǒng)內(nèi)高溫高壓氣態(tài)制冷劑的冷凝。
[0065]需要說明的是，在上述實(shí)施例中，上下方向與風(fēng)管10的軸向相一致，定義風(fēng)道11(或風(fēng)管10上)鄰近送風(fēng)裝置20的一端為下端，遠(yuǎn)離送風(fēng)裝置20的一端為上端。送風(fēng)裝置20可以將氣流從風(fēng)管10的上端引入、下端引出，也可以將氣流從風(fēng)管10的下端引入、上端引出。
[0066]第一至第三冷凝管的管徑、管壁厚度、管長以及管路的材質(zhì)均影響冷凝器100的冷卻效率和使用壽命，可以根據(jù)冰箱型號規(guī)格進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)。其中，第一至第三冷凝管的管路材質(zhì)可采用金屬管路(如銅管、鋁管、鐵管等)，具有良好的導(dǎo)熱性和耐壓性能，各個冷凝管的內(nèi)外表面可以經(jīng)電鍍防蝕處理。
[0067]風(fēng)管10可以采用經(jīng)過表面防銹處理的金屬(如鍍鋅鋼板或不銹鋼鋼板)或者為耐熱阻燃塑料成型件。如圖11所示，風(fēng)管10的底部具有用于與風(fēng)扇連接的安裝底腳12，安裝底腳12上具有安裝孔121，送風(fēng)裝置20與底腳12通過螺栓連接固定在一起。
[0068]如圖12至圖14所示，送風(fēng)裝置20可以采用微型的直流風(fēng)扇，直流風(fēng)扇可以使抽風(fēng)式或吸風(fēng)式，其功率及規(guī)格大小根據(jù)冰箱型號規(guī)格和冷凝管尺寸進(jìn)行匹配。送風(fēng)裝置20通過安裝支架40固定到制冷設(shè)備上。
[0069]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的冰箱，包括上述實(shí)施例的冷凝器100。由此，采用上述冷凝器100的冰箱具有更好的制冷效果。
[0070]制冷劑在冰箱的蒸發(fā)器中吸收冰箱箱體內(nèi)部溫度后，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮成為高溫高壓的蒸汽，被送往冷凝器100，冷凝器100向外界空氣散熱，將高溫高壓蒸氣冷凝成液態(tài)制冷劑，然后經(jīng)過節(jié)流裝置節(jié)流，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑由于壓力降低而劇烈沸騰蒸發(fā)，同時吸收箱體內(nèi)被冷卻物體的熱量，產(chǎn)生制冷效果，制冷劑蒸汽再次送入壓縮機(jī)，如此循環(huán)往復(fù)。
[0071]在一些實(shí)施例中，冰箱具有用于至少容納壓縮機(jī)的壓縮機(jī)艙，送風(fēng)裝置20通過安裝支架40固定到壓縮機(jī)艙內(nèi)。由此，合理利用了壓縮機(jī)艙內(nèi)的空間，當(dāng)整機(jī)工作時，實(shí)現(xiàn)制冷劑與外界環(huán)境高效熱交換，提高制冷效率。
[0072]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0073]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0074]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0075]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0076]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0077]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝器，其特征在于，包括: 風(fēng)管，所述風(fēng)管內(nèi)限定出風(fēng)道； 送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置與所述風(fēng)管固定連接；以及 冷凝件，所述冷凝件具有制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口，所述冷凝件至少部分地位于所述風(fēng)道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝件包括多個沿所述風(fēng)管的軸向依次分布且互相連通的第一冷凝管段，每個第一冷凝管段由第一冷凝管螺旋地形成，且每個第一冷凝管段的螺旋線位于同一環(huán)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器，其特征在于，每個所述第一冷凝管段的內(nèi)側(cè)位于同一內(nèi)圓環(huán)上且外側(cè)位于同一外圓環(huán)上，所述多個第一冷凝管段的內(nèi)圓環(huán)同軸設(shè)置且所述多個第一冷凝管段的外圓環(huán)同軸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器，其特征在于，相鄰的第一冷凝管段的環(huán)繞中心同軸設(shè)置且兩者的環(huán)繞中心的直徑不同；所述第一冷凝管段的個數(shù)為兩個以上時，每個第一冷凝管段和與之次鄰接的第一冷凝管段的環(huán)繞中心的直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述風(fēng)管的內(nèi)徑大于所述外圓環(huán)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝件還包括與所述多個第一冷凝管段中的至少一個相連通的第二冷凝管段，所述第二冷凝管段位于所述多個第一冷凝管段的內(nèi)偵U。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝管段由第二冷凝管螺旋地環(huán)繞所述風(fēng)管的中心軸線形成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝管段與多個所述第一冷凝管段依次連接，所述制冷劑進(jìn)口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷劑出口形成在多個所述第一冷凝管段中的一個上，或者所述制冷劑出口形成在所述第二冷凝管段上且所述制冷劑進(jìn)口形成在多個所述第一冷凝管段中的一個上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凝器，其特征在于，所述第二冷凝管段的上端與最上方的所述第一冷凝管段相連接，上方的第一冷凝管段與相鄰的下方的第一冷凝管段相連接，所述制冷劑進(jìn)口形成在所述第二冷凝管段和最下方的所述第一冷凝管段中的一個上且所述制冷劑出口形成在另一個上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝件包括多個自外向內(nèi)依次套設(shè)的第三冷凝管段，相鄰的兩個第三冷凝管段彼此連通，每個所述第三冷凝管段由第三冷凝管螺旋地環(huán)繞所述風(fēng)管的中心軸線形成。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷凝器，其特征在于，每個所述第三冷凝管段的螺旋線大體位于同一圓柱面上，所述第三冷凝管段的個數(shù)為兩個以上時，相鄰兩個第三冷凝管段的螺旋線所在的圓柱面的直徑的差值為固定值。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷凝器，其特征在于，每個所述第三冷凝管段的螺旋線大體位于同一圓錐面上，每個所述第三冷凝管段的螺旋線自上向下逐漸向內(nèi)延伸，所述風(fēng)管的內(nèi)徑自上向下逐漸減小，所述風(fēng)管與處于最外面的第三冷凝管段之間具有間隔。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷凝器，其特征在于，每個所述第三冷凝管段的進(jìn)口和出口分別形成在最上端和最下端，相鄰的兩個第三冷凝管段中其中一個第三冷凝管段的進(jìn)口與另一個第三冷凝管段的出口相對且連通。14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的冷凝器，其特征在于，所述制冷劑進(jìn)口和所述制冷劑出口通過位于風(fēng)管底部的通過孔伸出所述風(fēng)管外。15.—種冰箱，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的冷凝器。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱具有用于至少容納壓縮機(jī)的壓縮機(jī)艙，所述送風(fēng)裝置通過安裝支架固定到所述壓縮機(jī)艙內(nèi)。
【文檔編號】F28D1/047GK105953481SQ201610260026
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】郭小春, 陳平川, 唐濤, 胡海宏, 黃群, 李曉軍
【申請人】合肥華凌股份有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司