一種蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)快速增長(zhǎng)的能源消耗和過高的石油對(duì)外依賴促使政府在2006年年初時(shí)就提出節(jié)能減排的要求，從能源生產(chǎn)到消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)，降低消耗、減少損失和污染物的排放、制止浪費(fèi)，有效、合理地利用能源。對(duì)于空調(diào)行業(yè)而言，夏季高溫期間，空調(diào)耗電占城市尖峰用電的比例已超過50%。因此，提高中央空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行效率，降低電網(wǎng)負(fù)荷，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排具有深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義。
[0003]目前傳統(tǒng)的中央空調(diào)系統(tǒng)，其冷水機(jī)組冷凝器的冷卻方式主要采用水冷卻或者空氣冷卻，但這兩種冷卻方式都各自存在一些問題。
[0004]水冷冷水機(jī)組需要安裝在專用的空調(diào)機(jī)房里，且必須配置水冷冷卻水系統(tǒng)，增加冷卻塔、冷卻水泵及必要的管路配件。因以冷卻水作為冷卻介質(zhì)才能將冷凝熱量最終排放給室外大氣，增加了中間換熱環(huán)節(jié)，冷凝溫度相對(duì)提高了 4?5°C左右，降低了機(jī)組能效。同時(shí)，水冷冷水機(jī)組的冷卻水流量大、揚(yáng)程高，因此冷卻水泵的能耗較高。
[0005]風(fēng)冷冷水機(jī)組由于空氣側(cè)換熱系數(shù)較小，且密度和比熱容較低，因此機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)冷凝盤管換熱效率差，且空氣溫升高，導(dǎo)致機(jī)組冷凝溫度很高，整機(jī)能效僅2.6-3.0，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差。
[0006]蒸發(fā)式冷凝式冷水機(jī)組結(jié)合了水冷及風(fēng)冷冷水機(jī)組的優(yōu)特點(diǎn)，利用蒸發(fā)冷凝器循環(huán)水蒸發(fā)的潛熱來冷凝壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑蒸汽，故冷凝溫度可降低4?5°C。機(jī)組能效比高而且不需要冷卻水系統(tǒng)及專用空調(diào)機(jī)房，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)且性能穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有空調(diào)制冷技術(shù)能效低、耗電量大的缺陷，提供一種蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，包括連接在制冷劑循環(huán)回路中并按照制冷劑的循環(huán)方向布置的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、滿液式蒸發(fā)器，所述的冷凝器位于所述壓縮機(jī)的高壓側(cè)，所述的滿液式蒸發(fā)器位于所述壓縮機(jī)的低壓側(cè)，其特征是:所述的冷凝器是以水和空氣為冷卻介質(zhì)與所述冷凝器的冷凝盤管內(nèi)的高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換將氣態(tài)制冷劑冷凝成液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)式冷凝器。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的冷凝器為盤管式冷凝器或板片式冷凝器，所述盤管式冷凝器為橫流式結(jié)構(gòu)或者逆流式結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述冷凝器的出口與節(jié)流裝置的進(jìn)口之間安裝了儲(chǔ)液器。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述冷凝器的出口和儲(chǔ)液器的進(jìn)口之間安裝了液路過濾器。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述儲(chǔ)液器的出口和節(jié)流裝置的進(jìn)口之間安裝了干燥過濾器。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述儲(chǔ)液器的頂部與冷凝器進(jìn)氣管之間安裝一根氣平衡管。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述冷凝器的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述冷凝器的底部設(shè)有集水池，一水泵經(jīng)水管連接在所述集水池與噴淋系統(tǒng)之間，所述的制冷劑循環(huán)回路在所述冷凝器內(nèi)的冷凝盤管位于所述噴淋系統(tǒng)與集水池之間。進(jìn)一步的，所述噴淋系統(tǒng)的上側(cè)設(shè)有用于向所述冷凝器的外部排風(fēng)的風(fēng)機(jī)。所述噴淋系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)之間設(shè)有擋水板。所述冷凝器設(shè)有高于所述集水池的側(cè)向空氣進(jìn)口。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的冷凝器為蒸發(fā)式冷凝器，水和空氣直接與冷凝盤管內(nèi)的高溫制冷劑換熱，其中部分水蒸發(fā)成水蒸氣帶走大量冷凝熱量，從而使高溫氣態(tài)制冷劑冷凝成高壓液態(tài)制冷劑，與滿液式螺桿水冷冷水機(jī)組相比，冷凝溫度可降低4?5 C，機(jī)組能效比可提尚15%左右。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組的制冷原理示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)說明:1-壓縮機(jī)，2-冷凝器，3-液路過濾器，4-儲(chǔ)液器，5-干燥過濾器，6-節(jié)流裝置，7-滿液式蒸發(fā)器，8-冷凝盤管，9-擋水板，10-風(fēng)機(jī)，11-噴淋系統(tǒng)，12-水泵，13-集水池，14-氣平衡管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，包括連接在制冷劑循環(huán)回路中并按照制冷劑的循環(huán)方向布置的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置6、滿液式蒸發(fā)器7，冷凝器2位于壓縮機(jī)I的高壓側(cè)，滿液式蒸發(fā)器7位于壓縮機(jī)I的低壓側(cè)，冷凝器2是以水和空氣為冷卻介質(zhì)與冷凝器2的冷凝盤管內(nèi)的高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換將氣態(tài)制冷劑冷凝成液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)式冷凝器。通過壓縮機(jī)I的運(yùn)行推動(dòng)制冷劑在壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置6和滿液式蒸發(fā)器7之間循環(huán)，實(shí)現(xiàn)低溫低壓液體制冷劑從溫度較高冷凍水中提取熱量后蒸發(fā)為低溫低壓制冷劑蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)降低冷凍水溫的目的。
[0020]具體的，冷凝器2為盤管式冷凝器或板片式冷凝器，而盤管式冷凝器為橫流式結(jié)構(gòu)或者逆流式結(jié)構(gòu)。冷凝器2的出口與節(jié)流裝置6的進(jìn)口之間安裝了儲(chǔ)液器4。冷凝器2的出口和儲(chǔ)液器4的進(jìn)口之間安裝了液路過濾器3。儲(chǔ)液器4的出口和節(jié)流裝置6的進(jìn)口之間安裝了干燥過濾器5。儲(chǔ)液器4的頂部與冷凝器2進(jìn)氣管之間安裝一根氣平衡管14。
[0021]冷凝器2的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)11，冷凝器2的底部設(shè)有集水池13，水泵12經(jīng)水管連接在集水池13與噴淋系統(tǒng)11之間，制冷劑循環(huán)回路在冷凝器2內(nèi)的冷凝盤管8位于噴淋系統(tǒng)11與集水池13之間。噴淋系統(tǒng)11的上側(cè)設(shè)有用于向冷凝器2的外部排風(fēng)的風(fēng)機(jī)10噴淋系統(tǒng)11與風(fēng)機(jī)10之間設(shè)有擋水板9。冷凝器2設(shè)有高于集水池13的側(cè)向空氣進(jìn)
□ O
[0022]工作時(shí)，壓縮機(jī)I吸入流自蒸發(fā)器7的低溫低壓制冷劑蒸氣，對(duì)蒸氣進(jìn)行壓縮作功后變成高溫高壓的過熱蒸氣。然后，高溫高壓的制冷劑蒸氣進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器2的冷凝盤管8 (或板片)內(nèi)，高溫制冷劑與冷凝盤管8 (或板片)外的水、空氣進(jìn)行熱交換，冷卻水和空氣吸熱后溫濕度升高，部分冷卻水氣化形成水蒸氣蒸發(fā)帶走大量的熱量后由風(fēng)機(jī)10吸走排入大氣。同時(shí)，熱空氣中的水分被擋水板9截留而流至集水池13中，沒有被氣化的高溫冷卻水再流入集水池13，水泵12從集水池13中抽水重新進(jìn)入噴淋系統(tǒng)11。而盤管內(nèi)的氣態(tài)制冷劑從盤管上部進(jìn)入，被冷凝后的液態(tài)制冷劑從冷凝盤管8 (或板片)底部流出依次進(jìn)入液路過濾器3、儲(chǔ)液器4、干燥過濾器5，接著經(jīng)過節(jié)流裝置6節(jié)流降壓成低溫低壓的氣液兩相的制冷劑，之后進(jìn)入滿液式蒸發(fā)器7，制冷劑在其中與冷凍水進(jìn)行換熱，吸收冷凍水熱量后蒸發(fā)成低溫低壓的制冷劑蒸汽，從而制取低溫冷凍水，低溫低壓的氣體制冷劑又進(jìn)入壓縮機(jī)I如此往復(fù)循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，包括連接在制冷劑循環(huán)回路中并按照制冷劑的循環(huán)方向布置的壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、節(jié)流裝置￠)、滿液式蒸發(fā)器(7)，所述的冷凝器(2)位于所述壓縮機(jī)(I)的高壓側(cè)，所述的滿液式蒸發(fā)器(7)位于所述壓縮機(jī)(I)的低壓偵牝其特征是:所述的冷凝器(2)是以水和空氣為冷卻介質(zhì)與所述冷凝器(2)的冷凝盤管(8)內(nèi)的高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換將氣態(tài)制冷劑冷凝成液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)式冷凝器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述的冷凝器(2)為盤管式冷凝器或板片式冷凝器，所述盤管式冷凝器為橫流式結(jié)構(gòu)或者逆流式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述冷凝器(2)的出口與節(jié)流裝置(6)的進(jìn)口之間安裝了儲(chǔ)液器(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述冷凝器(2)的出口和儲(chǔ)液器⑷的進(jìn)口之間安裝了液路過濾器(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述儲(chǔ)液器(4)的出口和節(jié)流裝置(6)的進(jìn)口之間安裝了干燥過濾器(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述儲(chǔ)液器(4)的頂部與冷凝器(2)進(jìn)氣管之間安裝一根氣平衡管(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述冷凝器(2)的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)(11 )，所述冷凝器(2)的底部設(shè)有集水池(13)，一水泵(12)經(jīng)水管連接在所述集水池(13)與噴淋系統(tǒng)(11)之間，所述的制冷劑循環(huán)回路在所述冷凝器(2)內(nèi)的冷凝盤管(8)位于所述噴淋系統(tǒng)(11)與集水池(13)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述噴淋系統(tǒng)(11)的上側(cè)設(shè)有用于向所述冷凝器(2)的外部排風(fēng)的風(fēng)機(jī)(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述噴淋系統(tǒng)(11)與風(fēng)機(jī)(10)之間設(shè)有擋水板(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，其特征是:所述冷凝器(2)設(shè)有高于所述集水池(13)的側(cè)向空氣進(jìn)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)冷凝滿液式螺桿冷水機(jī)組，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有空調(diào)制冷技術(shù)能效低、耗電量大，本實(shí)用新型包括連接在制冷劑循環(huán)回路中并按照制冷劑的循環(huán)方向布置的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、滿液式蒸發(fā)器，冷凝器位于壓縮機(jī)的高壓側(cè)，滿液式蒸發(fā)器位于壓縮機(jī)的低壓側(cè)，冷凝器是以水和空氣為冷卻介質(zhì)與冷凝盤管內(nèi)的高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)行熱交換將氣態(tài)制冷劑冷凝成液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)式冷凝器。水和空氣直接與冷凝盤管內(nèi)的高溫制冷劑換熱，其中部分水蒸發(fā)成水蒸氣帶走大量冷凝熱量，從而使高溫氣態(tài)制冷劑冷凝成高壓液態(tài)制冷劑，與滿液式螺桿水冷冷水機(jī)組相比，冷凝溫度可降低4～5℃，機(jī)組能效比可提高15%左右。
【IPC分類】F25B39-04
【公開號(hào)】CN204494922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520166536
【發(fā)明人】馬吉堯, 章立標(biāo), 杭炳炳, 王紅燕, 韓偉達(dá)
【申請(qǐng)人】浙江國(guó)祥空調(diào)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日