一種風(fēng)冷換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種風(fēng)冷換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器所用的風(fēng)冷式冷凝器一般包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有鋁箔翅片和冷凝盤管，冷凝盤管穿過鋁箔翅片并與鋁箔翅片接觸，制冷劑從所述冷凝盤管里循環(huán)流過，所述制冷劑通過所述鋁箔翅片與所述鋁箔翅片周圍的空氣進行換熱。鋁箔翅片的相應(yīng)位置設(shè)置有風(fēng)機。
[0003]現(xiàn)有的風(fēng)冷換熱器，在冷凝盤管的一端內(nèi)設(shè)置有分布頭，分布頭通過若干根毛細(xì)管與冷凝盤管連接，若干根長度一致的毛細(xì)管彎曲設(shè)置?？照{(diào)系統(tǒng)一般都是制冷制熱兩用的，現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷換熱器在使用過程中，當(dāng)在制熱時，制冷劑液體通過分布頭進行均勻分液后流入筒體內(nèi)的冷凝器盤管；當(dāng)在制冷時，冷凝后的液體制冷劑從冷凝器盤管中進入毛細(xì)管，再經(jīng)分布頭流出，由于毛細(xì)管的直徑遠(yuǎn)小于冷凝器盤管的直徑，使得毛細(xì)管和分布頭的制冷劑冷凝壓力較大，也就使空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機運行壓力較大，使得壓縮機功耗較大，降低了空調(diào)性能。另外，因為若干根毛細(xì)管的長度一致，均彎曲設(shè)置，筒體下端的毛細(xì)管甚至形成好幾個彎折部，使得制冷劑液體從冷凝器盤管流經(jīng)毛細(xì)管進入分布頭時，容易在毛細(xì)管的彎折部形成積液。影響制冷劑的整體循環(huán)效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種毛細(xì)管中不容易產(chǎn)生制冷劑積液且能夠使空調(diào)系統(tǒng)保持低功耗的風(fēng)冷換熱器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種風(fēng)冷換熱器，包括冷凝管、散熱翅片以及風(fēng)機，所述冷凝管穿過所述散熱翅片并和所述散熱翅片連接，風(fēng)機設(shè)置在所述散熱翅片的一側(cè)；所述風(fēng)冷換熱器的一端部設(shè)有集液管，所述集液管的管壁上設(shè)有若干根與所述冷凝管連通的支管，所述集液管的下端通過單向閥連接有制冷劑出管；
[0007]所述集液管的外側(cè)還設(shè)有分布頭，所述分布頭的進端通過單向閥連接有制冷劑進管，所述分布頭的出端連接有若干根毛細(xì)管，若干根所述毛細(xì)管遠(yuǎn)離所述分布頭的端部進入所述集液管后分別對應(yīng)插入所述支管中。
[0008]優(yōu)選的，所述風(fēng)冷換熱器的另一端部還設(shè)有集氣管，所述集氣管連接到壓縮機。
[0009]優(yōu)選的，若干根所述毛細(xì)管的長度一致。
[0010]優(yōu)選的，所述冷凝管為盤管式冷凝管。
[0011]優(yōu)選的，所述集液管為不銹鋼集液管。
[0012]優(yōu)選的，所述散熱翅片為鋁箔散熱翅片。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的風(fēng)冷換熱器，所述風(fēng)冷換熱器的一端部設(shè)有集液管，所述集液管的管壁上設(shè)有若干根與所述冷凝管連通的支管，所述集液管的下端通過單向閥連接有制冷劑出管；所述集液管的外側(cè)還設(shè)有分布頭，所述分布頭的進端通過單向閥連接有制冷劑進管，所述分布頭的出端連接有若干根毛細(xì)管，若干根所述毛細(xì)管遠(yuǎn)離所述分布頭的端部進入所述集液管后分別對應(yīng)插入所述支管中。當(dāng)本實用新型的風(fēng)冷換熱器制熱使用時，制冷劑從制冷劑進管經(jīng)過單向閥流進分布頭，進入毛細(xì)管均勻分液，然后從毛細(xì)管進入支管，再從支管進入該風(fēng)冷換熱器內(nèi)部的冷凝管中進行換熱，當(dāng)冷凝管為冷凝盤管時，不受冷凝盤管高度尺寸的限制，制熱效果好。當(dāng)本實用新型的風(fēng)冷換熱器制冷使用時，制冷劑從該風(fēng)冷換熱器內(nèi)部的冷凝管中流經(jīng)支管，然后進入集液管中匯集，從集液管的下端部流出，然后經(jīng)過單向閥進入制冷劑出管。這樣，在制冷使用時，制冷劑直接從集液管排入到制冷劑出管中，而不用再從毛細(xì)管和分布頭排出。從而有效地避免了在毛細(xì)管中容易有制冷劑積液的問題。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型的風(fēng)冷換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中的集液管、毛細(xì)管以及分布頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中的集液管、支管以及毛細(xì)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1中的集氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1、冷凝管；2、散熱翅片；3、支管；4、集液管；5、毛細(xì)管，6、分布頭；7、集氣管。
【具體實施方式】
[0022]圖1是本實用新型的風(fēng)冷換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的集液管、毛細(xì)管以及分布頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的集液管、支管以及毛細(xì)管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中的集氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]參照圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，一種風(fēng)冷換熱器，包括冷凝管1、散熱翅片2以及風(fēng)機(圖中未示出)，其中，散熱翅片2為鋁箔材料的散熱翅片，冷凝管I穿過散熱翅片2并和散熱翅片2連接，風(fēng)機設(shè)置在散熱翅片2的一側(cè)；風(fēng)冷換熱器的一端部設(shè)有集液管4，集液管4的管壁上設(shè)有若干根與冷凝管I連通的支管3，集液管4的下端通過單向閥連接有制冷劑出管(圖中未示出)。
[0024]集液管4的外側(cè)還設(shè)有分布頭6，分布頭6的進端通過單向閥連接有制冷劑進管，分布頭6的出端連接有若干根彎曲設(shè)置的毛細(xì)管5，若干根毛細(xì)管5遠(yuǎn)離分布頭6的端部進入集液管4后分別對應(yīng)插入支管3中。
[0025]風(fēng)冷換熱器的另一端部還設(shè)有集氣管7，集氣管7連接到空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機。
[0026]若干根毛細(xì)管5的長度一致。
[0027]本實施例中，冷凝管為盤管式冷凝管。集液管為不銹鋼集液管。
[0028]本實用新型的風(fēng)冷換熱器，風(fēng)冷換熱器的一端部設(shè)有集液管4，集液管4的管壁上設(shè)有若干根與冷凝管I連通的支管3，集液管4的下端通過單向閥連接有制冷劑出管；集液管4的外側(cè)還設(shè)有分布頭6，分布頭6的進端通過單向閥連接有制冷劑進管，分布頭6的出端連接有若干根毛細(xì)管5，若干根毛細(xì)管5遠(yuǎn)離分布頭6的端部進入集液管4后分別對應(yīng)插入支管3中。當(dāng)本實用新型的風(fēng)冷換熱器制熱使用時，制冷劑從制冷劑進管經(jīng)過單向閥流進分布頭，進入毛細(xì)管5均勻分液，然后從毛細(xì)管5進入支管3，再從支管3進入該風(fēng)冷換熱器內(nèi)部的冷凝管I中進行換熱，當(dāng)冷凝管I為冷凝盤管時，不受冷凝盤管高度尺寸的限制，制熱效果好。當(dāng)本實用新型的風(fēng)冷換熱器制冷使用時，制冷劑從該風(fēng)冷換熱器內(nèi)部的冷凝管I中流經(jīng)支管3，然后進入集液管4中匯集，從集液管4的下端部流出，然后經(jīng)過單向閥進入制冷劑出管。這樣，在制冷使用時，制冷劑直接從集液管4排入到制冷劑出管中，而不用再從毛細(xì)管5和分布頭6排出。從而有效地避免了在毛細(xì)管5中容易有制冷劑積液的問題。
[0029]另外，當(dāng)本實用新型的風(fēng)冷冷凝器應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器熱回收系統(tǒng)中時，本實用新型的風(fēng)冷換熱器用作風(fēng)冷冷凝器，把熱回收換熱器放置風(fēng)冷冷凝器后邊，當(dāng)熱回收功能啟用時，壓縮機排出的高溫高壓的制冷劑氣體順暢的流經(jīng)風(fēng)冷冷凝器而不產(chǎn)生很大的壓力損失。從而使空調(diào)系統(tǒng)高效運行。
[0030]以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)冷換熱器，包括冷凝管、散熱翅片以及風(fēng)機，所述冷凝管穿過所述散熱翅片并和所述散熱翅片連接，風(fēng)機設(shè)置在所述散熱翅片的一側(cè)；其特征在于:所述風(fēng)冷換熱器的一端部設(shè)有集液管，所述集液管的管壁上設(shè)有若干根與所述冷凝管連通的支管，所述集液管的下端通過單向閥連接有制冷劑出管； 所述集液管的外側(cè)還設(shè)有分布頭，所述分布頭的進端通過單向閥連接有制冷劑進管，所述分布頭的出端連接有若干根毛細(xì)管，若干根所述毛細(xì)管遠(yuǎn)離所述分布頭的端部進入所述集液管后分別對應(yīng)插入所述支管中。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于:所述風(fēng)冷換熱器的另一端部還設(shè)有集氣管，所述集氣管連接到壓縮機。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于:若干根所述毛細(xì)管的長度一致。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于:所述冷凝管為盤管式冷凝管。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于:所述集液管為不銹鋼集液管。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于:所述散熱翅片為鋁箔散熱翅片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)冷換熱器，包括冷凝管、散熱翅片以及風(fēng)機，所述冷凝管穿過所述散熱翅片并和所述散熱翅片連接，風(fēng)機設(shè)置在所述散熱翅片的一側(cè)；所述風(fēng)冷換熱器的一端部設(shè)有集液管，所述集液管的管壁上設(shè)有若干根與所述冷凝管連通的支管，所述集液管的下端通過單向閥連接有制冷劑出管；所述集液管的外側(cè)還設(shè)有分布頭，所述分布頭的進端通過單向閥連接有制冷劑進管，所述分布頭的出端連接有若干根毛細(xì)管，若干根所述毛細(xì)管遠(yuǎn)離所述分布頭的端部進入所述集液管后分別對應(yīng)插入所述支管中。本實用新型的風(fēng)冷換熱器，毛細(xì)管中不容易產(chǎn)生制冷劑積液且能夠使空調(diào)系統(tǒng)保持低功耗。
【IPC分類】F25B39-04
【公開號】CN204313541
【申請?zhí)枴緾N201420764126
【發(fā)明人】劉奎, 葉慶偉, 張歡
【申請人】山東雅士股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月6日