滑軌機(jī)構(gòu)及具有其的冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種滑軌機(jī)構(gòu)及具有其的冰箱，滑軌機(jī)構(gòu)包括兩個滑軌組件及同步機(jī)構(gòu)，每一滑軌組件具有上軌、中軌和下軌，同步機(jī)構(gòu)包括設(shè)于兩組滑軌組件的轉(zhuǎn)向件、固定件、張緊件及張緊套，張緊件通過轉(zhuǎn)向件繞置于兩個滑軌組件的固定件之間；兩個后轉(zhuǎn)向件的至少其中之一內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件與張緊套活動連接，張緊套設(shè)置于兩個后轉(zhuǎn)向件之間且套設(shè)于張緊件外，當(dāng)調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，張緊套運動直至張緊件在兩個后轉(zhuǎn)向件之間的長度大于兩個后轉(zhuǎn)向件之間的距離，且張緊件在張緊套外的其他部分一直處于拉緊狀態(tài)。本發(fā)明可以有效調(diào)節(jié)張緊套外的其他張緊件的松緊度，使得張緊套外的其他張緊件始終保持繃緊狀態(tài)。
【專利說明】
滑軌機(jī)構(gòu)及具有其的冰箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，尤其涉及一種滑軌機(jī)構(gòu)及具有其的冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的三節(jié)滑軌在實際應(yīng)用中主要存在如下問題:首先，使用過程中產(chǎn)生噪音:現(xiàn)有的三節(jié)滑軌，采用上軌先運行，當(dāng)上軌運行距離達(dá)到極點時，采用上軌與中軌的限位裝置接觸碰撞，將中軌拉出；同樣采用中軌與下軌的限位裝置接觸碰撞，達(dá)到中軌被牽引的距離到達(dá)極點；而限位裝置在上軌與中軌、中軌與下軌接觸撞擊中產(chǎn)生“蹬、蹬”的噪音，給用戶帶來高頻噪音。其次，使用過程中產(chǎn)生左右晃動:現(xiàn)有的三節(jié)滑軌在實際應(yīng)用中多采用成對的方式，并采用上述描述的運行方式，同時三節(jié)滑軌間的傳動采用若干鋼珠作為各軌間滑動裝置；因此，三節(jié)滑軌相互間不能鎖住，前后預(yù)留升縮空間，在實際使用中，拉出時的作用力和滑軌運行力的方向不在滑軌的中心線上，導(dǎo)致通過一對三節(jié)滑軌拉出的裝置面會出現(xiàn)一前一后的情景，并在拉出后任意位置，當(dāng)雙手使用兩邊作用力大小不一樣時，會產(chǎn)生左右搖晃的現(xiàn)象，給用戶帶來安全隱患。
[0003]市場上現(xiàn)有的三節(jié)滑軌受成本、標(biāo)準(zhǔn)工藝控制及可靠性的影響，上軌與下軌之間的縫隙距離一般在2mm?，F(xiàn)有技術(shù)中，如本司申請?zhí)枮镃N201410372586.4的發(fā)明專利申請為例，可在三節(jié)滑軌中增加同步機(jī)構(gòu)以實現(xiàn)兩側(cè)滑軌的同步進(jìn)出，該同步機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向件包括基座，基座必須安裝在中軌上整個同步機(jī)構(gòu)才能達(dá)到預(yù)期的同步靜音效果，也就是說，基座需安裝在2mm的縫隙內(nèi)。另外，為了保證基座的強(qiáng)度，基座與中軌連接的連接部的尺寸不宜做的太小，較佳設(shè)置成1.8mm的高度，如此一來，上軌與連接部之間的間距大致為0.1mm，下軌與連接部之間的間距也大致為0.1mm。實際運用中，隨著三節(jié)滑軌使用次數(shù)的增加，內(nèi)部的鋼珠及上軌、下軌、中軌容易產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致上軌與下軌之間的縫隙距離逐漸減小，由于上軌及下軌與基座連接部之間的間距極小，此時，縫隙距離的減小容易導(dǎo)致上軌和/或下軌與基座連接部之間產(chǎn)生干涉，甚至產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的三節(jié)滑軌可靠性存在問題。
[0004]另外，為了保證滑軌機(jī)構(gòu)滑動的穩(wěn)定性及同步性，需要確保同步結(jié)構(gòu)中位于上軌及中軌側(cè)的張緊件處于繃緊狀態(tài)，目前張緊件的調(diào)節(jié)不方便，影響用戶體驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一中滑軌機(jī)構(gòu)及具有其的冰箱。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供一種滑軌機(jī)構(gòu)，用于抽屜在箱體內(nèi)拉出或推進(jìn)，包括相對設(shè)置的第一滑軌組件和第二滑軌組件，每一滑軌組件具有相互滑動配合的上軌、中軌和下軌，所述滑軌機(jī)構(gòu)還包括使得第一滑軌組件和第二滑軌組件保持同步移動的同步機(jī)構(gòu)，同步機(jī)構(gòu)包括設(shè)于兩組滑軌組件的轉(zhuǎn)向件、固定件以及張緊件，所述張緊件通過轉(zhuǎn)向件繞置于兩個滑軌組件的固定件之間;所述轉(zhuǎn)向件包括分別固定于每一中軌前后端的前轉(zhuǎn)向件和后轉(zhuǎn)向件，所述同步機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于兩個后轉(zhuǎn)向件之間且套設(shè)于張緊件外的張緊套，兩個后轉(zhuǎn)向件的至少其中之一內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與所述張緊套活動連接，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套帶動所述張緊件遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件運動直至所述張緊件在兩個后轉(zhuǎn)向件之間的長度大于兩個后轉(zhuǎn)向件之間的距離，且所述張緊件在所述張緊套外的其他部分一直處于拉緊狀態(tài)，使得第一滑軌組件的上軌或中軌移動時，所述張緊件通過固定件帶動第二滑軌組件的上軌或中軌同向位移相同距離。
[0007]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中軌包括第一連接部、第二連接部以及位于所述第一連接部及所述第二連接部中間的限位部，所述第一連接部與所述上軌配合，所述第二連接部與所述下軌配合，所述限位部包括相對設(shè)置的第一抵持面及第二抵持面，所述第一抵持面限制所述上軌朝向所述下軌移動，所述第二抵持面限制所述下軌朝向所述上軌移動。
[0008]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位部為凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)的開口方向背離所述抽屜的容置空間，所述凹槽結(jié)構(gòu)的外輪廓由所述第一抵持面、所述第二抵持面以及連接所述第一抵持面及所述第二抵持面的安裝面圍成。
[0009]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)向件位于所述安裝面上。
[0010]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后轉(zhuǎn)向件包括中空基座，所述基座與所述中軌相連，所述調(diào)節(jié)組件位于所述基座內(nèi)，其中，所述基座具有相互垂直且導(dǎo)通的第一開口及第二開口，所述張緊套的端部位于所述第二開口處，且穿設(shè)于所述張緊套內(nèi)的張緊件由第二開口延伸至第一開口。
[0011]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)組件包括插銷件及帶動所述插銷件運動的同步頂簧，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于初始狀態(tài)時，所述張緊套限位所述同步頂簧，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件運動而脫離所述同步頂簧，所述同步頂簧帶動所述插銷件朝向張緊套運動直至所述張緊套抵持所述同步頂簧。
[0012]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座上形成有一第一凸部，所述插銷件為中空結(jié)構(gòu)，且所述插銷件的內(nèi)壁上形成有第二凸部，所述同步頂簧具有相對設(shè)置的第一端及第二端，所述張緊套具有靠近所述同步頂簧的第一端部，所述第一端抵接所述第一凸部，所述第二端及所述第一端部分別抵接在所述第二凸部的兩側(cè)，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套遠(yuǎn)離所述第二凸部運動，所述同步頂簧通過所述第二凸部帶動所述插銷件朝向所述張緊套運動。
[0013]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述同步機(jī)構(gòu)還包括插片，所述插銷件的外壁上形成有若干插槽，所述基座對應(yīng)插槽處形成有至少一插口，所述插片穿過所述插口并插入所述插槽內(nèi)而使得所述插銷件與所述基座相對固定。
[0014]作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插銷件的一端形成有限位端，所述基座上形成有與所述限位端配合的限位面，當(dāng)所述插銷件運動至極限位置時，所述限位端朝向所述限位面運動直至所述限位端與所述限位面彼此干涉。
[0015]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供一種冰箱，包括如上所述的滑軌機(jī)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明還包括用于調(diào)節(jié)張緊件松緊度的張緊套接調(diào)節(jié)組件，可以有效調(diào)節(jié)張緊套外的其他張緊件的松緊度，使得張緊套外的其他張緊件始終保持繃緊狀態(tài)，從而提高同步性及穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實施方式的滑軌機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一實施方式的滑軌機(jī)構(gòu)爆炸圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一實施方式的滑軌組件縱向剖面圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一實施方式的中軌縱向剖面圖；
[0021 ]圖5是本發(fā)明一實施方式的滑軌機(jī)構(gòu)滑動狀態(tài)示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明一具體示例的固定件分布示意圖；
[0023]圖7是本發(fā)明另一具體示例的固定件分布示意圖；
[0024]圖8、圖9是本發(fā)明一實施方式的帶有電機(jī)組件的滑軌機(jī)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10、圖11是本發(fā)明另一實施方式的帶有電機(jī)組件的滑軌機(jī)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12是本發(fā)明一實施方式的后轉(zhuǎn)向件的縱向剖面圖；
[0027]圖13是本發(fā)明一實施方式的后轉(zhuǎn)向件的橫向剖面圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種用于抽屜(未標(biāo)示)在箱體內(nèi)拉出或推進(jìn)的滑軌機(jī)構(gòu)100，包括相對設(shè)置的兩組滑軌組件I。當(dāng)然，所述滑軌機(jī)構(gòu)100也可以用于其他結(jié)構(gòu)的抽拉、擴(kuò)展或收縮。需要說明的是，兩組滑軌組件I可以左右設(shè)置，在其他實施例中，兩組滑軌組件I也可以上下設(shè)置，在本發(fā)明中，以兩組滑軌組件I左右設(shè)置為例。
[0030]另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“左”、“右”等表示空間相對位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的關(guān)系。空間相對位置的術(shù)語可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向(旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向)，并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。
[0031]參圖1及圖2，所述滑軌組件I包括第一滑軌組件Ia和第二滑軌組件lb，每一滑軌組件I具有相互滑動配合的上軌11、中軌12和下軌13，即第一滑軌組件Ia具有相互配合的第一上軌11a、第一中軌12a和第一下軌13a，所述第二滑軌組件Ib具有相互配合的第二上軌11b、第二中軌12b和第二下軌13b。所述下軌13通過角鐵(未標(biāo)示)固定于箱體上，所述上軌11固定于抽屜上，所述中軌12配合設(shè)置于所述上軌11與下軌13之間；使用時，所述下軌13固定不動，所述中軌12和上軌11可相對下軌13拉出或推進(jìn)，進(jìn)而帶動抽屜拉出或推進(jìn)所述箱體內(nèi)，也就是說，所述下軌13為定軌，所述中軌12和上軌11為動軌。
[0032]在本發(fā)明第一實施方式中，如圖3及圖4所示，所述中軌12包括第一連接部121、第二連接部122以及位于所述第一連接部121及所述第二連接部122中間的限位部123，所述第一連接部121與所述上軌11配合，所述第二連接部122與所述下軌13配合，所述限位部123包括相對設(shè)置的第一抵持面1231及第二抵持面1232，所述第一抵持面1231限制所述上軌11朝向所述下軌13移動，所述第二抵持面1232限制所述下軌13朝向所述上軌11移動。
[0033]這里，所述限位部123通過限位作用控制上軌11、下軌13之間的間距，避免上軌11、下軌13之間的間距變得過小而影響滑動過程。需要說明的是，雖然本申請【背景技術(shù)】里闡明的上軌11、下軌13之間的間距過小會導(dǎo)致的問題是位于中軌12上的轉(zhuǎn)向件基座受到干擾，從而影響同步效果，但本實施方式的滑軌組件I不限定應(yīng)用于同步滑軌中，進(jìn)一步地，本實施方式通過限位部123控制上軌11、下軌13之間的間距的作用也不限定于保證中軌12上的轉(zhuǎn)向件基座不受干擾，例如，本實施方式還可以避免上軌11與下軌13接觸而產(chǎn)生噪音，又或者是，本實施方式可以有效加強(qiáng)中軌12的強(qiáng)度等等。
[0034]繼續(xù)參圖3及圖4，所述限位部123為凹槽結(jié)構(gòu)123，所述凹槽結(jié)構(gòu)123的開口方向背離所述抽屜的容置空間，也就是說，此時位于右側(cè)的第一滑軌組件Ia的凹槽結(jié)構(gòu)123的縱截面呈“[”型，位于左側(cè)的第二滑軌組件Ib的凹槽結(jié)構(gòu)123的縱截面呈“]”型。所述凹槽結(jié)構(gòu)123的外輪廓由所述第一抵持面1231、所述第二抵持面1232以及連接所述第一抵持面1231及所述第二抵持面1232的安裝面1233圍成，安裝面1233為靠近抽屜容置空間的面，這里，夕卜輪廓指靠近抽屜容置空間一側(cè)的輪廓。較佳的，第一抵持面1231與第二抵持面1232相互平行，安裝面1233垂直于所述第一抵持面1231及第二抵持面1232，且安裝面1233為豎直平面，如此，第一抵持面1231垂直于上軌11朝向下軌13的運動路徑，第一抵持面1231可以較佳地對上軌11的運動進(jìn)行限位，同樣的，第二抵持面1232垂直于下軌13朝向上軌11的運動路徑，第二抵持面1232可以較佳地對下軌13的運動進(jìn)行限位。
[0035]在本實施方式中，為了使限位部123的抵持效果更佳，以上軌11為例，所述上軌11由第一壁111、第二壁112及第三壁113依次連接而成，所述第一壁111及所述第三壁113之間形成一開口 114，所述開口 114與所述第一連接部121配合，也就是說，此時上軌11的截面呈“門”字型，其中，所述第一壁111遠(yuǎn)離所述第二壁112的一側(cè)形成有朝向所述第三壁113彎曲的卡勾部115，當(dāng)所述上軌11配合至所述中軌12處時，所述卡勾部115與所述第一抵持面1231相互限位，通過面與面的接觸，可以有效提高限位效果，當(dāng)然，為了設(shè)計上的合理以及外觀上的美觀，所述第三壁113遠(yuǎn)離所述第二壁112的一側(cè)也可形成朝向所述第一壁111彎曲的卡勾部116。下軌13的結(jié)構(gòu)可類似上軌11，但也可不同，可依實際情況而定，在本實施方式中，下軌13的結(jié)構(gòu)與上軌11相同，兩者僅在安裝到中軌12上時的開口方向不同。
[0036]在本實施方式中，所述滑軌組件I還包括設(shè)于所述上軌11與所述中軌12之間的上聯(lián)排滾珠14、設(shè)于所述中軌12與所述下軌13之間的下聯(lián)排滾珠15，在上軌11或中軌12相對下軌13拉出或推進(jìn)的過程中可以減小摩擦，省力。所述上聯(lián)排滾珠14位于所述上軌11的開口 114內(nèi)，所述下聯(lián)排滾珠15位于所述下軌13的開口(未標(biāo)示)內(nèi)。進(jìn)一步地，所述上聯(lián)排滾珠14包括卡固于中軌12上側(cè)的基體(未標(biāo)示)及設(shè)于基體上的若干滾珠(未標(biāo)示)，所述下聯(lián)排滾珠15包括卡固于中軌12下側(cè)的基體(未標(biāo)示)及設(shè)于基體上的若干滾珠(未標(biāo)示)。
[0037]在本實施方式中，所述滑軌組件100還包括同步機(jī)構(gòu)2，所述同步機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于兩組滑軌組件I的轉(zhuǎn)向件21、固定件22、張緊件23。所述張緊件23通過轉(zhuǎn)向件21依次纏繞設(shè)置于(繞置于)兩個滑軌組件I的若干固定件22之間并連接若干固定件22，使得第一滑軌組件Ia的上軌11或中軌12移動時，所述張緊件23通過固定件22帶動第二滑軌組件Ib的上軌11或中軌12同向位移相同距離，實現(xiàn)兩組滑軌組件I的同步移動，避免在抽拉過程中因為用力不均勻而造成的偏斜或搖擺現(xiàn)象;且可在抽拉過程中的任意位置鎖緊抽屜，整個過程中靜音效果好。
[0038]所述轉(zhuǎn)向件21包括分別設(shè)于每一中軌12前后端的前轉(zhuǎn)向件211和后轉(zhuǎn)向件212，所述前轉(zhuǎn)向件211包括分別設(shè)于第一滑軌組件la、第二滑軌組件Ib的第一前轉(zhuǎn)向件211a及第二前轉(zhuǎn)向件211b，所述后轉(zhuǎn)向件212包括分別設(shè)于第一滑軌組件la、第二滑軌組件Ib的第一后轉(zhuǎn)向件212a及第二后轉(zhuǎn)向件212b。
[0039]在本實施方式中，所述前轉(zhuǎn)向件211及所述后轉(zhuǎn)向件212均設(shè)置在中軌12的安裝面1233上。這里，由于限位部123的限位作用，上軌11及下軌13的偏移不會直接對位于中軌12上的轉(zhuǎn)向件21產(chǎn)生干涉。實際運用中，為了保證使用過程的穩(wěn)定性以及限位部123的受力強(qiáng)度，較佳的，可以加大安裝面1233的安裝面積。
[0040]具體的，參圖3及圖4，所述第一連接部121遠(yuǎn)離所述限位部123的一側(cè)具有第一彎折部1211，所述第二連接部122遠(yuǎn)離所述限位部123的一側(cè)具有第二彎折部1221，于所述上軌11朝向所述下軌13的方向(豎直方向)上，所述第一彎折部1211與所述第二彎折部1221之間具有第一間距I，所述安裝面1233具有第一高度H，其中，第一高度H=(第一間距l(xiāng)-2mm)/2，且保證第一高度H大于現(xiàn)有技術(shù)中的2mm，也就是說，此時增大了上軌11及下軌13之間的縫隙。這里，所述第一高度H的設(shè)計是考慮到中軌12承受的應(yīng)力問題、轉(zhuǎn)向件21的安裝問題、成本等。如此的設(shè)計，一方面，可以保證有足夠的空間來安裝轉(zhuǎn)向件21，轉(zhuǎn)向件21與上軌11、下軌13之間的間距也可適當(dāng)變大，進(jìn)一步保證上軌11、下軌13與轉(zhuǎn)向件21之間不產(chǎn)生干涉；另一方面，中軌12受到的應(yīng)力可以得到有效的分散釋放。需要說明的是，本實施方式中所述的第一連接部121定義為限位部123上側(cè)區(qū)域，而第一彎折部1211定義為第一連接部121的上部區(qū)域，同樣的，第二連接部122定義為限位部123下側(cè)區(qū)域，而第二彎折部1221定義為第二連接部122的下部區(qū)域。
[0041]繼續(xù)參圖3及圖4，在一具體示例中，所述安裝面1233垂直于所述第一抵持面1231及所述第二抵持面1232，所述限位部123在豎直方向上的縱向截面的外緣由三條長度相等的直線圍成。也就是說，安裝面1233與第一抵持面1231及第二抵持面1232之間為直角過渡，且安裝面1233的第一高度H等于凹槽結(jié)構(gòu)123的深度D。在另一具體示例中，定義第一彎折部1211與第一抵持面1231之間具有第一距離Hl，第二彎折部1221與第二抵持面1232之間具有第二距離H2，本示例將安裝面1233的第一高度H、第一距離Hl及第二距離H2設(shè)置成相等，SPH= H1=H2。上述的設(shè)計均是為了進(jìn)一步提高滑軌機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性及使用壽命，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的上述具體示例做的合乎邏輯的改進(jìn)均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0042]在本實施方式中，為了提高滑軌機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性及滑動順暢度，將所述上軌11、所述中軌12、所述下軌13的重心設(shè)置為位于同一平面上，且滑軌機(jī)構(gòu)100滑動過程中，所述上軌11、所述中軌12、所述下軌13的重心始終處于同一平面上。
[0043]在本發(fā)明第二實施方式中，參圖1-4，為了方便說明，第二實施方式與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)采用相同的標(biāo)號。在本實施方式中，所述中軌12包括第一連接部121、第二連接部122以及用于連接所述第一連接部121及所述第二連接部122的限位部123，所述第一連接部121與所述上軌11配合，所述第二連接部122與所述下軌13配合，所述限位部123包括靠近所述抽屜的容置空間的安裝部1233，所述上軌11及所述下軌13之間具有第一間隔S，所述安裝部1233于所述第一間隔S方向上具有第一高度H，當(dāng)所述上軌11及所述下軌13相對所述中軌12移動時，所述第一間隔S始終不小于所述第一高度H。
[0044]這里，通過所述限位部123的作用，使得上軌11及下軌13之間的第一間隔S始終不小于安裝面1233的所述第一高度H，避免上軌11、下軌13之間的縫隙變得過小而影響滑動過程。
[0045]在本實施方式中，所述限位部123為凹槽結(jié)構(gòu)123，所述凹槽結(jié)構(gòu)123的開口方向背離所述抽屜的容置空間，所述凹槽結(jié)構(gòu)123的外輪廓由第一抵持面1231、第二抵持面1232以及連接所述第一抵持面1231及所述第二抵持面1232的所述安裝面1233圍成，所述第一抵持面1231連接所述安裝面1233及所述第一連接部121，所述第一抵持面1231限制所述上軌11朝向所述下軌13移動，所述第二抵持面1232連接所述安裝面1233及所述第二連接部122，所述第二抵持面1232限制所述下軌13朝向所述上軌11移動。
[0046]所述滑軌機(jī)構(gòu)100還包括使得所述第一滑軌組件Ia和所述第二滑軌組件Ib保持同步移動的同步機(jī)構(gòu)2，所述同步機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于兩組滑軌組件的轉(zhuǎn)向件21、固定件22以及張緊件23，所述轉(zhuǎn)向件21固定在所述安裝面1233處，所述張緊件23通過轉(zhuǎn)向件21繞置于兩個滑軌組件的固定件22之間，使得第一滑軌組件Ia的上軌Ila或中軌12a移動時，所述張緊件23通過固定件22帶動第二滑軌組件Ib的上軌Ilb或中軌12b同向位移相同距離。
[0047]需要說明的是，第二實施方式的其他說明可以參考上述第一實施方式的說明，在此不再贅述。
[0048]在本發(fā)明第三實施方式中，參圖1-4，為了方便說明，第三實施方式與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)采用相同的標(biāo)號。在本實施方式中，所述中軌12包括第一連接部121、第二連接部122以及用于連接所述第一連接部121及所述第二連接部122的限位部123，所述第一連接部121與所述上軌11配合，所述第二連接部122與所述下軌13配合，所述滑軌機(jī)構(gòu)100還包括使得所述第一滑軌組件Ia和所述第二滑軌組件Ib保持同步移動的同步機(jī)構(gòu)2，所述同步機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于兩組滑軌組件的轉(zhuǎn)向件21、固定件22以及張緊件23，所述張緊件23通過轉(zhuǎn)向件21繞置于兩個滑軌組件的固定件22之間，使得第一滑軌組件Ia的上軌Ila或中軌12a移動時，所述張緊件23通過固定件22帶動第二滑軌組件Ib的上軌Ilb或中軌12b同向位移相同距離，其中，所述轉(zhuǎn)向件21固定在所述限位部1233處，且所述限位部1233限制所述上軌11及所述下軌13干涉所述轉(zhuǎn)向件21。
[0049]這里，通過限位部1233控制上軌11及下軌13的相對位置，避免因上軌11、下軌13、中軌12的磨損而使得上軌11和/或下軌13與轉(zhuǎn)向件21之間產(chǎn)生干涉。
[0050]需要說明的是，第三實施方式的其他說明可以參考上述第一實施方式的說明，在此不再贅述。
[0051]參圖5及圖6，本發(fā)明的所述前轉(zhuǎn)向件211被設(shè)置為所述張緊件23經(jīng)過前轉(zhuǎn)向件211后被分成上層張緊件231與下層張緊件232，所述后轉(zhuǎn)向件212包括分別與所述上層張緊件231與下層張緊件232相配合的上轉(zhuǎn)向件2121與下轉(zhuǎn)向件2122，所述上層張緊件231、下層張緊件232經(jīng)過其中一滑軌組件I的上轉(zhuǎn)向件2121、下轉(zhuǎn)向件2122后分別延伸向固定于另一滑軌組件I上的下轉(zhuǎn)向件2122與上轉(zhuǎn)向件2121，以交叉聯(lián)動的方式分別位于兩組滑軌組件I的上軌11與下軌13。
[0052]所述前轉(zhuǎn)向件211為供張緊件23繞過的輪盤，其呈豎向安裝，所述上轉(zhuǎn)向件2121與下轉(zhuǎn)向件2122為供張緊件23繞過的輪盤，其呈水平安裝，所述張緊件23于所述前轉(zhuǎn)向件211的最高位置與所述張緊件23于所述上轉(zhuǎn)向件2121的位置位于同一直線上，使得所述上層張緊件231平行于所述中軌12;所述張緊件23位于所述前轉(zhuǎn)向件211的最低位置與位于所述下轉(zhuǎn)向件2122的位置位于平行于中軌12的一條直線上，以使得所述下層張緊件232平行于所述中軌12;從而使得所述滑軌機(jī)構(gòu)100運行順暢。
[0053]所述固定件22包括分別設(shè)于兩個上軌11上的兩個上固定件221及設(shè)于至少一個下軌13上的至少一個下固定件222。
[0054]在所述滑軌組件I打開、關(guān)閉及打開或關(guān)閉的過程中，所述上固定件221始終位于所述上軌11后端到中軌12前端之間，所述下固定件222始終位于所述下軌13前端到中軌12后端之間，以避免三節(jié)滑軌相互脫離、減少張緊件23在轉(zhuǎn)向件21及固定件22處的磨損，延長使用壽命，同時不影響所述滑軌機(jī)構(gòu)100可將抽屜拉出箱體的有效長度。
[0055]在滑軌組件I完全打開時，所述上軌11的后部與所述中軌12的前部有部分重疊，同時所述中軌12的后部與所述下軌13的前部有部分重疊，以增強(qiáng)滑軌組件I在打開狀態(tài)時的文穩(wěn)定性，防止抽屜晃動。優(yōu)選地，所述上固定件221距上軌11后端的距離為所述上軌11與中軌12完全打開時所述上軌11后端到中軌12前端的距離的一半;所述下固定件222距下軌13前端的距離為所述下軌13與中軌12完全打開時所述下軌13后端到中軌12前端的距離的一半，不影響所述滑軌機(jī)構(gòu)100可將抽屜拉出箱體的有效長度，且可以避免所述轉(zhuǎn)向件21與固定件22發(fā)生碰撞或摩擦，延長使用壽命。在滑軌組件I完全打開時，假設(shè)上軌11后端到中軌12前端的距離為L，則上固定件221距離上軌11后端的距離為L/2;中軌12后端到下軌13前端的距離為M，則下固定件222距離下軌13前端的距離為M/2。
[0056]所述張緊件23通過前轉(zhuǎn)向件211和后轉(zhuǎn)向件212繞置于兩個滑軌組件I的固定件22之間并形成回路，即所述張緊件23通過前轉(zhuǎn)向件211和后轉(zhuǎn)向件212變換方向從而連接所述上固定件221與下固定件222。本發(fā)明中，形成回路是指:所述張緊件23位于同一固定件22前側(cè)和后側(cè)的兩部分通過該固定件22緊密連接，無斷點；所述張緊件23位于同一固定件22前側(cè)和后側(cè)的兩部分固定于同一滑軌上，兩個固定點之間無轉(zhuǎn)向件21。
[0057]在本發(fā)明一具體示例中，參閱圖6，所述固定件22包括設(shè)于第一滑軌組件Ia上的第一上固定件221a及第一下固定件222a、設(shè)于第二滑軌組件Ib上的第二上固定件221b，所述張緊件23通過三個固定件22分為三段:經(jīng)過第一前轉(zhuǎn)向件211a并連接第一下固定件222a與第一上固定件221a的第一張緊件，依次經(jīng)過第一后轉(zhuǎn)向件212a、第二后轉(zhuǎn)向件212b及第二前轉(zhuǎn)向件211b并連接第一上固定件221a與第二上固定件221b的第二張緊件，依次經(jīng)過第二后轉(zhuǎn)向件212b和第一后轉(zhuǎn)向件212a并連接第二上固定件221b與第一下固定件222a的第三張緊件。所述第一張緊件、第二張緊件和第三張緊件彼此通過固定件22相連接，形成一個閉合的回路。
[0058]在本發(fā)明另一具體示例中，參閱圖7，與上一具體示例相同的部件采用相同的標(biāo)號，所述固定件22包括設(shè)于第一滑軌組件Ia上的第一上固定件221a及第一下固定件222a、設(shè)于第二滑軌組件Ib上的第二上固定件221b及第二下固定件222b。
[0059]所述張緊件23包括經(jīng)過第一前轉(zhuǎn)向件211a并連接第一下固定件222a與第一上固定件221a的第一張緊件，依次經(jīng)過第一后轉(zhuǎn)向件212a、第二后轉(zhuǎn)向件212b并連接第一上固定件221a與第二下固定件222b的第二張緊件，經(jīng)過第二前轉(zhuǎn)向件212a并連接于第二下固定件222b及第二上固定件221b的第三張緊件、依次經(jīng)過第二后轉(zhuǎn)向件212b和第一后轉(zhuǎn)向件212a并連接第二上固定件221b與第一下固定件222a的第四張緊件。所述第一張緊件、第二張緊件、第三張緊件及第四張緊件彼此通過固定件22相連接，形成一個閉合的回路。
[0060]在本發(fā)明一實施方式中，以張緊件23包括第一張緊件、第二張緊件、第三張緊件為例，如圖8及圖9所示，所述滑軌機(jī)構(gòu)100還包括電機(jī)組件3，所述電機(jī)組件3具有用以纏繞或釋放所述張緊件23的第一連接端31和第二連接端32，所述張緊件23上位于同一固定件22前后兩側(cè)的兩個部分分別纏繞連接在所述第一連接端31和第二連接端32上，所述電機(jī)組件3工作時通過第一連接端31和第二連接端32中一者收縮所述張緊件23、另一者釋放所述張緊件23而使得所述張緊件23移動，進(jìn)而通過固定件22帶動所述中軌12和上軌11移動，所述抽屜可在電機(jī)的驅(qū)動下實現(xiàn)自動抽拉，使用方便。
[0061]在本實施方式中，所述上固定件221包括卡固于所述上軌11上的上卡固件2211及與上卡固件相配合的帶孔螺母2212，所述上層張緊件231穿于所述帶孔螺母2212的孔內(nèi)被固定。所述下固定件222包括卡固于所述下軌13上的下卡固件2221及設(shè)于所述下卡固件2221上第一導(dǎo)向件2222及第二導(dǎo)向件2223，所述下層張緊件232由第一導(dǎo)向件2222及第二導(dǎo)向件2223導(dǎo)向所述電機(jī)組件3，以將所述下層張緊件232固定。為了方便理解下固定件222的結(jié)構(gòu)，所述下固定件222的第一導(dǎo)向件2222及第二導(dǎo)向件2223未隨所述下卡固件2221移動，仍然與張緊件23固定于一起。帶孔螺母2212的孔與所述上轉(zhuǎn)向件2121位于平行于中軌12的同一直線上，相互配合的第一導(dǎo)向件2222、第二導(dǎo)向件2223、下卡固件2221與所述下轉(zhuǎn)向件2122位于平行于中軌12的同一直線上，因此所述張緊件23在所述上固定件221與下固定件222固定前后均保持平行于所述中軌12的同一條直線上。
[0062]所述滑軌機(jī)構(gòu)100還包括控制所述電機(jī)組件3工作的控制器，當(dāng)所述控制器接收到拉出或推進(jìn)所述抽屜的信號時控制所述電機(jī)組件3工作。所述電機(jī)組件3包括可正反向旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動并可調(diào)整轉(zhuǎn)速的傳動齒輪、由傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)動的卷絲筒。所述第一連接端31和第二連接端31均設(shè)置于所述卷絲筒上，并且所述張緊件23上位于同一固定件22前后兩側(cè)的兩個部分分別反向纏繞在所述第一連接端31和第二連接端32上。因此，在所述卷絲筒繞一個方向旋轉(zhuǎn)時，第一連接端31和第二連接端32中一者收縮所述張緊件23、另一者釋放所述張緊件23而使得所述張緊件23移動。
[0063]所述第一連接端31和第二連接端32分別與第一下固定件222a前后兩側(cè)的第一張緊件和第三張緊件相纏繞連接。所述第一下固定件222a具有分別將第一張緊件和第三張緊件導(dǎo)向所述第一連接端31和第二連接端32的第一導(dǎo)向件2222和第二導(dǎo)向件2223。所述滑軌機(jī)構(gòu)100還包括設(shè)于第一導(dǎo)向件2222與第一連接端31之間的第一襯套(未標(biāo)示)，所述張緊件23在第一導(dǎo)向件2222與電機(jī)組件3之間的部分穿設(shè)于所述第一襯套內(nèi)，所述張緊件23在第一導(dǎo)向件2222與電機(jī)組件3之間的長度大于第一導(dǎo)向件2222與電機(jī)組件3之間的距離;所述滑軌機(jī)構(gòu)100還包括設(shè)于第二導(dǎo)向件2223與第二連接端32之間的第二襯套(未標(biāo)示)，所述張緊件在第二導(dǎo)向件2223與電機(jī)組件3之間的部分穿設(shè)于所述第二襯套內(nèi)，且所述張緊件23在在第二導(dǎo)向件2223與電機(jī)組件3之間的長度大于第二導(dǎo)向件2223與電機(jī)組件3之間的距離。因此，方便所述同步機(jī)構(gòu)2與電機(jī)組件3配合安裝。
[0064]當(dāng)然，所述第一張緊件、第二張緊件、第三張緊件可以由一根張緊件23、兩根張緊件23或三根張緊件23組成。為了簡化組裝工序，降低成本，本實施例中采用一根張緊件23，所述張緊件23的起始端纏繞連接于第一連接端31，末端依次經(jīng)過第一導(dǎo)向件、第一前轉(zhuǎn)向件211a、第一上固定件221a、第一后轉(zhuǎn)向件212a、第二后轉(zhuǎn)向件212b、第二前轉(zhuǎn)向件211b、第二上固定件221b、第二后轉(zhuǎn)向件212b、第一后轉(zhuǎn)向件212a和第二導(dǎo)向件后連接于第二連接端32 ο
[0065]當(dāng)電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時，第一張緊件纏繞于所述卷絲筒上，設(shè)纏繞的長度為a，則位于第一滑軌組件的上層張緊件231向前傳動距離a，由于第一前轉(zhuǎn)向件211a和第一后轉(zhuǎn)向件212a之間的距離是固定的，而張緊件23在第一前轉(zhuǎn)向件211a和第二后轉(zhuǎn)向件212b之間的距離是固定的，因此所述第二滑軌組件Ib的下層張緊件232通過第二前轉(zhuǎn)向件211b、第二后轉(zhuǎn)向件212b及第一后轉(zhuǎn)向件212a向第一滑軌組件Ia的上層張緊件231傳動距離a;又因為第二前轉(zhuǎn)向件211b與第二后轉(zhuǎn)向件212b之間的距離是固定的，因此第二滑軌組件Ib的上層張緊件231向下層張緊件232傳動距離a，同時第一滑軌組件Ia的下層張緊件232通過第一前轉(zhuǎn)向件211a、第一后轉(zhuǎn)向件212a和第二前轉(zhuǎn)向件211b、第二后轉(zhuǎn)向件212b向第二滑軌組件Ib的上層張緊件231傳動距離a，第三張緊件從所述卷絲筒上釋放長度為a。
[0066]第一滑軌組件Ia的上層張緊件231分別通過第一上固定件221a、第一下固定件222a固定于第一上軌11a、第一下軌13a上;第二滑軌組件Ib的上層張緊件231通過第二上固定件221b固定于第二上軌Ilb上。同時第一張緊件、第二緊件和第三張緊件的長度都是固定的。當(dāng)?shù)谝粡埦o件向卷絲筒纏繞長度a時，第一滑軌組件Ia的上層張緊件231向下層張緊件232傳動距離a，第一滑軌組件Ia的上軌11受力向外拉出距離a;第二滑軌組件Ib的下層張緊件232向第一滑軌組件Ia的上層張緊件231傳動距離a，第二滑軌組件Ib的上層張緊件231向第二滑軌組件Ib的下層張緊件232傳動距離a，因此第二上軌Ilb也向外拉出距離a。同時，第三張緊件從卷絲筒上釋放距離a，冰箱向第二滑軌組件Ib的上層張緊件231傳動距離a，由于第三張緊件的長度是固定的，因此第二滑軌組件的中軌12a向前拉出。
[0067]當(dāng)然，當(dāng)所述固定件22還包括設(shè)于第二滑軌組件Ib的下軌13上的第二下固定件222b時，也可配合上述電機(jī)組件3。
[0068]在本發(fā)明另一實施方式中，以張緊件23包括第一張緊件、第二張緊件、第三張緊件及第四張緊件為例，如圖10及圖11所示，所述電機(jī)組件3包括纏繞連接所述第一張緊件和第四張緊件的第一電機(jī)組件33，以及纏繞連接第三張緊件及第二張緊件的第二電機(jī)組件34，所述第一電機(jī)組件33分別收縮或釋放第一張緊件和第四張緊件，第二電機(jī)組件34分別收縮或釋放第三張緊件和第二張緊件，從而使得所述張緊件23移動，進(jìn)而通過固定件22帶動所述中軌12和上軌11移動。
[0069]本實施方式的電機(jī)組件3與張緊件23的配合情況可參考上一實施方式，在此不再贅述。
[0070]進(jìn)一步地，在本實施方式中，參圖12及圖13所述同步機(jī)構(gòu)2還包括設(shè)置于兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的張緊套24，兩個后轉(zhuǎn)向件212的至少其中之一內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件4，所述調(diào)節(jié)組件4與所述張緊套24活動連接，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件4處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套24帶動所述張緊件23遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件4運動直至所述張緊件23在兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的長度大于兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的距離，且所述張緊件23在所述張緊套24外的其他部分一直處于拉緊狀態(tài)，使得第一滑軌組件Ia的上軌11或中軌12移動時，所述張緊件23通過固定件22帶動第二滑軌組件Ib的上軌11或中軌12同向位移相同距離。
[0071]這里，相比于無張緊套24的實施例，所述張緊件23在兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的長度大于兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的距離;便于安裝，且不用擔(dān)心所述張緊件23在所述張緊套24外的其他部分會發(fā)生松弛。另外，為了便于張緊件23的安裝，一般會提供較長的張緊件23，當(dāng)張緊件23組裝至固定件22及轉(zhuǎn)向件21上后，張緊件23容易處于松弛狀態(tài)，本實施方式利用調(diào)節(jié)組件4可以有效調(diào)節(jié)張緊套24外的其他張緊件23的松緊度，使得張緊套24外的其他張緊件23始終保持繃緊狀態(tài)，從而提高同步性及穩(wěn)定性。
[0072]在本發(fā)明一具體示例中，所述調(diào)節(jié)組件4安裝在第二滑軌組件Ib的后轉(zhuǎn)向件212內(nèi)，第一滑軌組件Ia的后轉(zhuǎn)向件內(nèi)不存在調(diào)節(jié)組件，當(dāng)然，在其他示例中，為了提高調(diào)節(jié)范圍及調(diào)節(jié)便利性，也可在兩個后轉(zhuǎn)向件212內(nèi)均設(shè)置調(diào)節(jié)組件4。
[0073]后轉(zhuǎn)向件212通過基座213固定于中軌12的后端，在第一滑軌組件Ia側(cè)，所述張緊套24與所述張緊件23基座213之間設(shè)置有固定套環(huán)25，所述固定套環(huán)25與所述中軌12垂直，所述張緊件23在所述固定套環(huán)25內(nèi)的部分與自該部分延伸經(jīng)過后轉(zhuǎn)向件212后并靠近后轉(zhuǎn)向件212的另一部分相垂直且位于同一平面上，從而可以使得所述張緊件23在滑軌打開或關(guān)閉過程中運行順暢，省力氣；同時可以減少所述張緊件23繞過所述后轉(zhuǎn)向件212移動時的磨損，延長壽命。
[0074]在第二滑軌組件Ib側(cè)，如圖12所示，所述調(diào)節(jié)組件4位于所述基座213內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件4包括上調(diào)節(jié)組件4a及下調(diào)節(jié)組件4b，上調(diào)節(jié)組件4a與上轉(zhuǎn)向件2121配合，用于調(diào)節(jié)穿過上轉(zhuǎn)向件2121的張緊件23的長度，所述下調(diào)節(jié)組件4b與下轉(zhuǎn)向件2122配合，用于調(diào)節(jié)穿過下轉(zhuǎn)向件2121的張緊件23的長度。下面。以下調(diào)節(jié)組件4b為例來詳述調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)。
[0075]如圖13所示，所述基座213具有相互垂直且導(dǎo)通的第一開口 2131及第二開口 2132，所述張緊套24的端部位于所述第二開口 2132處，且穿設(shè)于所述張緊套24內(nèi)的張緊件23由第二開口 2132穿過下轉(zhuǎn)向件2122并延伸至第一開口 2131，并由第一開口 2131處伸出而固定至固定件22處。需要說明的是，上調(diào)節(jié)組件4a及下調(diào)節(jié)組件4b的第一開口 2131、第二開口 2132可為相互隔絕的開口，以避免串線。
[0076]具體的，所述調(diào)節(jié)組件4包括插銷件41及帶動所述插銷件41運動的同步頂簧42，所述基座213上形成有一第一凸部2133，所述插銷件41為中空結(jié)構(gòu)，且所述插銷件41的內(nèi)壁上形成有第二凸部411，所述第一凸部2133與所述第二凸部411圍設(shè)成一容納腔(未標(biāo)示)，所述同步頂簧42正好容置于所述容納腔內(nèi)。這里，第一凸部2133及第二凸部411為非完全封閉結(jié)構(gòu)，張緊件23可以依次穿過第二凸部411、第一凸部2133、下轉(zhuǎn)向件2122并延伸至第一開口 2131 處。
[0077]所述同步頂簧42具有相對設(shè)置的第一端421及第二端422，所述張緊套24具有靠近所述同步頂簧的第一端部241，所述第一端421抵接所述第一凸部2133，所述第二端422及所述第一端部241分別抵接在所述第二凸部411的兩側(cè)。這里，由于張緊套24的直徑大于張緊件23的直徑，可利用直徑差將張緊套24抵持在第二凸部411處，而張緊件23正好可以穿過第二凸部411。
[0078]當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件4處于初始狀態(tài)時，所述張緊套24抵持第二凸部411，從而使得同步頂簧42限位在第一凸部2133及第二凸部411圍成的容納腔內(nèi)，插銷件41不運動。
[0079]當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件4處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套24帶動張緊件23朝向A方向運動，張緊套24脫離第二凸部411，同時，第二凸部411對同步頂簧42的作用力也消失，此時同步頂簧42可推動第二凸部411朝向A方向運動，也就是說，此時同步頂簧42帶動插銷件41朝向A方向運動，直至第二凸部411再次抵持張緊套24。通過上述調(diào)節(jié)過程，張緊套24左側(cè)的張緊件23被向A方向拉動一段距離，所述張緊件23在兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的長度大于兩個后轉(zhuǎn)向件212之間的距離，也就是說，此時，張緊件23多余的長度已經(jīng)被消耗掉，所述張緊件23在所述張緊套24外的其他部分處于繃緊狀態(tài)。
[0080]在本實施方式中，所述同步機(jī)構(gòu)2還包括插片26，所述插銷件41的外壁上形成有若干插槽412，所述基座213對應(yīng)插槽412處形成有至少一插口 2134，所述插片26穿過所述插口2134并插入所述插槽412內(nèi)而使得所述插銷件41與所述基座213相對固定。這里，當(dāng)需要調(diào)節(jié)張緊件23長度時，拔出插片26，使得插銷件41可以相對基座213運動，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后，插入插片26，以固定插銷件41的位置。
[0081 ]在本實施方式中，所述插銷件41的一端還形成有限位端413，所述基座213上形成有與所述限位端413配合的限位面2135，當(dāng)所述插銷件41運動至極限位置時，所述限位端413朝向所述限位面2135運動直至所述限位端413與所述限位面2135彼此干涉。這里，限位面2135及限位端413的設(shè)置，一方面，可以避免插銷件41在運動過程中脫離基座213，另一方面，也可限制插銷件41的可移動范圍。
[0082]本發(fā)明還提供一種冰箱，包括如上所述的滑軌機(jī)構(gòu)100。
[0083]綜上所述，本發(fā)明的滑軌機(jī)構(gòu)100，張緊件23通過轉(zhuǎn)向件21繞置于兩個滑軌組件I的固定件22之間，且所述張緊件23交叉連接其中一個滑軌的上軌11與另一個滑軌組件I的下軌13，使得第一滑軌組件Ia的上軌11或中軌12移動時，所述張緊件23通過固定件22帶動第二滑軌組件Ib的上軌11或中軌12同向位移相同距離，實現(xiàn)兩組滑軌組件I的同步移動，避免在抽拉過程中因為用力不均勻而造成的偏斜或搖擺現(xiàn)象;且可在抽拉過程中的任意位置鎖緊抽屜，整個過程中靜音效果好；中軌12包括限位部123，一方面，可以保證整個滑軌機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度要求，另一方面，可以保證滑動過程中轉(zhuǎn)向件可以不受到上軌11、下軌13的影響；通過電機(jī)組件3與同步機(jī)構(gòu)2的相互配合，所述電機(jī)組件3工作時，使得連接于所述電機(jī)組件3的所述張緊件23移動，進(jìn)而通過固定件22帶動所述中軌12和上軌11移動，實現(xiàn)自動抽拉抽屜，使用方便;通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件4，可以有效調(diào)節(jié)張緊件23的松緊度，提高用戶體驗。
[0084]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0085]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種滑軌機(jī)構(gòu)，用于抽屜在箱體內(nèi)拉出或推進(jìn)，包括相對設(shè)置的第一滑軌組件和第二滑軌組件，每一滑軌組件具有相互滑動配合的上軌、中軌和下軌，其特征在于:所述滑軌機(jī)構(gòu)還包括使得第一滑軌組件和第二滑軌組件保持同步移動的同步機(jī)構(gòu)，同步機(jī)構(gòu)包括設(shè)于兩組滑軌組件的轉(zhuǎn)向件、固定件以及張緊件，所述張緊件通過轉(zhuǎn)向件繞置于兩個滑軌組件的固定件之間；所述轉(zhuǎn)向件包括分別固定于每一中軌前后端的前轉(zhuǎn)向件和后轉(zhuǎn)向件，所述同步機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于兩個后轉(zhuǎn)向件之間且套設(shè)于張緊件外的張緊套，兩個后轉(zhuǎn)向件的至少其中之一內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件與所述張緊套活動連接，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套帶動所述張緊件遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件運動直至所述張緊件在兩個后轉(zhuǎn)向件之間的長度大于兩個后轉(zhuǎn)向件之間的距離，且所述張緊件在所述張緊套外的其他部分一直處于拉緊狀態(tài)，使得第一滑軌組件的上軌或中軌移動時，所述張緊件通過固定件帶動第二滑軌組件的上軌或中軌同向位移相同距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中軌包括第一連接部、第二連接部以及位于所述第一連接部及所述第二連接部中間的限位部，所述第一連接部與所述上軌配合，所述第二連接部與所述下軌配合，所述限位部包括相對設(shè)置的第一抵持面及第二抵持面，所述第一抵持面限制所述上軌朝向所述下軌移動，所述第二抵持面限制所述下軌朝向所述上軌移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位部為凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)的開口方向背離所述抽屜的容置空間，所述凹槽結(jié)構(gòu)的外輪廓由所述第一抵持面、所述第二抵持面以及連接所述第一抵持面及所述第二抵持面的安裝面圍成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向件位于所述安裝面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述后轉(zhuǎn)向件包括中空基座，所述基座與所述中軌相連，所述調(diào)節(jié)組件位于所述基座內(nèi)，其中，所述基座具有相互垂直且導(dǎo)通的第一開口及第二開口，所述張緊套的端部位于所述第二開口處，且穿設(shè)于所述張緊套內(nèi)的張緊件由第二開口延伸至第一開口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括插銷件及帶動所述插銷件運動的同步頂簧，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于初始狀態(tài)時，所述張緊套限位所述同步頂簧，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)組件運動而脫離所述同步頂簧，所述同步頂簧帶動所述插銷件朝向張緊套運動直至所述張緊套抵持所述同步頂簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基座上形成有一第一凸部，所述插銷件為中空結(jié)構(gòu)，且所述插銷件的內(nèi)壁上形成有第二凸部，所述同步頂簧具有相對設(shè)置的第一端及第二端，所述張緊套具有靠近所述同步頂簧的第一端部，所述第一端抵接所述第一凸部，所述第二端及所述第一端部分別抵接在所述第二凸部的兩側(cè)，當(dāng)所述調(diào)節(jié)組件處于調(diào)緊狀態(tài)時，所述張緊套遠(yuǎn)離所述第二凸部運動，所述同步頂簧通過所述第二凸部帶動所述插銷件朝向所述張緊套運動。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述同步機(jī)構(gòu)還包括插片，所述插銷件的外壁上形成有若干插槽，所述基座對應(yīng)插槽處形成有至少一插口，所述插片穿過所述插口并插入所述插槽內(nèi)而使得所述插銷件與所述基座相對固定。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述插銷件的一端形成有限位端，所述基座上形成有與所述限位端配合的限位面，當(dāng)所述插銷件運動至極限位置時，所述限位端朝向所述限位面運動直至所述限位端與所述限位面彼此干涉。10.—種冰箱，其特征在于包括如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的滑軌機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】F25D25/02GK106016940SQ201610356980
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】朱小兵, 費斌, 陸日勇, 程學(xué)麗
【申請人】青島海爾股份有限公司